1. ধাতব অস্থিরতা: "B-2 ভ্রমর" ঘটনাটি কী এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাঠামোগত ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যবহৃত হেক্সাগন বারকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
প্রশ্ন: আমরা একটি বাতিল প্রকল্প থেকে Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বারের একটি তালিকা উত্তরাধিকারসূত্রে পেয়েছি। আমরা 600 ডিগ্রীতে চালিত একটি নতুন চুল্লির জন্য বোল্ট তৈরি করতে এটি ব্যবহার করতে চাই। আমাদের ধাতুবিদ সতর্ক করেছেন "বি-2 ভ্রুকুটি।" এই তাপমাত্রায় এটি কি সত্যিকারের ঝুঁকি রয়েছে এবং আমাদের কি উপাদানটি বাতিল করা উচিত?
উত্তর: আপনার ধাতুবিদদের সতর্কতা একেবারেই সঠিক এবং এটি আসল হ্যাস্টেলয় বি-2 খাদের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতার একটি প্রতিফলন করে। এই ঘটনাটি না বুঝে 600 ডিগ্রিতে B-2 হেক্স বার ব্যবহার করলে বিপর্যয়মূলক ফাস্টেনার ব্যর্থতা হতে পারে।
দ্য এমব্রিটলমেন্ট মেকানিজম (সংক্ষিপ্ত-রেঞ্জ অর্ডারিং):
Hastelloy B-2 একটি ধাতব পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায় যখন 550 ডিগ্রী ফারেনহাইট থেকে 850 ডিগ্রী ফারেনহাইট (290 ডিগ্রী থেকে 455 ডিগ্রী) তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। একে "স্বল্প-পরিসরের অর্ডারিং" বলা হয়।
কী ঘটে: মলিবডেনাম পরমাণুগুলি (যা প্রায় 30% খাদ তৈরি করে) নিকেল ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি ক্রমযুক্ত জালি কাঠামোতে নিজেদেরকে পুনর্বিন্যাস করে।
প্রভাব: এই আদেশকৃত কাঠামো অত্যন্ত কঠিন এবং ভঙ্গুর। উপাদানটির নমনীয়তা প্রায় শূন্যে নেমে আসে। ঘরের তাপমাত্রায় নমনীয় এবং শক্ত একটি বোল্ট অপারেটিং তাপমাত্রায় কাঁচ-ভঙ্গুর হয়ে যায়।
ফলাফল: একটি বোল্টেড সংযোগের প্রসার্য চাপের অধীনে, ফাস্টেনার কোনও প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই{0}}একটি ক্লাসিক ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার স্ন্যাপ করতে পারে।
600 ডিগ্রি ঝুঁকি:
আপনার প্রস্তাবিত অপারেটিং তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি (1112 ডিগ্রি ফারেনহাইট) আসলেউপরেপ্রাথমিক অর্ডার পরিসীমা। তবে:
থার্মাল সাইক্লিং: স্টার্ট আপ বা শাট-ডাউনের সময় যদি চুল্লিটি 300-450 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্য দিয়ে চলে-, বোল্টটি বিপদ অঞ্চলে সময় কাটাবে।
ধীর শীতলকরণ: চুল্লিটি ধীরে ধীরে শীতল হলে, বোল্টটি ক্রিটিক্যাল রেঞ্জের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় অর্ডার করতে পারে।
বিকল্প:
600 ডিগ্রিতে B-2 ব্যবহার করবেন না : এই তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য, B-2 সুপারিশ করা হয় না।
B-3-তে আপগ্রেড করুন: Hastelloy B-3 বিশেষভাবে এই ক্রম প্রতিক্রিয়াকে প্রতিহত করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল। B-3 হেক্স বার ন্যূনতম ঝুঁকি সহ এই তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিবেচনা করুন C-276: যেকোনো অক্সিডাইজিং সম্ভাবনা সহ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য, C-276 আরও উপযুক্ত হতে পারে।
সুপারিশ:
যদি আপনার B-2 হেক্স বার ইতিমধ্যেই ইনভেন্টরিতে থাকে, তবে এটি শুধুমাত্র এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করুন যেখানে পরিষেবার তাপমাত্রা ধারাবাহিকভাবে 250 ডিগ্রির নিচে বা দ্রুত তাপীয় পরিবর্তনের সাথে 550 ডিগ্রির উপরে থাকে। 600 ডিগ্রী পরিষেবার জন্য, B-3 উত্স করুন বা যাচাই করুন যে B-2 কখনই ভ্রূক্ষেপের পরিসরে থাকবে না।
2. উত্পাদন প্রক্রিয়া: Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বার তৈরির নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি কী কী, এবং কেন কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং প্রায়শই এই মিশ্রণের জন্য কোল্ড ড্রইংয়ের চেয়ে পছন্দ করা হয়?
