1. Hastelloy C-276 পাইপ তৈরিতে, সিমলেস (ASTM B622) এবং ওয়েল্ডেড (ASTM B619/B626) পণ্যগুলির মধ্যে মৌলিক প্রক্রিয়াগত পার্থক্যগুলি কী এবং কীভাবে এই পার্থক্যগুলি অফশোর তেল ও গ্যাস বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য তাদের উপযুক্ততাকে প্রভাবিত করে?
উত্পাদন রুট স্বতন্ত্র মাইক্রোস্ট্রাকচারাল এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য তৈরি করে, তাদের অ্যাপ্লিকেশন ডোমেনগুলিকে নির্দেশ করে।
বিজোড় পাইপ (ASTM B622):
প্রক্রিয়া: C-276 এর একটি কঠিন বিলেটকে একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে উত্তপ্ত এবং ছিদ্র করা হয়, তারপরে বের করে এবং গরম- আকারে ঘূর্ণিত করা হয়। এটি পরবর্তীকালে ঠান্ডা টানা এবং সমাধান annealed হয়. কোন অনুদৈর্ঘ্য জোড় আছে.
উপযুক্ততার উপর মূল প্রভাব:
একজাতীয়তা: মাইক্রোস্ট্রাকচারটি সমস্ত দিক থেকে অভিন্ন (আইসোট্রপিক), পরিধির চারপাশে সুসংগত শস্য প্রবাহ সহ।
চাপের অখণ্ডতা: একটি জোড়ের অনুপস্থিতি ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ সম্ভাব্য বিন্দুকে (ওয়েল্ড সীম এবং HAZ) দূর করে, এটিকে উচ্চ-চাপ, উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে (যেমন, ডাউনহোল টিউবিং, ওয়েলহেড উপাদান, উচ্চ-চাপ চুল্লি চার্জ লাইন)।
জারা প্রতিরোধ: অভিন্ন ধাতুবিদ্যা অনুমানযোগ্য জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। এটি এমন পরিষেবাগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে ঢালাই স্থানীয় আক্রমণের লক্ষ্য হতে পারে, যেমন উচ্চ অক্সিডাইজিং বা ফাটল{1}}প্রবণ পরিবেশে৷
খরচ এবং আকারের সীমাবদ্ধতা: জটিল প্রক্রিয়াকরণের কারণে সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল। সর্বোচ্চ আকার বিলেট এবং এক্সট্রুশন প্রেস ক্ষমতা দ্বারা সীমাবদ্ধ।
ঢালাই পাইপ/টিউব (ASTM B619/B626):
প্রক্রিয়া: কোল্ড-ঘূর্ণিত C-276 শীট বা প্লেট একটি সিলিন্ডারে গঠিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয় অরবিটাল ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG) ব্যবহার করে দ্রাঘিমাংশে যুক্ত হয়। ওয়েল্ডটি 100% রেডিওগ্রাফিত, এবং পুরো পাইপটি একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল এবং নিভে যায়।
উপযুক্ততার উপর মূল প্রভাব:
ঢালাই সামঞ্জস্য: স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া একটি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-গুণমানের ঢালাই তৈরি করে। যাইহোক, ওয়েল্ড মেটাল এবং এর তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) বেস মেটাল থেকে মাইক্রোস্ট্রাকচারালভাবে আলাদা থাকে।
খরচ-কার্যকারিতা এবং প্রাপ্যতা: উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি লাভজনক, বিশেষ করে বড় ব্যাস, পাতলা দেয়াল, বা কাস্টম আকারে সহজে উপলব্ধ নয়।
অ্যাপ্লিকেশন স্কোপ: বড়-ব্যাস, কম-থেকে-প্রসেস পাইপিং, ডাক্টিং, স্ক্রাবার শেল, এবং টেল গ্যাস লাইনের মতো মাঝারি চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ। এটি বেশিরভাগ ক্ষয়কারী রাসায়নিক পরিষেবাগুলির জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত যেখানে চাপ চরম নয়, তবে ঢালাই এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
নির্বাচনের সারাংশ: জটিল, উচ্চ-চাপ, বা উচ্চ- ক্লান্তি পরিষেবাগুলির জন্য, নির্বিঘ্ন বাধ্যতামূলক৷ সাধারণ ক্ষয়কারী পরিষেবা, ভেন্ট লাইন এবং বড়-ব্যাসের পাইপিংয়ের জন্য, ঢালাই একটি খরচ-কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান দেয়৷
2. একটি টক গ্যাস পাইপলাইনের জন্য NACE MR0175/ISO 15156-এর সাথে সম্মতি প্রয়োজন, স্ট্যান্ডার্ড ASTM স্পেসিফিকেশনের বাইরে বিজোড় এবং ঢালাই করা C-276 পাইপের জন্য কোন নির্দিষ্ট অতিরিক্ত পরীক্ষা, সার্টিফিকেশন এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন?
