1। ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলিতে প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কী প্রয়োগ করে এবং কেন এই প্রক্রিয়াগুলি তাদের কার্য সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়?
ইনকনেল 625 (uns n06625) রাউন্ড বারগুলি তাদের সম্পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করতে তিনটি প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে: সমাধান অ্যানিলিং, স্ট্রেস রিলিভিং এবং (কম সাধারণভাবে) বৃষ্টিপাতের কঠোরতা। প্রতিটি ঠিকানা নির্দিষ্ট উপাদান তাদের প্রয়োগের জন্য সমালোচনামূলক প্রয়োজন।
সমাধান অ্যানিলিং সর্বাধিক মৌলিক প্রক্রিয়া: বারগুলি 1090 ডিগ্রি –1150 ডিগ্রি (2000 ডিগ্রি এফ - 2100 ডিগ্রি এফ) এ উত্তপ্ত হয় এবং 25 মিমি ব্যাসের 30-60 মিনিটের জন্য ধরে রাখা হয়, তারপরে দ্রুত নিভে যায় (সাধারণত জলে)। এই পদক্ষেপটি যে কোনও ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি দ্রবীভূত করে (যেমন, নিএনএনবি, সিআরএনএন) যা উত্পাদন চলাকালীন গঠন করে (ফোর্সিং বা রোলিংয়ের মতো), নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নিওবিয়ামের অভিন্ন কঠিন দ্রবণ তৈরি করে। সমাধান অ্যানিলিং ছাড়াই, এই পর্যায়গুলি ভঙ্গুর অন্তর্ভুক্তি হিসাবে কাজ করবে, নমনীয়তা হ্রাস করবে এবং লোডের অধীনে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলবে।
স্ট্রেস রিলিভিং লক্ষ্যগুলি ঠান্ডা কাজ (যেমন, মেশিনিং বা সোজা করা) থেকে অবশিষ্ট চাপগুলি লক্ষ্য করে। বারগুলি 1-2 ঘন্টা জন্য 700 ডিগ্রি –900 ডিগ্রি (1290 ডিগ্রি এফ - 1650 ডিগ্রি এফ) এ উত্তপ্ত হয়, তারপরে বায়ু - শীতল হয়। এই প্রক্রিয়াটি মেকানিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন না করে -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} explace expectially nollised চাপ ক্লান্তি ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
বৃষ্টিপাতের কঠোরতা খুব কমই স্ট্যান্ডার্ড ইনকনেল 625 (ইনকনেল 718 এর বিপরীতে) এর জন্য ব্যবহৃত হয় তবে বিশেষায়িত উচ্চ - শক্তি প্রয়োজনের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে। বারগুলি 10-24 ঘন্টা জন্য 650 ডিগ্রি –700 ডিগ্রি (1200 ডিগ্রি এফ - 1290 ডিগ্রি এফ) এ উত্তপ্ত করা হয়, জরিমানা '' - ni₃nb প্রিপিটেটস গঠনের জন্য উত্সাহিত করে। যদিও এটি 10%দ্বারা টেনসিল শক্তি বাড়িয়ে তোলে, এটি নমনীয়তা কিছুটা হ্রাস করে, সুতরাং এটি কেবল নন - সমালোচনামূলক লোড - বহনকারী অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
একসাথে, এই প্রক্রিয়াগুলি ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলি ভারসাম্য শক্তি (টেনসিল শক্তি ~ 950 এমপিএ), নমনীয়তা (দীর্ঘায়নের ~ 30%), এবং জারা প্রতিরোধের - অফশোর অয়েল রিগস বা রাসায়নিক চুক্তির মতো কঠোর পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
2। ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলির জন্য সবচেয়ে সমালোচনামূলক তাপ চিকিত্সা কীভাবে সমাধান অ্যানিলিং তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
