প্রশ্ন 1: Hastelloy B-3 বৃত্তাকার দণ্ডের আদর্শ রাসায়নিক গঠন কী এবং এটি অন্যান্য B-সিরিজ অ্যালয় থেকে কীভাবে আলাদা?
A:Hastelloy B-3 হল একটি নিকেল-মলিবডেনাম খাদ যা বিশেষভাবে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী পরিবেশের সর্বোচ্চ প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ASTM B574 এবং ASME SB-574-এ উল্লেখিত B-3 রাউন্ড বারের আদর্শ রাসায়নিক গঠন প্রায়:নিকেল (ভারসাম্য, সাধারণত 65% এর চেয়ে বেশি বা সমান), মলিবডেনাম 28.0–30.0%, আয়রন 1.5–3.0%, ক্রোমিয়াম 1.0% এর চেয়ে কম বা সমান, ম্যাঙ্গানিজ 2.0% এর চেয়ে কম বা সমান (তবে সাধারণত এর থেকে কম বা সমান), 0.5% এর থেকে কম বা সমান, 0.5% এর সমান। অ্যালুমিনিয়াম 0.50% এর চেয়ে কম বা সমান, কার্বন 0.01% এর চেয়ে কম বা সমান, কোবাল্ট 3.0% এর চেয়ে কম বা সমান, এবং ফসফরাস এবং সালফারের পরিমাণ (প্রতিটি 0.020% এর চেয়ে কম বা সমান)।
এর পূর্বসূরীর সাথে তুলনা করলে, Hastelloy B-2 (যাতে 26-30% Mo, 2% Fe এর থেকে কম বা সমান এবং 0.02% C এর কম বা সমান), B-3 এর মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল:উচ্চ আয়রন (1.5-3.0% বনাম। 2.0% এর চেয়ে কম বা সমান), কম কার্বন (0.01% এর চেয়ে কম বা সমান বনাম 0.02% এর চেয়ে কম বা সমান), এবং সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামের কঠোর নিয়ন্ত্রণ. এই পরিবর্তনগুলি বিশেষভাবে B-2-এর প্রধান দুর্বলতা কাটিয়ে ওঠার জন্য তৈরি করা হয়েছিল: 600-900 ডিগ্রি (1110-1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রার মধ্যে ভঙ্গুর আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির (Ni₄Mo এবং Ni₃Mo) বৃষ্টিপাতের জন্য এর চরম সংবেদনশীলতা। এমনকি ঢালাই বা গরম গঠনের সময় এই পরিসরে সংক্ষিপ্ত ভ্রমণের ফলে B-2 রাউন্ড বারগুলিতে গুরুতর বাধা সৃষ্টি হবে, যা পরিষেবাতে বা এমনকি তৈরির সময়ও ফাটল সৃষ্টি করবে। B-3 এর পরিবর্তিত রসায়ননাটকীয়ভাবে বৃষ্টিপাতের গতিবিদ্যাকে ধীর করে দেয়এই ক্ষতিকর পর্যায়গুলির মধ্যে, একটি অনেক বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো প্রদান করে। Hastelloy C-276 এর তুলনায় (যাতে উল্লেখযোগ্য ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম রয়েছে অক্সিডাইজ/কমানোর ভারসাম্যের জন্য), B-3-এ প্রায় কোনও ক্রোমিয়াম নেই (C-276-এ 1.0% বনাম. 14–16%-এর কম)। এই কম ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু ইচ্ছাকৃত: বিশুদ্ধ হ্রাসকারী অ্যাসিডে, ক্রোমিয়াম কম স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। অতএব, B-3 রাউন্ড বারগুলি পরিবেশ হ্রাস করার জন্য অনন্যভাবে উপযুক্ত, যখন C-276 মিশ্র বা অক্সিডাইজিং অবস্থার জন্য ভাল।
প্রশ্ন 2: কোন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে Hastelloy B-3 রাউন্ড বার ব্যবহার করা হয় এবং কেন রাউন্ড বার ফর্মটি বিশেষভাবে সুবিধাজনক?
