কেন Incoloy 27-7MO বিজোড় পাইপ চরম সমুদ্রের জল এবং উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য পছন্দ করা হয়?

1. প্রশ্ন: Incoloy 27-7MO এবং A-286 অ্যালয় পাইপের মধ্যে মৌলিক গঠনগত এবং সম্পত্তির পার্থক্যগুলি কী কী?

A:Incoloy 27-7MO এবং A-286 উভয়ই উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যালয়, কিন্তু এগুলি মৌলিকভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশানগুলি পরিবেশন করে-একটি জলীয় ক্ষয়ের জন্য একটি সুপার-অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, অন্যটি হল একটি বৃষ্টিপাত-অল-টেম্পেচার উচ্চ শক্তির জন্য।

Incoloy 27-7MO (UNS S31277)এটি একটি সুপার-অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা অত্যন্ত জলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে সমুদ্রের জল এবং আক্রমনাত্মক ক্লোরাইড পরিবেশে৷ এর নামমাত্র রচনা হল 27-29% নিকেল, 20-22% ক্রোমিয়াম, 6.0-7.0% মলিবডেনাম, 1.5-2.5% তামা, 0.25-0.35% নাইট্রোজেন এবং ভারসাম্য লোহা। "27-7" উপাধিটি প্রায় 27% নিকেল এবং 7% মলিবডেনামকে বোঝায়। এই সংকর ধাতুটি অত্যন্ত উচ্চ মলিবডেনাম (6–7%) এবং উচ্চ নাইট্রোজেন (0.25–0.35%) বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটিকে 50-55-এর একটি ব্যতিক্রমী উচ্চ পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN) প্রদান করে যে কোনও বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সর্বোচ্চ। উচ্চ নিকেল সামগ্রী (27-29%) অসামান্য ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রদান করে। Incoloy 27-7MO হল শক্ত-সমাধান যা ঘরের তাপমাত্রায় 50-65 ksi (345-448 MPa) এর সাধারণ ফলন শক্তির সাথে শক্তিশালী হয়, নাইট্রোজেন শক্তিশালীকরণের কারণে স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক্সের চেয়ে বেশি। এটি প্রায় 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (316 ডিগ্রি) এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়নি।

A-286 (UNS S66286)এটি একটি লোহা-বেস সুপারঅ্যালয় যা বৃষ্টিপাত শক্ত হয়ে শক্তিশালী হয়। এর নামমাত্র রচনা হল 24-27% নিকেল, 13.5–16.0% ক্রোমিয়াম, 1.0–1.5% মলিবডেনাম, 1.9–2.35% টাইটানিয়াম, 0.1–0.5% অ্যালুমিনিয়াম, 0.003–0.01% বোরন, 0.5% বোরন এবং 0.5% ব্যালেন্স টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং বোরনের উপস্থিতি লক্ষ্য করুন-এই উপাদানগুলি গামা-প্রাইম (Ni₃(Al,Ti)) কণা তৈরির মাধ্যমে বৃষ্টিপাতকে শক্ত করতে সক্ষম করে। A-286 একটি স্টেইনলেস স্টিল নয়; এটি উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং প্রায় 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (704 ডিগ্রি) পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা একটি সুপার অ্যালয়। তাপ চিকিত্সার পরে সাধারণ ফলন শক্তি ঘরের তাপমাত্রায় 90-110 ksi (621–758 MPa), 1200 ডিগ্রি F (649 ডিগ্রি) এ 70-80 ksi-এ নেমে আসে। খাদটিতে Incoloy 27-7MO এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ক্রোমিয়াম (13.5-16%) রয়েছে, এটি জলীয় ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে।

ধাতুবিদ্যাগত প্রভাব:Incoloy 27-7MO এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছেভেজা, কম-থেকে-মাঝারি তাপমাত্রা (600 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 316 ডিগ্রি পর্যন্ত) জলীয় ক্ষয় পরিষেবাসমুদ্রের জলে, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন। এর কোনো উল্লেখযোগ্য উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি বা অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা নেই। A-286 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছেউচ্চ -তাপমাত্রা পরিষেবা (1300 ডিগ্রি F / 704 ডিগ্রি পর্যন্ত) উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহমহাকাশ, গ্যাস টারবাইন এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এটির শুধুমাত্র মাঝারি জলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সমুদ্রের জলে গর্ত এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হবে।

