Hastelloy B-2 অ্যালয় বারের জন্য কোন তাপ চিকিত্সার বিবেচনাগুলি অনন্য, এবং কেন দ্রুত নিভে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ?

1. Hastelloy B-2 কি, এবং কিভাবে এর গঠন অ্যাসিড পরিবেশ কমাতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা সক্ষম করে?

উত্তরঃ
Hastelloy B-2 (UNS N10665) হল অত্যন্ত কম কার্বন এবং সিলিকন সামগ্রী সহ একটি নিকেল-মলিবডেনাম খাদ, যা অ্যাসিড, বিশেষ করে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডকে সমস্ত ঘনত্ব এবং ফুটন্ত পর্যন্ত তাপমাত্রায় হ্রাস করার ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই খাদ থেকে তৈরি বারগুলি সবচেয়ে আক্রমণাত্মক রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে যন্ত্রের উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ ফিডস্টক হিসাবে কাজ করে।

রাসায়নিক গঠন (প্রতি ASTM B335):

মূল রচনা বৈশিষ্ট্য:

খুব উচ্চ মলিবডেনাম (26-30%):

ফুটন্ত পর্যন্ত সমস্ত ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় অ্যাসিড, বিশেষ করে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (HCl) হ্রাস করার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে।

মলিবডেনাম অক্সাইড এবং লবণের একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে যা পরিবেশ হ্রাস করতে স্থিতিশীল।

নন-অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধের প্রাথমিক অবদানকারী।

উচ্চ মলিবডেনাম উপাদান সালফিউরিক, ফসফরিক এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিডের প্রতিরোধের অবস্থা হ্রাস করার ক্ষেত্রেও প্রদান করে।

কম কার্বন (≤0.02%):

ওয়েল্ডিং এবং তাপীয় এক্সপোজারের সময় কার্বাইডের বৃষ্টিপাত কম করে।

আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।

ঢালাইয়ের সময় তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চলে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

নিম্ন সিলিকন (≤0.10%):

আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির গঠন হ্রাস করে (Ni-মো অর্ডারযুক্ত পর্যায়গুলি) যা খাদকে ধারণ করতে পারে।

ঢালাই এবং ফ্যাব্রিকেশনের সময় তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

নিম্ন ক্রোমিয়াম (≤1.0%):

জারা প্রতিরোধের জন্য ক্রোমিয়ামের উপর নির্ভর করে এমন অনেক নিকেল সংকর ধাতুর বিপরীতে, B-2 ইচ্ছাকৃতভাবে ক্রোমিয়ামকে সীমাবদ্ধ করে।

ক্রোমিয়াম অ্যাসিড কমাতে মলিবডেনাম ভিত্তিক প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম-তে হস্তক্ষেপ করবে।

এই সীমাবদ্ধতা মানে B-2 অক্সিডাইজিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।

কম আয়রন (≤2.0%):

গৌণ পর্যায়গুলির গঠন কমিয়ে দেয়।

জারা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় নিকেল-মলিবডেনামের ভারসাম্য বজায় রাখে।

কেন B-2 অ্যাসিড কমাতে এক্সেল:

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিড হ্রাস করার ক্ষেত্রে, হাইড্রোজেন আয়ন হ্রাসের মাধ্যমে ক্ষয় এগিয়ে যায়। B-2-তে উচ্চ মলিবডেনাম উপাদান একটি স্থিতিশীল, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের প্রচার করে যা এই পরিবেশে অদ্রবণীয়। স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে যা একটি ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মের উপর নির্ভর করে (যা অ্যাসিড হ্রাস করতে অস্থির), B-2 এর মলিবডেনাম-ভিত্তিক সুরক্ষা ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে যেখানে অন্যান্য মিশ্রণগুলি দ্রুত ব্যর্থ হয়।

HCl পরিষেবায় অন্যান্য অ্যালোয়ের সাথে তুলনা:

2. রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলির জন্য প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?