A:Hastelloy B-3 রাউন্ড বার প্রাথমিকভাবে প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়মেশিনযুক্ত উপাদান, ফাস্টেনার, শ্যাফ্ট, ভালভ, ফিটিং এবং যন্ত্রাংশযা অবশ্যই ঘনীভূত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, গরম সালফিউরিক অ্যাসিড (60% পর্যন্ত), ফসফরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য হ্রাসকারী মিডিয়া সহ্য করতে হবে। রাউন্ড বার ফর্মটি বিশেষভাবে সুবিধাজনক কারণ এটি প্লেট বা শীট থেকে সহজে গড়া নয় এমন জটিল জ্যামিতিতে সুনির্দিষ্ট মেশিনিং করার অনুমতি দেয়। মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
ভালভ ডালপালা, আসন, এবং বল- হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিচালনাকারী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে, ভালভগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় যা জারা এবং যান্ত্রিক পরিধান উভয়ই প্রতিরোধ করে। B-3 রাউন্ড বারটি ভালভের কান্ডে (প্রায়শই থ্রেড সহ), আসন এবং ভাসমান বলের মধ্যে মেশিন করা হয়। খাদটির ভাল গ্যালিং প্রতিরোধ ক্ষমতা (যখন সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়) এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস বজায় রাখার ক্ষমতা (সিল করার জন্য অপরিহার্য) এটিকে এই পরিষেবার জন্য আদর্শ করে তোলে।
ফাস্টেনার (বোল্ট, বাদাম, স্টাড, স্ক্রু)- B-3 রাউন্ড বারটি ঠান্ডা মাথাযুক্ত বা অ্যাসিড পরিবেশ হ্রাস করার জন্য চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পাইপিং সিস্টেমগুলিকে একত্রিত করতে ব্যবহৃত ফাস্টেনারগুলিতে তৈরি করা হয়। স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনার (যা ক্লোরাইড স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিংয়ের শিকার হয়) বা টাইটানিয়াম (যা HCl-এ হাইড্রাইড করতে পারে) থেকে ভিন্ন, B-3 ভঙ্গুর ব্যর্থতার ঝুঁকি ছাড়াই নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করে। ASTM F467 (অ লৌহঘটিত বাদামের জন্য) এবং F468 (বোল্টের জন্য) B-3 ফাস্টেনারগুলির জন্য নির্দেশিকা প্রদান করে।
পাম্প শ্যাফ্ট এবং ইমপেলার হাব- হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিচালনাকারী কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলির জন্য শ্যাফ্টের প্রয়োজন হয় যা ক্ষয়কারী তরলে নিমজ্জিত অবস্থায় টর্ক প্রেরণ করে। B-3 রাউন্ড বার প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করে (ফলন 350 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, 750 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসার্য), ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের। বৃত্তাকার বার ফর্ম স্পষ্টতা বাঁক এবং কীওয়ে কাটার জন্য অনুমতি দেয়।
ইন্সট্রুমেন্টেশন উপাদান– থার্মওয়েল, প্রেসার সেন্সর অ্যাডাপ্টার এবং ডিপ টিউবগুলি প্রায়শই B-3 রাউন্ড বার থেকে মেশিন করা হয়। এই ছোট, উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি থেকে স্বাধীনতার প্রয়োজন - উভয়ই উচ্চ-মানের, সমাধান-অ্যানিলযুক্ত রাউন্ড বারে নিশ্চিত করা হয়।
