1. Hastelloy B রিডুসারগুলির জন্য প্রাথমিক উত্পাদন পদ্ধতিগুলি কী কী এবং কীভাবে ঘনকেন্দ্রিক এবং উদ্ভট কনফিগারেশনগুলি তাদের উত্পাদন এবং প্রয়োগের মধ্যে পার্থক্য করে?
Hastelloy B রিডুসারগুলি হল বিভিন্ন ব্যাসের পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা ফিটিং, যা ফ্লো ক্রস- বিভাগে পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। এগুলি স্বতন্ত্র প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং দুটি প্রাথমিক কনফিগারেশনে উপলব্ধ: এককেন্দ্রিক এবং উদ্ভট।
উত্পাদন পদ্ধতি:
হট ফর্মিং (নকল/বিজোড় নির্মাণ):
প্রক্রিয়া: বৃহত্তর ব্যাসের একটি বিজোড় পাইপ ফাঁকা বা নকল ফাঁপাকে উত্তপ্ত করা হয় (সাধারণত 1800°F-2100°F পর্যন্ত) এবং ব্যাসকে ছোট আকারে টেপার করার জন্য একটি হ্রাসকারী ডাই দিয়ে চাপা বা টানা হয়। এটি একটি হাইড্রোলিক প্রেসে সেগমেন্টেড ডাইস ব্যবহার করে বা রোটারি ফোরজিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
সুবিধা:
সমজাতীয় শস্য কাঠামো সহ একটি বিজোড়, ঢালাই-মুক্ত উপাদান তৈরি করে।
চমৎকার প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান অখণ্ডতা.
কোন অনুদৈর্ঘ্য জোড় seams যে জারা প্রবন হতে পারে.
সীমাবদ্ধতা: নির্দিষ্ট আকারের অনুপাত এবং সামগ্রিক মাত্রায় সীমাবদ্ধ; বিশেষ টুলিং প্রয়োজন।
আবেদন: গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক পরিষেবা, উচ্চ-চাপ ব্যবস্থা, এবং যেখানে সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় তার জন্য পছন্দ করা হয়।
প্লেট ফ্যাব্রিকেশন (ঢালাই নির্মাণ):
প্রক্রিয়া: ফ্ল্যাট প্লেট বা শীট শঙ্কুযুক্ত বিভাগে ঘূর্ণিত হয় এবং অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঝালাই করা হয়। বড় আকারের হ্রাস বা বড় ব্যাসের জন্য একাধিক বিভাগ একসাথে ঢালাই করা যেতে পারে।
সুবিধা:
বড় ব্যাস বা অ{0}}মান মাপের জন্য অর্থনৈতিক।
কার্যত কোন আকার সমন্বয় মিটমাট করা যাবে.
সীমাবদ্ধতা:
জোড় seams সম্ভাব্য জারা দুর্বলতা তৈরি.
তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) সংবেদনশীল হয়ে উঠতে পারে যদি সঠিকভাবে তাপ চিকিত্সা না করা হয়।
জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিলিং প্রয়োজন।
অ্যাপ্লিকেশন: বড় ব্যাসের পাইপিং, কম-চাপের পরিষেবা, যেখানে বিরামবিহীন বিকল্পগুলি অনুপলব্ধ৷
কোল্ড ফর্মিং (ছোট ব্যাস):
প্রক্রিয়া: ব্যাস হ্রাস পেতে টিউব ঠান্ডা টানা বা swaged হয়.
সুবিধা: ছোট আকারের জন্য অর্থনৈতিক; ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস।
সীমাবদ্ধতা: কাজ কঠোরতা ঘটে; চাপ ত্রাণ annealing প্রয়োজন.
