1। নিকেল 201 (ইউএনএস এন 02201) এবং আরও সাধারণ নিকেল 200 (ইউএনএস এন 02200) এর মধ্যে মৌলিক পার্থক্যটি কী এবং পালিশ প্লেট জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কেন এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ?
নিকেল 201 (ইউএনএস এন 02201) এবং নিকেল 200 (ইউএনএস এন 02200) এর মধ্যে মৌলিক পার্থক্যটি তাদের কার্বন সামগ্রীতে রয়েছে। যদিও উভয়ই বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি রুট নিকেল (99.6% ন্যূনতম নি), নিকেল 201 বিশেষত 0.02% সর্বোচ্চের খুব কম কার্বন সামগ্রী সহ তৈরি করা হয়েছে। বিপরীতে, নিকেল 200 এর সর্বোচ্চ কার্বন সামগ্রী 0.15%রয়েছে।
এই পার্থক্যটি কেবল একটি রাসায়নিক উপদ্রব নয়; এটি উচ্চ - তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য সংজ্ঞায়িত ফ্যাক্টর। যখন নিকেল 200 দীর্ঘায়িত সময়ের জন্য 430 ডিগ্রি থেকে 815 ডিগ্রি (800 ডিগ্রি এফ থেকে 1500 ডিগ্রি এফ) এর মধ্যে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, তখন তার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে কার্বন গ্রাফাইট গঠনের জন্য বেরিয়ে আসে। এই গ্রাফিটাইজেশন মূলত শস্যের সীমানা বরাবর ঘটে, যা এম্বিটমেন্টমেন্ট, নমনীয়তা হ্রাস এবং তাপ বা যান্ত্রিক চাপের অধীনে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটায়।
একটি পালিশ প্লেটের জন্য, এটি সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কার্যকরী কারণে (যেমন, পরিষ্কারের স্বাচ্ছন্দ্য, পণ্য প্রকাশ) বা নান্দনিক উদ্দেশ্যে প্রায়শই একটি পালিশ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। গ্রাফিটাইজেশন কেবল প্লেটের কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করবে না তবে পালিশযুক্ত পৃষ্ঠের ফিনিসটিকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করবে, যার ফলে এটি রুক্ষ এবং নিখরচায় পরিণত হবে।
অতএব, নিকেল 201 হ'ল কোনও পালিশ প্লেট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য দ্ব্যর্থহীন পছন্দ যা উন্নত তাপমাত্রায় পরিষেবা দেখতে পাবে। এর কম কার্বন সামগ্রী এটিকে গ্রাফাইটিজেশনের প্রতিরোধ করে তোলে, এটি নিশ্চিত করে যে প্লেটটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সময়ের সাথে সাথে তার মূল পৃষ্ঠের সমাপ্তি উভয়ই ধরে রাখে। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ চুল্লি, উচ্চ - তাপমাত্রা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিন উত্পাদন পর্যায়ে যেখানে তাপীয় স্থায়িত্ব সর্বজনীন হয় সেখানে উপাদানগুলির জন্য নিকেল 201 পালিশ প্লেটকে প্রয়োজনীয় করে তোলে।
2। "পালিশ" ফিনিসটি নিকেল 201 প্লেটে কোন নির্দিষ্ট মান যুক্ত করে এবং কীভাবে এই সমাপ্তি শিল্পে অর্জিত হয়?