তাদের মধ্যে নির্বাচন:আবেদন জড়িত থাকলেসামুদ্রিক জল, ব্রাইন, বা অম্লীয় ক্লোরাইডগুলি মাঝারি তাপমাত্রায় মাঝারি শক্তির প্রয়োজনে, Incoloy 27-7MO বেছে নিন। আবেদন জড়িত থাকলেউচ্চ তাপমাত্রা (1000-1300 ডিগ্রি F / 538-704 ডিগ্রি) উচ্চ শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন, A-286 বেছে নিন। তাদের পরিষেবা খামে ন্যূনতম ওভারল্যাপ আছে।

---

2. প্রশ্ন: কোন শিল্পের মান এবং স্পেসিফিকেশন Incoloy 27-7MO এবং A-286 অ্যালয় সিমলেস পাইপগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে?

A:এই দুটি সংকর ধাতু 27-7MO-এর জন্য সম্পূর্ণ ভিন্ন স্পেসিফিকেশন ফ্রেমওয়ার্ক-সামুদ্রিক/রাসায়নিক এবং A-286-এর জন্য মহাকাশ/গ্যাস টারবাইন দ্বারা পরিচালিত হয়।

Incoloy 27-7MO বিজোড় পাইপের জন্য:

ASTM B677 / ASME SB677– বিজোড় নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-তামা-নাইট্রোজেন অ্যালয় পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। এটি UNS S31277 এবং অনুরূপ সুপার-অস্টেনিটিক গ্রেডের প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন।

ASTM B829- নিকেল খাদ বিজোড় পাইপের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা (B677 এর পরিপূরক)।

নরসক এম-630- নরওয়েজিয়ান তেল এবং গ্যাসের মান যাতে সমুদ্রের জল এবং ব্রিন পরিষেবার জন্য 27-7MO অন্তর্ভুক্ত।

ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II, পার্ট ডি- আনুমানিক 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (316 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় S31277-এর জন্য অনুমোদিত স্ট্রেস মান প্রদান করে।

A-286 বিজোড় পাইপের জন্য:

ASTM A453 / ASME SA453– উচ্চ-তাপমাত্রা বোল্টিং উপাদানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, কিন্তু প্রায়ই সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা সহ পাইপ এবং টিউব পর্যন্ত প্রসারিত। গ্রেড A, ক্লাস B বা C (তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে) A-286 কভার করে।

এএমএস 5731- A-286 বিজোড় টিউবিংয়ের জন্য মহাকাশ পদার্থের স্পেসিফিকেশন, সমাধান চিকিত্সা করা এবং বৃষ্টিপাত কঠিন। এটি মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনে A-286 পাইপ/টিউবের জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন।

এএমএস 5732- 5731 এর মতো কিন্তু কম কঠোরতা এবং উন্নত যন্ত্রের জন্য।

ASTM B983(কখনও কখনও উল্লেখ করা হয়) – বৃষ্টিপাত-নিকেল শক্ত করা-লোহা-ক্রোমিয়াম অ্যালয় পাইপ, যদিও A-286 বার বা ফোরজিংয়ের তুলনায় পাইপ হিসাবে কম সরবরাহ করা হয়।

ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II, পার্ট ডি- 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (704 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় A-286 (UNS S66286) এর জন্য অনুমোদিত স্ট্রেস মান প্রদান করে।

সংগ্রহের বিবেচনা:Incoloy 27-7MO বিজোড় পাইপ সীমিত মিল উত্স সহ একটি বিশেষ গ্রেড; 12-18 সপ্তাহের লিড টাইম আশা করুন। A-286 বিজোড় পাইপও একটি বিশেষ পণ্য, সাধারণত 12-20 সপ্তাহের লিড টাইম সহ কাস্টম অর্ডারে তৈরি করা হয়। A-286-এর জন্য, ক্রেতাদের অবশ্যই পছন্দসই তাপ চিকিত্সার অবস্থা (সমাধান চিকিত্সা করা এবং বয়স্ক) উল্লেখ করতে হবে এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এএমএস স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উন্নত-তাপমাত্রার প্রসার্য পরীক্ষা প্রয়োজন।

---

3. প্রশ্ন: কেন Incoloy 27-7MO বিজোড় পাইপ চরম সমুদ্রের জল এবং উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য পছন্দ করা হয়?