টক পরিষেবা (H₂S ধারণকারী) সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (SSC) প্রতিরোধ করার জন্য চরম প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। স্ট্যান্ডার্ড ASTM চশমা একটি বেসলাইন; টক পরিষেবা নিয়ন্ত্রণের কঠোর স্তর যোগ করে।
1. উন্নত উপাদান রসায়ন এবং গলন:
অতিরিক্ত-নিম্ন কার্বন এবং সিলিকন: HAZ-এ সর্বোত্তম ওয়েল্ডেবিলিটি এবং শক্ততা নিশ্চিত করার জন্য C এবং Si-এর জন্য সর্বাধিক সীমা প্রায়ই শেষ-ব্যবহারকারীর দ্বারা সীমাবদ্ধ করা হয়।
মেলটিং প্র্যাকটিস: ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং (ভিআইএম) বা ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং (ইএসআর)-এর জন্য অগ্রাধিকার উচ্চতর পরিচ্ছন্নতা এবং একজাতীয়তা অর্জন করতে, অন্তর্ভুক্তি সাইটগুলি হ্রাস করে যা এসএসসি শুরু করতে পারে।
2. কঠোর যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ:
কঠোরতা সীমা: একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। NACE প্রতি, সর্বাধিক অনুমোদিত কঠোরতা সাধারণত C-276 এর জন্য HRC 22 বা HB 237। এটি অবশ্যই বেস উপাদান এবং ঢালাই পাইপের জন্য ঢালাই এবং HAZ জুড়ে উভয় ক্ষেত্রেই যাচাই করা উচিত। কঠোরতা ট্রাভার্স বাধ্যতামূলক.
এসএসসি পরীক্ষা: পাইপ প্রস্তুতকারকের প্রয়োজন হতে পারে NACE TM0177 মেথড A (টেনসিল) বা মেথড C (C-রিং/বেন্ট বিম) পরীক্ষাগুলি উত্পাদন তাপ থেকে নমুনাগুলিতে, একটি নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ড স্ট্রেসে প্রতিরোধের প্রমাণ করে (যেমন, প্রকৃত ফলনের শক্তির 90%)।
3. ঢালাই এবং পোস্ট-ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):
ফিলার মেটাল: অবশ্যই ERNiCrMo-4 (AWS A5.14), C-276-এর জন্য মানানসই গ্রেড, এবং এর রসায়নও অবশ্যই প্রত্যয়িত হতে হবে।
ফুল সলিউশন অ্যানিল: ঢালাইয়ের পরে, পুরো পাইপটিকে অবশ্যই একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল (~1121 ডিগ্রী) এবং দ্রুত নিভে যেতে হবে যাতে কোনও ক্ষতিকারক অবক্ষয় দ্রবীভূত হয় এবং ওয়েল্ড জোনটিকে আবার-একজাত করা যায়। টক পরিষেবার জন্য স্থানীয় তাপ চিকিত্সা গ্রহণযোগ্য নয়।
ওয়েল্ড প্রসিডিউর কোয়ালিফিকেশন (WPQ): ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অবশ্যই ASME সেকশন IX অনুযায়ী যোগ্য হতে হবে এবং ওয়েল্ড কুপনের SSC টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
4. নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE):
বিরামহীন: অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ ত্রুটির জন্য ASTM E213 প্রতি 100% অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)।
ঝালাই করা: ASTM E94/E1032 প্রতি অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ডের 100% রেডিওগ্রাফি (RT), এবং ওয়েল্ড সীমের UT। জটিল লাইনের জন্য, ওয়েল্ডের 100% স্বয়ংক্রিয় UT (ফেজড অ্যারে) মান হয়ে উঠছে।
5. ডকুমেন্টেশন:
মেটেরিয়াল টেস্ট রিপোর্ট (MTR) স্পষ্টভাবে NACE MR0175/ISO 15156-এর সাথে সম্মতি জানাতে হবে।
এতে অবশ্যই সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি (প্লেট এবং ফিলার মেটালের জন্য হিট নম্বর), সমস্ত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষার ফলাফল, এনডিই রিপোর্ট, তাপ চিকিত্সা চার্ট এবং ঢালাই পদ্ধতি/যোগ্যতার বিবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে।
3. একটি C-276 পাইপিং সিস্টেমের ইনস্টলেশনের সময়, ফিল্ড ওয়েল্ডিং, হ্যান্ডলিং এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সেরা অনুশীলনগুলি কি কি যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে -ইন্সটল করা সিস্টেমটি খাদের বিশ্বমানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে?
