1। সি 71500 (70/30 কপার -}}} নিকেল) এর খাদ রচনাটি নিশ্চিত করার জন্য নামী তামা নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জগুলি নির্মাতারা কী কী কী ব্যবস্থা গ্রহণ করে তা মানদণ্ডগুলি পূরণ করে এবং ফ্ল্যাঞ্জের পারফরম্যান্সের জন্য কেন এই সমালোচনামূলক?
বিশ্বস্ত কপার নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জস নির্মাতারা সি 71500 এর প্রয়োজনীয় রচনা (70% তামা, 28% -32% নিকেল, 0.5% –1.0% আয়রন, 0.5% এর চেয়ে কম বা 0.5% এর সমান) বজায় রাখতে সরবরাহ চেইন জুড়ে কঠোর উপাদান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। প্রথমত, তারা কেবল শংসাপত্রপ্রাপ্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কাঁচামাল উত্স উত্স, মিল টেস্ট রিপোর্টের দাবি করে (এমটিআরএস) অ্যালো বিশুদ্ধতা -}}}}}}}}}}} 28% –32% পরিসরের বাইরে ব্যাচগুলি প্রত্যাখ্যান করে, কারণ অপর্যাপ্ত নিকেল সমুদ্রের জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে, যখন অতিরিক্ত নিকেল অবিচ্ছিন্নতা বৃদ্ধি করে।
উত্পাদনের সময়, নির্মাতারা - ঘরের রাসায়নিক বিশ্লেষণে (x -} Ray ফ্লুরোসেন্স বা অপটিক্যাল নির্গমন স্পেকট্রোম্যাট্রি) ফোর্সিংয়ের আগে প্রতিটি অ্যালোয় বিলেটে পরিচালনা করে। এটি কোনও প্রাথমিক বিভাজন নিশ্চিত করে না - উদাহরণস্বরূপ, 1.0% এরও বেশি আয়রন ঘনত্বগুলি কঠোর বৃষ্টিপাত তৈরি করতে পারে যা ফ্ল্যাঞ্জ মেশিনিংয়ের সময় ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। পোস্ট -} উত্পাদন, তারা গ্রাহকদের এএসটিএম বি 171 (তামা -} নিকেল ফ্ল্যাঙ্গেসের প্রাথমিক মান) এর সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে প্রত্যয়িত রচনা প্রতিবেদন সরবরাহ করে।
এই নিয়ন্ত্রণটি সমালোচনামূলক কারণ সি 71500 এর জারা প্রতিরোধের - এর মূল সুবিধা - সম্পূর্ণরূপে খাদ ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে। 26% নিকেল (স্ট্যান্ডার্ডের নীচে) সহ একটি ফ্ল্যাঞ্জ 6 মাসের মধ্যে সমুদ্রের জলে পিটিং ভোগ করবে, যখন কোনও প্রস্তুতকারকের কঠোর রচনা চেকগুলি নিশ্চিত করে যে ফ্ল্যাঞ্জগুলি সামুদ্রিক বা বিশৃঙ্খলা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 15+ বছরের জন্য সমুদ্রের জল, ব্রাইনস এবং শিল্প রাসায়নিকগুলি প্রতিরোধ করে।
2। তামা নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জ নির্মাতাদের জন্য ফ্ল্যাঞ্জের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে কোন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োজনীয় এবং এই প্রক্রিয়াগুলি স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য কীভাবে পৃথক হয়?