এককেন্দ্রিক বনাম এককেন্দ্রিক হ্রাসকারী:
| বৈশিষ্ট্য | এককেন্দ্রিক হ্রাসকারী | এককেন্দ্রিক হ্রাসকারী |
|---|---|---|
| জ্যামিতি | প্রতিসম শঙ্কু; উভয় প্রান্তের কেন্দ্ররেখা সারিবদ্ধ | অপ্রতিসম; এক দিক সমতল থাকে (উপরে বা নীচে) |
| কেন্দ্ররেখা | উভয় প্রান্তের জন্য একই কেন্দ্ররেখা | অফসেট কেন্দ্ররেখা |
| প্রবাহ পথ | ধীরে ধীরে, প্রতিসম রূপান্তর | ফ্ল্যাট পাশ দিয়ে ধীরে ধীরে রূপান্তর |
| ম্যানুফ্যাকচারিং | গঠন সহজ; প্রতিসম টিপে | আরো জটিল; অফসেট টুলিং প্রয়োজন |
| চিহ্নিত করা | "CONC" বা "Concentric" | সমতল অভিযোজন সহ "ECC" বা "ECCENTRIC" (TOB বা BOB) |
আবেদন নির্দেশিকা:
| আবেদন | প্রস্তাবিত প্রকার | যুক্তি |
|---|---|---|
| উল্লম্ব পাইপিং (উর্ধ্বমুখী প্রবাহ) | এককেন্দ্রিক বা এককেন্দ্রিক | হয় গ্রহণযোগ্য; স্থান/সংযোগের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন |
| উল্লম্ব পাইপিং (নিচে প্রবাহ) | এককেন্দ্রিক পছন্দ | সমতল দিকে তরল হোল্ডআপ এড়িয়ে যায় |
| অনুভূমিক পাইপিং (তরল পরিষেবা) | উদ্ভট (নীচে সমতল) | কম পয়েন্টে তরল জমা প্রতিরোধ করে; সম্পূর্ণ নিষ্কাশন অনুমতি দেয় |
| অনুভূমিক পাইপিং (গ্যাস পরিষেবা) | উদ্ভট (উপরে সমতল) | উচ্চ বিন্দুতে গ্যাস জমে বাধা দেয়; বাষ্প লকিং এড়ায় |
| পাম্প স্তন্যপান লাইন | উদ্ভট (উপর থেকে তরল হলে উপরে সমতল; নিচ থেকে তরল হলে নীচে সমতল) | বায়ু প্রবেশ রোধ করে; সঠিক নেট পজিটিভ সাকশন হেড (NPSH) নিশ্চিত করে |
| স্লারি পরিষেবা | এককেন্দ্রিক বা পূর্ণ-মুখ অভিকেন্দ্রিক | পরিবর্তনের সময় অশান্তি এবং ক্ষয় হ্রাস করে |
| স্থান সীমাবদ্ধ ইনস্টলেশন- | এককেন্দ্রিক (ছোট পদচিহ্ন) | পাইপিং অফসেটগুলির সাথে খামখেয়ালির চেয়ে আরও কমপ্যাক্ট |
2. হ্যাস্টেলয় বি রিডুসারের ডিজাইন এবং নির্বাচন কীভাবে অ্যাসিড পরিষেবা হ্রাস করার ক্ষেত্রে প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, চাপ হ্রাস এবং ক্ষয়{1}}ক্ষয়ের ঝুঁকিকে প্রভাবিত করে?
হ্রাসকারীরা প্রবাহের বেগ এবং দিকের পরিবর্তনগুলি প্রবর্তন করে যা উল্লেখযোগ্যভাবে সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষত ক্ষয়কারী পরিষেবাগুলিতে যেখানে Hastelloy B নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
প্রবাহ বেগ বিবেচনা:
বেগ বৃদ্ধি:
ব্যাস কমে যাওয়ার সাথে সাথে ধারাবাহিকতা সমীকরণ অনুসারে বেগ বাড়ে: A1V1=A2V2A1V1=A2V2
উদাহরণ: 6" থেকে 3" কমিয়ে 4 এর গুণনীয়ক দ্বারা বেগ বাড়ে (ক্ষেত্রফলের অনুপাত বর্গ)।
