1। নিকেল 200 (unn n02200) কী এবং এটি নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান কেন?
নিকেল 200 (unn n02200) বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি (99.6% সর্বনিম্ন) তৈরি নিকেল। এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলি এর সাধারণ রচনা থেকে উদ্ভূত, যা মূলত ছোট, নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, আয়রন, তামা এবং সিলিকন সহ নিকেল। চরম শক্তি বা কঠোরতার জন্য ডিজাইন করা অ্যালোগুলির বিপরীতে, নিকেল 200 এর বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের জন্য মূল্যবান, এটি নির্দিষ্ট দাবিদার ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ হিসাবে তৈরি করে।
ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য নিকেল 200 নির্বাচন করার প্রাথমিক কারণগুলি হ'ল:
দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের: এটি সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা। নিকেল 200 পরিবেশ হ্রাস করার ক্ষেত্রে জারা থেকে অসামান্য প্রতিরোধের প্রদর্শন করে যেমন কস্টিক ক্ষারীয় (সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড, পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড) এবং নন - অক্সিডাইজিং লবণের মতো। এটি নিরপেক্ষ এবং ক্ষারীয় লবণের দ্রবণগুলির জন্যও অত্যন্ত প্রতিরোধী, এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের (সিপিআই) জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে অনেকগুলি চুল্লি এবং পাইপিং সিস্টেম ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি পরিচালনা করে।
উচ্চ তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: খাঁটি নিকেলের ভাল তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল অ্যালোয়ের চেয়ে উচ্চতর। এটি হিট এক্সচেঞ্জার বা সরঞ্জামগুলির সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী যেখানে দক্ষ তাপ স্থানান্তর বা বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা প্রয়োজন।
কম গ্যাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা: নিকেল 200 এর গ্যাসগুলিতে বিশেষত হাইড্রোজেন এবং হিলিয়ামের খুব কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে, বিশেষত ইস্পাতের সাথে তুলনা করার সময়। এই সম্পত্তিটি উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যাপ্লিকেশন, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস সিস্টেম এবং মহাকাশ উপাদানগুলিতে যেখানে গ্যাস ফুটো হ্রাস করতে হবে সেখানে গুরুত্বপূর্ণ।
ভাল নমনীয়তা এবং দৃ ness ়তা: নিকেল 200 এর ক্রাইওজেনিক তাপমাত্রা থেকে প্রায় 315 ডিগ্রি (600 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা জুড়ে তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে। এর নমনীয়তা এটিকে সহজেই তৈরি করতে এবং ফ্ল্যাঞ্জের মতো জটিল আকারে মেশিন করতে দেয়।
সংক্ষেপে, একটি নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জ কোনও সাধারণ - উদ্দেশ্য উপাদান নয়। এটি পরিষেবাগুলির জন্য নির্বাচিত একটি বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান যেখানে নির্দিষ্ট রাসায়নিক, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির বিরুদ্ধে এর উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সিস্টেম অখণ্ডতা, সুরক্ষা এবং দীর্ঘায়ু জন্য প্রয়োজনীয়।
2। নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জগুলির মূল যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী ইঞ্জিনিয়ারদের নকশার সময় বিবেচনা করতে হবে?
নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জগুলি নির্দিষ্ট করার সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই চাপ, তাপমাত্রা এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে অবশ্যই তার যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানতার সাথে পর্যালোচনা করতে হবে। মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (অ্যানিলেড শর্তের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় সাধারণ):
টেনসিল শক্তি: 55-70 কেএসআই (380-485 এমপিএ)
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট): 15-25 কেএসআই (105-170 এমপিএ)
দীর্ঘকরণ (2 ইঞ্চিতে): 40-50%
কঠোরতা: রকওয়েল বি 50-70
সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা:
মাঝারি শক্তি: 316 বা ইনকনেলের মতো সুপার অ্যালোয়ের মতো স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় নিকেল 200 এর তুলনামূলকভাবে কম ফলন শক্তি রয়েছে। এর অর্থ হ'ল উচ্চ - চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জের জন্য একই লোড সহ্য করার জন্য একটি বৃহত্তর চাপ শ্রেণীর (যেমন, ক্লাস 150 এর পরিবর্তে ক্লাস 600) বা একটি ঘন প্রাচীর বিভাগের প্রয়োজন হতে পারে, যা ব্যয় এবং ওজনকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাপমাত্রা সীমাবদ্ধতা: নিকেল 200 এর ব্যবহার সাধারণত 315 ডিগ্রি (600 ডিগ্রি এফ) বা তার নিচে তাপমাত্রায় সীমাবদ্ধ থাকে। এই তাপমাত্রার উপরে, ইন্টারমেটালিক ফেজ NI₃C (নিকেল কার্বাইড) শস্যের সীমানায় বৃষ্টিপাত করতে পারে, যার ফলে এম্ব্রিটমেন্ট এবং নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস হতে পারে। উচ্চতর তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য, নিকেল 201 (unn n02201), যার খুব কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে, এটি এই এম্বিটমেন্টটি রোধ করার জন্য নির্দিষ্ট উপাদান।
তাপীয় প্রসারণ: নিকেল 200 এর জন্য তাপীয় প্রসারণের সহগ তুলনামূলকভাবে কম এবং কম - কার্বন ইস্পাতের মতো। কার্বন ইস্পাত সমর্থন বা সরঞ্জামের সাথে নিকেল 200 পাইপিংকে সংযুক্ত করার সময় এটি একটি সুবিধা, কারণ এটি গরম এবং শীতল চক্রের সময় তাপীয় চাপকে হ্রাস করে।
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: নিকেল 200 ঘরের তাপমাত্রায় চৌম্বকীয়ভাবে নরম (ফেরোম্যাগনেটিক) লোহার মতো। যাইহোক, এটি তার চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রায় 360 ডিগ্রি (680 ডিগ্রি এফ) এর কুরির তাপমাত্রার উপরে হারায়। এই সম্পত্তিটি নির্দিষ্ট উপকরণ বা বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাসঙ্গিক হতে পারে।
সঠিক ফ্ল্যাঞ্জ রেটিং (ASME B16.5) নির্বাচন করার জন্য এবং একটি নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য নকশা নিশ্চিত করার জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যা এর সীমাবদ্ধতাগুলিকে সম্মান করার সময় নিকেল 200 এর সুবিধাগুলি উপার্জন করে।
3। কোন নির্দিষ্ট শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়?
নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জগুলি এমন শিল্পগুলিতে মোতায়েন করা কুলুঙ্গি উপাদান যেখানে তাদের নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা সমাধান করে যা স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলগুলি পারে না। সর্বাধিক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
কেমিক্যাল প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রি (সিপিআই): এটি নিকেল 200 উপাদানগুলির জন্য বৃহত্তম বাজার। ফ্ল্যাঞ্জগুলি সিস্টেম হ্যান্ডলিংয়ে ব্যবহৃত হয়:
কস্টিক সোডা (সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড): নিকেল 200 গরম, ঘন কস্টিক দ্রবণগুলিতে ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি বাষ্পীভবন, চুল্লি এবং ক্লোরে স্থানান্তর লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে- ক্ষারীয় উদ্ভিদের জন্য।
জৈব ক্লোরিনেশন এবং ফ্লোরিনেশন প্রক্রিয়া: ফার্মাসিউটিক্যালস, এগ্রোকেমিক্যালস এবং পলিমারগুলির উত্পাদনে, যেখানে হ্যালোজেনগুলি পরিবেশ হ্রাসে উপস্থিত থাকে।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: ফ্যাটি অ্যাসিড, উদ্ভিজ্জ তেল এবং মার্জারিন তৈরির জন্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে জৈব অ্যাসিডের প্রতি পণ্য বিশুদ্ধতা এবং প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। এর নন - দূষিত পৃষ্ঠ একটি মূল সুবিধা।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা:
রকেট ইঞ্জিনের উপাদানগুলি: নিকেল 200 এর উচ্চ - বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন এবং ক্রাইওজেনিক তাপমাত্রায় এর শক্তি এটি রকেট প্রপালশন সিস্টেমগুলিতে জ্বালানী এবং অক্সিডাইজার লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ওয়েভগাইডস এবং রাডার সিস্টেমগুলি: এর দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সমালোচনামূলক বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
হাইড্রোজেন উত্পাদনের জন্য ক্ষারীয় জলের বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ: বিশ্ব সবুজ হাইড্রোজেনের দিকে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ইলেক্ট্রোলাইজারগুলি যেগুলি ঘন পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড (কেওএইচ) দ্রবণগুলি নিকেল 200 এর উপর প্রচুর পরিমাণে নির্ভর করে এবং কোষের স্ট্যাকস, পাইপিং এবং সম্পর্কিত ফ্ল্যাঙ্গগুলির জন্য এর মিশ্রণগুলির উপর নির্ভর করে।
অন্যান্য বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন:
সিন্থেটিক ফাইবার উত্পাদন: রেয়নের মতো টেক্সটাইলের জন্য স্পিনিং প্রক্রিয়াতে।
উচ্চ - বিশুদ্ধ অ্যাপ্লিকেশন: সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন এবং ভ্যাকুয়াম ফার্নেস প্রযুক্তিতে, যেখানে কম গ্যাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সর্বজনীন।
এই খাতগুলিতে, নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চ প্রাথমিক ব্যয়টি তার দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম বা দূষণের প্রতিরোধ দ্বারা ন্যায়সঙ্গত।
4। নিকেল 200 ফ্ল্যাঞ্জগুলির বানোয়াট এবং ld ালাই কীভাবে স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জগুলির থেকে পৃথক হয়?
নিকেল 200 নমনীয় এবং মেশিনযোগ্য হলেও, এর বানোয়াট এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 304 বা 316 এর মতো স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় নির্দিষ্ট কৌশল এবং বৃহত্তর যত্নের প্রয়োজন হয়। প্রাথমিক পার্থক্য এবং মূল বিবেচনাগুলি হ'ল:
যন্ত্র:
নিকেল 200 ইস্পাতের চেয়ে আরও শক্ত এবং গুম্মিয়ার, যা মেশিনিংয়ের সময় কঠোর পরিশ্রম করে। এটি কাটিয়া সরঞ্জামটিতে গল বা ld ালাই করার প্রবণতা রয়েছে।
সেরা অনুশীলন: ধীর গতি, ভারী ফিড, ইতিবাচক রেক কোণগুলির সাথে ধারালো সরঞ্জাম এবং প্রচুর পরিমাণে কাটা তরল ব্যবহার করুন। কার্বাইড সরঞ্জামগুলি প্রায়শই তাদের পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়। লক্ষ্যটি হ'ল কাজের নীচে একটি অবিচ্ছিন্ন কাটা তৈরি করা - শক্ত স্তর।
ওয়েল্ডিং:
নিকেল অ্যালোগুলি হট ক্র্যাকিং, পোরোসিটি এবং এম্ব্রিটমেন্টের মতো ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলির জন্য সংবেদনশীল। যদি সঠিকভাবে না করা হয়।
পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা সর্বজনীন: তেল, গ্রীস, পেইন্ট বা চিহ্নিত কালি থেকে কোনও দূষণ (যা প্রায়শই সালফার বা সীসা ধারণ করে) ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। বেস ধাতু এবং ফিলার রডটি অবশ্যই সাবধানতার সাথে পরিষ্কার করা উচিত।
যৌথ নকশা: ওয়েল্ডিং খাঁজগুলি আরও প্রশস্ত হওয়া উচিত এবং ভাল অনুপ্রবেশ এবং পুঁতির আকারের জন্য স্টিলের চেয়ে আরও বেশি মূল খোলার থাকতে হবে।
তাপ ইনপুট: অতিরিক্ত গরম এড়াতে কম তাপ ইনপুট এবং স্ট্রিংগার জপমালা ব্যবহার করুন। ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, সাধারণত 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি এফ) এর নীচে রাখা হয়।
ফিলার ধাতু: ওয়েল্ডিং সাধারণত AWS A5.14 এর্নি -1 ফিলার ধাতু ব্যবহার করে সম্পন্ন হয়, যা নিকেল 200 এর জন্য একটি ম্যাচিং রচনা।
গ্যাস ield ালিং: উচ্চ - বিশুদ্ধতা আরগন সহ যথাযথ গ্যাস ield ালাই অক্সিডেশন এবং পোরোসিটি প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়। টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, আরও ল্যামিনার প্রবাহের জন্য একটি গ্যাস লেন্স সুপারিশ করা হয়।
এই বিশেষায়িত পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করতে ব্যর্থতার ফলে ত্রুটিযুক্ত ওয়েল্ডগুলি হতে পারে যা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতার সাথে আপস করে, যার ফলে সম্ভাব্য ফাঁস বা পরিষেবাতে ব্যর্থতা দেখা দেয়।
5 ... নিকেল 200 ফ্ল্যাঙ্গস সোর্সিংয়ের জন্য প্রাসঙ্গিক আন্তর্জাতিক মান এবং স্পেসিফিকেশনগুলি কী কী?
গুণমান, সুরক্ষা এবং বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করতে, নিকেল 200 ফ্ল্যাঙ্গগুলি ভাল - সংজ্ঞায়িত আন্তর্জাতিক মানগুলির একটি সেটে তৈরি করা হয়। মূল স্পেসিফিকেশন উপাদানগুলি নিজেই, মাত্রিক মান এবং চাপ - তাপমাত্রা রেটিংগুলি কভার করে।
উপাদান মান:
এএসটিএম বি 160: নিকেল রড এবং বারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (মেশিনিং ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ ফর্ম)।
এএসটিএম বি 162: নিকেল প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (প্লেট ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ব্যবহৃত)।
এএসএমই এসবি -160 / এসবি -162: এগুলি এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডগুলির এএসএমই বয়লার এবং চাপ জাহাজ কোড সংস্করণ, যা প্রায়শই চাপযুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজন।
UNC N02200: ইউনিফাইড নম্বরিং সিস্টেমের উপাধি যা সর্বজনীনভাবে উপাদান রচনা চিহ্নিত করে।
মাত্রিক এবং চাপ রেটিং মান:
ASME B16.5: *পাইপ ফ্ল্যাঞ্জস এবং ফ্ল্যাঞ্জড ফিটিং: এনপিএস 24 এনপিএস 24 মেট্রিক/ইঞ্চি স্ট্যান্ডার্ড *এর মাধ্যমে। এটি উত্তর আমেরিকার প্রাথমিক মান যা ডাইমেনশনগুলি, মুখোমুখি প্রকারগুলি (যেমন, উত্থিত মুখ, রিং - টাইপ জয়েন্ট) এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য চাপ শ্রেণি (যেমন, 150, 300, 600) সংজ্ঞায়িত করে।
ASME B16.47:বড় ব্যাসের ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জস: এনপিএস 60 এর মাধ্যমে এনপিএস 26। এই স্ট্যান্ডার্ডটি বৃহত্তর ফ্ল্যাঞ্জ আকারগুলি কভার করে।
এমএসএস এসপি -44:ইস্পাত পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জস। আরেকটি সাধারণ মান, বিশেষত পাইপলাইন শিল্পে।
EN 1092 - 1: *ফ্ল্যাঙ্গেস এবং তাদের জয়েন্টগুলি পাইপ, ভালভ, ফিটিং এবং আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য বিজ্ঞপ্তি ফ্ল্যাঞ্জস, পিএন মনোনীত - পার্ট 1: স্টিল ফ্ল্যাঞ্জস *। এটি ইউরোপে ব্যবহৃত প্রধান মান, যা পিএন 10, পিএন 16, পিএন 40 এর মতো পিএন (চাপ নামমাত্র) রেটিং ব্যবহার করে।