ফিটিংস এবং কাপলিংস- হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ট্রান্সফার লাইনে, B-3 রাউন্ড বার থেকে তৈরি থ্রেডেড বা সকেট-ওয়েল্ড ফিটিংগুলি লিক-টাইট সংযোগ প্রদান করে। বার ফর্মটি কাস্ট ফিটিংগুলিতে ঘটতে পারে এমন পোরোসিটি বা পৃথকীকরণের ঝুঁকি ছাড়াই থ্রেডগুলির (যেমন, এনপিটি, বিএসপিটি) সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিনিংয়ের অনুমতি দেয়।
আন্দোলনকারী এবং মিক্সারদের জন্য শ্যাফটিং- ক্লোরিনযুক্ত মধ্যবর্তী বা বিশেষ রাসায়নিক উত্পাদনকারী চুল্লিগুলিতে, অ্যাজিটেটর শ্যাফ্টগুলিকে অবশ্যই বাঁকানো মুহূর্ত এবং টর্সনাল লোড উভয়ই সহ্য করতে হবে যখন সম্পূর্ণরূপে গরম এইচসিএলে নিমজ্জিত হবে। B-3 রাউন্ড বার, প্রায়শই 200 মিমি (8 ইঞ্চি) পর্যন্ত ব্যাস, এই চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়।
বৃত্তাকার বার ফর্ম প্লেট বা শীটের উপর বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে: আইসোট্রপিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (সব দিকে একই শক্তি), কোন প্রান্ত প্রভাব নেই, সহজ মেশিনিং (রাউন্ড স্টক সহজেই লেদ এবং স্ক্রু মেশিনে রাখা হয়), এবং ঢালাই ছাড়াই দীর্ঘ দৈর্ঘ্যে (সাধারণত 6 মিটার / 20 ফুট পর্যন্ত) উপলব্ধতা। অতিরিক্তভাবে, গোলাকার বারগুলি কেন্দ্রবিহীন স্থল অবস্থায় সরবরাহ করা যেতে পারে, শক্ত ব্যাসের সহনশীলতা (যেমন, ±0.05 মিমি / ±0.002 ইঞ্চি) এবং চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি (0.8 μm এর চেয়ে কম বা সমান), যা ভালভের কান্ড এবং পাম্প শ্যাফ্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
Q3: Hastelloy B-3 রাউন্ড বারের জন্য ক্রিটিকাল মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন নির্দেশিকাগুলি কী কী?
A:Hastelloy B-3 রাউন্ড বার মেশিনিং এবং তৈরি করার জন্য অ্যালোয়ের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন: এটি শক্ত, দ্রুত কাজ-কঠিন হয় এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা না হলে গল (আঠালো পরিধান) হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। সফল মেশিনিং এবং বানোয়াট জন্য নিম্নলিখিত নির্দেশিকা অপরিহার্য:
1. টুল নির্বাচন:কার্বাইড টুলিং ব্যবহার করুন (বাঁকানোর জন্য C-2 বা C-5 গ্রেড, মিলিংয়ের জন্য মাইক্রোগ্রেন কার্বাইড)। উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS) সরঞ্জামগুলি খাদের উচ্চ শক্তি এবং ঘর্ষণকারীতার কারণে দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায়৷ টার্নিংয়ের জন্য, পজিটিভ রেক টুলস (যেমন, 8-12 ডিগ্রী রেক অ্যাঙ্গেল) কাটিং ফোর্স কমিয়ে দেয়। ডায়মন্ড-লেপা বা সিরামিক টুল কখনও কখনও উচ্চ-উৎপাদন চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয় কিন্তু ব্যয়বহুল।
2. গতি এবং ফিড:মাঝারি কাটার গতি (25-40 পৃষ্ঠ মিটার প্রতি মিনিট / কার্বাইডের জন্য 80-130 পৃষ্ঠ ফুট প্রতি মিনিট) এবং আক্রমনাত্মক ফিড রেট (0.15-0.30 মিমি/রেভ / 0.006–0.012 ইন/রিভ) বজায় রাখুন যাতে ওয়ার্ক-অর্ডিনিং জোন থেকে এগিয়ে থাকে। হালকা কাটা এবং ধীর ফিডের কারণে পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে যায় এবং দ্রুত টুল পরিধান করে। ড্রিলিং এর জন্য, 0.05–0.10 মিমি/রেভ (0.002–0.004 ইন/রেভ) এবং পেক ড্রিলিং (0.5-1.0 × ব্যাস গভীরতা প্রতি পেক) সহ স্প্লিট-পয়েন্ট বা প্যারাবোলিক বাঁশির ড্রিল ব্যবহার করুন।
3. কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ:বন্যা কুল্যান্ট বাধ্যতামূলক। উচ্চ-চাপ, জলে দ্রবণীয় কাটিং তেল বা ভারী শুল্কযুক্ত সালফারাইজড বা ক্লোরিনযুক্ত তেল ব্যবহার করুন। কুল্যান্ট ঘর্ষণ কমায়, গল হওয়া রোধ করে এবং তাপ বহন করে। পর্যাপ্ত শীতলতা ছাড়া, B-3 দ্রুত কাজ করবে-ব্যাঙ্কার এবং এমনকি টুলের সাথে নিজেকে ঝালাই করতে পারে। কুয়াশা বা শুকনো কাটার সুপারিশ করা হয় না।
4. ওয়ার্ক হোল্ডিং:যেহেতু B-3 দ্রবণ-সংশ্লিষ্ট অবস্থায় তুলনামূলকভাবে নরম (কঠোরতা 100 HRB এর চেয়ে কম বা সমান), এটি চক চোয়াল দ্বারা সহজেই বিকৃত হতে পারে। চিহ্ন বা ডিম্বাকৃতি এড়াতে নরম চোয়াল, কোলেট বা স্থির বিশ্রাম ব্যবহার করুন। বৃত্তাকার বার থেকে তৈরি পাতলা দেয়ালের টিউবুলার উপাদানগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ সমর্থন (যেমন, একটি ম্যান্ড্রেল) অপরিহার্য।
5. থ্রেডিং:বাহ্যিক থ্রেডগুলির জন্য, 60 ডিগ্রি কোণ সহ একটি একক-পয়েন্ট টুল ব্যবহার করুন, একাধিক হালকা পাস নিন (প্রতি পাসে 0.05-0.10 মিমি গভীরতা)। থ্রেড ঘূর্ণায়মান সাধারণত সুপারিশ করা হয় না কারণ ঠাণ্ডা কাজ ক্লেদ বা ফাটল প্ররোচিত করতে পারে; কাটা থ্রেড পছন্দ করা হয়. অভ্যন্তরীণ থ্রেডের জন্য (যেমন, বাদাম), প্রচুর তৈলাক্তকরণ সহ স্পাইরাল-পয়েন্ট বা সর্পিল-বাঁশির ট্যাপ ব্যবহার করুন; ট্যাপ ভাঙ্গা সাধারণ যদি পেকিং ব্যবহার না করা হয়।
6. স্ট্রেস উপশম:ভারী যন্ত্রের পরে (বিশেষ করে যদি 20% এর বেশি ক্রস-সেকশন সরানো হয়), 400-500 ডিগ্রি (750-930 ডিগ্রি ফারেনহাইট) প্রতি ইঞ্চি পুরুত্বে 1 ঘন্টার জন্য স্ট্রেস রিলিভিং করা যেতে পারে অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং বিকৃতি রোধ করতে। যাইহোক, ঠাণ্ডা কাজ চালু করা হলে বা ক্ষয় প্রতিরোধের জটিলতা থাকলে দ্রুত নিভানোর পরে সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং (1060-1100 ডিগ্রি / 1940-2010 ডিগ্রি ফারেনহাইট) প্রয়োজন।
7. সারফেস ফিনিস:মসৃণ পৃষ্ঠতলের (যেমন, ভালভ কান্ড, পাম্প শ্যাফ্ট) প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যন্ত্রের পরে কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং 0.4 μm (16 μin) এর চেয়ে কম বা সমান Ra অর্জন করতে পারে। নাকাল চাকা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড, মাঝারি গ্রিট (46-60), একটি নরম বন্ধন সহ হওয়া উচিত। নাকাল সময় অত্যধিক তাপ এড়িয়ে চলুন, যা পৃষ্ঠ অক্সিডেশন বা ফেজ বৃষ্টিপাত হতে পারে।
8. দূষণ এড়ানো:B-3 এর সাথে যোগাযোগকারী সমস্ত টুলিং এবং কাজের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই লোহা বা কার্বন ইস্পাত দূষণমুক্ত হতে হবে। লোহার কণা পরিচর্যায় গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বাইড টুলিং ব্যবহার করুন এবং কোনো এমবেডেড লোহা অপসারণ করতে মেশিন করার পর (যেমন, অ্যাসিটোন বা নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড আচার দিয়ে) বারটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন।
এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করা মেশিনিস্টদেরকে B-3 রাউন্ড বার থেকে সুনির্দিষ্ট, উচ্চ-মানের উপাদান তৈরি করতে দেয় যখন খাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে।
প্রশ্ন 4: Hastelloy B-3 রাউন্ড বারের সীমাবদ্ধতাগুলি কী এবং কোন পরিবেশে এটি ব্যবহার করা উচিত নয়?