দুর্বল ক্ষেত্রের অনুশীলন দ্বারা C-276-এর প্রিমিয়াম কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণভাবে বাতিল করা যেতে পারে। মূল নীতিগুলি হল পরিচ্ছন্নতা, নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট এবং প্যাসিভ লেয়ার সংরক্ষণ।
1. হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ:
পৃথকীকরণ: লোহার দূষণ রোধ করতে কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টীল থেকে আলাদাভাবে C-276 পাইপ সংরক্ষণ করুন। কাঠের বা প্লাস্টিকের দোলনা ব্যবহার করুন, স্টিলের চেইন বা তারের নয়।
সুরক্ষা: ময়লা, আর্দ্রতা এবং ধ্বংসাবশেষের প্রবেশ রোধ করতে শেষ ক্যাপগুলি রাখুন।
2. ফ্যাব্রিকেশন এবং ফিট-আপ:
কাটিং: প্লাজমা আর্ক, ওয়াটারজেট বা করাত ব্যবহার করুন নিকেল অ্যালোয় নিবেদিত ব্লেড সহ। ঘর্ষণকারী কাটা নিষিদ্ধ কারণ এটি লোহার কণাকে এম্বেড করে এবং একটি তাপ-প্রভাবিত, দূষিত প্রান্ত তৈরি করে।
ডিবারিং এবং গ্রাইন্ডিং: স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ এবং গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন যা একচেটিয়াভাবে নিকেল অ্যালোয়ের জন্য সংরক্ষিত। ক্রস-দূষণ রোধ করতে তাদের স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করুন।
পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: ঢালাইয়ের ঠিক আগে, সমস্ত জয়েন্ট পৃষ্ঠ (অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক) এবং ফিলার তারকে অ্যাসিটোনের মতো ক্লোরিন{0}}মুক্ত দ্রাবক দিয়ে মুছুন। সমস্ত গ্রীস, পেইন্ট, চিহ্নিত কালি (যাতে সালফার থাকতে পারে) এবং অক্সাইডগুলি সরান।
3. ফিল্ড ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG অপরিহার্য):
ব্যাক পার্জিং: রুট পাসের অক্সিডেশন ("সুগারিং") রোধ করতে 100% নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যাকিং (আর্গন) আলোচনাযোগ্য নয়, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ধ্বংস করে। বায়ুমণ্ডল নিশ্চিত করতে শুদ্ধ বাঁধ এবং অক্সিজেন মিটার ব্যবহার করুন<0.1% O₂.
কম তাপ ইনপুট: স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করুন, বুনা নয়। 100 ডিগ্রী (212 ডিগ্রী ফা) এর নিচে কঠোরভাবে ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। একটি তাপমাত্রা- নির্দেশ করে ক্রেয়ন বাধ্যতামূলক৷
ফিলার মেটাল: শুধুমাত্র ERNiCrMo-4 ব্যবহার করুন, একটি উত্তপ্ত বহনযোগ্য ওভেনে সংরক্ষিত।
ঢালাই প্রোফাইল: চূড়ান্ত ঢালাই সামান্য উত্তল, মসৃণ এবং আন্ডারকাট বা ফাটল মুক্ত হওয়া উচিত। জোড় পায়ের আঙ্গুলের ফাটলগুলি আক্রমনাত্মক স্থানীয় আক্রমণের স্থান।
4. পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট:
হিট টিন্ট অপসারণ: তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (নীল/সোনার বিবর্ণতা) হল ক্ষয়প্রাপ্ত ক্রোমিয়াম সহ একটি অক্সাইড। এটি অবশ্যই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পদ্ধতি (ডেডিকেটেড টুল সহ) দ্বারা অপসারণ করিতে হইবে এবং তারপরে নাইট্রিক অ্যাসিড-ভিত্তিক পিকলিং পেস্ট/জেল ব্যবহার করে যা নিকেল অ্যালয়েসের জন্য উপযুক্ত। এটি প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ অক্সাইড স্তর পুনরুদ্ধার করে।
চূড়ান্ত পরিচ্ছন্নতা: সমস্ত কাজ এলাকা থেকে সমস্ত স্ল্যাগ, ছিটা, এবং দূষণ সরান।
4. C-276 টিউব ব্যবহার করে একটি হিট এক্সচেঞ্জার ডিজাইন করার সময় (এএসটিএম B622 প্রতি নিরবিচ্ছিন্ন), এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য C-276-এর মূল সুবিধাগুলি কী কী এবং তাপীয় প্রসারণ, তরল বেগ এবং টিউব-টু-টিউবশিট যোগদানের বিষয়ে কোন নির্দিষ্ট নকশা বিবেচনার কথা বলা উচিত?
