প্রশ্ন 1: Hastelloy B-3 তারের রডের প্রাথমিক রাসায়নিক সংমিশ্রণ কী এবং এটি তার পূর্বসূরি Hastelloy B-2 থেকে কীভাবে আলাদা?
A:Hastelloy B-3 হল একটি নিকেল-মলিবডেনাম খাদ যা বিশেষভাবে বিশুদ্ধ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী পরিবেশের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর নামমাত্র রাসায়নিক গঠন প্রায়:65% নিকেল (ভারসাম্য), 28-30% মলিবডেনাম, 1.5-3.0% আয়রন, 1.0% ক্রোমিয়ামের কম বা সমান, 0.5% ম্যাঙ্গানিজের চেয়ে কম বা সমান, 0.1% অ্যালুমিনিয়ামের কম বা সমান এবং 0.01% কার্বনের চেয়ে কম বা সমান. Hastelloy B-2 এর বিপরীতে (যাতে একই রকম মলিবডেনামের মাত্রা ছিল কিন্তু তাপ প্রক্রিয়াকরণে ভিন্ন ধাতব প্রতিক্রিয়া ছিল), B-3 একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত রসায়নকে অন্তর্ভুক্ত করে যাআন্তঃধাতু পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাত কম করে(বিশেষ করে Ni₄Mo এবং Ni₃Mo) ঢালাই বা গরম গঠনের সময়।
B-2 থেকে মূল পার্থক্য তাপীয় স্থিতিশীলতার মধ্যে রয়েছে। Hastelloy B-2 600–900 ডিগ্রি (1110–1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট), এমনকি ঢালাইয়ের মতো সংক্ষিপ্ত তাপচক্রের সময়ও তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগগুলির দ্রুত গঠনের জন্য সংবেদনশীল ছিল। এটি B-2 কে স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে কম নমনীয়তা প্রবণ করে তুলেছে। হ্যাস্টেলয় বি-৩, এর বিপরীতে, একটি পরিবর্তিত রসায়ন (উচ্চতর আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম ও সিলিকনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ) দিয়ে তৈরি করা হয়েছিলনাটকীয়ভাবে বৃষ্টিপাতের গতিবিদ্যাকে ধীর করে দেয়এই ক্ষতিকারক পর্যায়গুলির মধ্যে। ফলস্বরূপ, B-3 তারের রডকে ঢালাই করা যায় এবং তাপীয়ভাবে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে এবং এটি অনেক বেশি ক্ষয়ক্ষতির প্রতিরোধ করে। অতিরিক্তভাবে, B-3 উচ্চতর তাপমাত্রার দীর্ঘ-মেয়াদী এক্সপোজারের সময় উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, যা এটিকে তৈরি করা এবং পরিষেবা পরিবেশে অনেক বেশি ক্ষমাশীল করে যেখানে তাপমাত্রা ভ্রমণ হতে পারে। তারের রড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য-যেমন ঢালাই ফিলার মেটাল, কোল্ড-হেডেড ফাস্টেনার এবং জাল-এই উন্নত ধাতব স্থায়িত্ব একাধিক প্রক্রিয়াকরণের ধাপের পরেও সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন 2: কেন Hastelloy B-3 তারের রডকে Hastelloy B-2 এবং B-3 বেস উপকরণ ঢালাই করার জন্য পছন্দের ফিলার ধাতু হিসাবে বিবেচনা করা হয়?