প্রশ্ন: একটি জটিল ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আমাদের Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বার উৎস করতে হবে। কিছু সরবরাহকারী কোল্ড-আঁকানো হেক্স অফার করে, অন্যরা অ্যানিলড রাউন্ড বার থেকে কেন্দ্রবিহীন-গ্রাউন্ড হেক্স অফার করে। কোন উত্পাদন পদ্ধতি B-2 এর জন্য আরও নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করে?
A: Hastelloy B-2-এর জন্য, উৎপাদন পদ্ধতি শুধুমাত্র খরচ বা সহনশীলতার বিষয় নয়-এটি সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের ধাতুবিদ্যার অখণ্ডতা এবং পরিষেবা কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। B-2-এর জন্য অ্যানিলড স্টক থেকে কেন্দ্রবিহীন গ্রাউন্ড বার দৃঢ়ভাবে পছন্দ করা হয়।
কেন কোল্ড ড্রয়িং B-2 এর জন্য সমস্যাযুক্ত:
ওয়ার্ক হার্ডেনিং সেনসিটিভিটি: B-2-এর অত্যন্ত উচ্চ কাজ-কঠিন হওয়ার হার রয়েছে। ঠাণ্ডা আঁকার সময়, পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{4}}পৃষ্ঠের অঞ্চলগুলি মারাত্মকভাবে পরিশ্রমী হয়ে যায়।
অবশিষ্ট স্ট্রেস: কোল্ড ড্রয়িং বারে উল্লেখযোগ্য প্রসার্য অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রবর্তন করে। নির্দিষ্ট পরিবেশে ইতিমধ্যেই স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রবণ একটি মিশ্র ধাতুর জন্য, এটি একটি বড় ঝুঁকি।
অর্ডারিং কানেকশন: ঠান্ডা-কাজ করা B-2 মাঝারি তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে ব্লিটমেন্ট অর্ডার করার জন্য আরও বেশি সংবেদনশীল। বিকৃত কাঠামো আদেশকৃত পর্যায়ের জন্য নিউক্লিয়েশন সাইট সরবরাহ করে।
পৃষ্ঠের গুণমান: কোল্ড-আঁকানো B-2 হেক্স কর্নারে মাইক্রো-ল্যাপ বা সীম থাকতে পারে, যা ফিনিশড ফাস্টেনারগুলিতে স্ট্রেস রাইজার হিসাবে কাজ করে।
কেন্দ্রবিহীন স্থল সুবিধা:
প্রারম্ভিক উপাদান: প্রক্রিয়াটি শুরু হয় দ্রবণ-এনিল্ড রাউন্ড বার (ASTM B335) দিয়ে। বারটি তার সবচেয়ে নরম, সবচেয়ে জারা-প্রতিরোধী অবস্থায় রয়েছে।
উপাদান অপসারণ, বিকৃতি নয়: হেক্স আকৃতি পিষে উপাদান অপসারণ; এটি অবশিষ্ট ধাতুকে বিকৃত করে না। মূল মাইক্রোস্ট্রাকচার সম্পূর্ণভাবে অ্যানিলড এবং চাপমুক্ত থাকে-।
সারফেস ইন্টিগ্রিটি: স্থলভাগের কম্প্রেসিভ রেসিডুয়াল স্ট্রেস থাকে (ক্লান্তির জন্য উপকারী) এবং টানা দ্রব্যে সাধারণ ল্যাপ এবং সিম থেকে মুক্ত থাকে।
মাত্রিক নির্ভুলতা: কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং সবচেয়ে শক্ত সহনশীলতা তৈরি করে, যা নির্ভুল ফাস্টেনারগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
"ড্রন এবং অ্যানিলড" আপস:
কিছু নির্মাতা কোল্ড আঁকে B-2কে হেক্স আকৃতিতে এবং তারপরে বারটিকে আবার সমাধান করে। এটি ঠান্ডা কাজ এবং অবশিষ্ট চাপ দূর করে। যাইহোক, জারণ রোধ করার জন্য অ্যানিলিং অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে করা উচিত এবং বারটিতে এখনও অঙ্কন প্রক্রিয়া থেকে সামান্য পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা থাকতে পারে। এই পণ্য গ্রহণযোগ্য কিন্তু প্রায়শই সহজভাবে annealed বৃত্তাকার থেকে নাকাল তুলনায় আরো ব্যয়বহুল.
