1। UNS N09925 (ইনকোলয় 925) এর মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং রচনাগুলি কী কী যা এটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে তাপ এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
UNC N09925, সাধারণত এর ট্রেড নাম ইনকোলয় অ্যালোয় 925 দ্বারা পরিচিত, এটি একটি নিকেল -} {3} ol ক্রোমিয়াম খাদকে মলিবডেনাম, তামা এবং টাইটানিয়ামের সংযোজন সহ ক্রোমিয়াম খাদ। এটি একটি বৃষ্টিপাত - কঠোর সুপারলয়, যার অর্থ এর উচ্চতর শক্তি একটি নির্দিষ্ট তাপের মাধ্যমে অর্জন করা হয় - চিকিত্সা প্রক্রিয়া। হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেন্সার এবং অন্যান্য চাপ জাহাজগুলিতে কঠোর পরিবেশের জন্য এর উপযুক্ততা তার সাবধানে সুষম রাসায়নিক সংমিশ্রণ থেকে উদ্ভূত:
নিকেল (এনআই ~ 42%): ক্লোরাইড - আয়ন স্ট্রেস - জারা ক্র্যাকিং (সিএল - এসসিসি) এবং সাধারণ জারা) এর সহজাত প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যা মিশ্রণের ম্যাট্রিক্সের স্থিতিশীল বেস গঠন করে।
ক্রোমিয়াম (সিআর ~ 21%): অক্সাইডাইজিং পরিবেশের ক্ষেত্রে দুর্দান্ত প্রতিরোধকে প্রদান করে, যেমন নাইট্রিক অ্যাসিডযুক্ত এবং উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ/সালফাইডেশন।
মলিবডেনাম (এমও ~ 3%): ক্লোরাইডে পিটিং এবং ক্রেভিস জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধকে বাড়ায় - ভারবহন পরিবেশ, শীতল জল ব্যবস্থায় একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ।
তামা (কিউ ~ 2%): অ্যাসিডগুলি হ্রাস করার প্রতিরোধের উন্নতি করে, বিশেষত সালফিউরিক অ্যাসিড, যা প্রক্রিয়া স্ট্রিমগুলিতে উপস্থিত থাকতে পারে।
টাইটানিয়াম (টিআই ~ 2%) এবং অ্যালুমিনিয়াম (আল ~ 0.3%): এগুলি হ'ল মূল বয়স - কঠোর উপাদান। তাপ চিকিত্সার সময়, তারা সুসংগত গামা প্রাইম (') ফেজ (এনআই 3 (টিআই, এএল)) গঠন করে, যা অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সের মধ্যে অবসন্ন করে, খাদের ফলন এবং টেনসিল শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
ইনকোলয় 925 এর স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলগুলির (যেমন, 304/316) এর প্রাথমিক সুবিধা হ'ল এর উচ্চ শক্তি (এমনকি উচ্চতর তাপমাত্রায়ও) এবং ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ। এটি অ্যালোয় 825 এর মতো মিশ্রণের জারা প্রতিরোধের এবং আরও ব্যয়বহুল নিকেলের উচ্চ শক্তি - ভিত্তিক অ্যালোগুলির মধ্যে ব্যবধানকে কমিয়ে দেয়। এটি হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে যা উচ্চ চাপ, যান্ত্রিক চাপ এবং টক গ্যাস (হেস এবং সিও), ব্র্যাকিশ জল এবং অ্যাসিডিক প্রক্রিয়া তরল একই সাথে মিশ্রিত মিডিয়া সহ্য করতে হবে।
2। স্পেসিফিকেশন এএসটিএম বি 805 এবং এপিআই 6 সিআরএ 925 উভয়ই এই খাদটির জন্য উদ্ধৃত করা হয়েছে। তাদের ফোকাস এবং প্রয়োগের সুযোগের মূল পার্থক্যটি কী?