নিকেল 201 প্লেটে "পালিশ" ফিনিসটি কেবল কসমেটিক নয়; এটি উল্লেখযোগ্য কার্যকরী এবং কর্মক্ষমতা সুবিধাগুলি সরবরাহ করে যা দাবিদার শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয়।
একটি পালিশ সমাপ্তির কার্যকরী মান:
স্বাস্থ্যবিধি এবং পরিষ্কারযোগ্যতা: কম আরএ (রুক্ষতা গড়) মান সহ একটি মসৃণ, পালিশযুক্ত পৃষ্ঠের ন্যূনতম মাইক্রোস্কোপিক শৃঙ্গ এবং উপত্যকা রয়েছে। এটি ব্যাকটিরিয়া, জীবাণু, পণ্যের অবশিষ্টাংশ এবং দূষকগুলির প্রবেশকে বাধা দেয়। এটি দ্রুত, দক্ষ, এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করার অনুমতি দেয়, যা ফার্মাসিউটিক্যাল, বায়োটেকনোলজি এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে - আলোচনাযোগ্য নয়।
পণ্য প্রকাশ: পলিমার প্রসেসিং বা খাদ্য উত্পাদনে, একটি অত্যন্ত পালিশযুক্ত পৃষ্ঠটি আঠালো উপকরণগুলি মেনে চলা থেকে বাধা দেয়, সহজ মুক্তি নিশ্চিত করে এবং পরিষ্কারের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে।
জারা প্রতিরোধের: নিকেল 201 নিজেই অত্যন্ত জারা - প্রতিরোধী, একটি পালিশ পৃষ্ঠ এই সম্পত্তিটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে। পৃষ্ঠের অপূর্ণতা, নাকাল চিহ্ন বা রুক্ষতা পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা জন্য দীক্ষা সাইট হিসাবে কাজ করতে পারে। একটি পালিশ ফিনিস এই সম্ভাব্য দুর্বল পয়েন্টগুলি সরিয়ে দেয়, আরও বেশি ইউনিফর্ম এবং প্যাসিভ পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।
হ্রাস ঘর্ষণ এবং পরিধান: স্লাইডিং যোগাযোগ বা উপাদান প্রবাহ জড়িত অংশগুলির জন্য, একটি পালিশ পৃষ্ঠ ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং কণা উত্পাদনকে ঘর্ষণ থেকে হ্রাস করে।
শিল্প পলিশিং প্রক্রিয়া:
একটি প্লেটে সত্যিকারের পালিশ ফিনিস অর্জন করা একটি মাল্টি - ধাপ যান্ত্রিক প্রক্রিয়া, সাধারণত ক্রমবর্ধমান জরিমানা ঘর্ষণকারীগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে অগ্রগতি হয়:
প্রাথমিক পৃষ্ঠের প্রস্তুতি: প্লেটটি প্রথমে মিল স্কেল অপসারণের জন্য অ্যানিলিং এবং পিকলিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি নিস্তেজ, ম্যাট ফিনিস হয়।
গ্রাইন্ডিং: প্লেটটি কোনও পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলি অপসারণ করতে এবং উচ্চ মাত্রার সমতলতা অর্জনের জন্য মোটা ঘর্ষণকারী বেল্ট বা চাকা ব্যবহার করে স্থল।
পলিশিং/বাফিং: এটি একটি মাল্টি - পর্যায় প্রক্রিয়া। এটি গ্রাইন্ডিং চিহ্নগুলি অপসারণের জন্য মোটা পলিশিংয়ের সাথে শুরু হয়, তারপরে সূক্ষ্ম গ্রিট অ্যাব্রেসিভগুলি (যেমন, 80 গ্রিট থেকে 320 গ্রিট বা সূক্ষ্ম) ব্যবহার করে ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্ম পলিশিং পদক্ষেপগুলি শুরু হয়। একটি আয়নার জন্য - সমাপ্তির মতো, চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলিতে নরম কাপড়ের চাকা এবং খুব সূক্ষ্ম ঘর্ষণকারী যৌগগুলির সাথে বাফিং জড়িত।
পরিষ্কার এবং প্যাসিভেশন: পলিশ করার পরে, সমস্ত ঘর্ষণকারী অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণের জন্য প্লেটটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয়। নিকেল পৃষ্ঠের প্রাকৃতিক প্যাসিভ অক্সাইড স্তর বাড়ানোর জন্য একটি চূড়ান্ত প্যাসিভেশন চিকিত্সা (প্রায়শই নাইট্রিক অ্যাসিড সহ) প্রয়োগ করা যেতে পারে।
চূড়ান্ত ফিনিসটি প্রায়শই গ্রাহক দ্বারা একটি স্ট্যান্ডার্ড উপাধি (যেমন, কোনও . 4 ফিনিস, কোনও . 8} মিরর ফিনিস) বা সর্বাধিক আরএ মান (যেমন, আরএ <0.8 মিমি, আরএ <0.4 মিমি) ব্যবহার করে নির্দিষ্ট করা হয়।
