Sep 25, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

ইনকোলয় 840 খাদটির সমতুল্য কী

1। ইনকোলয় 840 মিশ্রণের সমতুল্য কী?

ইনকোলয় 840 হ'ল একটি নিকেল - আয়রন - ক্রোমিয়াম খাদ (সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামের সংযোজন সহ) ইঞ্জিনিয়ারড উচ্চতর উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধ এবং ক্রিপ শক্তি, প্রাথমিকভাবে তাপীয় প্রসেসিং এবং বিদ্যুৎ উত্পাদনতে ব্যবহৃত হয়। এটিউপাদান সমতুল্যবিভিন্ন অঞ্চল থেকে আন্তর্জাতিক মান এবং স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, কারণ কোনও একক খাদ রচনায় অভিন্ন নয়, তবে বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তুলনামূলক পারফরম্যান্সের মানদণ্ড পূরণ করে। নীচে মূল সমতুল্য, মান দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ করা হয়েছে:
স্ট্যান্ডার্ড/অঞ্চল সমতুল্য গ্রেড উপাধি সমতুল্যতার মূল যুক্তি
এএসটিএম (ইউএসএ) এএসটিএম এ 240/এ 240 এম টাইপ 314 স্টেইনলেস স্টিল; এএসটিএম এ 312 টাইপ 314 স্টেইনলেস স্টিল অভিন্ন না হলেও (ইনকোলয় 840 এর উচ্চতর নিকেল রয়েছে ~ 20-23% বনাম . 314 'এর 19-22% এবং আল ~ 0.15–0.60% যুক্ত করেছে), 314 এসএস ইনকোলয় 840 এর উচ্চ {{}}}} {{{{{{{{এর মাধ্যমে) এর সাথে মেলে এবং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়) নন - সমালোচনামূলক উচ্চ - তাপ অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, চুল্লি লাইনার)।
এন (ইউরোপীয়) EN 1.4841 (x15crnisi25-20) এন 1.4841 হ'ল একটি তাপ - প্রতিরোধী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল 23-26% সিআর, 19-22% নি, এবং 1.5–2.5% এসআই - এর উচ্চ সিআর/সি কন্টেন্ট মিররস ইনকোলয় 840 এর অক্সিডেশন প্রতিরোধের 1000-11100 ডিগ্রীতে। এটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য নিকটতম ইউরোপীয় সমতুল্য (যেমন, রেডিয়েন্ট টিউব)।
জিস (জাপান) জিস এসইউএস 314 (এসইউএস এক্স 15ক্রনিসআই 25-20) জেআইএস এসইউএস 314 হ'ল জাপানের সমকক্ষ যা 1.4841 এবং এএসটিএম 314 এ রয়েছে। এটি একই রকম সিআর (23-26%), এনআই (19-22%), এবং এসআই (1.5-2.5%) সামগ্রী ভাগ করে নিয়েছে, এটি এশিয়ান মার্কেটগুলিতে সরাসরি সমতুল্য, বিশেষত আসক্তার উপাদানগুলির জন্য।
অন্যান্য বাণিজ্য নাম হেইনেস 282 (সীমাবদ্ধ); Uddehom avesta 253 মা (আংশিক) হেইনস 282 এর উচ্চতর নিকেল (~ 30%) রয়েছে তবে তুলনামূলক উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি, চরম ক্রাইপ দৃশ্যে ইনকোলয় 840 এর আপগ্রেড হিসাবে ব্যবহৃত হয় . 253 এমএ (এন 1.4835) এর জন্য কম {{10-12%) তবে ~ 10–12%), তবে ~ 10–12%), তবে ~ 10–12%) রয়েছে, তবে { উচ্চ - তাপ অ্যাপ্লিকেশন।
মূল নোট: ইনকোলয় 840-নির্বাচনের জন্য কোনও সমতুল্য একটি "নিখুঁত ম্যাচ" নয় এমন বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়ার উপর নির্ভর করে: জারণ প্রতিরোধের জন্য এএসটিএম 314/EN 1.4841/JIS 314 চয়ন করুন; বর্ধিত ক্রিপ শক্তির জন্য হেইন 282 এর জন্য বেছে নিন।

2। ইনকোলয় 840 উপাদানের টেনসিল শক্তি কী?