উত্তরঃ
Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে অ্যাসিড, বিশেষত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড হ্রাস করার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের প্রয়োজন। বার ফর্মটি সাধারণত এমন উপাদানগুলিতে তৈরি করা হয় যা যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় সবচেয়ে আক্রমণাত্মক ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে হবে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন:

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (HCl) পরিষেবা:

ফাংশন: HCl উত্পাদন, পরিচালনা, এবং স্টোরেজ সিস্টেমের উপাদান।

কেন B-2 বার: সমস্ত ঘনত্ব এবং ফুটন্ত পর্যন্ত তাপমাত্রায় HCl-এর অতুলনীয় প্রতিরোধ। এর জন্য ব্যবহৃত:

পাম্প শ্যাফ্ট: কেন্দ্রাতিগ এবং ধনাত্মক স্থানচ্যুতি পাম্পের জন্য HCl সঞ্চালন।

ভালভ ডালপালা এবং উপাদান: ডালপালা, বল, আসন, এবং শরীর HCl পরিষেবা ভালভ জন্য.

ফাস্টেনার: HCl সিস্টেমে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগের জন্য বোল্ট, স্টাড এবং বাদাম।

ইন্সট্রুমেন্টেশন: থার্মওয়েল, সেন্সর হাউজিং, ওরিফিস প্লেট।

সালফিউরিক অ্যাসিড (H₂SO₄) পরিষেবা:

ফাংশন: সালফিউরিক অ্যাসিড উদ্ভিদ এবং হ্যান্ডলিং সিস্টেমের উপাদান।

কেন B-2 বার: মাঝারি তাপমাত্রায় ঘনত্ব (60% পর্যন্ত) কমাতে সালফিউরিক অ্যাসিডের চমৎকার প্রতিরোধ।

সাধারণ উপাদান: অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট, ভালভ স্টেম, পাম্প শ্যাফ্ট।

ফসফরিক অ্যাসিড (H₃PO₄) পরিষেবা:

ফাংশন: ফসফরিক অ্যাসিড উৎপাদনের উপাদান (যেখানে ফ্লোরাইড অনুপস্থিত)।

কেন B-2 বার: বিশুদ্ধ ফসফরিক অ্যাসিড ভাল প্রতিরোধের; ফ্লোরাইড সহ অশুদ্ধ অ্যাসিডের জন্য, G-30 পছন্দ করা যেতে পারে।

অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং জৈব অ্যাসিড পরিষেবা:

ফাংশন: অ্যাসিটিক অ্যাসিড উত্পাদন এবং পরিচালনার উপাদান।

কেন B-2 বার: অ্যাসিটিক অ্যাসিডের সমস্ত ঘনত্বের চমৎকার প্রতিরোধ, এমনকি ফুটন্ত সময়েও।

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প অ্যাপ্লিকেশন:

API সংশ্লেষণ চুল্লি উপাদান:

ফাংশন: সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (API) সংশ্লেষণের জন্য অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট, ব্যাফেল সাপোর্ট এবং চুল্লিতে উপকরণ।

কেন B-2 বার: সংবেদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের ধাতব দূষণ প্রতিরোধ করে; আক্রমনাত্মক বিকারক এবং পরিস্কার এজেন্ট প্রতিরোধ করে।

উচ্চ-বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থা:

ফাংশন: ইনজেকশন (WFI) সিস্টেম এবং পরিশোধন সরঞ্জামের জন্য জলের উপাদান।

কেন B-2 বার: উচ্চ-বিশুদ্ধ জল এবং স্যানিটাইজিং এজেন্ট থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে; মসৃণ মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ব্যাকটেরিয়া আনুগত্য প্রতিরোধ করে।

ক্রোমাটোগ্রাফি সরঞ্জাম:

ফাংশন: প্রস্তুতিমূলক ক্রোমাটোগ্রাফি সিস্টেমে যথার্থ উপাদান।

কেন B-2 বার: জড় থেকে মোবাইল ফেজ; sealing পৃষ্ঠতলের জন্য সুনির্দিষ্ট tolerances মেশিন.

অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন:

B-2 বার থেকে মেশিন করা সাধারণ উপাদান:

কেস স্টাডি: হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পাম্প শ্যাফ্ট

HCl উত্পাদনকারী একটি রাসায়নিক প্ল্যান্ট পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 32% HCl পরিষেবাতে 316L স্টেইনলেস স্টীল পাম্প শ্যাফ্টের ঘন ঘন ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়। দ্রুত সাধারণ ক্ষয় এবং পিটিং এর কারণে খাদের জীবন গড় মাত্র 3-4 মাস। Hastelloy B-2 অ্যালয় বার থেকে মেশিন করা রিপ্লেসমেন্ট শ্যাফ্টগুলি বার্ষিক পরিদর্শনের সময় পরিমাপযোগ্য ক্ষয় ছাড়াই 5 বছরের বেশি পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে। কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইমের মাধ্যমে 12 মাসের মধ্যে উচ্চতর উপাদান ব্যয় পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।

3. Hastelloy B-2 অ্যালয় বারের জন্য কোন মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি অনন্য, এবং সফল উপাদান উত্পাদনের জন্য দোকানগুলি কীভাবে পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে?

উত্তরঃ
মেশিনিং Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলি খাদের উচ্চ শক্তি, দ্রুত কাজ-শক্ত হওয়ার হার, এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কারণে উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। দক্ষ এবং সাশ্রয়ী উত্পাদনের জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।

উপাদান আচরণ বিবেচনা:

উচ্চ শক্তি:

অ্যানিলড প্রসার্য শক্তি: 110 ksi (760 MPa) সর্বনিম্ন।

উচ্চতর কাটিয়া বাহিনী এবং অনমনীয় সেটআপ প্রয়োজন.

ফলন শক্তি: 51 ksi (350 MPa) সর্বনিম্ন।

দ্রুত কাজ শক্ত করা:

যন্ত্রের সময় কাজ অত্যন্ত দ্রুত শক্ত হয়ে যায়।

একবার কাজ শক্ত হয়ে গেলে, পৃষ্ঠটি ঘর্ষণকারী এবং কাটা কঠিন হয়ে যায়।

অন্তর্নিহিত: কাজ-কঠিন স্তরের নীচে কাটা আবশ্যক; হালকা কাটা এড়ান যে ঘষা. প্রতিটি পাস পূর্বের কাজ-কঠিন পৃষ্ঠের নীচে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট গভীর হতে হবে।

নিম্ন তাপ পরিবাহিতা:

কাটিং জোনে উৎপন্ন তাপ ঘনীভূত থাকে।

উচ্চ টুল টিপ তাপমাত্রা কারণ, হাতিয়ার পরিধান ত্বরান্বিত.

ইঙ্গিত: কার্যকর শীতল এবং তাপ{0}}প্রতিরোধী টুল উপকরণ প্রয়োজন।

আঠালো চিপস:

শক্ত, স্ট্রিং চিপ তৈরি করে যা টুল এবং ওয়ার্কপিসের চারপাশে মোড়ানো যায়।

অন্তর্নিহিত: চিপ ব্রেকার এবং সক্রিয় চিপ নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রয়োজন।

চিপ আটকানো নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে এবং সমাপ্ত পৃষ্ঠতলের ক্ষতি করতে পারে।

বিল্ট-আপ এজ (BUE):

উপাদান কাটিয়া প্রান্তে ঢালাই করতে পারে, ফিনিস এবং টুলের জীবনকে প্রভাবিত করে।

ইঙ্গিত: তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম, সঠিক গতি/ফিড, এবং কুল্যান্ট অপরিহার্য।

অপ্টিমাইজেশন কৌশল:

টুল নির্বাচন:

কাটিং পরামিতি:

কুল্যান্ট এবং তৈলাক্তকরণ:

বন্যা কুল্যান্ট অপরিহার্য; পছন্দের টুলের মাধ্যমে উচ্চ-চাপ- (300-1000 psi)।

EP সংযোজন (অতি চাপ) সহ জলে{0}}দ্রবণীয় কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।

লঘুপাত এবং থ্রেডিংয়ের জন্য, বিশেষ ট্যাপিং যৌগগুলি বিবেচনা করুন (ক্লোরিনযুক্ত বা সালফারযুক্ত তেল)।

তাপ এবং ফ্লাশ চিপ নিয়ন্ত্রণ করতে সম্পূর্ণ কুল্যান্ট কভারেজ নিশ্চিত করুন।

টুলপথ কৌশল:

ধ্রুবক ব্যস্ততা বজায় রাখুন (ট্রোকয়েডাল মিলিং, অভিযোজিত ক্লিয়ারিং)।

যে কোনো সময়ে বাস করা বা ঘষা এড়িয়ে চলুন।

কাজ কঠোরতা কমাতে ক্লাইম্ব মিলিং পছন্দ করে।

চিপ উচ্ছেদ নিয়ন্ত্রণ করতে গভীর স্লটের জন্য পিল মিলিং ব্যবহার করুন।

ওয়ার্কহোল্ডিং:

কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য কঠোর সেটআপ অপরিহার্য।

সঠিক গ্রিপিং সহ হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক চক ব্যবহার করুন।

স্থির বিশ্রাম বা টেলস্টক কেন্দ্রগুলির সাথে দীর্ঘ বারগুলিকে সমর্থন করুন।

আড্ডা কমাতে ওভারহ্যাং কম করুন।

সারফেস ফিনিশ বিবেচনা:

সাধারণ চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান:

জটিল উপাদানগুলির জন্য মেশিনিং সিকোয়েন্স:

রাফিং: আক্রমনাত্মক ফিড সহ বাল্ক উপাদান সরান, শেষ করার জন্য 0.020-0.040" রেখে দিন।

স্ট্রেস রিলিফ (ঐচ্ছিক): নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য, অবশিষ্ট চাপগুলি শিথিল করার জন্য রুক্ষ করার পরে স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিল বিবেচনা করুন (B-2 সীমাবদ্ধতার সাথে পরামর্শ করুন)।

সেমি-ফিনিশ: মেশিন চূড়ান্ত মাত্রার 0.005-0.010" এর মধ্যে।

ফিনিশ: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিশের জন্য হালকা ফিড এবং তীক্ষ্ণ টুল সহ চূড়ান্ত কাট।

থ্রেডিং/গ্রাইন্ডিং: উপযুক্ত কৌশল সহ চূড়ান্ত অপারেশন।

4. সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলিতে কী গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা প্রযোজ্য?

উত্তরঃ
গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলির উপাদান অখণ্ডতা, জারা প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যাপক সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ASTM স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করে।

গভর্নিং স্পেসিফিকেশন:

উপাদান সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:

মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR):

তাপ প্রতি প্রত্যয়িত রাসায়নিক বিশ্লেষণ.

যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাইকরণ (টেনসিল, ফলন, প্রসারণ)।

তাপ চিকিত্সা শংসাপত্র (তাপমাত্রা, সময়, নিভানোর পদ্ধতি)।

গলিত থেকে সমাপ্ত বার ট্রেসেবিলিটি.

তাপের সন্ধানযোগ্যতা:

প্রতিটি বার তাপ সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত.

নির্দিষ্ট তাপ বজায় রাখা বার ম্যাপিং.

ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI):

প্রায়ই সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন.

প্রতিটি বারে গ্রেড যাচাই করুন (100% পরিদর্শন সাধারণ)।

এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) বা অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (OES)।

রাসায়নিক গঠন যাচাইকরণ (ASTM B335):

যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাইকরণ (ASTM B335):

নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE):

মাত্রিক পরিদর্শন:

সারফেস মানের প্রয়োজনীয়তা:

ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয়: ফাটল, ল্যাপস, সিম, পিট, স্ক্র্যাচ, ডাই মার্ক।

গ্রহণযোগ্য: হালকা অঙ্কন লাইন, ছোট হ্যান্ডলিং চিহ্ন (যদি ফিনিস স্পেকের মধ্যে থাকে)।

পরিদর্শন: ভাল আলো অধীনে চাক্ষুষ; গুরুত্বপূর্ণ এলাকার জন্য PT.

জারা পরীক্ষা (বি-অ্যালোয়ের জন্য অপরিহার্য):

ASTM G28 পদ্ধতি A:

উদ্দেশ্য: আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীলতা সনাক্ত করুন।

পরিবেশ: ফুটন্ত ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড (50% H₂SO₄ + ফেরিক সালফেট)।

সময়কাল: 24 ঘন্টা (সাধারণ)।

গ্রহণযোগ্যতা: জারা হার ≤0.5 মিমি/বছর (সাধারণ; প্রায়ই কঠোর)।

B-2-এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ: তাপ চিকিত্সা কার্যকর ছিল এবং উপাদান ক্ষতিকারক অবক্ষেপ (β ফেজ) থেকে মুক্ত ছিল তা যাচাই করে।

ASTM G28 পদ্ধতি B:

উদ্দেশ্য: সাধারণ জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করুন।

পরিবেশ: ফেরিক সালফেটের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড ফুটানো (ভিন্ন অনুপাত)।

কাস্টম জারা পরীক্ষা:

সিমুলেটেড প্রক্রিয়া পরিবেশ (যেমন, নির্দিষ্ট ঘনত্বে ফুটন্ত এইচসিএল)।

প্রকৃত বা সিমুলেটেড প্রক্রিয়ায় কুপন পরীক্ষা।

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ পরীক্ষা:

ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য সাধারণ):

ASTM B335 এর জন্য চিহ্নিতকরণের প্রয়োজনীয়তা:

ASTM B335

গ্রেড (UNS N10665)

আকার (ব্যাস × দৈর্ঘ্য)

তাপ সংখ্যা

প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক

উৎপত্তি দেশ

প্যাকেজিং এবং সুরক্ষা:

ব্যক্তিগত মোড়ানো বা প্লাস্টিকের হাতা.

শেষ ক্যাপ ক্ষতি থেকে প্রান্ত রক্ষা করুন.

প্রতিরক্ষামূলক উপাদান সঙ্গে বান্ডিল মোড়ানো.

রপ্তানি বা সমালোচনামূলক চালানের জন্য কাঠের ক্রেটিং।

আর্দ্রতা-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডেসিক্যান্ট।

স্টোরেজ এবং শিপিংয়ের সময় কার্বন ইস্পাত থেকে পৃথকীকরণ।

সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড:

কোন পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তরীণ ত্রুটি.

স্পেসিফিকেশন মধ্যে রাসায়নিক রচনা.

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মিটিং বা মিনিমা অতিক্রম.

ASTM B335 বা গ্রাহক PO এর সাথে মাত্রিক সম্মতি।

PMI যাচাই করা হয়েছে (100%)।

জারা পরীক্ষা পাস (ASTM G28 ≤0.5 মিমি/বছর সাধারণ)।

সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ প্রদান করা হয়েছে.

5. Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলির জন্য কোন তাপ চিকিত্সার বিবেচনাগুলি অনন্য, এবং কেন দ্রুত নিভে যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ?

উত্তরঃ
Hastelloy B-2 অ্যালয় বারগুলির তাপ চিকিত্সার জন্য সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অনেক সংকর ধাতুর বিপরীতে, B-2 শীতল করার হারের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, সঠিক নির্গমনকে একেবারে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

তাপ চিকিত্সা বিকল্প:

সমাধান অ্যানিলিং (স্ট্যান্ডার্ড কন্ডিশন):

তাপমাত্রা: 2050°F - 2150°F (1120°C - 1175°C)।

সময়: 30-60 মিনিট প্রতি ইঞ্চি পুরুত্ব (ন্যূনতম 15 মিনিট)।

কুলিং: দ্রুত নিভে যাওয়া বাধ্যতামূলক (পানি নিভানোর পছন্দ; যাচাইকরণের সাথে পাতলা অংশগুলির জন্য দ্রুত গ্যাস ঠান্ডা)।

উদ্দেশ্য:

যেকোন প্রিপিটেটেড ফেজ (কারবাইড, ইন্টারমেটালিক্স) দ্রবীভূত করুন।

একজাতীয়, একক-ফেজ অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জন করুন।

গরম বা ঠান্ডা কাজের পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করুন।

জারা প্রতিরোধের অপ্টিমাইজ করুন.

ফলাফল বৈশিষ্ট্য:

প্রসার্য: 110-125 ksi

ফলন: 51-65 ksi

প্রসারণ: 40-50%

কঠোরতা: B90-100

মানসিক চাপ উপশম:

সাধারণত B-2 এর জন্য সুপারিশ করা হয় না।

স্ট্রেস রিলিফ তাপমাত্রা পরিসীমা (1200°F-1600°F) ঠিক যেখানে ক্ষতিকারক পর্যায়গুলি বর্ষণ করে।

যদি একেবারে প্রয়োজন হয়, উপাদান সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন এবং জারা পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করুন।

অ্যানিলেড এবং কোল্ড ড্রন (টেম্পার):

প্রক্রিয়া: সমাধান annealing পরে ঠান্ডা অঙ্কন.

প্রভাব: শক্তি বাড়ায়, কাজ শক্ত করার মাধ্যমে নমনীয়তা হ্রাস করে।

অ্যাপ্লিকেশন: যেখানে তাপ চিকিত্সা ছাড়া উচ্চ শক্তি প্রয়োজন (ফাস্টেনার, শ্যাফ্ট)।

ফলাফল বৈশিষ্ট্য:

প্রসার্য: 140-160 ksi পর্যন্ত

ফলন: 100-120 ksi পর্যন্ত

প্রসারণ: 10-20% (মেজাজের উপর নির্ভর করে)

দ্রুত নির্গমনের গুরুতর গুরুত্ব:

1200°F-1600°F (650°C-870°C) রেঞ্জের তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে B-2 আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির (Ni-Mo আদেশকৃত পর্যায়, বিশেষ করে β ফেজ) গঠনের জন্য সংবেদনশীল। অ্যানিলিং তাপমাত্রা থেকে শীতল হওয়ার সময়, বারটিকে অবশ্যই এই পরিসরের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। যদি ঠাণ্ডা খুব ধীর হয়, এই পর্যায়গুলি অবক্ষয় ঘটায়, যার ফলে:

ভ্রমণ: নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের গুরুতর ক্ষতি।

জারা প্রতিরোধের ক্ষতি: ফেজ সীমানায় অগ্রাধিকারমূলক আক্রমণ।

ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি: পরবর্তী হ্যান্ডলিং, মেশিনিং বা পরিষেবার সময়।

শীতল হারের প্রয়োজনীয়তা:

কেন জল নিভানো পছন্দ করা হয়:

জল গুরুতর তাপমাত্রা পরিসীমা মাধ্যমে দ্রুততম শীতল হার প্রদান করে.

তাপমাত্রায় সময় কম করে যেখানে পর্যায়ক্রমে বৃষ্টিপাত হয়।

বৃহত্তর ব্যাসের বারগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে কেন্দ্রের শীতলতা ধীর।

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিবেচনা:

পর্যায় বৃষ্টিপাত:

প্রাথমিক উদ্বেগের বিষয় হল নি-মো অর্ডার করা পর্যায়গুলির (β ফেজ) বৃষ্টিপাত৷

এই পর্যায়গুলি শস্যের সীমানায় এবং শস্যের মধ্যে তৈরি হয়।

একবার তৈরি হয়ে গেলে, রি-সলিউশন অ্যানিলিং ছাড়া এগুলি সরানো যাবে না৷

যাচাইকরণ:

সঠিক তাপ চিকিত্সা যাচাই করার জন্য ASTM G28 জারা পরীক্ষা অপরিহার্য।

High corrosion rates (>0.5 মিমি/বছর) পর্বের বৃষ্টিপাত নির্দেশ করে।

Microstructural পরীক্ষা precipitates প্রকাশ করতে পারেন.

B-2 বারগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার সুপারিশ:

তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ:

B-2 এর সীমাবদ্ধতা:

B-2 এর তাপীয় সংবেদনশীলতা B-3 (N10675) এর বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে, যা তাপীয় স্থিতিশীলতার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করেছে। প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য:

Larger section sizes (>4" ব্যাস)।

মেশিনিং পরে স্ট্রেস ত্রাণ.

একাধিক তাপচক্র।

ঝালাই বানান.

B-3 প্রায়ই ভাল পছন্দ। B-2 ছোট উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে দ্রুত নিঃশেষ করা নিশ্চিত করা যায় এবং তাপীয় এক্সপোজার ন্যূনতম।

তাপ চিকিত্সা বি -2 বার জন্য নির্দেশিকা:

তাপ চিকিত্সার সময় পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত করুন (ভ্যাকুয়াম, জড় বায়ুমণ্ডল বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ)।

ফার্নেস ফিক্সচার বা বায়ুমণ্ডল (সালফার, হ্যালোজেন) থেকে দূষণ এড়িয়ে চলুন।

তাপমাত্রায় sagging প্রতিরোধ বার সমর্থন.

ন্যূনতম বিলম্বের সাথে নিভিয়ে ফেলার মাধ্যমে অবিলম্বে স্থানান্তর নিশ্চিত করুন।

সর্বাধিক শীতল হারের জন্য উত্তেজিত জল নিভেন ব্যবহার করুন।

তাপ চিকিত্সার পরে জারা পরীক্ষার সাথে বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করুন।