সুপারিশ:
কেন্দ্রবিহীন গ্রাউন্ড হ্যাস্টেলয় বি-সলিউশন থেকে 2 হেক্স বার-অ্যানিলড স্টক নির্দিষ্ট করুন। ক্রয় অর্ডারে নিশ্চিতকরণের জন্য অনুরোধ করুন যে বারটি পরবর্তী পূর্ণ পুনঃ অ্যানিলিং ছাড়াই ঠান্ডা কাজ করা হয়নি।
3. জারা পারফরম্যান্স: বিশুদ্ধ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিষেবাতে, হাস্টেলয় বি-2 হেক্সাগন বার বি-3-এর তুলনায় কীভাবে কাজ করে এবং ফাস্টেনার ডিজাইনারদের কোন নির্দিষ্ট হুমকি বিবেচনা করা উচিত?
প্রশ্ন: আমরা একটি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য একটি বোল্ট সংযোগ ডিজাইন করছি। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় অ্যাসিড উচ্চ-বিশুদ্ধতা (30% HCl)। আমাদের কম খরচে B-2 হেক্স বারে অ্যাক্সেস আছে। B-2 কি এই পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য, নাকি আমাদের B-3 এর জন্য প্রিমিয়াম দিতে হবে?
উত্তর: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বিশুদ্ধ, অক্সিজেন-মুক্ত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, Hastelloy B-2 হেক্স বার একটি চমৎকার এবং সাশ্রয়ী-কার্যকর পছন্দ৷ অ্যাসিড হ্রাস করার ক্ষেত্রে B-2 এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যত অতুলনীয়। যাইহোক, মূল শব্দগুলি হল "বিশুদ্ধ" এবং "অক্সিজেন-মুক্ত।" এখানে আপনাকে যা বিবেচনা করতে হবে:
বিশুদ্ধ HCl-এ B-2 পারফরম্যান্স:
ক্ষয় হার: ডি-বায়ুযুক্ত, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বিশুদ্ধ HCl, B-2 সাধারণত 0.1 মিমি/বছরের কম ক্ষয় হার প্রদর্শন করে।
ইউনিফর্ম অ্যাটাক: জারা সাধারণত অভিন্ন হয়, যা অনুমানযোগ্য জারা ভাতা ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়।
হুমকি (কেন B-3 বিদ্যমান):
অক্সিডাইজিং দূষণকারী (গুরুত্বপূর্ণ ঝুঁকি): এটি B-2 ফাস্টেনারগুলির জন্য একক সবচেয়ে বড় হুমকি। যদি HCl স্ট্রীমে সম পরিমাণ ট্রেস থাকে:
উজানের ক্ষয় থেকে ফেরিক আয়ন (Fe+3)
কিউপ্রিক আয়ন (Cu+2)
দ্রবীভূত অক্সিজেন
ক্লোরিন
The corrosion mechanism changes completely. The corrosion rate can skyrocket to >5 মিমি/বছর, দ্রুত বোল্ট ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। B-3 এর স্থিতিশীল রসায়নের কারণে এই দূষকদের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করেছে।
ওয়েল্ড হিট-প্রভাবিত অঞ্চল: যদি আপনার বোল্টগুলি ঢালাই করা হয় (সম্ভাব্য নয়, তবে স্টাডের জন্য), B-2 এর HAZ অ্যাসিড পরিষেবাতে ছুরি-লাইন আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল। B-3 এটি প্রতিরোধ করে।
পরিষেবা চলাকালীন তাপীয় এক্সপোজার: যদি ট্যাঙ্কটি অর্ডারিং রেঞ্জে (290-455 ডিগ্রী) তাপমাত্রার ভ্রমণ অনুভব করে, তবে B-2 বোল্টগুলি ভ্রূণ হতে পারে। B-3 অর্ডার প্রতিরোধ করে।
B-2 ফাস্টেনারগুলির জন্য ডিজাইনের সুপারিশ:
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: নিশ্চিত করুন যে HCl বিশুদ্ধ এবং অক্সিজেন-মুক্ত হিসাবে বজায় রাখা হয়েছে। বায়ু বাদ দিতে sparging সিস্টেম ইনস্টল করুন.