উচ্চ বেগ ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে-ক্ষয়, বিশেষ করে যদি কঠিন পদার্থ থাকে।
বেগ গ্রেডিয়েন্ট:
ঘনকেন্দ্রিক হ্রাসকারীতে, বেগ পরিধির চারপাশে সমানভাবে বৃদ্ধি পায়।
উদ্ভট হ্রাসকারীতে, বেগ বন্টন অসমমিত হয়ে যায়, সম্ভাব্যভাবে নির্দিষ্ট স্থানে উচ্চ স্থানীয় বেগ তৈরি করে।
প্রেসার ড্রপের বৈশিষ্ট্য:
ক্ষতির প্রক্রিয়া:
ঘর্ষণজনিত ক্ষতি: টেপার অংশের মাধ্যমে অতিরিক্ত প্রাচীর ঘর্ষণ।
মোমেন্টাম পরিবর্তন: তরল ত্বরণের জন্য চাপ শক্তি প্রয়োজন।
বিচ্ছেদ এবং পুনঃসঞ্চালন: খারাপভাবে ডিজাইন করা ট্রানজিশন প্রবাহ বিচ্ছেদ ঘটাতে পারে, ক্ষতি বাড়াতে পারে।
চাপ ড্রপ গণনা:
ΔP=K×ρ(V22−V12)2ΔP=K×2ρ(V22−V12)যেখানে K হ্রাসকারী কোণ এবং জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।
সাধারণ ক্ষতি সহগ:
| রিডুসার টাইপ | ইনলেট-আউটলেট | কে ফ্যাক্টর |
|---|---|---|
| ক্রমকেন্দ্রিক | 6"→4" | 0.05 - 0.10 |
| ক্রমকেন্দ্রিক | 4"→2" | 0.10 - 0.15 |
| আকস্মিক (সোয়াজ) | যে কোন | 0.20 - 0.40 |
| উদ্ভট (সঠিকভাবে ভিত্তিক) | যে কোন | সমকেন্দ্রিক অনুরূপ |
| উদ্ভট (বিভ্রান্ত) | যে কোন | 2-3× বেশি |
ক্ষয়-ক্ষয়ের ঝুঁকি:
ঝুঁকিপূর্ণ অবস্থান:
Reducer এর নিম্নধারা: স্থানান্তরের পরপরই উচ্চ বেগ অঞ্চল।
টেপার বিভাগ: ত্বরিত প্রবাহ দেয়ালে উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করে।
অভিনব ফ্ল্যাট সাইড: প্রবাহ বিচ্ছেদ এবং পুনঃসঞ্চালনের জন্য সম্ভাব্য।
ঝুঁকির কারণ:
বেগ: বেগের সাথে ঝুঁকি দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
কঠিন উপাদান: এমনকি অল্প পরিমাণে কঠিন পদার্থ নাটকীয়ভাবে ক্ষয় বৃদ্ধি করে।
হ্রাসকারী কোণ: আকস্মিক পরিবর্তনগুলি অশান্তি এবং পুনঃসঞ্চালন তৈরি করে।
সারফেস ফিনিশ: রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি ক্ষয় এবং ক্ষয় সূচনাকে ত্বরান্বিত করে।
ঝুঁকি কমানোর জন্য ডিজাইন কৌশল:
ধীরে ধীরে পরিবর্তন:
গুরুতর পরিষেবার জন্য দীর্ঘ টেপার দৈর্ঘ্য (অন্তর্ভুক্ত কোণ ≤ 15°-20°) নির্দিষ্ট করুন।
গুরুতর স্থানে সোয়াজ স্তনবৃন্ত (আকস্মিক পরিবর্তন) এড়িয়ে চলুন।
বেগ সীমা:
রক্ষণশীল আউটলেট বেগের জন্য ডিজাইন (তরল পদার্থের জন্য ≤ 3-5 m/s, গ্যাসের জন্য ≤ 20-30 m/s)।
কঠিন পদার্থ উপস্থিত থাকলে ক্ষয় বেগ সীমা বিবেচনা করুন।
উপাদান বিবেচনা:
রিডুসার এবং ডাউনস্ট্রিম পাইপিং (জারা ভাতা) এর জন্য ভারী সময়সূচী নির্দিষ্ট করুন।
সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ সমাধান annealing বিবেচনা করুন.