কপার নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জস নির্মাতারা স্থায়িত্ব সর্বাধিকীকরণের জন্য তিনটি বিশেষ প্রক্রিয়াতে নির্ভর করে, কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদন থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক:
প্রথমত, নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় গরম ফোরজিং: কার্বন ইস্পাত (1100 ডিগ্রি –1200 ডিগ্রি নকল) এর বিপরীতে, সি 71500 750 ডিগ্রি –850 ডিগ্রি নকল। এই নিম্ন পরিসীমা শস্যের মোটা হওয়া (যা ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে দুর্বল করে) প্রতিরোধ করে এবং খাদটির জারা - প্রতিরোধী মাইক্রোস্ট্রাকচার সংরক্ষণ করে। উত্পাদনকারীরা অভিন্ন শেপিংয়ের জন্য হাইড্রোলিক প্রেসগুলি (500-2000 টন) ব্যবহার করে, হাতুড়ি ফোরজিং এড়ানো (কার্বন স্টিলের জন্য সাধারণ) যা নরম তামা -} নিকেল মিশ্রণে অভ্যন্তরীণ ফাটল তৈরি করতে পারে।
দ্বিতীয়ত, সমাধান অ্যানিলিং এবং শোধন: ফোর্স করার পরে, ফ্ল্যাঞ্জগুলি 1-2 ঘন্টা জন্য 900 ডিগ্রি –950 ডিগ্রিতে অ্যানিলিং করে, তারপরে জল - নিভে গেছে। এই পদক্ষেপটি কোনও ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি দ্রবীভূত করে (যেমন, কিউএনআই) যা - পর্যায়ক্রমে ফোর্স করার সময় ফর্ম যা নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে। কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলির খুব কমই এটির প্রয়োজন হয়, কারণ তাদের শক্তি তাপ চিকিত্সা থেকে আসে (পর্যায় নিয়ন্ত্রণ নয়)।
তৃতীয়ত, কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সাথে নির্ভুলতা মেশিনিং: কপার - নিকেলের দৃ ness ়তা কার্বন স্টিলের জন্য ব্যবহৃত উচ্চ - স্পিড স্টিল (এইচএসএস) সরঞ্জামগুলিতে দ্রুত পরিধান করে। নির্মাতারা ফ্ল্যাঞ্জ ফেস (সিলিংয়ের জন্য সমালোচনামূলক) এএসএমই বি 16.5 এর ফ্ল্যাটনেস সহনশীলতা (0.127 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) পূরণ করার জন্য টিআইএলএন লেপ এবং ধীর কাটিয়া গতি (100-150 মি/মিনিট) সহ কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে। এটি উচ্চ -} চাপ সিস্টেমে দুর্বল মেশিনযুক্ত কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে সাধারণ ফাঁস এড়ায়।
3। শীর্ষস্থানীয় তেলের প্ল্যাটফর্মের মতো কঠোর পরিবেশের জন্য ফ্ল্যাঞ্জের নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য শীর্ষস্থানীয় তামা নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জ নির্মাতারা কোন মানের পরীক্ষার প্রোটোকলগুলি প্রয়োগ করে?
শীর্ষস্থানীয় নির্মাতারা কঠোর পরিবেশে সি 71500 এর অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে একটি মাল্টি - পর্যায় পরীক্ষার ব্যবস্থা ব্যবহার করেন:
নন - ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি): প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (যেমন, ফাটল, ভয়েডস) ফোর্সিং থেকে সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি) এর মধ্য দিয়ে যায়। ওয়েল্ডের জন্য - ঘাড় ফ্ল্যাঞ্জস (অফশোর ব্যবহারের জন্য সমালোচনামূলক), রেডিওগ্রাফি টেস্টিং (আরটি) চেক করে ওয়েল্ড অখণ্ডতা - কোনও পোরোসিটি নিশ্চিত করে যা সমুদ্রের জলের প্রবেশের দিকে পরিচালিত করতে পারে না। চৌম্বকীয় কণা টেস্টিং (এমপিটি) পৃষ্ঠের ফাটলগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করে, যা খালি চোখে অদৃশ্য।
জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা: নমুনা ফ্ল্যাঞ্জগুলি 1000 - ঘন্টা সল্ট স্প্রে টেস্টিং (প্রতি এএসটিএম বি 117) এবং 3.5% ন্যাকএল দ্রবণে নিমজ্জন (সমুদ্রের জল অনুকরণ) এর অধীনে রয়েছে। নির্মাতারা ওজন হ্রাস পরিমাপ করে (লক্ষ্য: 0.1 মিমি/বছরের কম বা সমান) এবং এটি ব্যর্থ হওয়া পিটিং-ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়, কারণ অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলি লবণাক্ত জলের এক্সপোজারের 20+ বছরের প্রতিরোধের দাবি করে।
চাপ এবং ফাঁস পরীক্ষা: প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে তার সর্বোচ্চ কাজের চাপ (প্রতি এএসএমই বি 16.5) প্রতি 1.5 গুণ বেশি পরীক্ষা করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 10 ইঞ্চি শ্রেণীর 150 ফ্ল্যাঞ্জ 30 মিনিটের জন্য 225 পিএসআই (15 বার) এ পরীক্ষা করা হয়, কোনও চাপ ড্রপের অনুমতি নেই। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলির জন্য (যেমন, বিশিষ্ট উদ্ভিদ), নির্মাতারা এয়ারটাইট সিলিং নিশ্চিত করতে হিলিয়াম ফাঁস পরীক্ষা (সনাক্তকরণের সীমা: 1 × 10⁻⁹ এমবার · এল/এস) যুক্ত করে।
যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা: ফ্ল্যাঞ্জের নমুনাগুলিতে টেনসিল এবং কঠোরতা পরীক্ষাগুলি এএসটিএম বি 171-মিনিমাম টেনসিল শক্তি (450 এমপিএ) এবং কঠোরতা (120 এইচবি) এর সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
4 .. কপার নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জস নির্মাতারা কীভাবে কুলুঙ্গি শিল্পগুলিতে ক্লায়েন্টদের জন্য কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্বোধন করবেন (যেমন, পারমাণবিক শক্তি, বিশেষায়িত বিশৃঙ্খলা), এবং উপযুক্ত সমাধানগুলি সরবরাহ করার জন্য কোন ক্ষমতা প্রয়োজন?