C-276 হল শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য একটি প্রিমিয়ার পছন্দ, যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, ক্লোরিন, বা ক্লোরাইড দ্বারা দূষিত সমুদ্রের জল শীতল করার মতো গুরুতর পরিষেবাতে।
মূল সুবিধা:
স্থানীয় জারা প্রতিরোধ: এর উচ্চ মলিবডেনাম উপাদান ক্লোরাইড থেকে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ (SCC): ক্লোরাইডের প্রতি অনাক্রম্যতা-প্ররোচিত SCC, গরম, ক্লোরাইড-বহনকারী জলে একটি প্রধান উদ্বেগ।
ব্রড অ্যাসিড রেজিস্ট্যান্স: কমানো (HCl, H₂SO₄) এবং হালকা অক্সিডাইজিং উভয় পরিবেশেই ভালো কাজ করে।
সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা:
তাপীয় সম্প্রসারণ: C-276-এর একটি থার্মাল এক্সপানশন (CTE) সহগ আছে যা কার্বন স্টিলের মতো সাধারণ শেল উপকরণ থেকে আলাদা। টিউবশীট জয়েন্টে বা টিউবের বাকলিং এ অত্যধিক চাপ এড়াতে এই ডিফারেনশিয়াল প্রসারণটি সাবধানে মডেল করা উচিত। সম্প্রসারণ বেলো বা একটি ভাসমান টিউবশীট নকশা প্রায়ই প্রয়োজন হয়.
তরল বেগ এবং ক্ষয়-জারা:
ন্যূনতম বেগ: নিশ্চিত করুন যে বেগ যথেষ্ট বেশি যাতে অবক্ষেপণ রোধ করা যায় এবং -আমানত ক্ষয় হয়।
সর্বোচ্চ বেগ: ক্ষয়-ক্ষয় রোধ করতে বেগ সীমিত করুন, বিশেষ করে ইনলেট জোন বা U{1}}বেন্ডে। সামুদ্রিক জলের জন্য, একটি সাধারণ সর্বোচ্চ 2.5-3 m/s। ইম্পিংমেন্ট প্লেটের প্রয়োজন হতে পারে।
টিউব-থেকে-টিউবশীট যোগদান: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বানোয়াট বিবরণ।
ঢালাই (প্রসারিত ও ঢালাই): পছন্দের পদ্ধতি। একটি যান্ত্রিক সীলমোহরের জন্য টিউবগুলিকে গর্তে হালকাভাবে প্রসারিত করা হয়, তারপর কক্ষপথে টিউবশিটের মুখে ঢালাই করা হয়। ওয়েল্ড অবশ্যই একটি পূর্ণ-শক্তি, জারা-প্রতিরোধী জয়েন্ট হতে হবে। C-276 টিউবশীট আদর্শ কিন্তু ব্যয়বহুল; একটি সাধারণ পদ্ধতি হল একটি C-276 পরিহিত কার্বন ইস্পাত টিউবশীট ব্যবহার করা।
শুধুমাত্র ঘূর্ণায়মান/সম্প্রসারণ: গুরুতর পরিষেবার জন্য কম সাধারণ। সুনির্দিষ্ট গর্ত সমাপ্তি প্রয়োজন, একটি গভীর সম্প্রসারণ দৈর্ঘ্য, এবং প্রায়ই একটি sealing খাঁজ. টিউব/টিউবশিট ইন্টারফেসের ফাটলটি ফাটল ক্ষয়ের জন্য একটি প্রধান সাইট যদি না রোলিংটি নিখুঁত হয়।
স্ট্রেংথ ওয়েল্ডিং (সিল ওয়েল্ডিং): একটি প্রসারিত জয়েন্টের উপর একটি দুর্বল "সীল ওয়েল্ড" গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য সুপারিশ করা হয় না, কারণ ফাটলটি সক্রিয় থাকে।
5. ফার্মাসিউটিক্যাল বা সূক্ষ্ম রাসায়নিক "বায়োপ্রসেসিং" পাইপিংয়ের পরিপ্রেক্ষিতে, কেন ঢালাই করা C-276 টিউব (ASTM B626) নির্বিঘ্নে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে এবং cGMP এবং FDA নির্দেশিকাগুলি পূরণ করার জন্য অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ফিনিস, প্যাসিভেশন এবং বৈধতার জন্য সর্বোত্তম প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
উচ্চ-বিশুদ্ধতা শিল্পে, পণ্যের বিশুদ্ধতা, পরিচ্ছন্নতা, জীবাণুমুক্তকরণ, এবং দূষণ বা বায়োফিল্ম হারবারেজ পয়েন্টগুলিকে নির্মূল করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ঢালাই নল এই নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উচ্চতর হতে পারে.