উভয় স্পেসিফিকেশন uns n09925 কভার করে, এগুলি বিভিন্ন শিল্প খাত থেকে উদ্ভূত হয় এবং ওভারল্যাপিং সত্ত্বেও, ফোকাস করে, পৃথক রয়েছে।
এএসটিএম বি 805 (নিকেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন - অ্যালো বিজোড় পাইপ এবং টিউব): এটি এএসটিএম আন্তর্জাতিক থেকে একটি বিস্তৃত, উপাদান - কেন্দ্রিক স্পেসিফিকেশন। এটি প্রাথমিকভাবে রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক সহনশীলতা এবং বিরামবিহীন পাইপ এবং টিউব তৈরির জন্য অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (এনডিটি) প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সহ বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত একটি "অনুভূমিক মান"। এর মূল লক্ষ্য হ'ল উপাদানের অন্তর্নিহিত গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা। হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য, এএসটিএম বি 805 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ টিউবগুলি উপাদানগুলির পারফরম্যান্সের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য বেসলাইন সরবরাহ করে।
এপিআই 6 সিআরএ (জারা - প্রতিরোধী খাদ সরঞ্জামগুলির জন্য স্পেসিফিকেশন): এটি আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট থেকে একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত, পারফরম্যান্স - চালিত স্পেসিফিকেশন। এটি একটি "উল্লম্ব মান" যা বিশেষত তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষত সরঞ্জামগুলি হ্যান্ডলিং টক পরিষেবা (এইচএসযুক্ত পরিবেশ) পরিচালনা করার জন্য। এপিআই 6 সিআরএ 925 এএসটিএম বি 805 এর মতো বেস উপাদানগুলির সমস্ত প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে তবে কঠোর, শিল্প - নির্দিষ্ট আদেশ যুক্ত করে। এর মধ্যে রয়েছে:
কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ: সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) রোধ করতে কঠোর সর্বোচ্চ কঠোরতার সীমা (সাধারণত এইচআরসি 35 বা তার চেয়ে কম)।
দৃ ness ়তার প্রয়োজনীয়তা: বাধ্যতামূলক চার্পি ভি - খাঁজ প্রভাব পরীক্ষা করে যাতে উপাদান হঠাৎ লোডগুলি সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
বিস্তৃত এনডিটি: আরও কঠোর এবং বিস্তৃত নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, যেমন পাইপ বডিটির 100% অতিস্বনক টেস্টিং (ইউটি) এবং টিউবগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় এডি কারেন্ট (ইটি) বা ইউটি।
ট্রেসেবিলিটি এবং মান নিয়ন্ত্রণ: গলিত অনুশীলন থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত কঠোর ডকুমেন্টেশন এবং গুণমানের নিশ্চয়তা পদ্ধতি।
সংক্ষেপে: একটি টিউব সভা ASTM B805 একটি উচ্চ -} গুণমান, জারা - প্রতিরোধী নিকেল অ্যালো টিউব। একটি টিউব মিটিং এপিআই 6 সিআরএ 925 হ'ল একটি পণ্য যা তেল ও গ্যাস শিল্পের চরম চাপ এবং ক্ষয়কারী টক পরিবেশ থেকে বেঁচে থাকার জন্য বিশেষত ইঞ্জিনিয়ারড, পরীক্ষিত এবং প্রত্যয়িত।
3 ... ঝালাই (seamed) টিউবগুলির বিপরীতে সমালোচনামূলক তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য এএসটিএম বি 805 এর মতো বিরামবিহীন পাইপ এবং টিউবগুলি ব্যবহারের দিকে প্রবণতা কেন সরে যাচ্ছে?
