1. প্রশ্ন: Hastelloy C-276 বিজোড় পাইপ এবং ঢালাই পাইপ মধ্যে মূল পার্থক্য কি, এবং কিভাবে নির্বাচন জারা প্রতিরোধের এবং খরচ প্রভাবিত করে?
A: Hastelloy C-276 পাইপ দুটি প্রাথমিক আকারে তৈরি করা হয়-বিজোড় এবং ঢালাই করা-এবং তাদের মধ্যে নির্বাচনের মধ্যে ক্ষয় অখণ্ডতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রাপ্যতা এবং খরচের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ ট্রেড-অফ জড়িত।
বিজোড় পাইপ:
উত্পাদন প্রক্রিয়া: সলিড বিলেটের এক্সট্রুশন বা রোটারি পিয়ার্সিং দ্বারা উত্পাদিত হয়, তারপরে কোল্ড ড্রয়িং বা কোল্ড রোলিং।
Microstructure: কোন অনুদৈর্ঘ্য জোড় seam; জুড়ে সমজাতীয় পেটা কাঠামো.
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা: কোনো ওয়েল্ড সীম তাপ প্রভাবিত অঞ্চল বা ঢালাই ধাতুতে অগ্রাধিকারমূলক ক্ষয়ের ঝুঁকি দূর করে না। সবচেয়ে আক্রমনাত্মক অ্যাসিড পরিষেবার জন্য আদর্শ যেখানে কোনও ধাতুবিদ্যা বিচ্ছিন্নতা অগ্রহণযোগ্য।
চাপ রেটিং: সাধারণত জোড় জয়েন্টের অনুপস্থিতির কারণে উচ্চ চাপ পরিষেবার জন্য পছন্দ করা হয়।
Size Limitations: Limited availability in large diameters (>12 ইঞ্চি NPS)। অ--মান মাপের জন্য দীর্ঘ লিড সময়।
খরচ: উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি খরচ (সাধারণত ঢালাইয়ের সমতুল্য থেকে 30-50% বেশি)।
ঢালাই পাইপ:
উত্পাদন প্রক্রিয়া: C-276 প্লেট বা শীট থেকে গঠিত এবং GTAW (TIG) বা প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঝালাই করা হয়।
ফিলার মেটাল: ERNiCrMo-4, বেস মেটাল কেমিস্ট্রির সাথে মেলে।
জারা প্রতিরোধ: আধুনিক ঢালাই C-276 পাইপগুলি সঠিকভাবে ঢালাই এবং দ্রবণ অ্যানিল করা হলে বিজোড় পাইপগুলির কার্যত অভিন্ন জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। কম কার্বন সামগ্রী (0.01% সর্বাধিক) সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করে।
এনডিই প্রয়োজনীয়তা: 100% রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা বা অতিস্বনক পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য আদর্শ।
আকারের সুবিধা: বড় ব্যাস এবং কাস্টম দৈর্ঘ্যে উপলব্ধ। সংক্ষিপ্ত সীসা সময়.
খরচ: আরও লাভজনক, বিশেষ করে বড় ব্যাসের পাতলা প্রাচীরের সময়সূচীর জন্য।
নির্বাচনের মানদণ্ড:
| অবস্থা | বিজোড় পছন্দসই | ঢালাই গ্রহণযোগ্য |
|---|---|---|
| হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড সেবা, ফুটন্ত | ✓ | ✓ সতর্কতার সাথে |
| নাইট্রিক অ্যাসিড (অক্সিডাইজিং) | ✓ | ✓ |
| ভেজা ক্লোরিন/হাইপোক্লোরিট | ✓ | ✓ |
| চক্রীয় চাপ/তাপমাত্রা | ✓ | ✓ |
| NPS < 6", Sch 40S বা ভারী | ✓ | ✓ |
| NPS > 12", পাতলা প্রাচীর | ✗ | ✓ |
| চরম নিম্ন তাপমাত্রা (-196 ডিগ্রী) | ✓ | ✓ (অ্যানিলড) |
| হাইড্রোজেন ক্ষয় ঝুঁকি | ✓ | ✓ |
শিল্প অনুশীলন: গুরুতর রাসায়নিক চুল্লির অভ্যন্তরীণ, প্রাণঘাতী পরিষেবার জন্য বা যেখানে ওয়েল্ড সীম পরিদর্শন অব্যবহার্য, বিরামবিহীন নির্দিষ্ট করা হয়েছে। সাধারণ রাসায়নিক পরিষেবার জন্য, FGD ডাক্টওয়ার্ক, এবং বড় ব্যাসের পাইপিং, ঝালাই করা এবং 100% রেডিওগ্রাফড পাইপ মানক এবং প্রমাণিত নির্ভরযোগ্য।
2. প্রশ্ন: Hastelloy C-276 পাইপের জন্য গভর্নিং ASTM স্পেসিফিকেশনগুলি কী, এবং সেগুলি কীভাবে বিজোড় এবং ঢালাই করা নির্মাণের মধ্যে পার্থক্য করে?
