Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলির জন্য কী তাপ চিকিত্সার বিকল্পগুলি উপলব্ধ, এবং তারা কীভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে?

1. একটি Hastelloy G-30 অ্যালয় বারকে কী সংজ্ঞায়িত করে এবং কীভাবে এর গঠন অন্যান্য নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় থেকে আলাদা?

একটি Hastelloy G-30 অ্যালয় বার হল UNS N06030 এর একটি শক্ত তৈরি পণ্য, যা বৃত্তাকার, বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার (ফ্ল্যাট) বা ষড়ভুজাকার ক্রস-সেকশনে পাওয়া যায়। এটি ASTM B581 (রড, বার, ওয়্যার) এ তৈরি করা হয় এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এমন মেশিনিং উপাদান, ফাস্টেনার এবং ফিটিংগুলির জন্য ফিডস্টক হিসাবে কাজ করে।

রাসায়নিক গঠন (এএসটিএম বি৫৮১ প্রতি):

কিভাবে G-30 অন্যান্য নিকেল অ্যালো থেকে আলাদা:

মূল স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য:

সর্বোচ্চ ক্রোমিয়াম বিষয়বস্তু (28-31.5%): এর ক্লাসের নিকেল ধাতুগুলির মধ্যে, G-30-এর সর্বোচ্চ ক্রোমিয়াম স্তর রয়েছে। এটি অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (নাইট্রিক, নাইট্রিক/হাইড্রোফ্লোরিক মিশ্রণ) এবং ভেজা প্রক্রিয়া ফসফরিক অ্যাসিডে ফ্লোরাইডের অক্সিডাইজিং প্রভাবগুলির ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে।

ভারসাম্যপূর্ণ মলিবডেনাম (4-6%): অ্যালয়ের স্থায়িত্ব বা বানোয়াটতার সাথে আপস না করে অ্যাসিড হ্রাস করার প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। মধ্যপন্থী স্তর উচ্চ-মলিবডেনাম অ্যালোয়ে দেখা ফেজ অস্থিরতার সমস্যাগুলি এড়ায়।

তামার সংযোজন (1-2.4%): সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে, বিশেষ করে মধ্যবর্তী ঘনত্বের রেঞ্জে (40-60%) যেখানে অনেকগুলি সংকর ধাতু লড়াই করে। এটি ফসফরিক অ্যাসিড উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অবশিষ্ট সালফিউরিক অ্যাসিড উপস্থিত থাকে।

নাইওবিয়াম স্ট্যাবিলাইজেশন (0.3-1.5%): ওয়েল্ডিংয়ের সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইডের পরিবর্তে নিওবিয়াম কার্বাইড গঠনের মাধ্যমে সংবেদনশীলতা রোধ করে। এটি নিশ্চিত করে যে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন ছাড়াই সম্পূর্ণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।

টংস্টেন (1.5-4%): কঠিন দ্রবণকে শক্তিশালী করে এবং ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।

কম কার্বন ( 0.03% এর চেয়ে কম বা সমান): তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বাইডের বৃষ্টিপাত কম করে, আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।

কেন এই পার্থক্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ:

ফ্লোরাইডের অমেধ্যের সাথে মিশ্র অ্যাসিড বা ফসফরিক অ্যাসিড যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নিম্ন-ক্রোমিয়াম অ্যালয়েস (G-3, 625) ত্বরিত আক্রমণের শিকার হতে পারে। G-30 এর উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডাইজিং প্রজাতির জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরোধ প্রদান করে, যখন মলিবডেনাম, তামা এবং টংস্টেন হ্রাসকারী উপাদানগুলি পরিচালনা করে। এই ভারসাম্য G-30 কে এই পরিবেশে ফসফরিক অ্যাসিড ইভাপোরেটর উপাদান, ভালভ স্টেম, পাম্প শ্যাফ্ট এবং ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত বার স্টকের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

---

2. রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সার শিল্পে Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলির প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলি উচ্চ শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। বার ফর্মটি সাধারণত এমন উপাদানগুলিতে তৈরি করা হয় যা অবশ্যই সবচেয়ে আক্রমণাত্মক শিল্প পরিবেশ সহ্য করতে হবে।

সার শিল্প (ফসফরিক এসিড উৎপাদন):