A:যদিও Hastelloy B-3 রাউন্ড বার দৃঢ়ভাবে অ্যাসিড হ্রাস করতে পারদর্শী, এর বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা প্রকৌশলীদের অবশ্যই উপাদানের অপপ্রয়োগ এড়াতে বুঝতে হবে:
1. অক্সিডাইজিং অ্যাসিড এবং পরিবেশ:B-3 হলউপযুক্ত নয় for oxidizing acids such as nitric acid, concentrated sulfuric acid (>উচ্চ তাপমাত্রায় 90%), ক্রোমিক অ্যাসিড বা ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণ। এই মিডিয়াতে, অ্যালোয়ের মলিবডেনাম-সমৃদ্ধ প্যাসিভ ফিল্ম অস্থির হয়ে ওঠে, যা দ্রুত, প্রায়শই বিপর্যয়কর, অভিন্ন ক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ঘরের তাপমাত্রায় 65% নাইট্রিক অ্যাসিডে, B-3 5 মিমি/বছর (0.2 ipy)-এর বেশি ক্ষয় হার প্রদর্শন করতে পারে - 304L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে 100 গুণ বেশি। ভেজা ক্লোরিন গ্যাস বা হাইপোক্লোরাইট দ্রবণে, B-3 দ্রুত ক্ষয় হবে। অক্সিডাইজিং পরিষেবাগুলির জন্য, সি-সিরিজ অ্যালয় (C-276, C-22) বা টাইটানিয়াম আরও উপযুক্ত।
2. অ্যাসিড কমাতে অক্সিডাইজিং অমেধ্য:এমনকি দ্রবীভূত অক্সিজেন, ফেরিক আয়ন (Fe³⁺), কিউপ্রিক আয়ন (Cu²⁺), বা ক্লোরিনের মতো অক্সিডাইজিং প্রজাতির অল্প পরিমাণ (প্রতি মিলিয়ন অংশ)-বি-3-এর ক্ষয় সম্ভাবনাকে স্থানান্তরিত অঞ্চলে স্থানান্তর করতে পারে, যার ফলে ত্বরিত আক্রমণ হতে পারে। অনুশীলনে, এর মানে হল যে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড যা বাতাসের সংস্পর্শে এসেছে (বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায়) বা এতে উজান থেকে দ্রবীভূত ধাতব আয়ন রয়েছে তা প্রত্যাশার চেয়ে অনেক দ্রুত B-3 আক্রমণ করতে পারে। B-3 এর কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কের নাইট্রোজেন শুদ্ধকরণ এবং প্রক্রিয়া স্ট্রীমগুলির যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রায়ই প্রয়োজন।
3. অ্যাসিড কমাতে উচ্চ তাপমাত্রা:যদিও B-3 বায়ুমণ্ডলীয় স্ফুটনাঙ্ক পর্যন্ত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডকে প্রতিরোধ করে (20% HCl এর জন্য প্রায় 110 ডিগ্রি / 230 ডিগ্রি ফারেনহাইট), চাপে উচ্চ তাপমাত্রায় এর কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। ঘনীভূত HCl-এ 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর উপরে, এমনকি B-3 মলিবডেনাম অক্সিক্লোরাইড বা প্যাসিভ ফিল্মের তাপীয় অবক্ষয়ের কারণে ক্ষয় বৃদ্ধির হার দেখাতে পারে। এই ধরনের উন্নত-তাপমাত্রা হ্রাসকারী পরিষেবাগুলির জন্য, ট্যানটালাম, জিরকোনিয়াম বা নির্দিষ্ট উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন পলিমারের প্রয়োজন হতে পারে।