উত্তর: Hastelloy C-276 পাইপগুলি উৎপাদন পদ্ধতি, 尺寸, এবং উদ্দেশ্য পরিষেবার উপর নির্ভর করে স্বতন্ত্র ASTM স্পেসিফিকেশন দ্বারা পরিচালিত হয়। সঠিক উপাদান সনাক্তকরণ এবং কোড সম্মতির জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।
প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন:
| পণ্য ফর্ম | ASTM স্পেসিফিকেশন | ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড |
|---|---|---|
| বিজোড় পাইপ | ASTM B622 | এসবি-622 |
| ঢালাই পাইপ | ASTM B619 | এসবি-619 |
| ঢালাই টিউব (কন্ডেন্সার/হিট এক্সচেঞ্জার) | ASTM B626 | এসবি-626 |
ASTM B622 (বিজোড় পাইপ এবং টিউব):
ঠাণ্ডা-সমাপ্ত বা গরম-সমাপ্ত বিজোড় পাইপকে কভার করে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: প্রয়োজনীয়।
সমতল পরীক্ষা: প্রয়োজনীয়।
ফ্লেয়ার টেস্ট: টিউবশিটে প্রসারিত পাইপের জন্য প্রয়োজনীয়।
রাসায়নিক রচনা: প্রতি UNS N10276 টেবিল।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য 690 MPa মিনিট, ফলন 283 MPa মিনিট, প্রসারণ 40% মিনিট।
ASTM B619 (ঝালাই পাইপ):
প্লেট বা শীট থেকে ঢালাই পাইপ কভার.
ফিলার মেটাল: বেস মেটাল কেমিস্ট্রি অবশ্যই মেলে (ERNiCrMo-4)।
তাপ চিকিত্সা: সমস্ত ঢালাই পাইপ অবশ্যই ঢালাইয়ের পরে দ্রবণ অ্যানিলড এবং জল নিভিয়ে দিতে হবে।
ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা: রেডিওগ্রাফি (আরটি) বা অতিস্বনক (ইউটি) বিভাগ VIII, বিভাগ 1 অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন যদি না বিশেষভাবে মওকুফ করা হয়।
টেনশন পরীক্ষা: ট্রান্সভার্স ওয়েল্ড নমুনা প্রয়োজন।
ASTM B626 (ওয়েল্ডেড টিউব):
হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেন্সার এবং বাষ্পীভবনের জন্য ঢালাই নল কভার করে।
কড়া মাত্রিক সহনশীলতা: OD সহনশীলতা সাধারণত ছোট ব্যাসের জন্য ±0.005 ইঞ্চি।
ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা: 100% এডি কারেন্ট (ইসি) বা অতিস্বনক (ইউটি) প্রয়োজন।
ফ্ল্যাটেনিং/ফ্লেয়ারিং: টিউব সম্প্রসারণের যোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়।
সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা:
S9: ওয়েল্ড সিমের 100% রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা।
S6: 100% অতিস্বনক পরীক্ষা।
S1A: প্রতিটি তাপে পণ্য বিশ্লেষণ।
S8: উচ্চ চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা।
সাধারণ ভ্রান্ত ধারণা: কিছু ক্রেতা মনে করেন ঢালাই পাইপ -ঢালাই হিসাবে সরবরাহ করা হয়। ASTM B619 জারা প্রতিরোধ এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে ঢালাইয়ের পরে সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং এবং জল নিভানোর বাধ্যতামূলক করে। যেহেতু-ঢালাই করা C-276 পাইপ ASTM-সঙ্গত নয়৷
3. প্রশ্ন: কিভাবে Hastelloy C-276 পাইপের তাপীয় সম্প্রসারণ আচরণ পাইপিং সিস্টেম ডিজাইনকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে যখন স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিলের উপাদানগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে?