নির্মাতারা তিনটি মূল ক্ষমতা দ্বারা সমর্থিত নমনীয় উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতার মাধ্যমে কুলুঙ্গি শিল্পের কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনগুলি পূরণ করে:
প্রথমত, কাস্টম ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিং: পারমাণবিক শক্তি ক্লায়েন্টদের জন্য (কুল্যান্ট সিস্টেমগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজন), নির্মাতারা ক্লায়েন্টদের সাথে সহযোগিতা করে ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রাগুলি সংশোধন করতে - যেমন, ঘন ওয়েল্ড - ঘাড় হাবগুলি 1000+} সিসি {} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} {{{{{{{{{} {{{{{{{{} {{{{{{{{{} {{{{{{{{{{{{{ তারা ব্যয়বহুল পুনরায় নকশাগুলি এড়িয়ে উত্পাদনের আগে ক্লায়েন্ট - নির্দিষ্ট শর্তাবলী (যেমন, 300 ডিগ্রি কুল্যান্ট তাপমাত্রা) এর অধীনে ফ্ল্যাঞ্জ পারফরম্যান্সের অনুকরণ করতে 3 ডি মডেলিং (সিএডি/সিএএম) ব্যবহার করে।
দ্বিতীয়ত, বিশেষায়িত সমাপ্তি বিকল্পগুলি: বিশেষায়িত বিশিষ্টকরণ গাছগুলির জন্য (উচ্চ -} সালফেট ব্রাইনগুলি পরিচালনা করে), নির্মাতারা কাস্টম পৃষ্ঠের চিকিত্সা সরবরাহ করে - যেমন ইলেক্ট্রোপলিশিং (বায়োফুলিং হ্রাস করতে) বা ক্রোম প্লেটিং (সালফেট ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য)। স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলির বিপরীতে (গ্রিট ব্লাস্টিংয়ের সাথে সমাপ্ত), এই চিকিত্সাগুলির জন্য সি 71500 এর অক্সাইড স্তরটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে এড়াতে ডেডিকেটেড সরঞ্জাম (যেমন, ইলেক্ট্রোপলিশিং ট্যাঙ্কগুলি) এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (যেমন, 20-30V ডিসি 15-20 মিনিটের জন্য) প্রয়োজন।
তৃতীয়, ছোট - ব্যাচ এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিং: কুলুঙ্গি শিল্পগুলিতে প্রায়শই কম ভলিউম (10-50 ফ্ল্যাঞ্জস) বনাম মেরিন ক্লায়েন্টদের 1000+ অর্ডার প্রয়োজন। নির্মাতারা নমনীয় ফোরজিং ডাইস (আকার/আকারের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য) এবং দ্রুত - 2-3 সপ্তাহে প্রোটোটাইপগুলি উত্পাদন করতে মেশিনিং সেটআপগুলি পরিবর্তন করে (বনাম . 4 - স্ট্যান্ডার্ড ব্যাচের জন্য 6 সপ্তাহ) ব্যবহার করে। তারা সম্পূর্ণ উত্পাদনের আগে কাস্টম ডিজাইনগুলি বৈধ করার জন্য নমুনা পরীক্ষা (যেমন, ক্লায়েন্টের নির্দিষ্ট ব্রাইনটিতে জারা প্রতিরোধের) সরবরাহ করে।
এই ক্ষমতাগুলির জন্য ক্রস - কার্যকরী দলগুলি (প্রকৌশলী, ধাতববিদ, উত্পাদন বিশেষজ্ঞ) এবং অভিযোজ্য সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের জন্য - বৈশিষ্ট্য যা পণ্য উত্পাদকদের থেকে বিশেষায়িত নির্মাতাদের পৃথক করে।
5 ... তামা নিকেল 70/30 ফ্ল্যাঞ্জ নির্মাতাদের বিশ্বব্যাপী বাজারগুলি পরিবেশন করার জন্য কোন শিল্পের মান এবং শংসাপত্রগুলি বাধ্যতামূলক, এবং এই শংসাপত্রগুলি কীভাবে ক্লায়েন্টের উপর নির্ভর করে?
বৈশ্বিক বাজার অ্যাক্সেসের জন্য বাধ্যতামূলক মান এবং শংসাপত্রগুলির মধ্যে রয়েছে:
উপাদান এবং মাত্রিক মান: এএসটিএম বি 171 (সি 71500 রাসায়নিক/যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট করে), এএসএমই বি 16.5 (ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা, চাপ -} তাপমাত্রা রেটিং), এবং EN 1092 - 1 (যেমন ইউরোপীয় সমতুল্য হিসাবে বি 16.5)। ফ্ল্যাঞ্জগুলি গ্লোবাল পাইপিং সিস্টেমস-ইজি ফিট করে তা নিশ্চিত করতে নির্মাতাদের অবশ্যই এগুলিকে মেনে চলতে হবে, এএসএমই বি 16.5-তে তৈরি একটি 6 ইঞ্চি ক্লাস 300 ফ্ল্যাঞ্জ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ বা এশিয়া থেকে পাইপগুলির সাথে সঙ্গম করবে।
মান পরিচালনার শংসাপত্র: আইএসও 9001 বেসলাইন, তবে বিশেষায়িত শংসাপত্রগুলি বিশ্বাসযোগ্যতা যুক্ত করে। সামুদ্রিক ক্লায়েন্টদের জন্য, আইএসও 14001 (পরিবেশগত পরিচালনা) এবং ওএইচএসএএসএস 18001 (পেশাগত স্বাস্থ্য) পছন্দ করা হয়, কারণ অফশোর প্রকল্পগুলি টেকসইতা এবং শ্রমিক সুরক্ষাকে অগ্রাধিকার দেয়। পারমাণবিক ক্লায়েন্টদের জন্য, ASME NQA - 1 (পারমাণবিক গুণমানের নিশ্চয়তা) বাধ্যতামূলক-সঞ্চারিত ফ্ল্যাঞ্জগুলি কঠোর ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জের কাঁচামাল এমটিআর এবং পরীক্ষার প্রতিবেদনের সাথে সংযোগ স্থাপনের একটি অনন্য আইডি রয়েছে)।
শিল্প - সুনির্দিষ্ট অনুমোদন: তেল ও গ্যাস পরিবেশনকারী নির্মাতারা এপিআই 6 এ শংসাপত্রের প্রয়োজন (চাপের জন্য - সরঞ্জামযুক্ত), যখন ডেসিলিনেশনে থাকা ব্যক্তিরা এডাব্লুএস ডি 1.6 শংসাপত্রের সন্ধান করতে পারেন (তামা - নিকেল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য)। এই অনুমোদনের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষার প্রোটোকলগুলির তৃতীয় - পার্টি অডিট (যেমন, ডিএনভি বা এবিএস দ্বারা) প্রয়োজন।
এই শংসাপত্রগুলি মানের স্বতন্ত্র বৈধতা সরবরাহ করে ক্লায়েন্ট বিশ্বাস তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইউরোপীয় বিশিষ্ট উদ্ভিদ EN 1092 - 1 এবং আইএসও 14001 এর সাথে নির্মাতাদের অগ্রাধিকার দেবে, কারণ এগুলি ইইউ পরিবেশগত বিধিমালার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে। একইভাবে, একটি মার্কিন উপকূলীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য এএসএমই বি 16.5 এবং এপিআই 6 এ প্রয়োজন হবে, এই মানগুলি জেনে উচ্চ - চাপ সমুদ্রের জল কুলিং সিস্টেমে ফ্ল্যাঞ্জের পারফরম্যান্সের গ্যারান্টি দেয়। এই শংসাপত্রগুলি ব্যতীত, নির্মাতারা একটি "মানের পাসপোর্ট" হিসাবে তাদের ভূমিকা-হাইটলাইট করে প্রধান বিশ্বব্যাপী বাজারগুলি থেকে লক হয়ে গেছে।