3। কোন নির্দিষ্ট উচ্চ - মান শিল্পগুলি নিকেল 201 পালিশ প্লেট একটি পছন্দসই উপাদান, এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
নিকেল 201 পলিশড প্লেট এমন একটি প্রিমিয়াম উপাদান যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচিত যেখানে স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলগুলি অপর্যাপ্ত, সাধারণত উচ্চতর জারা প্রতিরোধের কারণে, উচ্চ - তাপমাত্রা স্থায়িত্ব বা চূড়ান্ত বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তার কারণে।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প (সিপিআই):
অ্যাপ্লিকেশনগুলি: চুল্লী লাইনিংস, ডিস্টিলেশন কলাম ইন্টার্নালস, হিট এক্সচেঞ্জার প্লেট এবং কস্টিক বাষ্পীভবন অংশ।
যুক্তি: উচ্চ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় কাস্টিক ক্ষার (যেমন, সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) এর দুর্দান্ত প্রতিরোধের। পালিশযুক্ত পৃষ্ঠটি পণ্য বিল্ড - আপকে বাধা দেয় এবং পণ্য পরিবর্তনের সময় পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে, যখন গ্রাফাইটিজেশনে এর অনাক্রম্যতা দীর্ঘ - শব্দের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বায়োটেকনোলজি:
অ্যাপ্লিকেশন: ভেসেল লাইনিংস, ট্যাবলেট প্রেস টুলিং, হপার্স এবং সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলির (এপিআই) জন্য ট্রান্সফার কুটস।
যুক্তি: নন - প্রতিক্রিয়াশীল, নিকেলের দূষণকারী প্রকৃতি, আল্ট্রা -} হাইজেনিক, সহজ - থেকে -}}}}}}}}}} CALLATIURE অনুশীলনকে সেজিমিপি (বর্তমানের ভাল উত্পাদন করে) এর সাথে মিলিত। এটি শক্তিশালী ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্টগুলির সাথে জড়িত প্রক্রিয়াগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ:
অ্যাপ্লিকেশন: ফ্যাটি অ্যাসিড প্রসেসিং, ক্ষারীয় পরিষ্কারের সিস্টেম এবং নির্দিষ্ট খাবারের রঞ্জক এবং জৈব লবণের পরিচালনা করার সরঞ্জামগুলির উপাদান।
যুক্তি: ফ্যাটি অ্যাসিড এবং জৈব যৌগগুলি দ্বারা জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধ। পালিশ ফিনিসটি পণ্য বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং দক্ষ স্যানিটেশন জন্য অনুমতি দেয়।
ইলেকট্রনিক্স এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদন:
অ্যাপ্লিকেশন: ওয়েফার প্রসেসিং ফিক্সচার, স্পটারিং টার্গেট ব্যাকিং প্লেট এবং রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) চেম্বারের জন্য উপাদানগুলি।
যুক্তি: উচ্চ বিশুদ্ধতা, দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা এবং নন - চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য। পালিশযুক্ত পৃষ্ঠটি আল্ট্রা - পরিষ্কার পরিবেশে কণা উত্পাদনকে হ্রাস করে।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা:
অ্যাপ্লিকেশন: গাইডেন্স সিস্টেম এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিন ঘেরের উপাদানগুলি।
যুক্তি: নন - চৌম্বকীয় সম্পত্তিটি গুরুত্বপূর্ণ। পালিশ ফিনিসটি সুনির্দিষ্ট সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলির জন্য বা দৃশ্যমান উপাদানগুলিতে নান্দনিক কারণে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
4। পালিশ নিকেল 201 প্লেটের সাথে বিশেষত ওয়েল্ডিং এবং হ্যান্ডলিংয়ের বিষয়ে কাজ করার সময় মূল বানোয়াট চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?