A:Incoloy 27-7MO বিজোড় পাইপ একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে উপলব্ধ পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের সর্বোচ্চ স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে, এটি সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত সমুদ্রের জল এবং ব্রাইন পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে। তিনটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এর শ্রেষ্ঠত্ব ব্যাখ্যা করে।

প্রথমত, ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN)।PREN হিসাবে গণনা করা হয় %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N। Incoloy 27-7MO এর জন্য:

ক্রোমিয়াম: 20-22%

মলিবডেনাম: 6.0-7.0%

নাইট্রোজেন: 0.25-0.35%

এটি আনুমানিক 50-55 এর একটি PREN প্রদান করে। তুলনা করে:

316L স্টেইনলেস স্টীল: PREN ∼24–26

ডুপ্লেক্স 2205: PREN ∼35–38

Incoloy 825: PREN ∼30–33

Incoloy 926 (6% Mo): PREN ∼40–45

40-এর উপরে একটি PREN সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য চমৎকার বলে মনে করা হয়। 50 এর উপরে একটি PREN ব্যতিক্রমী। Incoloy 27-7MO প্রায় 180-200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (82-93 ডিগ্রী)-সাধারণ সামুদ্রিক জলের তাপমাত্রার থেকেও বেশি তাপমাত্রায় সমুদ্রের জলে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এটি গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে সামুদ্রিক জলের শীতলকরণ ব্যবস্থার জন্য উপযোগী করে তোলে, সেইসাথে ব্রাইনের ঘনত্ব এবং উচ্চ-তাপমাত্রার লোনা জল প্রয়োগের জন্য যেখানে অন্যান্য 6% মো অ্যালয়গুলি এখনও স্থানীয় আক্রমণের সম্মুখীন হতে পারে।

দ্বিতীয়ত, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) এর অসামান্য প্রতিরোধ।27-29% নিকেল সহ, Incoloy 27-7MO-তে স্ট্যান্ডার্ড সুপার-অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি নিকেল সামগ্রী রয়েছে (Incoloy 926-এর 24-26% Ni আছে)। উচ্চতর নিকেল সামগ্রী ক্লোরাইড SCC এর বিরুদ্ধে নিরাপত্তার একটি বৃহত্তর মার্জিন প্রদান করে। সংমিশ্রিত ব্রিনে, ক্লোরাইড বহনের সাথে বাষ্প কনডেনসেট এবং লবণের স্প্রে সহ সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থা সহ জলীয় পরিষেবায় সম্মুখীন হওয়া সমস্ত তাপমাত্রা জুড়ে অ্যালয় SCC-কে প্রতিরোধ করে।

তৃতীয়, স্ট্যান্ডার্ড 6% মো অ্যালয়েসের চেয়ে উচ্চ শক্তি।উচ্চতর নাইট্রোজেন সামগ্রী (0.25–0.35%) কঠিন দ্রবণকে শক্তিশালী করে, Incoloy 27-7MO সাধারণ ফলন শক্তি 50–65 ksi (345–448 MPa)-প্রমিত 6% Mo alloyply (355-45) থেকে প্রায় 30-40% বেশি। এই উচ্চ শক্তি পাতলা প্রাচীর পাইপ বিভাগ অনুমতি দেয়, কিছু অ্যাপ্লিকেশনের ওজন এবং খরচ কমাতে.

তুলনামূলক কর্মক্ষমতা:একটি সামুদ্রিক জলের রিভার্স অসমোসিস (SWRO) ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টে 70,000 পিপিএম ক্লোরাইড সহ 160 ডিগ্রী ফারেনহাইট (71 ডিগ্রী) তাপমাত্রায় উচ্চ-চাপযুক্ত ব্রাইন স্রোত:

ডুপ্লেক্স 2205 6-12 মাসের মধ্যে ফাটল ক্ষয় অনুভব করে

ইনকোলয় 926 (6% Mo) 2-3 বছর বেঁচে থাকতে পারে কিন্তু পিটিং গ্যাসকেটগুলিতে শুরু হয়

Incoloy 27-7MO কোনো সনাক্তযোগ্য পিটিং ছাড়াই 10+ বছরের পরিষেবা প্রদান করে৷

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:সিওয়াটার রিভার্স অসমোসিস (SWRO) উচ্চ-চাপ পাইপিং, ব্রাইন কনসেনট্রেটর, অফশোর প্ল্যাটফর্ম ফায়ারওয়াটার সিস্টেম (ক্রান্তীয় অবস্থান), পাওয়ার প্ল্যান্টে সমুদ্রের জল শীতল করার সিস্টেম (একবার-এর মাধ্যমে এবং রিসার্কুলেটিং), রাসায়নিক ট্যাঙ্কার কার্গো লাইনগুলি আক্রমনাত্মক ব্রিনগুলি পরিচালনা করে, এবং রিঅ্যাক্টরিং সিস্টেম রিফার্মাসিস্ট সিস্টেম।

---

4. প্রশ্ন: মাঝারি ক্রোমিয়াম সামগ্রী থাকা সত্ত্বেও কেন A-286 অ্যালয় পাইপ মহাকাশ এবং গ্যাস টারবাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়?