উপাদান যাচাইকরণ: নিশ্চিত করুন B-2 হেক্স বারটি দ্রবণ-অ্যানিল অবস্থায় রয়েছে (ঠান্ডা টানা নয়)। এটি নরম কিনা তা নিশ্চিত করতে কঠোরতা পরীক্ষার অনুরোধ করুন (<25 HRC).
থ্রেড ফর্ম: উপকারী কম্প্রেসিভ স্ট্রেস চালু করতে এবং কাটা থ্রেডের খাঁজযুক্ত জ্যামিতি এড়াতে ঘূর্ণিত থ্রেড (কাটা নয়) ব্যবহার করুন।
ওভারসাইজিং: অতিরিক্ত জারা ভাতা প্রদানের জন্য কাঠামোগতভাবে প্রয়োজনের চেয়ে কিছুটা বড় বোল্টের আকার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
রায়:
আপনি যদি HCl বিশুদ্ধতার গ্যারান্টি দিতে পারেন এবং পরিষেবার তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত থাকে, B-2 হেক্স বার গ্রহণযোগ্য। যাইহোক, B-3-এর জন্য ন্যূনতম খরচ প্রিমিয়াম এবং বিপর্যয় প্রক্রিয়া করার জন্য এর ব্যাপকভাবে উন্নত সহনশীলতার কারণে, B-3 প্রায় সবসময়ই জটিল ফাস্টেনারদের জন্য বুদ্ধিমান দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ।
4. মেশিনিং এবং থ্রেডিং: হ্যাস্টেলয় B-2 হেক্সাগন বার থ্রেডিং করার জন্য সর্বোত্তম পরামিতিগুলি কী কী যাতে গ্যালিং বা ছিঁড়ে এনপিটি থ্রেড তৈরি করা যায়?
প্রশ্ন: আমরা পাইপ প্লাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Hastelloy B-2 হেক্স বারে NPT থ্রেড মেশিন করছি। আমরা থ্রেড ফ্ল্যাঙ্কে প্রচণ্ড যন্ত্রণা অনুভব করছি এবং কলগুলি ভেঙে যাচ্ছে। আমরা স্টেইনলেস স্টিলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড HSS ট্যাপ ব্যবহার করি। ভুল কি?
উত্তর: আপনার অভিজ্ঞতা B-2 এর সাথে অপরিচিত দোকানগুলির জন্য সাধারণ। Hastelloy B-2 তার থ্রেডিং অপারেশনের সময় পিত্ত ও জব্দ করার প্রবণতার জন্য কুখ্যাত। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ডিজাইন করা স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএস ট্যাপ ব্যবহার করা প্রায় ব্যর্থ হওয়ার নিশ্চয়তা। এখানে সঠিক পদ্ধতি আছে:
কেন B-2 থ্রেড করা কঠিন:
উচ্চ পরিশ্রমের হার্ডেনিং রেট: যে মুহূর্তে ট্যাপটি উপাদানটিকে স্পর্শ করে, পৃষ্ঠের কাজ-কঠিন হয়ে যায়। যদি ট্যাপটি সামান্য ঘষে তবে এটি একটি শক্ত পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে কাটা হয়।
গ্যালিং প্রবণতা: নিকেল অ্যালয়, বিশেষত উচ্চ মলিবডেনাম যেমন B-2, চাপ এবং তাপে কাটার সরঞ্জামকে মেনে চলার প্রবণতা রয়েছে। এই "গ্যালিং" থ্রেডের পৃষ্ঠকে ছিঁড়ে ফেলে এবং গর্তে ট্যাপটি আটক করতে পারে।
নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: তাপ কাটিয়া প্রান্তে ঘনীভূত হয়, হাতিয়ার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
B-2 এর জন্য সর্বোত্তম থ্রেডিং পরামিতি:
উপাদান এবং আবরণ আলতো চাপুন:
আনকোটেড এইচএসএস ব্যবহার করবেন না। এটা অবিলম্বে পিত্ত হবে.