পালিশ প্লেটের সাথে বানোয়াট স্ট্যান্ডার্ড মিল - ফিনিস উপাদানগুলির সাথে কাজ করার বাইরেও উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জগুলির পরিচয় দেয়, প্রাথমিকভাবে সমালোচনামূলক পৃষ্ঠের সমাপ্তি সংরক্ষণে কেন্দ্র করে।
চ্যালেঞ্জ 1: বানোয়াটের সময় পৃষ্ঠের সুরক্ষা।
ইস্যু: পালিশযুক্ত পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ, স্কাফস এবং বিদেশী লোহার কণার এম্বেডিংয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল (ইস্পাত সরঞ্জাম থেকে), যা এর কার্যকরী এবং নান্দনিক মান নষ্ট করতে পারে।
সেরা অনুশীলন:
হ্যান্ডলিং: পরিষ্কার, নরম স্লিংগুলি ব্যবহার করুন এবং ওয়ার্কবেঞ্চগুলি প্রতিরক্ষামূলক উপাদান দিয়ে আচ্ছাদিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিনিং: পলিশিংয়ের পরে যদি মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় তবে এটি অবশ্যই চরম যত্ন সহকারে করা উচিত। যে কোনও অস্থায়ী ফিক্সচারগুলি অবশ্যই অ - ফেরাস উপাদানগুলি (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস) বা প্যাডেড দিয়ে তৈরি করা উচিত বা লোহার দূষণ রোধ করতে।
চিহ্নিতকরণ: স্টেইনলেস স্টিলস এবং নিকেল অ্যালোয়ের জন্য ডিজাইন করা কেবল বিশেষায়িত, নন - ধাতব চিহ্নিতকারী বা অস্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক ছায়াছবি ব্যবহার করুন। স্ট্যান্ডার্ড স্টিল স্ক্রিবগুলি কখনই ব্যবহার করবেন না।
চ্যালেঞ্জ 2: ফিনিস আপস না করে ld ালাই।
ইস্যু: ওয়েল্ডিং তাপের আভা (বর্ণহীন অক্সাইড) এবং সম্ভাব্য স্প্যাটার সহ একটি তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজি) তৈরি করে, ওয়েল্ডের চারপাশে পালিশ পৃষ্ঠকে ধ্বংস করে।
সেরা অনুশীলন:
ওয়েল্ড যৌথ নকশা: পিছনের দিক থেকে বা চূড়ান্ত সমাপ্তি কম সমালোচনামূলক এমন অঞ্চলে ld ালাইয়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য জয়েন্টগুলি ডিজাইন করুন।
ওয়েল্ড ব্যাকিং: স্প্যাটার এবং আর্ক স্ট্রাইক থেকে রক্ষা করার জন্য সংলগ্ন পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক ব্যাকিং টেপ বা পেস্ট ব্যবহার করুন।
পোস্ট - ওয়েল্ড সমাপ্তি: সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতিটি হ'ল ওয়েল্ডটি সম্পাদন করা এবং তারপরে স্থানীয়ভাবে পুনরায় {{1} j এইচএজিকে পোলিশ করা। এর জন্য দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের মূল পালিশযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে নির্বিঘ্নে মেরামত করা অঞ্চলটি মিশ্রিত করা প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের মতো কৌশলগুলিও অভিন্ন চূড়ান্ত সমাপ্তির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
চ্যালেঞ্জ 3: স্ট্রেস ত্রাণ বিকৃতি।
ইস্যু: যদি বানোয়াট প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য চাপকে প্ররোচিত করে (যেমন, ঠান্ডা গঠন থেকে), উচ্চ তাপমাত্রায় স্ট্রেস উপশমকে বিকৃতি হতে পারে, এটি একটি উচ্চ - গুণমানের পালিশ প্লেটের জন্য প্রয়োজনীয় সমতলতা বজায় রাখা অসম্ভব করে তোলে।
সেরা অনুশীলন: ঠান্ডা কাজ হ্রাস করার জন্য বানোয়াট সিকোয়েন্সগুলি ডিজাইন করা উচিত। যখন প্রয়োজন হয়, হট {{1} nic নিকেল 201 এর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কৌশলগুলি গঠনের কৌশলগুলি ব্যবহার করুন।
5 ... একটি মানের আশ্বাসের দৃষ্টিকোণ থেকে, স্ট্যান্ডার্ড মিল পরীক্ষার প্রতিবেদনের বাইরে নিকেল 201 পালিশ প্লেটের জন্য কোন স্পেসিফিকেশন এবং পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ?
নিকেল 201 পালিশ প্লেটের মতো প্রিমিয়াম পণ্যের জন্য গুণমানের নিশ্চয়তার জন্য যাচাইকরণ পদক্ষেপের প্রয়োজন যা স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক শংসাপত্রের বাইরে অনেক বেশি।
উপাদান স্ট্যান্ডার্ড এবং শর্ত: ক্রয় আদেশটি অবশ্যই প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য ASTM B162 নির্দিষ্ট করতে হবে এবং অ্যালোয় ইউএনএস N02201। সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের এবং গঠনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য শর্তটি অ্যানিলেড হিসাবে নির্দিষ্ট করা উচিত।
সারফেস ফিনিস স্পেসিফিকেশন: এটি সর্বজনীন। এটি পরিমাণগত এবং গুণগতভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত:
পরিমাণগত: সর্বাধিক রুক্ষতা গড় (আরএ) মান উল্লেখ করুন, যেমন, "আরএ 0.4 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান" " একটি আয়না সমাপ্তির জন্য, "আরএ এর চেয়ে কম বা 0.25 µm এর চেয়ে কম বা সমান" এর প্রয়োজন হতে পারে।
গুণগত: একটি স্ট্যান্ডার্ড ফিনিস উল্লেখ করুন, যেমন "না . 8 মিরর ফিনিস" বা একটি গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড হিসাবে একটি শারীরিক নমুনা সরবরাহ করে।
ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন: প্রতিটি প্লেটকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত আলো শর্তের অধীনে 100% ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করতে হবে। পৃষ্ঠটি অবশ্যই দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি মুক্ত হতে হবে যেমন:
স্ক্র্যাচস, পিটস এবং কমলা - খোসা প্রভাব।
গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং চিহ্ন।
বিবর্ণতা এবং তাপের টিন্টস।
এম্বেড করা বিদেশী কণা (বিশেষত লোহা)।
ফেরাস দূষণ পরীক্ষা: পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক পরীক্ষা হ'ল ফেরোক্সিল পরীক্ষা। এই পরীক্ষাটি পৃষ্ঠের উপর নিখরচায় লোহার কণাগুলি সনাক্ত করে। একটি পরিষ্কার, প্যাসিভেটেড নিকেল পৃষ্ঠটি প্রতিক্রিয়া দেখাবে না, তবে কোনও দূষিত অঞ্চল নীল হয়ে যাবে। একটি উত্তীর্ণ ফলাফল সাধারণত প্রয়োজন।
মাত্রিক এবং সমতলতা সহনশীলতা: যাচাই করুন যে বেধ, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং গুরুতরভাবে, সমতলতা সম্মত সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে। যে কোনও ওয়ারপেজ সুনির্দিষ্ট বানোয়াটের জন্য উদ্দেশ্যে একটি প্লেটের জন্য অগ্রহণযোগ্য হবে।
প্যাসিভেশন শংসাপত্র: সরবরাহকারীকে শংসাপত্র দেওয়া উচিত যে পালিশ পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের সর্বাধিকতর করতে প্লেটটি একটি চূড়ান্ত প্যাসিভেশন চিকিত্সা করেছে।
এই কঠোর স্পেসিফিকেশনগুলি প্রয়োগ করে, শেষ - ব্যবহারকারী আত্মবিশ্বাসী হতে পারেন যে নিকেল 201 পালিশ প্লেট তার চাহিদা প্রয়োগের ক্ষেত্রে প্রত্যাশিত হিসাবে সম্পাদন করবে, এর কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং এর উচ্চ -} পারফরম্যান্স পৃষ্ঠ উভয়ই বজায় রাখে।