অভিযোজন (অকেন্দ্রিক হ্রাসকারী):
তরল পরিষেবা: সম্পূর্ণ নিষ্কাশনের জন্য নীচে সমতল।
গ্যাস পরিষেবা: তরল হোল্ডআপ এবং বাষ্প আটকা রোধ করতে উপরে ফ্ল্যাট।
পাম্প সাকশন: এনপিএসএইচ বজায় রাখতে এবং বায়ু প্রবেশ রোধ করার জন্য সঠিক অভিযোজন।
সারফেস ফিনিশ:
মসৃণ অভ্যন্তরীণ ফিনিস নির্দিষ্ট করুন (125-250 মাইক্রো-ইঞ্চি) ঝামেলা এবং ক্ষয় সূচনা কমাতে।
অতি-গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য ইলেক্ট্রোপলিশিং৷
পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণ:
রিডুসার আউটলেট এবং ডাউনস্ট্রিম পাইপিং-এ ফোকাস UT পুরুত্ব পর্যবেক্ষণ।
গুরুতর পরিষেবাতে হ্রাসকারীদের জন্য আরও ঘন ঘন পরিদর্শন ব্যবধান বিবেচনা করুন।
3. Hastelloy B হ্রাসকারীর ক্ষেত্রে কোন বিশেষ জারা বিবেচনা প্রযোজ্য, বিশেষ করে ব্যাস ট্রানজিশনে প্রবাহ-ত্বরিত ক্ষয় এবং গ্যালভানিক প্রভাবের ক্ষেত্রে?
হ্রাসকারীরা তাদের জ্যামিতি এবং তাদের তৈরি প্রবাহের ব্যাঘাতের কারণে অনন্য জারা চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। অ্যাসিড পরিবেশ কমাতে নির্ভরযোগ্য পরিষেবার জন্য এই প্রক্রিয়াগুলি বোঝা অপরিহার্য।
ফ্লো-রিডুসারে ত্বরিত ক্ষয় (FAC):
প্রক্রিয়া:
তরল সরু অংশের মাধ্যমে ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে, ভর স্থানান্তর হার বৃদ্ধি পায়।
আউটলেটে উচ্চ বেগ ধাতব পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী প্রজাতির পরিবহন এবং ক্ষয় পণ্য অপসারণকে উন্নত করে।
প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম পাতলা বা কম স্থিতিশীল হতে পারে, ধাতব ক্ষতি ত্বরান্বিত করে।
ঝুঁকিপূর্ণ অবস্থান:
টেপার বিভাগ: সর্বোচ্চ ত্বরণ, সর্বাধিক ভর স্থানান্তর।
আউটলেট অঞ্চল: টেকসই উচ্চ বেগ নিচের দিকে।
উদ্ভট ফ্ল্যাট সাইড: প্রবাহ বিচ্ছেদ এবং পুনঃসঞ্চালন eddies জন্য সম্ভাব্য.
প্রকাশ:
মসৃণ, অভিন্ন পাতলা করা রিডুসার এবং অবিলম্বে ডাউনস্ট্রিম পাইপিং-এ ঘনীভূত।
প্রবাহ স্ট্রীমলাইন অনুসরণ করে "ভাস্কর্য" ধাতু ক্ষতি হিসাবে প্রদর্শিত হতে পারে।
অশান্তি-জনিত ক্ষয়:
প্রক্রিয়া:
আকস্মিক পরিবর্তন বা দুর্বল জ্যামিতি অশান্তি সৃষ্টি করে।
অশান্ত এডিজ ওঠানামা করা প্রাচীর শিয়ার স্ট্রেস তৈরি করে।
উন্নত মিশ্রণ জারা হার বৃদ্ধি.
ঝুঁকিপূর্ণ অবস্থান:
আকস্মিক ট্রানজিশনের স্রোত (স্বেজ স্তনবৃন্ত)।
জোড় seams বা পৃষ্ঠ অনিয়ম এ.