ইনকোলয় 840 এর টেনসিল শক্তি (চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি, ইউটিএস) এর উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়তাপ চিকিত্সা অবস্থা(সমাধান - anleed সর্বাধিক সাধারণ) এবংপরীক্ষার তাপমাত্রা, উচ্চ তাপমাত্রা হিসাবে বিকৃতকরণের জন্য খাদটির প্রতিরোধকে হ্রাস করে। নীচে সাধারণ রেঞ্জগুলি রয়েছে, এএসটিএম বি 881 (বিরামবিহীন টিউবগুলির জন্য) এবং এএসএমই বিপিভিসি বিভাগ II এর মতো মানগুলির সাথে একত্রিত:

ক। ঘরের তাপমাত্রা টেনসিল শক্তি (20-25 ডিগ্রি / 68–77 ডিগ্রি এফ)

উপাদান অবস্থা সাধারণ চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি (ইউটিএস) সর্বনিম্ন নির্দিষ্ট ইউটিএস (প্রতি এএসটিএম বি 881)
সমাধান - anleed (sa) 600–700 এমপিএ (87,000–101,500 পিএসআই) 550 এমপিএ (80,000 পিএসআই)
ঠান্ডা - কাজ করেছে (সিডাব্লু, ইজি, 15-20% হ্রাস) 750–850 এমপিএ (108,800–123,300 পিএসআই) 700 এমপিএ (101,500 পিএসআই)

ব্যাখ্যা: সমাধান অ্যানিলিং (1050–1150 ডিগ্রি পরে জল শোধনের পরে) একটি অভিন্ন অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার, ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং নমনীয়তা তৈরি করে। শীতল কাজ স্ফটিক জালিতে স্থানচ্যুতি প্রবর্তন করে ইউটিএস বৃদ্ধি করে তবে উচ্চতর ঘর - তাপমাত্রা লোড প্রতিরোধের (যেমন, উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} - হ্রাস করে।

খ। উচ্চ - তাপমাত্রা দশক শক্তি

ইনকোলয় 840 এলিভেটেড তাপমাত্রায় দুর্দান্ত টেনসিল শক্তি ধরে রাখে, তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মূল সুবিধা। নীচে সাধারণ পরিষেবা তাপমাত্রায় সাধারণ ইউটিএস মানগুলি রয়েছে:
পরীক্ষার তাপমাত্রা সমাধান - anleed uts ঠান্ডা - ওয়ার্ক ইউটিএস
300 ডিগ্রি (572 ডিগ্রি এফ) 520–600 এমপিএ (75,400–87,000 পিএসআই) 680–760 এমপিএ (98,600–110,200 পিএসআই)
600 ডিগ্রি (1112 ডিগ্রি এফ) 400–480 এমপিএ (58,000–69,600 পিএসআই) 550–630 এমপিএ (79,800–91,400 পিএসআই)
900 ডিগ্রি (1652 ডিগ্রি এফ) 180–240 এমপিএ (26,100–34,800 পিএসআই) 250–310 এমপিএ (36,300–45,000 পিএসআই)
1000 ডিগ্রি (1832 ডিগ্রি এফ) 120–160 এমপিএ (17,400–23,200 পিএসআই) 180–220 এমপিএ (26,100–31,900 পিএসআই)

মূল প্রবণতা: ইউটিএস তাপমাত্রার সাথে হ্রাস পায়, তবে এমনকি 1000 ডিগ্রি (একটি সাধারণ চুল্লি অপারেটিং তাপমাত্রা) এও, ইনকোলয় 840 হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির মতো লোড - ভারবহন উপাদানগুলিতে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা এড়াতে পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রাখে।

info-443-441info-445-442

info-445-442info-443-443

3। ইনকোলয় 840 উপাদানের ফলন শক্তি কী?