সমালোচনামূলক পরিষেবা হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য বিরামবিহীন টিউবগুলির দিকে স্থানান্তর নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা এবং দীর্ঘায়ু জন্য সর্বজনীন প্রয়োজন দ্বারা চালিত হয়। ওয়েলড টিউবগুলি কম চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কার্যকর - ব্যয় হতে পারে, বিরামবিহীন টিউবগুলি একজাতীয়তা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার অন্তর্নিহিত সুবিধাগুলি সরবরাহ করে:
ব্যর্থতা পয়েন্ট হিসাবে ওয়েল্ড সিমটি নির্মূল: একটি ওয়েল্ডড টিউবটিতে একটি অনুদৈর্ঘ্য সীম রয়েছে যা দুর্বলতার একটি সম্ভাব্য রেখা। ওয়েল্ডিং এবং প্রসেসিংয়ে অগ্রগতি সত্ত্বেও, তাপ - আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজে) কিছুটা আলাদা মাইক্রোস্ট্রাকচার, রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, এটি ক্ষয় আক্রমণগুলিতে আরও বেশি সংবেদনশীল করে তোলে (যেমন, পিটিং, ক্রেভিস জারা এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং) এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতা।
সুপিরিয়র প্রেসার অখণ্ডতা: বিরামবিহীন উত্পাদন প্রক্রিয়া (এক্সট্রুশন বা ছিদ্র করার মতো) একটি সমজাতীয় শস্য কাঠামো তৈরি করে যা নলটির চারপাশে পরিচ্ছন্নভাবে প্রবাহিত হয়। এর ফলে আরও অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চতর চাপ {{1} the সমস্ত দিকের মধ্যে সক্ষমতা প্রতিরোধ করে, যা উচ্চ - চাপ শেল - এবং - টিউব তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
বর্ধিত জারা প্রতিরোধের অভিন্নতা: একটি বিরামবিহীন টিউবে, জারা প্রতিরোধের পুরো পরিধি এবং দৈর্ঘ্যের চারপাশে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একটি ld ালাইযুক্ত নলটিতে, ওয়েল্ড এবং এইচএজে বিভিন্ন বৈদ্যুতিন রাসায়নিক আচরণ প্রদর্শন করতে পারে, যার ফলে গ্যালভানিক বা পছন্দসই জারাটি সীমটিতে থাকে। UNS N09925 এর মতো একটি মিশ্রণের জন্য, যা বিশেষত এর জারা প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়, এই অভিন্নতার সাথে আপস করা একটি উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি।
মাত্রিক ধারাবাহিকতা: আধুনিক বিরামবিহীন ছিদ্র এবং পাইলারিং মিলগুলি প্রাচীরের বেধ ঘনত্ব সহ দুর্দান্ত মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ সহ টিউব উত্পাদন করে, যা দক্ষ তাপ স্থানান্তর এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
নন - সমালোচনামূলক বা কম - চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ld ালাইযুক্ত টিউবগুলি যথেষ্ট হতে পারে। তবে, অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলিতে, সাবসিয়া সিস্টেমগুলি, টক গ্যাস প্রসেসিং প্ল্যান্টস এবং উচ্চ - চাপ রাসায়নিক চুল্লিগুলি - স্পষ্টতই ডোমেনগুলি যেখানে ইনকোলয় 925 নির্দিষ্ট করা হয়েছে {{6} the এএসটিএম বি 805 বা এপিআইআরএটিএআরএআরএআরএআরএআরএআরএআরএআরএআরএআরএএফএআরএএফএআরএআরএএসএর জন্য সিএএমটিএসএসের প্রতি বিনিয়োগকে একটি ব্যর্থতা রয়েছে।
4। ইনকোলয় 925 একটি বৃষ্টিপাত - শক্ত খাদ। এর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে এবং ফ্যাব্রিকেটর এবং শেষ -} ব্যবহারকারীদের জন্য কী কী প্রভাব ফেলে?