প্রবাহ বিচ্ছেদ ঘটলে অদ্ভুত সমতল দিকে।
গ্যালভানিক বিবেচনা:
একই উপাদান:
Hastelloy B পাইপের সাথে সংযুক্ত Hastelloy B রিডুসার: কোন গ্যালভানিক উদ্বেগ নেই (একই খাদ)।
ভিন্ন উপকরণ (সম্ভব হলে এড়িয়ে চলুন):
যদি রিডিউসারকে বিভিন্ন অ্যালয় সংযুক্ত করতে হয় (যেমন, হ্যাস্টেলয় বি স্টেইনলেস স্টিলের সাথে):
কম মহৎ উপাদানের বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
অস্তরক বিচ্ছিন্নতা বিবেচনা করুন (অন্তরক gaskets, বল্টু হাতা, washers)।
প্রক্রিয়া পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উভয় উপকরণ নিশ্চিত করুন।
এলাকা অনুপাত প্রভাব:
রিডুসার জ্যামিতি ইলেক্ট্রোলাইটের সংস্পর্শে থাকা বিভিন্ন পৃষ্ঠের ক্ষেত্র তৈরি করে।
ছোট অ্যানোডিক এলাকা (কম মহৎ) বৃহৎ ক্যাথোডিক এলাকার সাথে মিলিত (আরো মহৎ) অ্যানোডিক ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
ফাটল জারা ঝুঁকি:
সম্ভাব্য ফাটল সাইট:
রিডুসার সংযোগে ফ্ল্যাঞ্জের মুখ (যদি গ্যাসকেটেড)।
সকেট ঢালাই সংযোগ (যদি প্রযোজ্য হয়)।
নিম্ন বিন্দুতে কঠিন পদার্থ জমা হলে আমানতের অধীনে।
প্রশমন:
সঠিক ফ্ল্যাঞ্জ ফেসিং এবং গ্যাসকেট নির্বাচন নিশ্চিত করুন।
গুরুতর ফাটল জারা পরিবেশে সকেট জোড় সংযোগ এড়িয়ে চলুন।
সম্পূর্ণ নিষ্কাশনের জন্য ডিজাইন (নিচে সমতল সহ উদ্ভট হ্রাসকারী)।
প্রশমন কৌশল:
ডিজাইন ফেজ:
প্রবাহের ব্যাঘাত কমাতে ক্রমান্বয়ে টেপার (কোণ ≤ 15° অন্তর্ভুক্ত) নির্দিষ্ট করুন।
প্রতিসাম্য প্রবাহের জন্য যেখানে সম্ভব এককেন্দ্রিক হ্রাসকারী ব্যবহার করুন।
রক্ষণশীল বেগ বজায় রাখুন (গুরুতর পরিষেবায় তরলগুলির জন্য ≤ 3 m/s)।
উপাদান নির্বাচন:
সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য সঠিক তাপ চিকিত্সা (সলিউশন অ্যানিলড) যাচাই করুন।
জারা ভাতা জন্য ভারী প্রাচীর বিবেচনা করুন.
তৈরির গুণমান:
মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করুন.
ঢালাই স্প্যাটার এবং নাকাল চিহ্ন সরান.
কোন গরম গঠনের পরে সঠিক তাপ চিকিত্সা যাচাই করুন।
পরিদর্শন:
রিডুসার আউটলেট এবং ডাউনস্ট্রীম পাইপিংয়ের উপর UT মনিটরিং ফোকাস করুন।
স্থানীয়করণ, পিটিং, বা ক্ষয় নিদর্শনগুলির জন্য পরিদর্শন করুন।
4. হ্যাস্টেলয় বি রিডুসারগুলির চাপের রেটিং সংযোগকারী পাইপের সাথে কীভাবে সম্পর্কিত, এবং যখন রেডুসারের প্রাচীরের বেধ স্ট্যান্ডার্ড পাইপের সময়সূচীর থেকে আলাদা হয় তখন কোন বিশেষ বিবেচনাগুলি প্রযোজ্য?