A:Hastelloy B-3 তারের রড B-2 এবং B-3 উভয় খাদ উপাদানে যোগদানের জন্য একটি ফিলার ধাতু হিসাবে অত্যধিক পছন্দ করে কারণ এটিঢালাই জমা এবং তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চলে আন্তঃধাতু পর্যায়ে বৃষ্টিপাতের ঝুঁকি দূর করে. B-2 ফিলার মেটাল ব্যবহার করে B-2 বেস ম্যাটেরিয়াল ঢালাই করার সময়, গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) বা গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) এর সাধারণ দ্রুত তাপচক্র ওয়েল্ড মেটাল বা সংলগ্ন বেস মেটালে সহজেই Ni₄Mo বা Ni₃Mo ইন্টারমেটালিক যৌগ তৈরি করতে পারে। এই পর্যায়গুলি মারাত্মকভাবে নমনীয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, যা প্রায়শই শীতল হওয়ার সময় বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিবেশে পরিষেবা এক্সপোজারের কিছু পরেই বিপর্যয়কর ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
Hastelloy B-3 ফিলার ধাতু (সাধারণত হিসাবে মনোনীতERNiMo-11AWS A5.14 এর অধীনে) বিশেষভাবে এই বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর পরিবর্তিত রসায়ন-বিশেষ করে অপ্টিমাইজ করা লোহার উপাদান (প্রায় 2-3%) এবং কম কার্বন, সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম- প্রদান করেপ্রশস্ত প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডোভঙ্গুর পর্যায় গঠন ছাড়া ঢালাই জন্য. এমনকি যখন একাধিক ওয়েল্ড পাস প্রয়োগ করা হয় বা যখন তাপ ইনপুট পুরোপুরি নিয়ন্ত্রিত না হয়, তখন B-3 ফিলার মেটাল একটি পরিষ্কার, একক-ফেজ কঠিন সমাধান মাইক্রোস্ট্রাকচার বজায় রাখে। হাইড্রোক্লোরিক, সালফিউরিক বা ফসফরিক অ্যাসিডের মতো গুরুতর হ্রাসকারী অ্যাসিড (বিশেষত 80 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় বা অক্সিডাইজিং এজেন্টের মতো অমেধ্য সহ) যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য B-3 তারের রড ব্যবহার করা নিশ্চিত করে যে ঢালাই করা জয়েন্টটি বেস ধাতুর সমতুল্য বা সমতুল্য ক্ষয় প্রতিরোধক প্রদর্শন করে। অধিকন্তু, B-3 ফিলার মেটাল ক্লোরাইডের-পরিবেশ ধারণ করে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এই কারণে, ইন্ডাস্ট্রি কোড এবং নির্মাতারা দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করে-এবং প্রায়শই নির্দেশ করে- Hastelloy B-3 ওয়্যার রডকে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহারযোগ্য হিসাবে ব্যবহারযোগ্য B-সিরিজ অ্যালয় সরঞ্জামের জন্য ক্রিটিক্যাল সার্ভিসের উদ্দেশ্যে, বেস উপাদান B-2 বা B-3 যাই হোক না কেন।
প্রশ্ন 3: কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে Hastelloy B-3 তারের রড সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং কেন?
A:Hastelloy B-3 তারের রড যেখানে শিল্পে প্রয়োগ খুঁজে পায়যে কোনো ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড-ফুটন্ত বিন্দু পর্যন্ত-অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে, সেইসাথে অন্যান্য হ্রাসকারী অ্যাসিড পরিবেশে। এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