ইনকোলয় 925 এর তাপ চিকিত্সা একটি দুটি -} পর্যায় প্রক্রিয়া যা একটি নরম, কার্যক্ষম শর্ত থেকে একটি উচ্চ -} শক্তি, পরিষেবা - প্রস্তুত অবস্থায় রূপান্তর করে। এই প্রক্রিয়াটি বোঝা উভয়ই ফ্যাব্রিকেটর এবং শেষ - ব্যবহারকারীদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সমাধান অ্যানিলিং: খাদটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় (সাধারণত প্রায় 1750 ডিগ্রি f - 1850 ডিগ্রি এফ / 955 ডিগ্রি - 1010 ডিগ্রি) এবং তারপরে দ্রুত নিভে যায়, সাধারণত জলে। এই প্রক্রিয়াটি সমস্ত গৌণ পর্যায়গুলি (যেমন গামা প্রাইম ফর্মারস, টাইটানিয়াম কার্বাইডস ইত্যাদি) দ্রবীভূত করে শক্ত দ্রবণে ফিরে আসে, ফলে একটি নরম, নমনীয় এবং একজাতীয় অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি হয়। টিউবগুলি সাধারণত এই "সলিউশন অ্যানিলেড" শর্তে সরবরাহ করা হয়, যা পরবর্তী ঠান্ডা নমন, শিখা বা অন্যান্য বানোয়াট ক্রিয়াকলাপের জন্য আদর্শ।
বয়স কঠোরতা (বৃষ্টিপাতের কঠোরতা): উপাদানটি গঠিত এবং ইনস্টল হওয়ার পরে (বা আগে, নকশার উপর নির্ভর করে), এটি তাপমাত্রার কম বয়সের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা (যেমন, 1300 ডিগ্রি এফ - 1400 ডিগ্রি এফ / 705 ডিগ্রি - 760 ডিগ্রি) পূর্বনির্ধারিত সময়ের জন্য (বেশ কয়েক ঘন্টা), এর পরে বায়ু কুলিংয়ের পরে গরম করা জড়িত। এই পর্যায়ে, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম পরমাণুগুলি গামা প্রাইম (') ফেজ, এনআই 3 (টিআই, আ.এল) এর অত্যন্ত সূক্ষ্ম, অভিন্ন বিচ্ছুরণ হিসাবে সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ থেকে ছড়িয়ে পড়ে এবং বৃষ্টিপাত করে। এই ন্যানো - স্কেল কণাগুলি স্ফটিক জালির মধ্যে স্থানচ্যুতির চলাচলে বাধা দেয়, নাটকীয়ভাবে খাদের ফলন এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে।
প্রভাব:
ফ্যাব্রিকেটরদের জন্য: বেশিরভাগ গঠন দ্রবণে - anleed রাজ্যে করা উচিত। তাদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে যে কোনও ld ালাই বা স্থানীয় উত্তাপটি অজান্তেই উপাদানের বয়স হয় না, যা এইচএজেডে এম্ব্রিটমেন্টের দিকে পরিচালিত করতে পারে। পোস্ট - বানোয়াট, পুরো উপাদান জুড়ে নকশার শক্তি পুনরুদ্ধার করার জন্য একটি সম্পূর্ণ বার্ধক্যের তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
শেষের জন্য - ব্যবহারকারী/ডিজাইনার: তাদের অবশ্যই প্রয়োজনীয় তাপ নির্দিষ্ট করতে হবে - চিকিত্সা শর্ত (যেমন, "সলিউশন অ্যানিলেড এবং বয়স্ক" প্রতি এএসটিএম বি 805)। বয়স্ক শর্তটি ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, সর্বনিম্ন 110 কেসি ফলন শক্তি) সরবরাহ করে। তাদের অবশ্যই সচেতন হতে হবে যে বার্ধক্যের পরে সাধারণ তাপ চিকিত্সা দ্বারা মিশ্রণটি নরম করা যায় না; এটির জন্য একটি নতুন সমাধান অ্যানিলিং চক্র প্রয়োজন।
5 ... প্রাথমিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি UNS N09925 বিরামবিহীন টিউবগুলির চাহিদা চালাচ্ছে এবং এটি কীভাবে অ্যালোয় 825, 625, বা 718 এর মতো বিকল্পগুলির সাথে তুলনা করে?