নিরাপদ সিস্টেম ডিজাইনের জন্য রিডিউসার এবং সংযোগকারী পাইপের মধ্যে চাপ রেটিং সম্পর্ক বোঝা অপরিহার্য। জ্যামিতি পরিবর্তন মিটমাট করার সময় হ্রাসকারীদের অবশ্যই চাপের অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে।
চাপ রেটিং ভিত্তি:
ASME B16.9 (ফ্যাক্টরি-নির্মিত পেটা বাট-ওয়েল্ডিং ফিটিংস):
ASME B16.9-তে তৈরি রিডুসারগুলিকে একই উপাদান এবং সময়সূচীর বিজোড় পাইপের সমতুল্য চাপের রেটিং দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
স্ট্যান্ডার্ডের জন্য যেকোন সময়ে ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ প্রয়োজন হয় যা নামমাত্র পাইপ প্রাচীরের কমপক্ষে 87.5% হতে পারে (বেশিরভাগ সময়সূচীর জন্য)।
চাপ-তাপমাত্রা রেটিং:
হ্রাসকারীরা তাদের চাপ-তাপমাত্রার রেটিং মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন (ফার্জিংয়ের জন্য ASTM B564) এবং ASME B16.5/B16.9 প্রেসার ক্লাস থেকে সংগ্রহ করে।
একটি প্রদত্ত উপাদান এবং তাপমাত্রার জন্য, অনুমোদিত চাপ দুটি প্রান্তের দুর্বল বা ট্রানজিশন বিভাগের দ্বারা নির্ধারিত হয়।
প্রাচীর বেধ বিবেচনা:
শেষ বেধের প্রয়োজনীয়তা:
বড় প্রান্ত অবশ্যই বড় পাইপের প্রাচীরের বেধের সাথে মেলে।
ছোট প্রান্তটি অবশ্যই ছোট পাইপের প্রাচীরের বেধের সাথে মেলে।
রূপান্তর বিভাগের বেধ অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য পর্যাপ্ত হতে হবে।
সময়সূচী সামঞ্জস্যতা:
| বড় শেষ সময়সূচী | ছোট শেষ সময়সূচী | বিবেচনা |
|---|---|---|
| একই সময়সূচী উভয় শেষ | Sch 40 → Sch 40 | প্রমিত; চাপ রেটিং সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| বিভিন্ন সময়সূচী | Sch 80 → Sch 40 | ছোট শেষ দুর্বল; সিস্টেম রেটিং ছোট সময়সূচী দ্বারা সীমিত |
| বিশেষ ভারী প্রাচীর | XXS → Sch 40 | পর্যাপ্ত ট্রানজিশন বেধ যাচাই করুন; কাস্টম ডিজাইন প্রয়োজন হতে পারে |
গঠন প্রভাব:
গরম গঠনের সময়, টেপার বরাবর দেয়ালের বেধ পরিবর্তিত হতে পারে।
Extrados (বেন্ড সমতুল্য বাইরে) পাতলা হতে পারে; intrados ঘন হতে পারে.
ন্যূনতম প্রাচীর সাধারণত ছোট প্রান্তে বা টেপার বরাবর ঘটে।
চাপ রেটিং গণনা:
একটি পাইপিং সিস্টেমে একটি হ্রাসকারীর জন্য, সর্বাধিক অনুমোদিত চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়:
Pmax=min(Plarge end,Psmall end,Ptransition)Pmax=min(Plarge end,Psmall end,Ptransition)যেখানে প্রতিটি P গণনা করা হয় সেই অবস্থানের ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ এবং তাপমাত্রায় উপাদান গ্রহণযোগ্য চাপের উপর ভিত্তি করে।
বিশেষ বিবেচনা:
রূপান্তর বিভাগের শক্তি:
চাপের অখণ্ডতার জন্য শঙ্কুযুক্ত রূপান্তরটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
পাতলা দেয়াল বা বড় ব্যাসের অনুপাতের জন্য, শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন হতে পারে।
শেষ প্রস্তুতি:
ASME B16.25 অনুযায়ী বাট-ওয়েল্ডের প্রান্ত অবশ্যই বেভেল করা হবে।
সঠিক ওয়েল্ড ফিট-আপের জন্য শেষ বেধ মেটিং পাইপের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন।
নকশা চাপ যাচাইকরণ:
স্ট্যান্ডার্ড রিডুসারের জন্য (ASME B16.9), চাপ রেটিং সাধারণত একই-শিডিউল সংযোগের জন্য গ্রহণযোগ্য।
অ-মান মাপ, সময়সূচী, বা গুরুতর পরিষেবার জন্য, ASME B31.3 (প্রসেস পাইপিং কোড) অনুযায়ী গণনার মাধ্যমে যাচাই করুন।
জারা ভাতা:
যদি জারা ভাতা প্রয়োজন হয়, ভারী সময়সূচী নির্দিষ্ট করুন (যেমন, Sch 40 এর পরিবর্তে Sch 80)।
জারা ভাতা চাপ নকশা প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করার পরে ন্যূনতম প্রাচীর নিশ্চিত করুন.