উৎপাদন চালানোর জন্য প্রিমিয়াম পিএম (পাউডার মেটালার্জি) এইচএসএস ট্যাপ বা কার্বাইড ট্যাপ ব্যবহার করুন।
আবরণ অপরিহার্য: TiCN (টাইটানিয়াম কার্বোনিট্রাইড) বা TiAlN (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড) আবরণ তৈলাক্ততা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রদান করে।
জ্যামিতি আলতো চাপুন:
সর্পিল পয়েন্ট ট্যাপ (বন্দুকের ট্যাপ) ব্যবহার করুন যাতে ছিদ্রের মধ্য দিয়ে তারা চিপগুলিকে সামনের দিকে ঠেলে দেয়-এবং গ্যালিং কমায়।
অন্ধ গর্তের জন্য, নিকেল অ্যালয়গুলির জন্য ডিজাইন করা পরিবর্তিত জ্যামিতি সহ সর্পিল বাঁশির ট্যাপ ব্যবহার করুন।
যদি পাওয়া যায় তবে বাধাযুক্ত থ্রেড ট্যাপ ব্যবহার করুন; তারা যোগাযোগ এলাকা এবং galling হ্রাস.
গতি এবং ফিড:
গতি: নাটকীয়ভাবে গতি হ্রাস করুন। প্রলিপ্ত PM ট্যাপের জন্য, লক্ষ্য 5-10 SFM (1.5-3 m/min)। তাপ কমানোর জন্য ধীরে ধীরে ভাল।
ফিড: থ্রেড পিচের নিচে ফিড কমাবেন না। ট্যাপ সঠিক হারে অগ্রসর হতে হবে; ক্ষুধার্ত ফিড ঘষা ঘষে এবং কঠিন কাজ.
তৈলাক্তকরণ (গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর):
স্ট্যান্ডার্ড কাটিং তেল অপর্যাপ্ত।
নিকেল ধাতুর জন্য বিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-ক্লোরিনযুক্ত কাটা তেল ব্যবহার করুন। ক্লোরিন সংযোজন চরম চাপ (EP) লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, B-2 কে ট্যাপে ঢালাই থেকে বাধা দেয়।
ফ্লাড কুল্যান্ট বা উচ্চ-ভলিউম মিস্ট প্রয়োগ করুন। লুব্রিকেন্ট অবশ্যই কাটিং জোনে পৌঁছাতে হবে।
গর্ত প্রস্তুতি:
নিশ্চিত করুন যে ট্যাপ করা গর্তটি স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে কিছুটা বড় (থ্রেড শতাংশের উচ্চ প্রান্ত ব্যবহার করুন, যেমন, 75% এর পরিবর্তে 65-70% থ্রেড)। কম উপাদান ব্যস্ততা ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং galling হ্রাস.
ড্রিল করা গর্তটি অবশ্যই বৃত্তাকার এবং সঠিক আকারের হতে হবে।
বিকল্প: থ্রেড মিলিং
আপনার যদি একটি CNC মিল থাকে, তাহলে ট্যাপ করার পরিবর্তে থ্রেড মিলিং বিবেচনা করুন। থ্রেড মিলিং একটি হেলিকাল ইন্টারপোলেশনে একটি একক-পয়েন্ট কাটার ব্যবহার করে। এটি চমৎকার থ্রেড তৈরি করে, ছোট চিপ তৈরি করে এবং একটি সম্পূর্ণ-ফর্ম ট্যাপের ঝুঁকি দূর করে। টুলিং আরো ব্যয়বহুল, কিন্তু থ্রেড গুণমান এবং টুল লাইফ উচ্চতর।
5. NACE সম্মতি: Hastelloy B-2 হেক্সাগন বার কি NACE MR0175 এর অধীনে টক পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য, নাকি B-3 বাধ্যতামূলক?
প্রশ্ন: আমরা উল্লেখযোগ্য H2S সহ একটি টক গ্যাস কূপের জন্য ডাউনহোল টুল ডিজাইন করছি। আমাদের কাছে Hastelloy B-2 হেক্স বারের একটি বড় ইনভেন্টরি আছে। আমরা কি এটাকে সেট স্ক্রু এবং রিটেইনিং রিং-এর মতো নন-ওয়েল্ডেড কম্পোনেন্টের জন্য ব্যবহার করতে পারি, নাকি এটাকে স্ক্র্যাপ করে B-3 কিনতে হবে?