ঢালাই ব্যবহারযোগ্য (ফিলার তার): উপরে বিস্তারিত হিসাবে, B-3 তারের রড রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে Hastelloy B-3 এবং B-2 সরঞ্জাম যেমন চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার, কলাম এবং পাইপিং সিস্টেম তৈরির জন্য মানক ফিলার ধাতু। এটি স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল ঢালাই উভয় প্রক্রিয়ার জন্য 0.8 মিমি থেকে 3.2 মিমি পর্যন্ত ব্যাস পাওয়া যায়।
কোল্ড-হেডেড ফাস্টেনার: B-৩টি তারের রড ঠাণ্ডা-আঁকানো হয় এবং তারপর ঠান্ডা-অ্যাসিড-প্রতিরোধী সমাবেশে ব্যবহৃত বোল্ট, নাট, স্ক্রু এবং রিভেটের দিকে নিয়ে যায়। এই ফাস্টেনারগুলিকে তাদের সুরক্ষিত সরঞ্জামগুলির মতো একই উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে হবে। তারের ফর্মটি উচ্চ-ভলিউম, নির্ভুল ঠান্ডা শিরোনামকে অনুমতি দেয় এবং খাদটির ভাল নমনীয়তা (এমনকি ঠান্ডা কাজ করার পরেও) গঠনের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
তারের জাল এবং ঝুড়ি: Hastelloy B-3 তারের রড ক্ষয়-প্রতিরোধী জালের মধ্যে বোনা হয় যা অনুঘটক সমর্থন ঝুড়ি, অ্যাসিড পরিস্রাবণ পর্দা এবং পিকলিং লাইনে অংশের ঝুড়ির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই জালগুলি গরম হাইড্রোক্লোরিক বা মিশ্র অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসে, যেখানে সামান্য ক্ষয়ও দূষণ বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
থার্মওয়েল শীথিং এবং ইন্সট্রুমেন্টেশন লিড: রিঅ্যাক্টরগুলিতে হ্রাসকারী অ্যাসিড, থার্মওয়েল এবং সেন্সর শীথগুলি B-3 তারের রড থেকে তৈরি (বিজোড় পাইপ বা কঠিন তারের আকারে আঁকা) পিটিং বা অভিন্ন ক্ষয়ের ঝুঁকি ছাড়াই সঠিক তাপমাত্রা পরিমাপ প্রদান করে।
স্প্রিংস এবং রিটেনিং রিং: অ্যাসিড পরিষেবায় ভালভ এবং পাম্পগুলির জন্য, B-3 তারের রডকে ক্ষয়-প্রতিরোধী স্প্রিংস এবং ধরে রাখার রিংগুলিতে গঠন করা যেতে পারে। খাদটির ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত সংবেদনশীলতার অভাব (অনেক উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে) এটিকে গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
এই সমস্ত ব্যবহার জুড়ে মূল কার্যকারিতা সুবিধা হল B-3 এর হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড প্রতিরোধ করার ক্ষমতা এমনকি হ্রাসকারী এজেন্টের উপস্থিতি (যেমন, ফেরিক ক্লোরাইড, কিউপ্রিক ক্লোরাইড) এবং এর স্ট্রেসের প্রতিরোধের-ক্ষয় ক্র্যাকিং-একটি ব্যর্থতা মোড যা অস্টেনিটিক এবং কিছু স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনকেল-এ প্লাগ করে অ্যাসিড হ্রাস করা। উপরন্তু, B-3 উচ্চ তাপমাত্রায় 60% ঘনত্ব পর্যন্ত সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিডের অসামান্য প্রতিরোধ প্রদর্শন করে।
প্রশ্ন 4: Hastelloy B-3 তারের রড প্রক্রিয়াকরণের সময় সমালোচনামূলক ফেব্রিকেশন এবং হ্যান্ডলিং বিবেচনাগুলি কী কী?
A:Hastelloy B-3 তারের রড প্রক্রিয়াকরণের জন্য এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য বিভিন্ন ধাতুবিদ্যা এবং ব্যবহারিক কারণের প্রতি মনোযোগ প্রয়োজন:
ঠান্ডা কাজের সীমাবদ্ধতা: যদিও B-3 তে B-2 এর তুলনায় নমনীয়তা উন্নত হয়েছে, তবুও এটি দ্রুত কাজ করে। তারের রডের ঠান্ডা অঙ্কন মধ্যবর্তী দ্রবণ অ্যানিলিং (সাধারণত 1060-1100 ডিগ্রি বা 1940-2010 ডিগ্রি ফারেনহাইট) দিয়ে সঞ্চালিত করা উচিত যখন এলাকা হ্রাস 30-40% এর বেশি হয়। সঠিক অ্যানিলিং ছাড়া, অতিরিক্ত ঠান্ডা কাজ পরবর্তী ফর্মিং অপারেশনের সময় ক্র্যাকিং হতে পারে (যেমন, শিরোনাম, কয়েলিং)। প্রস্তুতকারকরা সাধারণত 100 HRB এর চেয়ে কম বা সমান কঠোরতা সহ দ্রবণ-অ্যানিলেড অবস্থায় তারের রড সরবরাহ করে।
পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা: দূষণ একটি গুরুতর উদ্বেগের বিষয়। Hastelloy B-3 অক্সিডাইজিং প্রজাতির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, এবং পৃষ্ঠের লোহা বা কার্বন ইস্পাত দূষণ (যেমন, হ্যান্ডলিং টুলস, ডাই বা স্টোরেজ র্যাক থেকে) গ্যালভানিক কোষ তৈরি করতে পারে বা অ্যাসিড পরিষেবাতে পিটিং করার জন্য সাইটগুলি প্রবর্তন করতে পারে। B-3 তারের রডের সাথে যোগাযোগকারী সমস্ত টুলিং স্টেইনলেস স্টিল, কার্বাইড বা পলিমার-কোটেড দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত। চূড়ান্ত দ্রবণ অ্যানিলিং করার আগে অংশগুলিকে অবশ্যই কমিয়ে নিতে হবে এবং আচার করতে হবে (একটি নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড মিশ্রণ ব্যবহার করে)।
অ্যানিলিং বায়ুমণ্ডল: B-3 তারের রডের সলিউশন annealing একটি মধ্যে সঞ্চালিত করা আবশ্যকহ্রাস বা জড় বায়ুমণ্ডল(হাইড্রোজেন, বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়া, বা আর্গন) পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে। অক্সিডেশন ঘটলে, অক্সাইড স্কেলের নীচে ক্রোমিয়াম-ক্ষয়প্রাপ্ত স্তরটি পরিষেবাতে অগ্রাধিকারমূলকভাবে আক্রমণ করা হবে৷ আন্তঃধাতু বর্ষণ দমন করার জন্য সম্পূর্ণ অ্যানিলিং-এর জন্য দ্রুত নিভানোর (জল বা গ্যাস) প্রয়োজন।
ঢালাই বিবেচনা: ফিলার ধাতু হিসাবে B-3 তারের রড ব্যবহার করার সময়, শিল্ডিং গ্যাসটি বিশুদ্ধ আর্গন বা আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ হওয়া উচিত (কোনও হাইড্রোজেন নয়, কারণ হাইড্রোজেন ক্ষত সৃষ্টি করতে পারে)। সংবেদনশীল তাপমাত্রা পরিসরে (600-900 ডিগ্রি) দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এড়াতে ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর নিচে রাখতে হবে। ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সাধারণত প্রয়োজন হয় না কিন্তু, যদি সঞ্চালিত হয়, তাহলে অবশ্যই সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিলিং হতে হবে এবং দ্রুত নিভিয়ে ফেলতে হবে।
স্টোরেজ: B-3টি তারের রড একটি পরিষ্কার, শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। দোকানের বাতাস থেকে পাওয়া ক্লোরাইডের সাথে মিলিত আর্দ্রতা ব্যবহারের আগেও পৃষ্ঠে পিটিং হতে পারে। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তারের রড প্রায়ই ডেসিক্যান্ট দিয়ে ভ্যাকুয়াম-সিল করা হয়।
এই অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত উপাদানটি খাদের পূর্ণ সম্ভাবনা প্রদান করে-যেমন, ফুটন্ত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে 0.1 মিমি/বছরের নিচে ক্ষয় হার।
প্রশ্ন 5: কোন শিল্পের মানগুলি Hastelloy B-3 তারের রডের গুণমান এবং পরীক্ষাকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং কোন পরীক্ষাগুলি বাধ্যতামূলক?
A:Hastelloy B-3 তারের রড তৈরি করা হয় এবং বেশ কিছু কঠোর শিল্প মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়। প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন হলASTM B622(বিজোড় পাইপ এবং টিউব জন্য) তারের ফর্ম জন্য অভিযোজিত, কিন্তু আরো সরাসরিASTM B574(নিম্ন-কার্বন নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম অ্যালয় রড এবং দণ্ডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন) B-3 তারের রডকে কভার করে। ঢালাই ফিলার ধাতু জন্য,AWS A5.14 / ASME SFA-5.14(নিকেল এবং নিকেল-অ্যালয় বেয়ার ওয়েল্ডিং রড এবং ইলেকট্রোডের জন্য স্পেসিফিকেশন) B-3 হিসাবে মনোনীত করেERNiMo-11. অতিরিক্ত প্রাসঙ্গিক মান অন্তর্ভুক্তISO 18274এবংNACE MR0175 / ISO 15156টক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
B-3 তারের রডের জন্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: ইন্ডাকটিভলি কাপলড প্লাজমা (ICP) বা X-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) কম্পোজিশন যাচাইকরণ (Ni 65% min, Mo 28–30%, Fe 1.5–3.0%, Cr কম বা সমান 1.0%, C এর কম বা সমান 0.01% বা সমান, 0.01% এর সমান বা সমান। থেকে 0.50%)। কম কার্বন এবং সিলিকন গুরুত্বপূর্ণ।
প্রসার্য বৈশিষ্ট্য: ফলন শক্তি (সাধারণত 350 MPa / 50 ksi এর চেয়ে বেশি বা সমান), চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি (750 MPa / 109 ksi এর চেয়ে বেশি বা সমান), এবং প্রসারণ (50 মিমিতে 30% এর বেশি বা সমান) দ্রবণ-অ্যানিলড তার থেকে পরিমাপ করা হয়।
কঠোরতা পরীক্ষা: রকওয়েল বি (100 HRB এর কম বা সমান) বা ভিকারস (220 HV এর কম বা সমান) সঠিক অ্যানিলিং এবং ইন্টারমেটালিক ফেজগুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে।
Intergranular জারা পরীক্ষা: ASTM G28 পদ্ধতি A (ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড) প্রতি 120 ঘণ্টার জন্য। ক্ষয়ের হার অবশ্যই 12 মিমি/বছর (0.5 আইপিআই) এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে এবং আন্তঃগ্র্যানুলার আক্রমণের কোনও প্রমাণ অনুমোদিত নয়। এই পরীক্ষাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি শস্যের সীমানা বরাবর দ্রুত আক্রমণের কারণ হবে।
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা: 200-500× বর্ধিতকরণে অবক্ষয়, অন্তর্ভুক্তি এবং শস্যের গঠন পরীক্ষা করতে (শস্যের আকার সাধারণত ASTM 5 বা সূক্ষ্ম)।
পৃষ্ঠ পরিদর্শন: ল্যাপ, সিম, ফাটল বা স্কেল সনাক্ত করতে ভিজ্যুয়াল, লিকুইড পেনিট্রান্ট (PT), বা এডি কারেন্ট টেস্টিং।
ওয়েল্ডেবিলিটি পরীক্ষা(ফিলার ওয়্যার গ্রেডের জন্য): একটি টেস্ট ওয়েল্ড তৈরি করা হয়, বিভাগ করা হয় এবং মাইক্রোফিসার বা পোরোসিটির জন্য পরীক্ষা করা হয়।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, পারমাণবিক, ফার্মাসিউটিক্যাল), অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত হতে পারেতৃতীয়-পক্ষের সাক্ষী পরীক্ষা, প্রত্যয়িত উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs)মূল তাপ লট ট্রেসেবিলিটি সহ, এবংইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI)প্রতিটি স্পুল এর। স্বনামধন্য সরবরাহকারীরা প্রযোজ্য মান, তাপ চিকিত্সার রেকর্ড এবং পরীক্ষার ফলাফলের সাথে সম্মতি দেখানো সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন প্রদান করে। কোনো বিচ্যুতি-বিশেষত উচ্চতর কার্বন, সিলিকন, বা অ্যালুমিনিয়াম-বি-3 উপাধিকে অকার্যকর করে এবং ক্ষয় কার্যক্ষমতার সঙ্গে আপস করে।