ইনকোলয়ের ফলন শক্তি 840-পরিমাপ হিসাবে0.2% অফসেট ফলন শক্তি(0.2% স্থায়ী স্ট্রেন সৃষ্টি করে এমন চাপ) - এছাড়াও তাপ চিকিত্সা এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। পরিষেবা লোডের অধীনে স্থায়ী বিকৃতি রোধ করতে উপাদানগুলি ডিজাইনের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

ক। ঘরের তাপমাত্রা ফলন শক্তি (20-25 ডিগ্রি / 68–77 ডিগ্রি এফ)

উপাদান অবস্থা সাধারণ 0.2% অফসেট ফলন শক্তি (ওয়াইএস) সর্বনিম্ন নির্দিষ্ট ওয়াইএস (প্রতি এএসটিএম বি 881)
সমাধান - anleed (sa) 240–320 এমপিএ (34,800–46,400 পিএসআই) 205 এমপিএ (30,000 পিএসআই)
ঠান্ডা - কাজ করেছে (সিডাব্লু, ইজি, 15-20% হ্রাস) 480–580 এমপিএ (69,600–84,100 পিএসআই) 450 এমপিএ (65,300 পিএসআই)

ব্যাখ্যা: সমাধান - anleed Incoloy 840 এর মাঝারি ফলন শক্তি রয়েছে, অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ফর্মিবিলিটি (যেমন, নমন, ld ালাই) প্রয়োজন। ঠান্ডা কাজ মারাত্মকভাবে ys - উচ্চ - চাপ ভালভের মতো অংশগুলির জন্য সমালোচনা করে যা চাপের মধ্যে স্থিতিস্থাপক বিকৃতি প্রতিরোধ করতে হবে।

খ। উচ্চ - তাপমাত্রা ফলন শক্তি

টেনসিল শক্তির মতো, ফলন শক্তি তাপমাত্রার সাথে হ্রাস পায় তবে উচ্চ - তাপ পরিষেবার জন্য পর্যাপ্ত থাকে। নীচে সাধারণ 0.2% অফসেট ওয়াইএস মান রয়েছে:
পরীক্ষার তাপমাত্রা সমাধান - anleed ys ঠান্ডা - কাজ করে ys
300 ডিগ্রি (572 ডিগ্রি এফ) 200–260 এমপিএ (29,000–37,700 পিএসআই) 420–500 এমপিএ (60,900–72,500 পিএসআই)
600 ডিগ্রি (1112 ডিগ্রি এফ) 160–220 এমপিএ (23,200–31,900 পিএসআই) 350–430 এমপিএ (50,800–62,400 পিএসআই)
900 ডিগ্রি (1652 ডিগ্রি এফ) 80–120 এমপিএ (11,600–17,400 পিএসআই) 120–160 এমপিএ (17,400–23,200 পিএসআই)
1000 ডিগ্রি (1832 ডিগ্রি এফ) 40–70 এমপিএ (5,800–10,200 পিএসআই) 70–90 এমপিএ (10,200–13,100 পিএসআই)

অ্যাপ্লিকেশন প্রাসঙ্গিকতা: 800-900 ডিগ্রিতে পরিচালিত চুল্লি টিউবগুলিতে, সমাধানটি - 80-120 এমপিএর অ্যানিলেড ওয়াইগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ বা তাপীয় চাপের মধ্যে স্থায়ীভাবে বিকৃত না হয়।

4। ইনকোলয় 840 উপাদানের পৃষ্ঠটি কোন রঙ?

ইনকোলয় 840 এর পৃষ্ঠের রঙ এটি দ্বারা নির্ধারিত হয়উত্পাদন সমাপ্তিএবংপরিবেশগত এক্সপোজার(যেমন, তাপ, জারণ), অন্যান্য নিকেল - ক্রোমিয়াম অ্যালোগুলির মতো তবে সিলিকন/অ্যালুমিনিয়াম সংযোজনগুলির কারণে সূক্ষ্ম পরিবর্তনের সাথে।

ক। হিসাবে - উত্পাদিত (মিল ফিনিস)

এটি উত্পাদনের পরে প্রাকৃতিক পৃষ্ঠের অবস্থা (গরম ঘূর্ণায়মান, ঠান্ডা রোলিং বা এক্সট্রুশন) এবং কাঁচা ইনকোলয় 840 স্টক (শীট, টিউব, বার) এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ:

গরম - রোলড মিল ফিনিস: A নিস্তেজ সিলভারি - ধূসরকিছুটা রুক্ষ, ম্যাট টেক্সচার সহ রঙ। হট রোলিংয়ের মধ্যে 1000-11100 ডিগ্রিতে মিশ্রণটি আকার দেওয়া জড়িত, একটি পাতলা, অসম অক্সাইড স্তর রেখে যা ধাতব শিনকে নরম করে তোলে। এই ফিনিসটি পুরু - প্রাচীরযুক্ত টিউব বা চুল্লি উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত বৃহত ক্ষমার জন্য সাধারণ।