উত্তর: উত্তরটি আপনার B-2 হেক্স বারের নির্দিষ্ট পরিষেবার শর্ত এবং ধাতুবিদ্যার অবস্থার উপর নির্ভর করে। NACE MR0175/ISO 15156-এর জন্য এখানে নির্দিষ্ট নির্দেশিকা রয়েছে:
B-2-এর NACE MR0175 স্থিতি:
Hastelloy B-2 একটি গ্রহণযোগ্য উপাদান হিসাবে NACE MR0175 (পর্ব 3) তে টক পরিষেবার জন্য তালিকাভুক্ত করা হয়েছে৷ যাইহোক, এটি উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতার সাথে আসে যা B-3 এ প্রযোজ্য নয়।
জটিল সীমাবদ্ধতা:
B-2 শুধুমাত্র সমাধান-অ্যানিল অবস্থায় এবং ঠান্ডা কাজের উপর কঠোর সীমাবদ্ধতার সাথে গ্রহণযোগ্য। স্ট্যান্ডার্ড স্বীকার করে যে ঠান্ডা-কাজ করা B-2 (বা B-2 যে তাপমাত্রার সংস্পর্শে এসেছে যা অর্ডার দেয়) সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) এর জন্য সংবেদনশীল।
আপনার ইনভেন্টরির জন্য এর অর্থ কী:
শর্ত যাচাই করুন: আপনার B-2 হেক্স বার হল কিনা তা আপনাকে অবশ্যই নির্ধারণ করতে হবে:
সমাধান শুধুমাত্র অ্যানিলড: গ্রহণযোগ্য, যদি এটি পরবর্তী অ্যানিলিং ছাড়া ঠান্ডা কাজ (যেমন, ঠান্ডা টানা) না হয়।
কোল্ড ড্রন (যেমন-ড্রন): NACE পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য নয়। ঠান্ডা কাজ অবশিষ্ট চাপ এবং কঠোরতা পরিচয় করিয়ে দেয় যা NACE সীমা অতিক্রম করে।
অজানা ইতিহাস: যদি আপনি মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTRs) এর মাধ্যমে তাপ চিকিত্সার অবস্থা প্রমাণ করতে না পারেন, তাহলে NACE পরিষেবার জন্য এটি ব্যবহার করবেন না।
হার্ডনেস টেস্টিং: বারটি আসলে অ্যানিল করা হলেও, যদি এটি ঠান্ডা-সোজা করা হয় বা পৃষ্ঠ-আক্রমনাত্মকভাবে শেষ হয়, তাহলে পৃষ্ঠের কঠোরতা NACE সীমা অতিক্রম করতে পারে (নিকেল অ্যালয়গুলির জন্য সাধারণত 35 HRC)। প্রকৃত বার স্টক উপর কঠোরতা পরীক্ষা সঞ্চালন.
অর্ডারিং ঝুঁকি: যদি আপনার ডাউনহোল পরিষেবার তাপমাত্রা অর্ডারিং সীমার মধ্যে পড়ে (290-455 ডিগ্রী), B-2 পরিষেবাতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে SSC হতে পারে। এটি প্রতিহত করার জন্য B-3 প্রণয়ন করা হয়েছে।
B-3 সুবিধা:
B-3 বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছিল টক পরিষেবাতে B-2-এর সীমাবদ্ধতাগুলি মোকাবেলার জন্য। এটা আছে:
অর্ডার করার জন্য বৃহত্তর প্রতিরোধ
ঠান্ডা কাজের জন্য ভাল সহনশীলতা
B-2 এ প্রয়োগ করা কঠোর বিধিনিষেধ ছাড়াই NACE MR0175-এ ব্যাপক গ্রহণযোগ্যতা
ব্যবহারিক সুপারিশ:
অ-গুরুত্বপূর্ণ, নিম্ন-তাপমাত্রার উপাদানগুলির জন্য: যদি আপনার সেট স্ক্রু এবং ধরে রাখার রিংগুলি 250 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা দেখতে পায় এবং আপনি B-2 সম্পূর্ণরূপে অ্যানিল করা এবং নরম তা যাচাই করতে পারেন (<25 HRC), you may use the inventory.
ক্রিটিক্যাল বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য: B-3 এ বিনিয়োগ করুন। একটি ডাউনহোল ব্যর্থতার খরচ (পুনরুদ্ধার, হারানো উত্পাদন) ব্যাপকভাবে উপাদান খরচ প্রিমিয়াম অতিক্রম করে।
ডকুমেন্টেশন: কঠোর ট্রেসেবিলিটি বজায় রাখুন। সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন ছাড়া NACE{1}}সম্পর্কিত ব্যর্থতার জন্য অপারেটরকে দায়ী করা হবে, উপাদান সরবরাহকারীকে নয়।