A:A-286 অ্যালয় পাইপ 1950 এর দশক থেকে মহাকাশ, গ্যাস টারবাইন এবং স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জার অ্যাপ্লিকেশনে একটি ওয়ার্কহরস উপাদান হয়েছে কারণ এর অনন্য সমন্বয়ের কারণেউচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, বানোয়াটতা, এবং খরচ-কার্যকারিতা. তিনটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এর স্থায়ী জনপ্রিয়তা ব্যাখ্যা করে।

প্রথমত, বর্ষণ-1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (704 ডিগ্রি) পর্যন্ত শক্ত হয়ে যায়।একটি নিয়ন্ত্রিত দুই-পদক্ষেপ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে (1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 982 ডিগ্রীতে দ্রবণ অ্যানিল তারপরে 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট / 718 ডিগ্রী এবং 1150 ডিগ্রী ফারেনহাইট / 621 ডিগ্রীতে বার্ধক্য ), A-286 গামার একটি সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ বিকাশ করে{{NiTiates)(Alcipiates) এই অবক্ষয়গুলি অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সের সাথে সুসঙ্গত, ভ্রান্তি ছাড়াই যথেষ্ট শক্তিশালীকরণ প্রদান করে। সাধারণ ফলন শক্তি ঘরের তাপমাত্রায় 90–110 ksi (621–758 MPa), এবং গুরুত্বপূর্ণভাবে, খাদ এই শক্তির 70-80% 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (649 ডিগ্রি) এ ধরে রাখে। এই সংমিশ্রণটি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের (যা 1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 538 ডিগ্রির উপরে দ্রুত নরম হয়ে যায়) দ্বারা অতুলনীয় এবং 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নীচে তাপমাত্রায় ইনকোনেল 718 এর মতো আরও ব্যয়বহুল নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালোয়ের সাথে অনুকূলভাবে প্রতিযোগিতা করে।

দ্বিতীয়ত, এর ক্রোমিয়াম স্তরের জন্য ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের।শুধুমাত্র 13.5–16% ক্রোমিয়াম সহ, A-286 চরম অক্সিডেশন পরিষেবার জন্য নির্বাচন করা হবে না। যাইহোক, 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (704 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য এই ক্রোমিয়াম স্তরটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেল গঠনের জন্য পর্যাপ্ত। অ্যালুমিনিয়াম (0.1-0.5%) এর ছোট সংযোজন থেকেও খাদটি উপকৃত হয়, যা অক্সিডেশন প্রতিরোধকে আরও বাড়িয়ে তোলে। গ্যাস টারবাইন কম্প্রেসার ডিসচার্জ পাইপিংয়ে (সাধারণত 800–1200 ডিগ্রি F / 427–649 ডিগ্রি), A-286 উচ্চতর-ক্রোমিয়াম (এবং আরও ব্যয়বহুল) অ্যালয়েসের প্রয়োজন ছাড়াই চমৎকার পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

তৃতীয়, চমৎকার fabricability এবং weldability.অনেক বৃষ্টিপাত-কঠিন সুপারঅ্যালয়গুলির বিপরীতে যা স্ট্রেন-বয়স ক্র্যাকিং প্রবণ, A-286 দ্রবণে ঢালাই করা যেতে পারে-অ্যানিলেড অবস্থায় এবং পরবর্তীতে বয়সী। নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির তুলনায় খাদটির নিম্ন কঠোরতা ঢালাই এবং গঠনের সময় এটিকে আরও ক্ষমাশীল করে তোলে। এটি নির্গমন ম্যানিফোল্ড, টার্বোচার্জার হাউজিং এবং জেট ইঞ্জিন কম্প্রেসার কেসের মতো গড়া উপাদানগুলির জন্য এটিকে একটি প্রিয় করে তুলেছে। খাদটি বয়স্ক অবস্থায়ও যুক্তিসঙ্গতভাবে ভালভাবে মেশিন করে, যদিও টুলিং পরিধান স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় বেশি।

টার্বোচার্জার অ্যাপ্লিকেশনে তুলনামূলক কর্মক্ষমতা:একটি ডিজেল ইঞ্জিনের টার্বোচার্জারে 1250 ডিগ্রী ফারেনহাইট (677 ডিগ্রী) সাইক্লিক থার্মাল লোডিং সহ কাজ করে:

304H স্টেইনলেস স্টীল: শক্তি অপর্যাপ্ত, ক্রীপ বিকৃতি 1-2 বছরের মধ্যে আবাসন বিকৃতি ঘটায়

ইনকোনেল 718: চমৎকার পারফরম্যান্স কিন্তু উচ্চ খরচ (3–5× A-286) এবং তৈরি করা কঠিন

A-286: 304H এর প্রায় 1.5-2× খরচে 5-8 বছরের পরিষেবা প্রদান করে

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:জেট ইঞ্জিন কম্প্রেসার কেস এবং ব্লিড এয়ার ডাক্টিং, গ্যাস টারবাইন কম্প্রেসার ডিসচার্জ পাইপিং, ডিজেল ইঞ্জিন টার্বোচার্জার হাউজিং এবং টারবাইন হুইল, স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন ভালভ এবং ম্যানিফোল্ডস (উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশন), অ্যারোস্পেস ফাস্টেনার এবং বোল্ট (ASTM3 ATM এবং ATM4) স্টাড

---

5. প্রশ্ন: Incoloy 27-7MO বনাম A-286 অ্যালয় পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

A:এই দুটি সংকর ধাতু ঢালাই করার জন্য মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়-Incoloy 27-7MO কঠিন-দ্রবণ ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি (পিটিং প্রতিরোধ বজায় রাখার জন্য সতর্কতা সহ) শক্তিশালী করা হয়, যখন A-286 হল বৃষ্টিপাত-শক্তকরণ এবং ঢালাই পরবর্তী পূর্ণ শক্তি অর্জনের জন্য প্রয়োজন।

Incoloy 27-7MO পাইপের জন্য (সুপার-অসটেনিটিক, সলিড-সলিউশন):

ফিলার ধাতু নির্বাচন:ব্যবহার করুনERNiCrMo-3(Inconel 625) বাERNiCrMo-10(Inconel 622) স্ট্যান্ডার্ড ফিলার হিসাবে। পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ফিলারকে বেস মেটালের মলিবডেনাম সামগ্রী (6-7%) এর সাথে মেলে বা অতিক্রম করতে হবে।ERNiCrMo-4(C-276) এছাড়াও গ্রহণযোগ্য। কখনই স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ব্যবহার করবেন না (308L, 316L)-এগুলি একটি গ্যালভানিক জারা কোষ তৈরি করে এবং মলিবডেনামের অভাব হয়।

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 250 ডিগ্রি ফারেনহাইট (121 ডিগ্রি)। তাপ ইনপুট 20-40 kJ/ইঞ্চি (8-16 kJ/cm) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। উচ্চতর তাপ ইনপুট মলিবডেনাম-সমৃদ্ধ ফেজ বৃষ্টিপাতের কারণ হতে পারে (সিগমা বা চি ফেজ) যা পিটিং প্রতিরোধকে 50% বা তার বেশি হ্রাস করে। বুননের চেয়ে স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করুন।

প্রাক-ঢালাই পরিষ্কার করা:অ্যাসিটোন বা ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টীল ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। নিকেল অ্যালোয়ের জন্য সংরক্ষিত নাকাল চাকা ব্যবহার করুন। সমস্ত কার্বন ইস্পাত দূষণ সরান-এম্বেড করা লোহার কণা মরিচা ধরবে এবং পিটিং শুরু করবে।

পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (সাধারণত প্রয়োজন হয় না):বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, Incoloy 27-7MO ঢালাই অবস্থায় ব্যবহৃত হয়। গুরুতর পরিবেশে সর্বাধিক ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য (যেমন, স্থবির অবস্থার সাথে উষ্ণ সমুদ্রের জল), 1950-2050 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1066-1121 ডিগ্রি) এ একটি দ্রবণ অ্যানিল এবং তারপরে দ্রুত জল নিভিয়ে ফেলা সম্পূর্ণ পিটিং প্রতিরোধকে পুনরুদ্ধার করে। বিকৃতির ঝুঁকির কারণে এটি খুব কমই পাইপে সঞ্চালিত হয়।

A-286 পাইপের জন্য (বর্ষণ-শক্তকরণ):