সমাধান অ্যানিলিং পারমাণবিক স্তরে 625 রাউন্ড বারের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে ইনকনেল রূপান্তর করে, তাদের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সরাসরি বাড়িয়ে তোলে। চিকিত্সার আগে, বারগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচারে ফোর্সিংয়ের মতো উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি থেকে অসম বিতরণ করা ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি (এনআইএনএনবি, সিআরএনএন) এবং মোটা শস্য রয়েছে। এই অসঙ্গতিগুলি অসঙ্গতিপূর্ণ শক্তি সৃষ্টি করে - কিছু অঞ্চল ভঙ্গুর হতে পারে, অন্যদের পর্যাপ্ত কঠোরতার অভাব রয়েছে।
যখন 1090 ডিগ্রি –1150 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়, উচ্চ তাপমাত্রা ইন্টারমেটালিক বন্ডগুলি ভেঙে দেয়, নিকেল ম্যাট্রিক্সে Ni₃nb এবং Cr₂n দ্রবীভূত করে। এটি একটি একক - ফেজ অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার (মুখ - কেন্দ্রিক ঘন স্ফটিক কাঠামো) সাথে সমানভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা অ্যালোয়িং উপাদানগুলি (ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিওবিয়াম) তৈরি করে। হোল্ড টাইম (25 মিমি ব্যাসে 30-60 মিনিট) সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ - খুব সংক্ষিপ্ত একটি হোল্ডকে অবিচ্ছিন্ন পর্যায়গুলি ছেড়ে দেয়, তবে খুব দীর্ঘ শস্য মোটা করে তোলে।
র্যাপিড কোঞ্চিং (জল কুলিং) একটি সুপারস্যাচুরেটেড সলিড দ্রবণে অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে আটকে দেয়, শীতল করার সময় তাদের পুনরায় - থেকে বিরত রাখে। এই মাইক্রোস্ট্রাকচারটি তিনটি মূল যান্ত্রিক সুবিধা সরবরাহ করে:
বর্ধিত নমনীয়তা: দীর্ঘায়িততা 20% (প্রাক - চিকিত্সা) থেকে 30% থেকে বেড়ে যায়, বারগুলি বাঁকানো বা জটিল আকারে (যেমন, রাসায়নিক চুল্লি ইন্টার্নাল) ক্র্যাক না করে গঠিত হতে দেয়।
স্থিতিশীল শক্তি: টেনসিল শক্তি ~ 950 এমপিএতে স্থিতিশীল করে, ~ 480 এমপিএ - বারের ক্রস - বিভাগ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, দুর্বল পয়েন্টগুলি এড়িয়ে চলেছে।
বর্ধিত জারা প্রতিরোধের: ইউনিফর্ম অ্যাসটেনিটিক কাঠামোটি ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন ক্রোও/এমওইউ প্যাসিভ স্তর তৈরি করে যা সমুদ্রের জল বা অ্যাসিডিক পরিবেশে পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধ করে।
যথাযথ সমাধান অ্যানিলিং ছাড়াই, ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলিতে সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং বা পারমাণবিক শক্তি উপাদানগুলির মতো সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্বের অভাব হবে।
3। তাপ চিকিত্সার জন্য ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলির জন্য মূল পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, সময়, শীতল হার) কী কী এবং এই পরামিতিগুলি থেকে বিচ্যুতিগুলি কীভাবে বারগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে?