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
দুর্বলতম উপাদানের উপর ভিত্তি করে সিস্টেম হাইড্রোটেস্ট চাপ (প্রায়ই হ্রাসকারী বা ছোট পাইপ)।
যাচাই রিডিউসার ফলন ছাড়াই পরীক্ষার চাপ সহ্য করতে পারে।
উদাহরণ গণনা (দৃষ্টান্তমূলক):
Hastelloy B-এর জন্য 500°F-তে অনুমোদিত স্ট্রেস S=25 ksi:
6" Sch 40 পাইপ (OD=6.625", t=0.280"): P=2St/D=2×25000×0.280/6.625=2113 psi
4" Sch 40 পাইপ (OD=4.500", t=0.237"): P=2×25000×0.237/4.500=2633 psi
সিস্টেম বড় পাইপ দ্বারা সীমাবদ্ধ (6"): 2113 psi
Reducer অন্তত এই চাপ রেটিং সব পয়েন্ট বজায় রাখা আবশ্যক.
5. সমালোচনামূলক রাসায়নিক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Hastelloy B রিডুসারের জন্য কোন মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট?
সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য হ্রাসকারীদের মানক বাণিজ্যিক জিনিসপত্রের বাইরে উন্নত পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশে টেপারড, গঠিত উপাদানগুলির অনন্য দুর্বলতাগুলিকে সম্বোধন করে।
উপাদান যাচাইকরণ:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ:
উপাদানের প্রতিটি তাপের জন্য সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR)।
UNS N10665 সম্মতি যাচাই করুন: Mo 26-30%, Fe ≤2%, Cr ≤1%৷
প্রতিটি রিডুসারে ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) (100% পরিদর্শন)।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
ASTM B564 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রসার্য, ফলন, প্রসারণ যাচাইকরণ।
অভিন্নতা এবং সঠিক তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করতে কঠোরতা পরীক্ষা।
তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ:
দ্রবণ অ্যানিলিং এর প্রত্যয়িত বিবৃতি (2050°F সর্বনিম্ন, দ্রুত নিভে যাওয়া)।
তাপ চিকিত্সা চক্রের জন্য চুল্লি চার্ট.
জটিল পরিষেবার জন্য ASTM G28 পদ্ধতি A প্রতি জারা পরীক্ষা (লক্ষ্য ≤0.5 মিমি/বছর)।
মাত্রিক পরিদর্শন:
| মাত্রা | পরিদর্শন পদ্ধতি | গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড |
|---|---|---|
| বড় শেষ OD | ক্যালিপার/টেপ | প্রতি ASME B16.9 সহনশীলতা |
| ছোট শেষ OD | ক্যালিপার/টেপ | প্রতি ASME B16.9 সহনশীলতা |
| সামগ্রিক দৈর্ঘ্য | টেপ পরিমাপ | প্রতি ASME B16.9 |
| দেয়ালের বেধ (উভয় প্রান্ত) | অতিস্বনক বেধ পরিমাপক | নামমাত্রের সর্বনিম্ন ≥87.5% |
| প্রাচীর বেধ প্রোফাইল | টেপার বরাবর UT ম্যাপিং | নথি ন্যূনতম অবস্থান |
| শেষ বেভেল | প্রোফাইল গেজ | প্রতি ASME B16.25 |
| একাগ্রতা | চাক্ষুষ, পরিমাপ | সহনশীলতার মধ্যে কেন্দ্রীভূত শেষ হয় |
| সারফেস ফিনিশ | ভিজ্যুয়াল, প্রোফাইলমিটার | মসৃণ, ত্রুটিমুক্ত- |
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE):
ASTM E165 প্রতি লিকুইড পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT):
প্রয়োগ: বহিরাগত পৃষ্ঠের 100%, প্রবেশযোগ্য অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ।
ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করা হয়েছে: পৃষ্ঠের ফাটল, ল্যাপস, সিম, ফরজিং ত্রুটি।
জটিল এলাকা: টেপার বিভাগ (উচ্চ চাপ), জোড় শেষ, রূপান্তর।
আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) প্রতি ASTM A388:
অ্যাপ্লিকেশন: মোটা-ওয়াল রিডুসার, গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবা।
লক্ষ্যযুক্ত ত্রুটিগুলি: অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন, অন্তর্ভুক্তি, শূন্যতা।
স্ক্যানিং: রিডুসার বডির সম্পূর্ণ ভলিউম্যাট্রিক স্ক্যান, টেপার অংশে ফোকাস করে।
রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) প্রতি ASTM E94:
আবেদন: ঢালাই নির্মাণ হ্রাসকারী.