4. দৃঢ়ভাবে অক্সিডাইজিং লবণ:পারসালফেট, পার্ক্লোরেটস বা পারম্যাঙ্গানেটযুক্ত পরিবেশগুলি আক্রমণাত্মকভাবে B-3 আক্রমণ করবে। এই অক্সিডাইজিং লবণগুলি প্রায়শই পরিষ্কার এজেন্ট বা অনুঘটক হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং দুর্ঘটনাক্রমে B-3 সরঞ্জামগুলিতে প্রবর্তিত হলে দ্রুত ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
5. উচ্চ-বেগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি: B-3 has good but not exceptional erosion‑corrosion resistance. In slurries containing hard particles (e.g., silica sand, alumina) moving at high velocities (>5 m/s), যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং ক্ষয়কারী আক্রমণের সংমিশ্রণের কারণে খাদটি ত্বরিত উপাদান ক্ষতির শিকার হতে পারে। এই ধরনের পরিষেবাগুলির জন্য, শক্ত খাদ (যেমন, উচ্চ-ক্রোম সাদা লোহা) বা রেখাযুক্ত সরঞ্জামগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।
6. খরচ এবং প্রাপ্যতা:B-3 রাউন্ড বারটি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল (সাধারণত 316L-এর দামের 8-12 গুণ) এবং এটির উচ্চ মলিবডেনাম সামগ্রী (28-30%) এবং বিশেষ গলানোর প্রয়োজনীয়তার কারণে C-276-এর চেয়েও বেশি ব্যয়বহুল (ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলনা বা ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিফাইনিং এবং কম কার্বন উপাদান অর্জন করতে)। বৃহত্তর ব্যাস বা বিশেষ সমাপ্তির জন্য B-3 রাউন্ড বারের লিড টাইম দীর্ঘ (12-20 সপ্তাহ) হতে পারে।
7. ফ্যাব্রিকেশন সংবেদনশীলতা:Q3 তে যেমন আলোচনা করা হয়েছে, B-3-এর জন্য সতর্ক যন্ত্রের প্রয়োজন, এবং অনুপযুক্ত কৌশলগুলি কাজকে শক্ত, গল করা বা পৃষ্ঠের দূষণের দিকে নিয়ে যেতে পারে যা ক্ষয় কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। কিছু মেশিন শপ এর খরচ এবং অসুবিধার কারণে B-3 এর সাথে কাজ করতে ইচ্ছুক নয়।
সংক্ষেপে, B-3 রাউন্ড বার হল বিশুদ্ধ হ্রাসকারী অ্যাসিডের জন্য পছন্দের উপাদান (বিশেষত HCl) কিন্তু অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে কঠোরভাবে এড়িয়ে যাওয়া উচিত, এবং যখন অক্সিডাইজিং অমেধ্য উপস্থিত থাকে বা তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) অতিক্রম করে তখন এটির ব্যবহার সতর্কতার সাথে মূল্যায়ন করা উচিত। চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচনের আগে প্রকৃত প্রক্রিয়া তরল ব্যবহার করে সর্বদা জারা পরীক্ষা (প্রতি ASTM G31) করুন।
প্রশ্ন 5: কোন স্ট্যান্ডার্ড, স্পেসিফিকেশন, এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা Hastelloy B-3 রাউন্ড বার নিয়ন্ত্রণ করে?