তাপ চিকিত্সা ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলিতে তিনটি মূল পরামিতি - তাপমাত্রা, সময় এবং কুলিং রেট - এমনকি ছোট ছোট বিচ্যুতি সহ মানের সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে তার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সমাধান অ্যানিলিংয়ের জন্য 1090 ডিগ্রি –1150 ডিগ্রি প্রয়োজন; স্ট্রেস রিলিভিং 700 ডিগ্রি –900 ডিগ্রি। 1150 ডিগ্রি ছাড়িয়ে শস্য মোটা হওয়ার কারণ হয়: শস্যগুলি 5-10 মিমি থেকে 20+ μm পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, নমনীয়তা 15% -20% হ্রাস করে এবং মেশিনিংয়ের সময় ক্র্যাক করতে পারে - বারগুলি ক্র্যাক করতে পারে। 1090 ডিগ্রির নীচে, ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলি (এনআইএনএনবি) অনির্বাচিত থাকে, এমন শক্ত দাগ তৈরি করে যা মেশিনিংয়ের সরঞ্জামগুলি পরিধান করে এবং অসম চাপ বিতরণ করে। স্ট্রেস রিলিভিংয়ের জন্য, 700 ডিগ্রির নীচে তাপমাত্রা অবশিষ্টাংশের চাপ উপশম করতে ব্যর্থ হয় (কেবল 30% –40% অপসারণ), যখন 900 ডিগ্রির উপরে বারটি দুর্বল করে উপকারী পর্যায়ের আংশিক দ্রবীভূত ঝুঁকি থাকে।
সময় নিয়ন্ত্রণ: সমাধানের জন্য সময় ধরে রাখুন অ্যানিলিংয়ের প্রতি 25 মিমি ব্যাসে 30-60 মিনিট। খুব সংক্ষিপ্ত (যেমন, 25 মিমি বারের জন্য 15 মিনিট) অসম্পূর্ণ পর্বের দ্রবীভূতকরণ ছেড়ে যায়; খুব দীর্ঘ (যেমন, 25 মিমি বারের জন্য 2 ঘন্টা) বারের পৃষ্ঠের শস্য মোটা এবং জারণ ঘটায় (একটি ঘন ক্রো স্কেল গঠন করে যা অপসারণের জন্য ব্যয়বহুল গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন)। স্ট্রেস রিলিভিংয়ের জন্য 1-2 ঘন্টা প্রয়োজন- সংক্ষিপ্ত সময় (30 মিনিট) স্ট্রেস অবরুদ্ধ ছেড়ে দিন, দীর্ঘ সময় (4 ঘন্টা) অতিরিক্ত সুবিধা ছাড়াই শক্তি বর্জ্য শক্তি।
কুলিং রেট: সমাধান অ্যানিলিংয়ের জন্য দ্রুত শোধন (জল শীতলকরণ, 50 ডিগ্রি /গুলি) প্রয়োজন। ধীর কুলিং (এয়ার কুলিং, ~ 5 ডিগ্রি /গুলি) NI₃NB কে বড় কণা হিসাবে বৃষ্টিপাতের জন্য পুনরায় - পুনরায় করতে দেয়, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে। স্ট্রেস রিলিভিং স্লো এয়ার কুলিং ব্যবহার করে (10 ডিগ্রি /গুলি) - দ্রুত কুলিং প্রক্রিয়াটিকে উপেক্ষা করে অবশিষ্ট চাপকে পুনরায় প্রবর্তন করবে।
এই প্যারামিটারগুলি থেকে বিচ্যুতিগুলি এএসটিএম বি 446 (নিকেল অ্যালো বারগুলির জন্য) এর মতো মানগুলির সাথে সম্মতিযুক্ত বারগুলি - রেন্ডার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এয়ার কুলিংয়ের সাথে 2 ঘন্টা 1200 ডিগ্রি এ সংযুক্ত একটি বার সমাধানের সমুদ্রের জলের নির্দিষ্ট এবং ব্যর্থ জারা পরীক্ষার চেয়ে 10% কম টেনসিল শক্তি থাকতে পারে।
4। ইনকেলাল 625 রাউন্ড বারগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতা যাচাই করতে কোন গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?
তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, নির্মাতারা মাইক্রোস্ট্রাকচার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে লক্ষ্য করে মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির একটি স্যুট ব্যবহার করে:
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ: একটি অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপের অধীনে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা করার জন্য নমুনাগুলি তাপ - চিকিত্সা বারগুলি, পালিশ করা এবং এচএড (অ্যাকোয়া রেজিয়া ব্যবহার করে) থেকে কাটা হয়। একটি সফল সমাধান অ্যানিয়েল কোনও দৃশ্যমান ইন্টারমেটালিক পর্যায় ছাড়াই একটি অভিন্ন অস্টেনিটিক কাঠামো দেখায়; অবশিষ্ট পর্যায়গুলি অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং নির্দেশ করে। শস্যের আকার ASTM E112 স্ট্যান্ডার্ড - লক্ষ্য শস্যের আকার 5-8 (এএসটিএম শস্য আকারের স্কেলে) এর মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়; মোটা শস্য (আকার 3–4) সিগন্যাল ওভারহিটিং।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: টেনসিল টেস্ট (প্রতি এএসটিএম ই 8) টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং দীর্ঘায়িততা পরিমাপ করে। তাপ - চিকিত্সা করা বারগুলি অবশ্যই এএসটিএম বি 446 প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে: 930 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান টেনসিল শক্তি, 480 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান শক্তি উত্পাদন শক্তি, 30%এর চেয়ে বেশি বা সমান দীর্ঘায়নের পরিমাণ। কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল বি বা ভিকার্স) চেক ধারাবাহিকতা - কঠোরতা 200-2250 এইচবি হওয়া উচিত; উচ্চতর কঠোরতা (280 এইচবি এর চেয়ে বড় বা সমান) অনাকাঙ্ক্ষিত চাপ বা অবশিষ্ট পর্যায়গুলি নির্দেশ করে, যখন কম কঠোরতা (180 এইচবি এর চেয়ে কম বা সমান) - অ্যানিলিংয়ের চেয়ে পরামর্শ দেয়।
জারা পরীক্ষা: কঠোর পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বারগুলি সল্ট স্প্রে টেস্টিং (এএসটিএম বি 117) বা 3.5% এনএসিএল দ্রবণে নিমজ্জন পরীক্ষার (সমুদ্রের জল অনুকরণ করে) মধ্য দিয়ে যায়। 1000 ঘন্টা পরে, পৃষ্ঠটি পিটিং বা ক্রেভিস জারা - গ্রহণযোগ্য জারা হার 0.01 মিমি/বছরের তুলনায় কম বা সমান হয়। বৈদ্যুতিন রাসায়নিক পরীক্ষা (লিনিয়ার মেরুকরণ প্রতিরোধের) জারা বর্তমান ঘনত্ব পরিমাপ করে; মান<1 μA/cm² confirm effective passive layer formation.
মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের চেক: তাপ চিকিত্সা সামান্য মাত্রিক পরিবর্তন হতে পারে (যেমন, 0.1% –0.2% দৈর্ঘ্য সঙ্কুচিত)। ক্যালিপারস এবং লেজার গেজগুলি ব্যাস, সরলতা এবং দৈর্ঘ্য পূরণ করে স্পেসিফিকেশনগুলি যাচাই করে। সারফেস ইন্সপেকশন (ভিজ্যুয়াল বা আল্ট্রাসোনিক) জারণ স্কেল, ফাটল বা ওয়ার্পিংয়ের জন্য চেকগুলি - স্কেল 0.1 মিমি এর চেয়ে ঘন হতে পারে, যখন ফাটলগুলি অনুপযুক্ত শীতলকরণ নির্দেশ করে।
এই পরীক্ষাগুলি তাপ - চিকিত্সা ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলি সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে যেমন মহাকাশ ফাস্টেনার বা রাসায়নিক প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
5 ... ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে তাদের শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয় (যেমন, মহাকাশ, রাসায়নিক প্রসেসিং, মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং)?