পাম্প শ্যাফ্ট এবং ইম্পেলার:

ফাংশন: বাষ্পীভবন, ডাইজেস্টার এবং ট্রান্সফার সিস্টেমে ফসফরিক অ্যাসিড স্লারিগুলি সঞ্চালনকারী কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলি চালান।

পরিবেশ: গরম ফসফরিক অ্যাসিড (50-70% P₂O₅) সঙ্গে ফ্লোরাইড, ক্লোরাইড, সালফিউরিক অ্যাসিড, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জিপসাম কঠিন পদার্থ।

কেন G-30 বার: কঠিন দণ্ড থেকে মেশিন করা, এই উপাদানগুলির জন্য জারা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি উভয়ই প্রয়োজন। কঠিন পদার্থ থেকে ক্ষয়-ক্ষয় প্রতিরোধ করার সময় G-30 প্রয়োজনীয় সমন্বয় প্রদান করে।

ভালভ উপাদান:

ফাংশন: ফসফরিক অ্যাসিড প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের জন্য ডালপালা, বল, আসন এবং দেহ।

কেন G-30 বার: সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার জন্য মেশিন করা, এই উপাদানগুলিকে শক্তভাবে সিল করতে হবে এবং অনেকগুলি চক্রে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হবে। G-30 এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্যালিং প্রতিরোধ করে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রাখে।

আন্দোলনকারী খাদ এবং ব্লেড:

ফাংশন: হজম চুল্লি এবং বাষ্পীভবন রিসার্কুলেশন ট্যাঙ্কে মিক্সিং ইম্পেলার চালান।

কেন G-30 বার: বার থেকে মেশিন করা লম্বা শ্যাফ্টগুলিকে টর্ক প্রেরণের সময় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে। G-30 এর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

ফাস্টেনার (বোল্ট, স্টাড, বাদাম):

ফাংশন: ক্ষয়কারী পরিষেবাতে সুরক্ষিত ফ্ল্যাঞ্জ, কভার এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি।

কেন G-30 বার: বার থেকে তৈরি থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলিকে বছরের পর বছর ধরে শক্তি এবং সিলিং বল বজায় রাখতে হবে। G-30 থ্রেড গ্যালিং এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন:

সালফিউরিক অ্যাসিড উদ্ভিদ উপাদান:

ফাংশন: অ্যাসিড কুলার, ড্রাইং টাওয়ার এবং শোষণ ব্যবস্থায় ভালভ স্টেম, পাম্প শ্যাফ্ট এবং যন্ত্রের উপাদান।

কেন G-30 বার: বিস্তৃত ঘনত্বের সীমা জুড়ে সালফিউরিক অ্যাসিডের চমৎকার প্রতিরোধ।

নাইট্রিক/হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পিকলিং সরঞ্জাম:

ফাংশন: স্টেইনলেস স্টীল পিকলিং লাইনে রোলার, গাইড এবং ফাস্টেনার।

কেন G-30 বার: HNO₃/HF মিশ্রণ সহ্য করে এমন কয়েকটি উপাদানের মধ্যে একটি; মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

মিশ্র অ্যাসিড নাইট্রেশন প্রক্রিয়া:

ফাংশন: অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট, ব্যাফেল সাপোর্ট এবং নাইট্রেশন রিঅ্যাক্টরে যন্ত্র।

কেন G-30 বার: যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় HNO₃/H₂SO₄ মিশ্রণের উচ্চ অক্সিডাইজিং প্রতিরোধ করে।

ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেম:

ফাংশন: স্প্রে অগ্রভাগের উপাদান, অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট, এবং স্ক্রাবারগুলিতে সমর্থন কাঠামো।

কেন G-30 বার: স্ক্রাবার পরিবেশে ক্লোরাইড, ফ্লোরাইড এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের চমৎকার প্রতিরোধ।

অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন:

G-30 বার থেকে মেশিন করা সাধারণ উপাদান:

কেস স্টাডি: ফসফরিক অ্যাসিড ইভাপোরেটর পাম্প শ্যাফ্ট

একটি ফসফরিক অ্যাসিড উদ্ভিদ বাষ্পীভবন সঞ্চালন পরিষেবায় 317L স্টেইনলেস স্টীল পাম্প শ্যাফ্টগুলির ঘন ঘন ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়েছে৷ শ্যাফ্ট লাইফ গড় 6-8 মাস, যা ক্ষয়কারী পিটিং এবং পরবর্তীতে সীল অবস্থানে ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের কারণে ব্যর্থতা দেখা দেয়। Hastelloy G-30 রাউন্ড বার থেকে মেশিন করা রিপ্লেসমেন্ট শ্যাফ্টগুলি 5 বছরেরও বেশি পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে, বার্ষিক পরিদর্শনের সময় কোনও পরিমাপযোগ্য ক্ষয় বা পিটিং দেখা যায় না। কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইমের মাধ্যমে 18 মাসের মধ্যে উচ্চতর উপাদান ব্যয় পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।

---

3. Hastelloy G-30 অ্যালয় বারের জন্য কোন মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলি অনন্য, এবং সফল উপাদান উত্পাদনের জন্য দোকানগুলি কীভাবে পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে?

মেশিনিং Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলি খাদের উচ্চ শক্তি, কাজ-শক্ত হওয়ার হার, এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কারণে বিভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। নির্ভুল উপাদানগুলির দক্ষ এবং সাশ্রয়ী উত্পাদনের জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।

উপাদান আচরণ বিবেচনা:

উচ্চ শক্তি:

এমনকি অ্যানিলেড অবস্থায়ও, G-30 এর শক্তি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি (35 ksi সর্বনিম্ন ফলন)।

উচ্চ কাটিং বাহিনী এবং আরো কঠোর সেটআপ প্রয়োজন।

দ্রুত কাজ শক্ত করা:

যন্ত্রের সময় কাজ দ্রুত শক্ত হয়ে যায়।

একবার কাজ শক্ত হয়ে গেলে, পৃষ্ঠ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কাটা কঠিন হয়।

অন্তর্নিহিত: কাজ-কঠিন স্তরের নীচে কাটা আবশ্যক; হালকা কাটা এড়ান যে ঘষা.

নিম্ন তাপ পরিবাহিতা:

কাটিং জোনে উৎপন্ন তাপ ঘনীভূত থাকে।

উচ্চ টুল টিপ তাপমাত্রা কারণ, হাতিয়ার পরিধান ত্বরান্বিত.

ইঙ্গিত: কার্যকর শীতল এবং তাপ{0}}প্রতিরোধী টুল উপকরণ প্রয়োজন।

আঠালো চিপস:

শক্ত, স্ট্রিং চিপ তৈরি করে যা টুল এবং ওয়ার্কপিসের চারপাশে মোড়ানো যায়।

অন্তর্নিহিত: চিপ ব্রেকার এবং চিপ নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রয়োজন।

বিল্ট-আপ এজ (BUE):

উপাদান কাটিয়া প্রান্ত ঝালাই করতে পারেন, ফিনিস এবং টুল জীবন প্রভাবিত.

ইঙ্গিত: তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম, সঠিক গতি/ফিড, এবং কুল্যান্ট অপরিহার্য।

অপ্টিমাইজেশন কৌশল:

টুল নির্বাচন:

কাটিং পরামিতি:

কুল্যান্ট এবং তৈলাক্তকরণ:

বন্যা কুল্যান্ট অপরিহার্য; উচ্চ-চাপের মাধ্যমে-টুল পছন্দের৷

EP সংযোজন (অতি চাপ) সহ জলে{0}}দ্রবণীয় কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।

লঘুপাত এবং থ্রেডিংয়ের জন্য, বিশেষ ট্যাপিং যৌগগুলি বিবেচনা করুন (ক্লোরিনযুক্ত বা সালফারযুক্ত তেল)।

তাপ এবং ফ্লাশ চিপ নিয়ন্ত্রণ করতে সম্পূর্ণ কুল্যান্ট কভারেজ নিশ্চিত করুন।

টুলপথ কৌশল:

ধ্রুবক ব্যস্ততা বজায় রাখুন (ট্রোকয়েডাল মিলিং, অভিযোজিত ক্লিয়ারিং)।

যে কোনো সময়ে বাস করা বা ঘষা এড়িয়ে চলুন।

কাজ কঠোরতা কমাতে ক্লাইম্ব মিলিং পছন্দ করে।

চিপ উচ্ছেদ নিয়ন্ত্রণ করতে গভীর স্লটের জন্য পিল মিলিং ব্যবহার করুন।

ওয়ার্কহোল্ডিং:

কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য কঠোর সেটআপ অপরিহার্য।

সঠিক গ্রিপিং সহ হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক চক ব্যবহার করুন।

স্থির বিশ্রাম বা টেলস্টক কেন্দ্রগুলির সাথে দীর্ঘ বারগুলিকে সমর্থন করুন।

আড্ডা কমাতে ওভারহ্যাং কম করুন।

সারফেস ফিনিশ বিবেচনা:

সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান:

জটিল উপাদানগুলির জন্য মেশিনিং সিকোয়েন্স:

রাফিং: আক্রমনাত্মক ফিড সহ বাল্ক উপাদান সরান, শেষ করার জন্য 0.020-0.040" রেখে দিন।

স্ট্রেস রিলিফ (ঐচ্ছিক): নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য, অবশিষ্ট চাপগুলি শিথিল করার জন্য রুক্ষ করার পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিল বিবেচনা করুন।

সেমি-ফিনিশ: মেশিন চূড়ান্ত মাত্রার 0.005-0.010" এর মধ্যে।

ফিনিশ: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিশের জন্য হালকা ফিড এবং তীক্ষ্ণ টুল সহ চূড়ান্ত কাট।

থ্রেডিং/গ্রাইন্ডিং: উপযুক্ত কৌশল সহ চূড়ান্ত অপারেশন।

---

4. গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলিতে কী গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?

গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলির জন্য উপাদানের অখণ্ডতা, জারা প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যাপক সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ASTM স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করে।

গভর্নিং স্পেসিফিকেশন:

উপাদান সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR):

তাপ প্রতি প্রত্যয়িত রাসায়নিক বিশ্লেষণ.

যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাইকরণ (টেনসিল, ফলন, প্রসারণ)।

তাপ চিকিত্সা শংসাপত্র (তাপমাত্রা, সময়, নিভানোর পদ্ধতি)।

গলিত থেকে সমাপ্ত বার ট্রেসেবিলিটি.

তাপের সন্ধানযোগ্যতা:

প্রতিটি বার তাপ সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত.

নির্দিষ্ট তাপ বজায় রাখা বার ম্যাপিং.

ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI):

প্রায়ই সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন.

প্রতিটি বারে গ্রেড যাচাই করুন (100% পরিদর্শন সাধারণ)।

এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) বা অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (OES)।

রাসায়নিক গঠন যাচাইকরণ (ASTM B581):

যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাইকরণ (ASTM B581):

নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE):

মাত্রিক পরিদর্শন:

সারফেস মানের প্রয়োজনীয়তা:

ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয়: ফাটল, ল্যাপস, সিম, পিট, স্ক্র্যাচ, ডাই মার্ক।

গ্রহণযোগ্য: হালকা অঙ্কন লাইন, ছোট হ্যান্ডলিং চিহ্ন (যদি ফিনিস স্পেকের মধ্যে থাকে)।

পরিদর্শন: ভাল আলো অধীনে চাক্ষুষ; গুরুত্বপূর্ণ এলাকার জন্য PT.

জারা পরীক্ষা (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য):

ASTM G28 পদ্ধতি A:

উদ্দেশ্য: আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীলতা সনাক্ত করুন।

পরিবেশ: ফুটন্ত ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড (50% H₂SO₄ + ফেরিক সালফেট)।

সময়কাল: 24 ঘন্টা (সাধারণ)।

গ্রহণযোগ্যতা: জারা হার 0.5 মিমি/বছরের কম বা সমান (সাধারণ; গ্রাহক-নির্দিষ্ট)।

ASTM G28 পদ্ধতি B:

উদ্দেশ্য: সাধারণ জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করুন।

পরিবেশ: ফেরিক সালফেটের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড ফুটানো (ভিন্ন অনুপাত)।

কাস্টম জারা পরীক্ষা:

সিমুলেটেড প্রক্রিয়া পরিবেশ (যেমন, ফ্লোরাইড/ক্লোরাইড সহ ফসফরিক অ্যাসিড)।

প্রকৃত বা সিমুলেটেড প্রক্রিয়ায় কুপন পরীক্ষা।

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ পরীক্ষা:

ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য সাধারণ):

ASTM B581 এর জন্য চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা:

ASTM B581

গ্রেড (UNS N06030)

আকার (ব্যাস বা ক্রস-বিভাগ × দৈর্ঘ্য)

তাপ সংখ্যা

প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক

উৎপত্তি দেশ

প্যাকেজিং এবং সুরক্ষা:

পলিশড বারগুলির জন্য পৃথক মোড়ক বা প্লাস্টিকের স্লিভিং।

শেষ ক্যাপ ক্ষতি থেকে প্রান্ত রক্ষা করুন.

প্রতিরক্ষামূলক উপাদান সঙ্গে বান্ডিল মোড়ানো.

রপ্তানি বা সমালোচনামূলক চালানের জন্য কাঠের ক্রেটিং।

আর্দ্রতা-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডেসিক্যান্ট।

স্টোরেজ এবং শিপিংয়ের সময় কার্বন ইস্পাত থেকে পৃথকীকরণ।

সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড:

কোন পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তরীণ ত্রুটি.

স্পেসিফিকেশন মধ্যে রাসায়নিক রচনা.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মিটিং বা মিনিমা অতিক্রম.

ASTM B581 বা গ্রাহক PO এর সাথে মাত্রিক সম্মতি।

PMI যাচাই করা হয়েছে (100%)।

জারা পরীক্ষা পাস (যদি প্রয়োজন হয়)।

সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ প্রদান করা হয়েছে.

---

5. Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলির জন্য কী তাপ চিকিত্সার বিকল্পগুলি উপলব্ধ, এবং তারা কীভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে?

Hastelloy G-30 অ্যালয় বারগুলির তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় প্রতিরোধের এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতার কাঙ্ক্ষিত সমন্বয় অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই বিকল্পগুলি বোঝা ডিজাইনার এবং ফ্যাব্রিকেটরদের তাদের আবেদনের জন্য সর্বোত্তম অবস্থা নির্বাচন করতে দেয়।

তাপ চিকিত্সা বিকল্প:

সমাধান অ্যানিলিং (সবচেয়ে সাধারণ):

তাপমাত্রা: 2150 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1175 ডিগ্রি) ±25 ডিগ্রি ফারেনহাইট।

সময়: 30-60 মিনিট প্রতি ইঞ্চি পুরুত্ব (ন্যূনতম 15 মিনিট)।

কুলিং: দ্রুত নিভিয়ে ফেলা (জল বা দ্রুত গ্যাস ঠান্ডা)।

উদ্দেশ্য:

কার্বাইড এবং আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি দ্রবীভূত করুন।

একজাতীয়, একক-ফেজ অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জন করুন।

ঠান্ডা কাজের পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করুন (অঙ্কন, ঘূর্ণায়মান)।

জারা প্রতিরোধের অপ্টিমাইজ করুন.

ফলাফল বৈশিষ্ট্য:

প্রসার্য: ~80-95 ksi

ফলন: ~35-45 ksi

প্রসারণ: 35-45%

কঠোরতা: B85-95

মানসিক চাপ উপশম:

তাপমাত্রা: 1600 ডিগ্রি ফারেনহাইট - 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (870 ডিগ্রি - 980 ডিগ্রি)।

সময়: বিভাগের আকারের উপর নির্ভর করে 1-4 ঘন্টা।

কুলিং: ধীর শীতল (চুল্লি বা বায়ু)।

উদ্দেশ্য:

ঠান্ডা কাজ বা মেশিনিং থেকে অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করুন।

নির্ভুল যন্ত্রের সময় মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করুন।

সতর্কতা: কার্বাইডের ক্ষরণ হতে পারে; জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক হলে সুপারিশ করা হয় না।

ফলাফল বৈশিষ্ট্য:

annealed তুলনায় সামান্য উচ্চ শক্তি.

নমনীয়তা হ্রাস।

সামান্য কম জারা প্রতিরোধের থাকতে পারে.

অ্যানিলেড এবং কোল্ড ড্রন (টেম্পার):

প্রক্রিয়া: সমাধান annealing পরে ঠান্ডা অঙ্কন.