ঠান্ডা - রোলড মিল ফিনিস: A উজ্জ্বল রৌপ্য - ধূসরএকটি মসৃণ, আধা - প্রতিফলিত পৃষ্ঠের সাথে রঙ। কোল্ড রোলিং (ঘরের তাপমাত্রায় সম্পন্ন) অক্সাইড গঠনকে হ্রাস করে, একটি শক্ত, আরও অভিন্ন ফিনিস উত্পাদন করে। এটি পাতলা শীট বা যথার্থ টিউবগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে পৃষ্ঠের মসৃণতা জারা বা ফাউলিং হ্রাস করে (যেমন, হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং)।

খ। তাপ চিকিত্সা/উচ্চ - তাপমাত্রা এক্সপোজার পরে

ইনকোলয় 840 এর সিলিকন (1.5-22.5%) এবং অ্যালুমিনিয়াম (0.15–0.60%) অক্সাইড ফিল্মের স্থিতিশীলতা বাড়ায়, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এখনও একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, এর রঙ পরিবর্তন করে:

নিম্ন থেকে মাঝারি তাপমাত্রা (300–600 ডিগ্রি, সংক্ষিপ্ত এক্সপোজার): A ফ্যাকাশে সোনালি বা খড় - হলুদরঙ এটি একটি পাতলা অক্সাইড স্তর (ন্যানোস্কেল) থেকে ফলাফলের ফলে হালকা হস্তক্ষেপের কারণ হয় - স্টেইনলেস স্টিলের "টেম্পার রঙ" এর অনুরূপ তবে আল/এসআই ফিল্মটিকে স্থিতিশীল করার কারণে প্যালারের মতো।

মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রা (600-900 ডিগ্রি, মাঝারি এক্সপোজার): A গভীর নীল, বেগুনি বা নীলরঙ অক্সাইড স্তরটি ঘন হওয়ার সাথে সাথে (100-5500 এনএম), হালকা হস্তক্ষেপ দীর্ঘতর তরঙ্গদৈর্ঘ্যে স্থানান্তরিত হয়, বর্ণকে তীব্র করে তোলে। এটি সমাধান অ্যানিলিং বা সংক্ষিপ্ত - টার্ম ফার্নেস পরিষেবা পরে সাধারণ।

High Temperatures (>900 ডিগ্রি, দীর্ঘ এক্সপোজার): A গা dark ় ধূসর বা কাঠকয়লা কালো color. At extreme heat, the oxide layer (primarily Cr₂O₃ with SiO₂ and Al₂O₃) thickens further (>1 মিমি) এবং ছিদ্রযুক্ত হয়ে ওঠে, অন্ধকার প্রদর্শিত হওয়ার জন্য সমানভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে। এই স্তরটি অত্যন্ত প্রতিরক্ষামূলক এবং জারা নির্দেশ করে না (মরিচা থেকে ভিন্ন)।

গ। পালিশ ফিনিস

নান্দনিকতা বা স্বাস্থ্যবিধি (যেমন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, দৃশ্যমান স্থাপত্য উপাদানগুলি) প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ইনকোলয় 840 যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা যেতে পারে:

ম্যাট পোলিশ: A নরম সিলভারি - ধূসরকম প্রতিচ্ছবি সহ রঙ, সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে অর্জন।

সাটিন পোলিশ: A উজ্জ্বল রৌপ্যমাঝারি প্রতিচ্ছবি সহ রঙ, ঘর্ষণকারী যৌগগুলির সাথে বাফিং দ্বারা উত্পাদিত।

মিরর পোলিশ: A অত্যন্ত প্রতিবিম্বিত, কাছাকাছি - সাদা রৌপ্য color, achieved by ultra-fine buffing (e.g., diamond paste). Polished surfaces retain their color only if protected from high heat; exposure to >300 ডিগ্রি ধীরে ধীরে একটি অক্সাইড স্তর গঠন করবে এবং পৃষ্ঠকে গা dark ় করবে।

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান