কোন নির্দিষ্ট ধাতববিদ্যার প্রক্রিয়া এটি এই শক্তি ধরে রাখতে দেয় এবং এর ব্যবহারিক উপরের - তাপমাত্রার সীমাটি কী?

1। ইনকনেল 718 কী, এবং কেন এটি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে প্লেট আকারে সরবরাহ করা হয়?

ইনকনেল 718 হ'ল একটি উচ্চ - পারফরম্যান্স, নিকেল - ক্রোমিয়াম সুপ্রেলয় তার ব্যতিক্রমী শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য উন্নত তাপমাত্রায় সাধারণত 1300 ডিগ্রি এফ (700 ডিগ্রি) পর্যন্ত বিখ্যাত। এর অসাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত নিকেল (50-55%) এবং ক্রোমিয়াম (17-21%) এর একটি পরিশীলিত রচনা থেকে প্রাপ্ত, নিওবিয়াম (এনবি) (4.75-5.5%) এবং মলিবডেনাম (এমও) (2.8-3.3%) এর উল্লেখযোগ্য সংযোজন সহ।

"718" উপাধি বিশেষত এএমএস 5596 এবং এএসটিএম বি 670 এর মতো মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। অ্যালোয়ের শক্তি একটি বৃষ্টিপাতের মাধ্যমে অর্জন করা হয় - কঠোর তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে। এই প্রক্রিয়াতে, প্রাথমিক শক্তিশালী পর্যায়গুলি হ'ল গামা ডাবল প্রাইম ('') - ni₃nb - এবং কিছুটা কম পরিমাণে গামা প্রাইম (') - ni₃ (আল, টিআই)। এই ন্যানো - বার্ধক্যের সময় মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে স্কেল ফর্মগুলি ফর্মগুলি কার্যকরভাবে স্থানচ্যুতির চলাচলে বাধা দেয় এবং খাদকে তার উচ্চ ফলন এবং টেনসিল শক্তি প্রদান করে।

প্লেট আকারে ইনকনেল 718 সরবরাহ করা ভারী - শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্লেটগুলি, 0.25 ইঞ্চি (6 মিমি) পুরু শিট হিসাবে সংজ্ঞায়িত, বড়, লোড- ভারবহন উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা সরবরাহ করে। তারা সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য ফাউন্ডেশনাল কাঁচামাল হিসাবে পরিবেশন করে:

মহাকাশ: ইঞ্জিন মাউন্টস, টারবাইন ক্যাসিংস এবং আফটারবার্নার উপাদানগুলি।

তেল ও গ্যাস: উচ্চ - চাপ, উচ্চ - তাপমাত্রা (এইচপিএইচটি) ওয়েলহেড উপাদানগুলি, ক্রিসমাস ট্রি বডি এবং ডাউনহোল টুলিং।

বিদ্যুৎ উত্পাদন: গ্যাস টারবাইন শেলস, কম্বাস্টর লাইনার এবং পারমাণবিক চুল্লিগুলিতে কাঠামোগত অংশ।

প্লেট ফর্মটি নির্মাতাদের উচ্চ - উচ্চতর -}}}}}}}}}}}}}}}}}}} স্কেল অংশগুলি কেটে, মেশিন করতে এবং গঠনের অনুমতি দেয়, উপাদানটির জীবদ্দশায় ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

2। ইনকনেল 718 এর প্রাথমিক সুবিধাটি প্রায়শই "উচ্চ -} তাপমাত্রা শক্তি" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। কোন নির্দিষ্ট ধাতববিদ্যার প্রক্রিয়া এটি এই শক্তি ধরে রাখতে দেয় এবং এর ব্যবহারিক উপরের - তাপমাত্রার সীমাটি কী?

যদিও অনেকগুলি সুপারলয়েস গামা প্রাইম (') পর্ব থেকে শক্তি অর্জন করে, ইনকনেল 718 এর স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্যটি গামা ডাবল প্রাইম (' ') ফেজ, নিএনব দ্বারা আধিপত্য। এই সুসংগত, বডি - কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল বৃষ্টিপাত অ্যালো ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করতে ব্যতিক্রমী কার্যকর। যাইহোক, এই সুবিধাটি একটি ভাল - সংজ্ঞায়িত তাপমাত্রা সিলিং সহ আসে।

দীর্ঘ -}}} incynal 718 এর মেয়াদ প্রয়োগের জন্য ব্যবহারিক উপরের - তাপমাত্রার সীমাটি প্রায় 1300 ডিগ্রি এফ (700 ডিগ্রি) হয়। এই তাপমাত্রার বাইরেও, মেটাস্টেবল '' 'পর্যায়টি একটি স্থিতিশীল, তবে অনেক কম কার্যকর, শক্তিশালীকরণের পর্যায়টি ডেল্টা (Δ) ফেজ, নিএনবি নামে পরিচিত হতে শুরু করে। এই রূপান্তরটি 1300 ডিগ্রি f এবং 1600 ডিগ্রি f (700- 870 ডিগ্রি) এর মধ্যে সবচেয়ে দ্রুত ঘটে। Δ ফেজের বৃষ্টিপাত নিওবিয়ামের ম্যাট্রিক্সকে হ্রাস করে, শক্তিশালীকরণের '' পর্বের ভলিউম ভগ্নাংশকে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, খাদ শক্তি, ক্রিপ প্রতিরোধের এবং স্ট্রেস-বিড়ম্বনার জীবনে একটি উল্লেখযোগ্য এবং অপরিবর্তনীয় ড্রপ অনুভব করে।

অতএব, কোনও ডিজাইনের জন্য ইনকনেল 718 প্লেট নির্বাচন করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই পরিষেবাটির তাপমাত্রা সাবধানতার সাথে বিবেচনা করতে হবে। 1300 ডিগ্রি এফ এর উপরে টেকসই অপারেশনের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অন্যান্য সুপ্রেলয় যেমন ওয়াসপালয় বা অ্যালোয় 740H, যা আরও স্থিতিশীল 'পর্যায়ে নির্ভর করে, আরও উপযুক্ত হতে পারে। ইনকনেল 718 এর উজ্জ্বলতা তার উচ্চ শক্তি, ফ্যাব্রিকযোগ্যতা এবং ব্যয় - কার্যকারিতার অপরাজেয় সংমিশ্রণে রয়েছেআপএর নির্দিষ্ট তাপীয় প্রান্তিক।

3। ওয়েল্ডিং প্লেটগুলির জন্য একটি সাধারণ বানোয়াট প্রক্রিয়া। ওয়েল্ডিং ইনকনেল 718 প্লেটগুলির মূল চ্যালেঞ্জগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে প্রশমিত করা হয়?

মিশ্রণের রচনা এবং তাপের প্রতিক্রিয়াটির কারণে ওয়েল্ডিং ইনকনেল 718 প্লেটগুলি একটি বিশেষ প্রক্রিয়া। প্রাথমিক চ্যালেঞ্জগুলি হ'ল পোস্ট - ওয়েল্ড স্ট্রেন - বয়স ক্র্যাকিং এবং মাইক্রোফিসারিং।

স্ট্রেন - বয়স ক্র্যাকিং: এটি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি। ওয়েল্ডিংয়ের সময়, তাপ - আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজি) একটি তাপমাত্রার পরিসরে উত্তপ্ত হয় যা পর্যায়ক্রমে শক্তিশালী করার বৃষ্টিপাতের কারণ হতে পারে ('' এবং ')। ওয়েল্ড শীতল এবং চুক্তি হিসাবে, এটি এইচএজির উপর অবশিষ্ট টেনসিল স্ট্রেস রাখে। যদি এই অঞ্চলটি ইতিমধ্যে বৃষ্টিপাতের দ্বারা শক্তিশালী হয়ে থাকে তবে এটি তার নমনীয়তা হারায় এবং স্ট্রেনকে সামঞ্জস্য করতে পারে না, যা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

মাইক্রোফিসারিং: নিওবিয়াম (এনবি) এর মতো উপাদান এবং কম গলে যাওয়া - খাদে পয়েন্ট উপাদানগুলি দৃ ification ়তার সময় শস্যের সীমানায় পৃথক করতে পারে। এটি সীমানা বরাবর একটি অবিচ্ছিন্ন, দুর্বল ফিল্ম তৈরি করে, সূক্ষ্ম, গরম ফাটলগুলির জন্য সংবেদনশীল ওয়েল্ড ধাতু সংবেদনশীল করে তোলে।

প্রশমন কৌশলগুলি গুরুত্বপূর্ণ:

ফিলার মেটাল: একটি ম্যাচিং বা সামগ্রিক ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন, যেমন আর্নিফ্যাকার - 2 বা একটি বিশেষভাবে পরিবর্তিত "718 এলএমসি" (কম মাইক্রো-ক্র্যাকিং) তারের, যা ফিশারিং প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রাক - ওয়েল্ড এবং পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডাব্লুএইচটি):

সমাধান অ্যানিলিং: একটি সাধারণ অনুশীলন হ'ল প্লেটগুলি দ্রবণে - anleed শর্তে ld ালাই করা (যেখানে খাদটি নরম এবং নমনীয়)।

পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা: একটি নির্দিষ্ট পিডাব্লুএইচটি চক্র প্রায় সর্বদা বাধ্যতামূলক। এর মধ্যে একটি সমাধান চিকিত্সার পরে একটি নিয়ন্ত্রিত, ক্ষতিকারক বৃষ্টিপাত এড়ানোর জন্য দ্রুত শীতল এবং তারপরে স্ট্যান্ডার্ড দুটি - ধাপে বয়স নির্ধারণের চিকিত্সা (8 ঘন্টা জন্য 1350 ডিগ্রি এফ, ফার্নেস কুল থেকে 1150 ডিগ্রি এফ, 10 ঘন্টা ধরে রাখা, এয়ার কুল)। এটি অবশ্যই ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাত্ক্ষণিকভাবে সম্পাদন করতে হবে, সাধারণত এক ঘন্টার মধ্যে, প্রাকৃতিক বার্ধক্য প্রতিরোধ করতে যা স্ট্রেন - বয়সের ক্র্যাকিংয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু/টিআইজি) বা প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (পিএডাব্লু) এর মতো কম তাপের ইনপুট প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে সংবেদনশীল এইচএএজি -র আকারকে হ্রাস করতে সহায়তা করে। ইন্টারপাস তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ।

4। মেশিনিং এবং বানোয়াটের জন্য, ইনকনেল 718 প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের (যেমন, 304/316) থেকে পৃথক হয় এবং কী বিশেষ বিবেচনার প্রয়োজন হয়?

মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিল থেকে ইনকনেল 718 প্লেটগুলিতে স্থানান্তরিত করার জন্য ইনকনেল 718 এর অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ দৃষ্টান্ত শিফট প্রয়োজন:

উচ্চ শক্তি এবং কাজ কঠোরকরণ: ইনকনেল 718 এর 304/316 স্টেইনলেস, এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায় এমনকি তুলনায় অনেক বেশি ফলন এবং প্রসার্য শক্তি রয়েছে। এটিতে একটি অত্যন্ত দ্রুত কাজ রয়েছে - কঠোর হারের হার। কাটিয়া ক্রিয়াটি নিজেই সরঞ্জামটির সাথে সাথে উপাদানটিকে শক্ত করে তোলে, যদি পরিচালিত না হয় তবে ত্বরণযুক্ত সরঞ্জাম পরিধান এবং সম্ভাব্য সরঞ্জাম ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

কম তাপীয় পরিবাহিতা: ইনকনেল 718 স্টিলের প্রায় 1/4 থেকে 1/5 থেকে প্রায় 1/4 থেকে 1/5 তাপ পরিচালনা করে। ফলস্বরূপ, কাটার সময় উত্পন্ন তাপ চিপস বা ওয়ার্কপিসে বিলুপ্ত হয় না; পরিবর্তে, এটি কাটিয়া সরঞ্জাম প্রান্তে মনোনিবেশ করে, উচ্চ তাপীয় লোড এবং ক্রেটারিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।

ক্ষতিকারক প্রকৃতি: মিশ্রণে তার মাইক্রোস্ট্রাকচারে শক্ত, ঘর্ষণকারী কার্বাইড কণা (যেমন, নিওবিয়াম কার্বাইড) রয়েছে, যা সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তে গ্রাইন্ডিং উপাদানগুলির মতো কাজ করে।

ইনকনেল 718 প্লেটের জন্য কী মেশিনিং বিবেচনাগুলি:

সরঞ্জামকরণ: প্রিমিয়াম - গ্রেড কার্বাইডস (যেমন, সি- 2 বা সি - 3 মাইক্রো-দান) বা উচ্চ-উত্পাদন রান, সিরামিক বা সিবিএন) (কিউবিক বোরড) থেকে তৈরি কঠোর, ধনাত্মক, ধনাত্মক - জ্যামিতি সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করুন। তাপ সুরক্ষার জন্য টায়ালনের মতো আবরণ প্রয়োজনীয়।

পরামিতি: ধীর পৃষ্ঠের গতি, উচ্চ ফিডের হার এবং গভীর কাটগুলি নিয়োগ করুন। এটি কাউন্টার - স্বজ্ঞাত বলে মনে হচ্ছে, তবে একটি ধীর গতি তাপ উত্পাদনকে হ্রাস করে, যখন একটি উচ্চ ফিডের হার পূর্ববর্তী পাস থেকে কাজের নীচে সরঞ্জাম কাটা নিশ্চিত করে - শক্ত স্তরটি, উপাদানটিকে পরিষ্কারভাবে শিয়ার করে।

অনমনীয়তা: মেশিন টুল, ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারিং উচ্চ কাটিয়া বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে এবং বকবক প্রতিরোধ করতে অবশ্যই অত্যন্ত অনড় হতে হবে, যা দ্রুত কোনও সরঞ্জামকে ধ্বংস করতে পারে।

কুল্যান্ট: তাপ অপসারণ এবং কার্যকরভাবে চিপগুলি ভাঙ্গতে একটি উচ্চ -} চাপ, কুল্যান্টের প্রচুর প্রবাহ ব্যবহার করুন। - এর মাধ্যমে সরঞ্জাম কুল্যান্ট ডেলিভারি অত্যন্ত সুবিধাজনক।

৫। মহাকাশ ছাড়িয়ে, তেল ও গ্যাস ও শক্তি খাতগুলিতে ইনকনেল 718 প্লেটের জন্য কিছু সমালোচনামূলক, কম - প্রচারিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী এবং কেন এটি অপরিহার্য?

যদিও জেট ইঞ্জিনগুলি সর্বাধিক বিখ্যাত অ্যাপ্লিকেশন, ইনকনেল 718 প্লেটগুলি তেল ও গ্যাস এবং শক্তি উত্পাদনের কঠোর পরিবেশে সমানভাবে সমালোচিত, যেখানে ব্যর্থতা কোনও বিকল্প নয়।

তেল ও গ্যাস - সাবসিয়া এবং এইচপিএইচটি ওয়েলস: গভীরতর কূপগুলির জন্য ধাক্কা চরম চাপ (15,000 পিএসআই ছাড়িয়ে) এবং তাপমাত্রা (350 ডিগ্রি এফ / 177 ডিগ্রির উপরে) সহ পরিবেশ তৈরি করেছে, প্রায়শই টক গ্যাসের উপস্থিতিতে (এইচএস) এবং ক্লোরাইডগুলির উপস্থিতিতে।

অ্যাপ্লিকেশন: ওয়েলহেড হাউজিংস, ক্রিসমাস ট্রি ব্লক, ভালভ বডি এবং ডাউনহোল প্যাকার।

কেন 718 ইনকনেল? এর খুব উচ্চ ফলন শক্তির সংমিশ্রণ (প্রায়শই >> আরটি -তে 120 কেসি) প্রচুর অভ্যন্তরীণ চাপগুলি ধারণ করার জন্য প্রয়োজনীয়। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এটি অসামান্য সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এমন একটি সম্পত্তি সমস্ত উচ্চ - শক্তি উপকরণগুলির অধিকারী নয়। এটি সর্বাধিক দাবিদার সোর পরিষেবা স্পেসিফিকেশনের জন্য যোগ্য কয়েকটি উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে (যেমন, NACE MR0175/ISO 15156)।

বিদ্যুৎ উত্পাদন - উন্নত গ্যাস টারবাইন এবং পারমাণবিক:

অ্যাপ্লিকেশন: উন্নত জমিতে - ভিত্তিক গ্যাস টারবাইনগুলি বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির জন্য, ইনকনেল 718 প্লেটগুলি টারবাইন শেল, কম্বাস্টর ক্যাসিং এবং ট্রানজিশন নালীগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলি অবশ্যই হাজার হাজার ঘন্টা ধরে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রেখে জ্বলনের উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপগুলি সহ্য করতে হবে।

কেন 718 ইনকনেল? এর ক্রিপ এবং স্ট্রেস - ফাটল বৈশিষ্ট্যগুলি টারবাইন কেসিংয়ের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, এতে উচ্চ - শক্তি গ্যাসের পথ রয়েছে। পারমাণবিক চুল্লিগুলিতে, এটি উচ্চ - তাপমাত্রা জল এবং বিকিরণ - প্ররোচিত এম্ব্রিটমেন্ট দ্বারা জারা প্রতিরোধের দুর্দান্ত প্রতিরোধের কারণে এটি মূল উপাদান এবং কাঠামোগত সহায়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই খাতগুলিতে, ডাউনটাইমের ব্যয় বা একটি বিপর্যয়কর ব্যর্থতা জ্যোতির্বিদ্যার। ইনকনেল 718 প্লেটের জন্য প্রদত্ত প্রিমিয়ামটি তাদের অতুলনীয় নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা এবং পৃথিবীর সবচেয়ে শাস্তিদায়ক শর্তে দীর্ঘায়ু দ্বারা ন্যায়সঙ্গত।