কেন ওয়েল্ডেড টিউব (ASTM B626) প্রায়শই পছন্দ করা হয়:
সুপিরিয়র অভ্যন্তরীণ সারফেস ফিনিশ: ঢালাই করা টিউবের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি একটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট হিসাবে শুরু হয়, যা একটি খুব উচ্চ মানের (Ra <0.4 µm / 15 µin) পালিশ করা যায়।আগেগঠন এবং ঢালাই। অরবিটাল জোড় মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন। একটি রুক্ষ ছিদ্র করা বিলেট থেকে আঁকা বিজোড় টিউবটিতে প্রায়শই একটি উচ্চতর অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা থাকে যা মিলতে ব্যাপক অভ্যন্তরীণ পলিশিং প্রয়োজন।
সামঞ্জস্যপূর্ণ দেয়ালের বেধ: দেয়ালের বেধের উপর কঠোর সহনশীলতা রোলড শীট দিয়ে অর্জন করা সহজ।
বায়োপ্রসেসিংয়ের জন্য পরম প্রয়োজনীয়তা:
ইলেক্ট্রোপলিশড ইন্টেরিয়র (EP): এটি স্ট্যান্ডার্ড ফিনিশ। এটি একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা:
পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে Ra <0.25 µm (10 µin)।
"বিলবি লেয়ার" সরিয়ে দেয় – যান্ত্রিক পলিশিং থেকে মাইক্রো-বিরক্ত, কাজ-কঠিন পৃষ্ঠ, যেখানে অমেধ্য এম্বেড করা যেতে পারে।
উল্লেখযোগ্যভাবে পৃষ্ঠে ক্রোমিয়াম-থেকে-লোহার অনুপাত বৃদ্ধি করে, নিষ্ক্রিয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
একটি মসৃণ, নন-স্টিক, সহজ-পরিষ্কার করা-পৃষ্ঠ তৈরি করে যা ব্যাকটেরিয়া আনুগত্যকে কম করে।
প্যাসিভেশন এবং ক্লিনিং: ওয়েল্ডিং এবং ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের পরে, ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে সর্বাধিক করার জন্য একটি কঠোর নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন (প্রতি ASTM A967) করা হয়। সিস্টেমটি তারপর একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতার মধ্য দিয়ে যায় এবং সমস্ত অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য ধুয়ে ফেলা হয়, যা জলের দ্বারা বৈধ-ইঞ্জেকশন (WFI) ফ্লাশের জন্য-পরিবাহিতা এবং মোট জৈব কার্বন (TOC) পরীক্ষার জন্য।
বৈধতা এবং ডকুমেন্টেশন (cGMP/FDA):
উপাদানের শংসাপত্র: MTR-এর সাথে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি ASTM B626-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রসায়ন দেখায়।
সারফেস ফিনিশ রিপোর্ট: একটি প্রোফাইলমিটার থেকে প্রত্যয়িত Ra পরিমাপ।
ওয়েল্ডিং ডকুমেন্টেশন: প্রতিটি ঢালাইয়ের জন্য ওয়েল্ডারের যোগ্যতা, ওয়েল্ড ম্যাপ এবং 100% অটোজেনাস অরবিটাল ওয়েল্ড লগ (ভোল্টেজ, অ্যাম্পেরেজ এবং শুদ্ধ গ্যাসের বিশুদ্ধতার মতো পরামিতি সহ)। সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ সহ জীবাণুমুক্ত (স্যানিটারি) টিউব ঢালাই বাধ্যতামূলক নয়।
প্যাসিভেশন রিপোর্ট: পদ্ধতি এবং রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়েছে।
কনফর্মেন্সের শংসাপত্র: পুরো সিস্টেমটি ফার্মাসিউটিক্যাল পরিষেবার জন্য উপযুক্ত এবং প্রযোজ্য ASME BPE (বায়োপ্রসেসিং ইকুইপমেন্ট) নির্দেশিকা অনুসারে তৈরি করা হয়েছে।