ইনকনেল 625 রাউন্ড বারগুলির জন্য তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলি শেষ করার জন্য তৈরি করা হয়, কারণ বিভিন্ন খাতগুলি পৃথক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অগ্রাধিকার দেয় (যেমন, মহাকাশের জন্য ক্লান্তি প্রতিরোধের, সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য জারা প্রতিরোধের):
মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন, ইঞ্জিন ফাস্টেনারস, স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি): ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দিন। সমাধান অ্যানিলিং শস্যের আঞ্চলিকতা এড়াতে 25 মিমি ব্যাসের প্রতি 45 - মিনিট হোল্ড সহ তাপমাত্রার পরিসীমা (1090 ডিগ্রি –1120 ডিগ্রি) এর নীচের প্রান্তটি ব্যবহার করে (মোটা শস্য ক্লান্তি জীবন হ্রাস করে)। সাইক্লিক লোডিং (যেমন, জেট ইঞ্জিন কম্পন) এর মধ্যে থাকা ফাস্টেনারগুলির জন্য 90%+ অবশিষ্ট স্ট্রেস-সমালোচনামূলক 90%+ অপসারণের জন্য স্ট্রেস রিলিভিং 800 ডিগ্রি পর্যন্ত 2 ঘন্টা বাড়ানো হয়। প্রান্তিক শক্তি লাভের চেয়ে নমনীয়তা (ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয়) বেশি গুরুত্বপূর্ণ কারণ কোনও বৃষ্টিপাত কঠোরতা ব্যবহার করা হয় না।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ (যেমন, চুল্লি ইন্টার্নালস, ভালভ স্টেমস): জারা প্রতিরোধ এবং নমনীয়তার উপর ফোকাস করুন। সমাধান অ্যানিলিং উচ্চতর তাপমাত্রার পরিসীমা (1120 ডিগ্রি –1150 ডিগ্রি) ব্যবহার করে একটি 60 -} মিনিটের সাথে ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলির সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ -}} এটি ধারাবাহিক জারা সুরক্ষার জন্য একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে। যন্ত্রের চাপ থেকে মুক্তি দেওয়ার সময় নমনীয়তা (জটিল চুল্লি আকার গঠনের জন্য প্রয়োজনীয়) ধরে রাখতে 1.5 ঘন্টা ধরে 750 ডিগ্রি এ স্ট্রেস রিলিভিং করা হয়। চিকিত্সা পরবর্তী, বারগুলি ক্রো লেয়ারটি বাড়ানোর জন্য প্যাসিভেশন (নাইট্রিক অ্যাসিডে নিমজ্জন) করতে পারে, জৈব অ্যাসিড বা ক্ষারীয় প্রতিরোধের আরও বাড়িয়ে তোলে।
সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং (যেমন, অফশোর প্ল্যাটফর্ম সংযোগকারী, সমুদ্রের পাইপ): পিটিং এবং ক্রাভাইস জারা প্রতিরোধের উপর জোর দিন। সলিউশন অ্যানিলিং একটি 50 -} মিনিট হোল্ড সহ 1100 ডিগ্রি –1130 ডিগ্রি থাকে, তারপরে আল্ট্রা - দ্রুত শোধন (জোর করে সঞ্চালনের সাথে জল, ~ 80 ডিগ্রি /গুলি) অ্যালোয়িং উপাদান দ্রবণীয়তা সর্বাধিকতর করতে। প্যাসিভ স্তরটির সাথে আপস এড়াতে স্ট্রেস রিলিভিং হ্রাস করা হয় (700 ডিগ্রি 1 ঘন্টা)। কিছু নির্মাতারা 2 ঘন্টা জন্য 600 ডিগ্রি এ -}}}}}}}}} পদক্ষেপ যুক্ত করে-এই খুব সূক্ষ্ম ni₃nb বৃষ্টিপাতগুলি যেগুলি জারা প্রতিরোধের হ্রাস না করে সামান্য বৃদ্ধি করে, বারগুলিকে রুক্ষ অফশোর হ্যান্ডলিং সহ্য করতে সহায়তা করে।
এই অ্যাপ্লিকেশন - নির্দিষ্ট সামঞ্জস্যগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সেক্টরের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার ন্যায্যতা প্রমাণ করে 625 রাউন্ড বারগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে।