লক্ষ্যযুক্ত ত্রুটিগুলি: জোড়ের ত্রুটি, ফিউশনের অভাব, ছিদ্র।
গ্রহণযোগ্যতা: ASME B16.34 বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী।
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET):
প্রয়োগ: ছোট ব্যাস, পাতলা-ওয়াল রিডুসার।
ত্রুটিগুলি লক্ষ্য করা হয়েছে: সারফেস এবং কাছাকাছি{0}}পৃষ্ঠের ত্রুটি৷
বিশেষ পরিদর্শন:
প্রাচীর বেধ প্রোফাইলিং:
টেপার বরাবর এবং পরিধির চারপাশে পদ্ধতিগত UT ম্যাপিং।
ন্যূনতম প্রাচীর বেধের অবস্থান চিহ্নিত করুন এবং নথিভুক্ত করুন।
ন্যূনতম প্রাচীর চাপ নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং জারা ভাতা পূরণ করে যাচাই করুন।
কঠোরতা ম্যাপিং:
অপ্রতুল বা নন-ইনিফর্ম অ্যানিলিং নির্দেশ করে শক্ত দাগের জন্য পরীক্ষা করুন।
বিভিন্ন অবস্থানের তুলনা করুন (শেষ বনাম টেপার)।
ফেরাইট পরীক্ষা:
কম ফেরাইট সামগ্রী যাচাই করুন (হ্যাস্টেলয় বি সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক হওয়া উচিত)।
অভ্যন্তরীণ রঙের অনুপ্রবেশকারী (যদি অ্যাক্সেস করা যায়):
বড় ব্যাসের হ্রাসকারীর জন্য, ত্রুটিগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন।
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং (ঐচ্ছিক):
অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য স্বতন্ত্র হ্রাসকারী চাপ পরীক্ষা করা যেতে পারে।
পরীক্ষা চাপ সাধারণত 1.5× নকশা চাপ.
ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা:
| দলিল | বিষয়বস্তু |
|---|---|
| মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR) | তাপ রসায়ন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা |
| এনডিই রিপোর্ট | ফলাফল এবং গ্রহণযোগ্যতা সহ PT, UT, RT রিপোর্ট |
| মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন | পরিমাপ করা মাত্রা বনাম ASME B16.9 প্রয়োজনীয়তা |
| প্রাচীর বেধ প্রোফাইল | টেপার বরাবর বেধ পরিমাপের মানচিত্র |
| কমপ্লায়েন্স সার্টিফিকেট | সমস্ত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির বিবৃতি |
| ট্রেসেবিলিটি রেকর্ডস | পৃথক রিডুসার ম্যাপিংয়ে হিট নম্বর |
| পিএমআই রিপোর্ট | প্রতিটি হ্রাসকারীর জন্য গ্রেড যাচাইকরণ |
| তাপ চিকিত্সা চার্ট | চুল্লির সময়-তাপমাত্রার রেকর্ড |
ASME B16.9 এর জন্য চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা:
প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক
উপাদান উপাধি (যেমন, Hastelloy B-2, UNS N10665)
সময়সূচী (যেমন, Sch 40S)
আকার (যেমন, 6" × 4")
টাইপ করুন (CONC বা ECC, অভিযোজন সহ যদি উদ্ভট)
হিট নম্বর বা ট্রেসেবিলিটি কোড
সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড:
কোন ফাটল, ল্যাপ, বা seams (PT প্রত্যাখ্যান)।
ন্যূনতম প্রাচীর ≥ 87.5% নামমাত্র (প্রায়শই কঠোর: 90-95% সমালোচনামূলক)।
প্রাচীর বেধ প্রোফাইল নথিভুক্ত এবং অনুমোদিত.
ক্ষয় হার ≤ 0.5 মিমি/বছর প্রতি ASTM G28।
তাপ থেকে সমাপ্ত ফিটিং সম্পূর্ণ traceability.
সমস্ত NDE রিপোর্ট যোগ্য কর্মীদের দ্বারা প্রত্যয়িত এবং পর্যালোচনা করা হয়।
PMI যাচাইকরণ সম্পন্ন এবং নথিভুক্ত।