UNC N09925 টিউবগুলির চাহিদা প্রাথমিকভাবে অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা চালিত হয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল এবং এমনকি কিছু নিকেল অ্যালোও ছোট হয়ে যায়, বিশেষত উচ্চ - শক্তি, উচ্চ -}} ক্লোরাইড এবং টক পরিষেবা পরিবেশে।
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন:
তেল ও গ্যাস (উজান ও মিডস্ট্রিম): টক গ্যাস পরিষেবাতে টিউব এবং শেল হিট এক্সচেঞ্জার এবং কুলার (উচ্চ হেস এবং কো₂ আংশিক চাপ), বিশেষত অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং সাবসিয়া সিস্টেমে যেখানে ওজন এবং নির্ভরযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ। ডাউনহোল উত্পাদন টিউবিংয়েও ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসিং: চুল্লি কুলার, কনডেন্সার এবং তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি ক্লোরাইড, সালফিউরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী অনুঘটকযুক্ত আক্রমণাত্মক মিশ্রণগুলি পরিচালনা করে।
সামুদ্রিক এবং অফশোর: হিট এক্সচেঞ্জাররা সমুদ্রের জল বা ব্র্যাকিশ জলকে শীতল হিসাবে ব্যবহার করে, যেখানে পিটিং এবং ক্রেভিস জারা প্রতিরোধের পক্ষে সর্বজনীন।
বিকল্পগুলির সাথে তুলনা:
বনাম অ্যালোয় 825 (unn n08825): অ্যালোয় 825 এর দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে, প্রায়শই অনেক রাসায়নিক পরিবেশে 925 এর চেয়ে একই বা সামান্য উচ্চতর। তবে অ্যালোয় 825 বয়স - শক্ত নয়। এর শক্তি 925 বছর বয়সের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম Therefore সুতরাং, জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন হলে 925 টি বেছে নেওয়া হয়, পাতলা নল প্রাচীর এবং উচ্চতর নকশার চাপগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
বনাম অ্যালোয় 625 (unn n06625): নিওবিয়াম দ্বারা শক্তিশালী অ্যালোয় 625, 925 এর চেয়ে উচ্চতর পিটিং প্রতিরোধের এবং উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে, বিশেষত খুব উচ্চ তাপমাত্রায়। তবে এটি উচ্চতর মলিবডেনাম এবং নিওবিয়াম সামগ্রীর কারণে এটি যথেষ্ট ব্যয়বহুল {. 925 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও বেশি ব্যয় - উচ্চ শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন তবে অ্যালো 625 এর চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা দাবি করে না।
বনাম অ্যালোয় 718 (unn n07718): অ্যালো 718 হ'ল সর্বোচ্চ - শক্তি বৃষ্টিপাত -} শক্ত নিকেল অ্যালোইস, তবে এর জারা প্রতিরোধের, বিশেষত টক পরিষেবার তুলনায়, এটি হাইড্রোজেন এবং এসএসসি -র মধ্যে এটি অত্যন্ত স্বাচ্ছন্দ্যযুক্ত এবং এটি হাইড্রোজেন এমব্লোজেন এবং এসএসসি -র ক্ষেত্রে খুব বেশি সংবেদনশীল। তাপ - চিকিত্সা শর্ত . 925 বিশেষত ইঞ্জিনিয়ারড এবং টক পরিষেবার জন্য যোগ্য, এটি 718 এর বেশি তেল এবং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরিষ্কার পছন্দ হিসাবে তৈরি করে।
উপসংহারে, এএসটিএম বি 805 এবং এপিআই 6 সিআরএ 925 প্রতি UNS N09925 এর দিকে নতুন প্রবণতা এমন কোনও উপাদানের কৌশলগত নির্বাচনকে উপস্থাপন করে যা উচ্চতর শক্তি, প্রমাণিত জারা প্রতিরোধের, টক পরিষেবা সক্ষমতা এবং ব্যয় -}}}}}}}}}}} সর্বাধিক চাহিদা এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