A:Hastelloy B-3 রাউন্ড বার বিভিন্ন কঠোর শিল্প মান অনুযায়ী তৈরি এবং পরীক্ষা করা হয়। প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন হলASTM B574(লো-কার্বন নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম অ্যালয় রড এবং বারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন) এবং এর ASME সমতুল্যASME SB-574চাপ জাহাজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য. ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য,ASTM F467(বাদাম জন্য) এবংASTM F468(বোল্ট, স্ক্রু এবং স্টাডের জন্য) একটি অনুমোদিত উপাদান হিসাবে B-3 অন্তর্ভুক্ত করে। টক পরিষেবার জন্য (H₂S-যুক্ত তেল এবং গ্যাস পরিবেশ), মেনে চলাNACE MR0175 / ISO 15156প্রয়োজন হয় ইউরোপীয় সমতুল্য হয়EN 2.4600(NiMo28) বাEN 10095তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির জন্য। অতিরিক্ত প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্তISO 9723(নিকেল খাদ রড এবং বার জন্য) এবংএএমএস 5666(কিছু মহাকাশ নিকেল সংকর ধাতুর জন্য, যদিও B-3 মহাকাশে সাধারণ নয়)।
B-3 রাউন্ড বারের জন্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ– প্রতি ASTM E1473 (ICP‑OES বা XRF), Ni বৃহত্তর বা এর সমান 65%, Mo 28.0–30.0%, Fe 1.5–3.0%, 1.0% এর চেয়ে Cr কম বা সমান, 0.01% এর চেয়ে কম বা সমান, 0.01% এর থেকে কম বা সমান, Si Less এর থেকে 0% বা সমান। 0.50%, Mn কম বা 2.0% এর সমান (তবে সাধারণত 0.5% এর থেকে কম বা সমান), এবং কম P/S (প্রতিটি 0.020% এর চেয়ে কম বা সমান)। কম কার্বন এবং সিলিকন তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রসার্য বৈশিষ্ট্য – At room temperature, per ASTM E8/E8M: yield strength (0.2% offset) ≥350 MPa (50 ksi), ultimate tensile strength ≥750 MPa (109 ksi), elongation ≥40% in 50 mm (2 in). For bar diameters >100 মিমি (4 ইঞ্চি), সামান্য কম প্রসারণ (30% এর চেয়ে বেশি বা সমান) উত্পাদনের সময় ধীর শীতল হারের কারণে গ্রহণযোগ্য হতে পারে।
কঠোরতা– রকওয়েল বি 100 এর কম বা সমান (বা 220 HV এর কম বা সমান বা নির্দিষ্ট নির্দিষ্টকরণের জন্য 95 HRB এর কম বা সমান) সঠিক সমাধান অ্যানিলিং এবং আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে। কঠিন উপাদান বৃষ্টিপাত (Ni₄Mo বা Ni₃Mo) বা অতিরিক্ত ঠান্ডা কাজ নির্দেশ করতে পারে।
Intergranular জারা পরীক্ষা- প্রতিASTM G28 পদ্ধতি A(ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড) 120 ঘন্টার জন্য। ক্ষয়ের হার অবশ্যই 12 মিমি/বছর (0.5 আইপিআই) এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে এবং মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষায় আন্তঃগ্রান্যুলার আক্রমণের কোনও প্রমাণ দেখাতে হবে না। এই পরীক্ষাটি অপরিহার্য কারণ আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি শস্যের সীমানা বরাবর দ্রুত আক্রমণের কারণ হবে। নির্দিষ্ট পরিষেবার জন্য, পদ্ধতি B (নাইট্রিক অ্যাসিড) নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা- 200-500× বর্ধিতকরণে অবক্ষয়, অন্তর্ভুক্তি এবং শস্যের গঠন পরীক্ষা করতে। মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক, ইকুয়াক্সড হতে হবে, যার আকার সাধারণত ASTM 5 বা সূক্ষ্ম (গড় ব্যাস 45-64 মাইক্রন)। ক্রমাগত শস্য-সীমানা কার্বাইড, আন্তঃধাতু পর্যায় (Ni₄Mo, Ni₃Mo), বা সিগমা পর্যায় অনুমোদিত নয়৷