প্রভাব: শক্তি বাড়ায়, কাজ শক্ত করার মাধ্যমে নমনীয়তা হ্রাস করে।

উপলব্ধ টেম্পার:

কোয়ার্টার হার্ড: হালকা ঠান্ডা কাজ (5-10% হ্রাস)।

হাফ হার্ড: মাঝারি ঠান্ডা কাজ (10-20% হ্রাস)।

সম্পূর্ণ কঠিন: সর্বাধিক ঠান্ডা কাজ (20-30% হ্রাস)।

অ্যাপ্লিকেশন: যেখানে তাপ চিকিত্সা ছাড়া উচ্চ শক্তি প্রয়োজন (ফাস্টেনার, শ্যাফ্ট)।

ফলাফল বৈশিষ্ট্য:

প্রসার্য: 120-140 ksi পর্যন্ত

ফলন: 80-100 ksi পর্যন্ত

প্রসারণ: 10-20% (মেজাজের উপর নির্ভর করে)

বার্ধক্য (বর্ষণ শক্ত হওয়া):

দ্রষ্টব্য: G-30 একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতু নয়।

বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা (1200 ডিগ্রী F-1400 ডিগ্রী ফারেনহাইট) কার্বাইড এবং আন্তঃধাতুকে প্ররোচিত করতে পারে।

প্রভাব: শক্তি কিছুটা বাড়াতে পারে তবে উল্লেখযোগ্যভাবে নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে।

বিশেষভাবে প্রয়োজন এবং পরীক্ষিত না হলে সাধারণত সুপারিশ করা হয় না।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব:

জারা প্রতিরোধের উপর প্রভাব:

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিবেচনা:

কার্বাইড বৃষ্টিপাত:

1200 ডিগ্রী এফ-1800 ডিগ্রী ফারেনহাইটের এক্সপোজার কার্বাইড (প্রাথমিকভাবে M₂₃C₆ এবং M₆C) প্রস্রাব করতে পারে।

নিওবিয়াম স্থিতিশীলতা (0.3-1.5%) অগ্রাধিকারমূলকভাবে NbC গঠন করে, ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন কমিয়ে দেয়।

কম কার্বন ( 0.03% এর কম বা সমান) কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ঝুঁকি আরও কমিয়ে দেয়।

শস্য আকার:

সমাধান annealing তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ শস্য আকার.

সূক্ষ্ম শস্য (ASTM 5-7) ক্লান্তি শক্তি এবং machinability জন্য পছন্দ.

মোটা দানা ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে (কদাচিৎ G-30 এর জন্য প্রয়োজন)।

ফেজ স্থিতিশীলতা:

G-30 দ্রবণ অ্যানিলেড অবস্থায় ধাতুবিদ্যাগতভাবে স্থিতিশীল।

উচ্চ তাপমাত্রায় (1200 ডিগ্রি F-1600 ডিগ্রি ফারেনহাইট) দীর্ঘ-মেয়াদী এক্সপোজার আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি (সিগমা, মিউ) ক্ষরণ করতে পারে।

For continuous high-temperature service (>800 ডিগ্রি ফারেনহাইট), দীর্ঘ-মেয়াদী স্থায়িত্ব যাচাই করুন।

আবেদন দ্বারা তাপ চিকিত্সা সুপারিশ:

তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ:

তাপ চিকিত্সা G-30 বার জন্য নির্দেশিকা:

তাপ চিকিত্সার সময় পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত করুন (ভ্যাকুয়াম, জড় বায়ুমণ্ডল বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ)।

ফার্নেস ফিক্সচার বা বায়ুমণ্ডল (সালফার, হ্যালোজেন) থেকে দূষণ এড়িয়ে চলুন।

তাপমাত্রায় ঝুলে যাওয়া রোধ করতে সমর্থন বারগুলি (বিশেষত দীর্ঘ, সরু বার)।

কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করতে দ্রুত নিভিয়ে ফেলা নিশ্চিত করুন (জল নিভানোর পছন্দ)।

কোনো অক্সাইড বা অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে তাপ চিকিত্সার পরে পরিষ্কার করুন।

তাপ চিকিত্সার পরে উপযুক্ত পরীক্ষার সাথে বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করুন।