ফিলার ধাতু নির্বাচন:ব্যবহার করুনA-286 ম্যাচিং ফিলার(প্রায়শই ERNiCrFe-? বা মালিকানা হিসাবে মনোনীত)। এই ফিলারে টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম রয়েছে যাতে ওয়েল্ড ডিপোজিটে বৃষ্টিপাত কঠিন হয়। স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল ফিলার বা সাধারণ নিকেল ফিলার যেমন ERNiCr-3-এগুলি প্রয়োজনীয় উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি অর্জন করবে না।

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (93 ডিগ্রি)। তাপ ইনপুট 15-30 kJ/ইঞ্চি (6-12 kJ/cm) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। নিম্ন তাপ ইনপুট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের প্রস্থকে কম করে এবং অবশিষ্ট চাপ কমায়।

প্রাক-ঢালাই অবস্থা:সর্বদা দ্রবণে ঢালাই করুন-অ্যানিলড (নরম) অবস্থায়-কখনো বয়স্ক অবস্থায় নয়। ঢালাই পুরানো উপাদান স্ট্রেন-তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে বয়স ক্র্যাকিং-সৃষ্টি করে।

পোস্ট-পুরো শক্তিতে পরিষেবার জন্য ঢালাই তাপ চিকিত্সা বাধ্যতামূলক:

সমাধান anneal(যদি ঢালাইয়ের পরে প্রয়োজন হয়): 1800 ডিগ্রী ফারেনহাইট (982 ডিগ্রী) প্রতি ইঞ্চি পুরু 1 ঘন্টার জন্য, তারপরে দ্রুত শীতল (বাতাস বা তেল নিভিয়ে)

বার্ধক্যের চিকিৎসা:তাপ 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট (718 ডিগ্রী), 16 ঘন্টা ধরে রাখুন, চুল্লি ঠান্ডা 1150 ডিগ্রী ফারেনহাইট (621 ডিগ্রী) সর্বোচ্চ 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (93 ডিগ্রী)/ঘন্টা, 16 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে বায়ু শীতল করুন

পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য ছাড়া, ওয়েল্ড জয়েন্টে মাত্র 40-50 ksi (276–345 MPa) শক্তি আছে-এরোস্পেস বা গ্যাস টারবাইন পরিষেবার জন্য 90+ ksi প্রয়োজনের জন্য সম্পূর্ণরূপে অপর্যাপ্ত৷

গুরুতর সতর্কতা:

Incoloy 27-7MO এর জন্য:স্টেইনলেস স্টিলের ফিলার ব্যবহার করবেন না-এগুলিতে মলিবডেনামের অভাব রয়েছে এবং এটি একটি ক্ষয়প্রবণ-ওয়েল্ড জোন তৈরি করবে। অতিরিক্ত গরম করবেন না-সিগমা ফেজ গঠন সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং ছাড়া অপরিবর্তনীয়। দূষিত গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করবেন না-এমবেডেড কার্বন স্টিলের কণাগুলি পিটিং সৃষ্টি করে।

A-286 এর জন্য:একটি যোগ্যতাসম্পন্ন পদ্ধতি ছাড়া ঢালাই কখনও. বয়স্ক অবস্থায় কখনই ঝালাই করবেন না। চাপ-যুক্ত বা উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলির জন্য পোস্ট-ঢালাই বার্ধক্য কখনই এড়িয়ে যাবেন না। স্ট্রেন-বয়স ক্র্যাকিংয়ের জন্য খাদটির সংবেদনশীলতার জন্য সাবধানে তাপ চিকিত্সা র‌্যাম্প রেট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। বোরন কন্টেন্ট (0.003–0.01%) হামাগুড়ির শক্তি উন্নত করে কিন্তু গরম ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা বাড়ায়{10}}তাপ ইনপুট সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে।

যোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা:

Incoloy 27-7MO সামুদ্রিক জল পরিষেবার জন্য, ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতায় ASTM G48 (ফেরিক ক্লোরাইড) প্রতি উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 104 ডিগ্রী F / 40 ডিগ্রী) পিটিং ক্ষয় পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে ঢালাই এবং তাপ- প্রভাবিত PREN-ভাল অঞ্চলগুলি বজায় থাকে।

মহাকাশ বা গ্যাস টারবাইন পরিষেবায় A-286-এর জন্য, ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতার মধ্যে অবশ্যই উন্নত-তাপমাত্রার প্রসার্য পরীক্ষা (অভিপ্রেত পরিষেবার তাপমাত্রায়) এবং গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ক্রীপ-ফাটান টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে। AMS স্পেসিফিকেশনের জন্য সাধারণত সমস্ত ওয়েল্ডের 100% রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন প্রয়োজন।