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)- 12.5 মিমি (0.5 ইঞ্চি) ব্যাসের চেয়ে বড় বারগুলিতে অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য ASTM E2375 বা E213 প্রতি। এটি মূল বিলেট থেকে কোনও শূন্যতা, বিচ্ছিন্নতা বা ল্যামিনেশন নিশ্চিত করে না। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, পাম্প শ্যাফ্ট), ফুল-বডি UT বাধ্যতামূলক।
পৃষ্ঠ পরিদর্শন- ল্যাপ, সিম, ফাটল, স্কেল বা কোল্ড শাট সনাক্ত করতে ASTM E165 প্রতি ভিজ্যুয়াল এবং তরল অনুপ্রবেশকারী (PT)। কেন্দ্রবিহীন স্থল অবস্থায় সরবরাহ করা বারগুলির জন্য, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এডি কারেন্ট টেস্টিং (ASTM E426) করা যেতে পারে।
মাত্রিক সহনশীলতা– ASTM B574 প্রতি, ব্যাস সহ (যেমন, 25 মিমি ব্যাস পর্যন্ত ঠান্ডা-সমাপ্ত বারের জন্য ±0.10 মিমি, গরম-ঘূর্ণিত বারের জন্য ±0.25 মিমি), সোজাতা (যেমন, প্রতি মিটারে 1.5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান), এবং দৈর্ঘ্য (সাধারণত কাটা দৈর্ঘ্যের জন্য ±6 মিমি)।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, ভালভ স্টেম, পাম্প শ্যাফ্ট, পারমাণবিক পরিষেবা), অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী পরীক্ষা(যেমন, TÜV, DNV, Bureau Veritas, Lloyds)
প্রত্যয়িত উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs)আসল হিট লটের সন্ধানযোগ্যতা সহ (তাপ নম্বর, লট নম্বর এবং সমস্ত পরীক্ষার ফলাফল সহ)
ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI)প্রতিটি বারের (যেমন, XRF বন্দুক পরীক্ষা) খাদ রচনা যাচাই করতে
ফেরোক্সিল পরীক্ষাপৃষ্ঠের লোহার দূষণের জন্য (নীল দাগ মুক্ত লোহা নির্দেশ করে; যে কোনও সনাক্ত করা লোহার পিকলিং বা প্রত্যাখ্যান প্রয়োজন)
সিমুলেটেড পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (SPWHT)পরীক্ষা - বারের একটি নমুনা একটি তাপচক্র অনুকরণ করে ঢালাই (যেমন, 1 ঘন্টার জন্য 600-900 ডিগ্রী) এবং তারপর তাপীয় স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য পরীক্ষা করা হয়
নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা(প্রতি ASTM E23) ক্রায়োজেনিক বা ঠান্ডা-জলবায়ু পরিষেবাগুলিতে ব্যবহৃত বারগুলির জন্য (B-3 −196 ডিগ্রি / −320 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত ভাল শক্ততা বজায় রাখে)
শস্য আকার নির্ধারণ(প্রতি ASTM E112) সুস্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ (যেমন, ASTM 5 বা সূক্ষ্ম, কোন ডুপ্লেক্স শস্য কাঠামো নেই)
Reputable suppliers provide full documentation showing compliance with the applicable standard, heat treatment records (solution annealing temperature: 1060–1100°C / 1940–2010°F, hold time per thickness, quench method: water or rapid gas), and all test results. Any deviation-particularly elevated carbon (>0.015%), silicon (>0.15%), hardness (>100 HRB), অথবা ব্যর্থ G28 ক্ষয় পরীক্ষা-B-3 উপাধিকে অকার্যকর করে এবং ক্ষয় কার্যক্ষমতার সাথে আপস করে। শেষ ব্যবহারকারীদের দৃঢ়ভাবে ইনকামিং PMI এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় স্পট চেক করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য নির্ধারিত গোল বারগুলির জন্য, যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড অ্যালকিলেশন ইউনিটে ভালভ স্টেম বা গরম ঘনীভূত HCl পরিষেবাতে পাম্প শ্যাফ্ট।