A: Hastelloy C-276 কার্বন ইস্পাত এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এই পার্থক্যগুলি উপেক্ষা করা পাইপিং সিস্টেমের ক্লান্তি ব্যর্থতা, ফ্ল্যাঞ্জ ফুটো এবং সমর্থন ক্ষতির একটি সাধারণ কারণ।
তাপ সম্প্রসারণের সহগ (CTE):
| উপাদান | CTE (µm/m- ডিগ্রী) 20-100 ডিগ্রীতে | 20-500 ডিগ্রীতে CTE |
|---|---|---|
| C-276 | 11.2 | 13.5 |
| 316L স্টেইনলেস | 16.0 | 18.0 |
| কার্বন ইস্পাত | 11.7 | 13.8 |
| 304 স্টেইনলেস | 16.9 | 18.7 |
মূল পর্যবেক্ষণ:
C-276 এর CTE 304/316 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কার্বন স্টিলের অনেক কাছাকাছি।
C-276 একই তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে 316L এর থেকে প্রায় 30% কম প্রসারিত হয়।
ডিজাইনের প্রভাব:
1. মিশ্র উপাদান সিস্টেম:
C-276 পাইপ থেকে কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ: সামঞ্জস্যপূর্ণ সম্প্রসারণের হার। ন্যূনতম ডিফারেনশিয়াল আন্দোলন। এই সমন্বয় সাধারণ এবং সফল.
C-276 পাইপ থেকে 316L স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ বা ভালভ: উল্লেখযোগ্য ডিফারেনশিয়াল প্রসারণ। 300 ডিগ্রিতে, একটি 10-মিটার C-276 পাইপ 40 মিমি প্রসারিত হয়; একটি 316L পাইপ 56 মিমি প্রসারিত হয়। এই 16 মিমি পার্থক্য অবশ্যই সম্প্রসারণ জয়েন্ট, লুপ, বা সতর্ক নোঙ্গর বসানো দ্বারা মিটমাট করা আবশ্যক।
2. ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট ইন্টিগ্রিটি:
যখন C-276 পাইপ কার্বন ইস্পাত বোল্টের সাথে স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামে বোল্ট করা হয়, তখন ফ্ল্যাঞ্জ উপকরণগুলির মধ্যে ডিফারেনশিয়াল প্রসারণ উচ্চ তাপমাত্রায় বোল্টের লোডকে শিথিল করতে পারে।
গ্যাসকেট নির্বাচন: নমনীয় গ্রাফাইট ফিলার সহ সর্পিল ক্ষতযুক্ত গাস্কেটগুলি পছন্দ করা হয়; পিটিএফই-এর উচ্চতর ক্রীপ আছে এবং ডিফারেনশিয়াল মুভমেন্টের ব্যবস্থা নাও করতে পারে।
3. সাপোর্ট স্পেসিং:
কার্বন স্টিলের (200 GPa) তুলনায় C-276-এর স্থিতিস্থাপকতার কম মডুলাস (179 GPa) কিন্তু ঘরের তাপমাত্রায় 316L (162 GPa) এর চেয়ে বেশি।
উচ্চ তাপমাত্রায় (300 ডিগ্রি), C-276 কার্বন ইস্পাত বা 316L এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ শক্তি ধরে রাখে।
উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধের কারণে কার্বন স্টিলের তুলনায় সাপোর্ট স্পেসিং প্রায়ই বাড়ানো যায়।
4. তাপীয় ক্লান্তি:
সাইক্লিক সার্ভিসে (ব্যাচ রিঅ্যাক্টর, স্টিম হিটিং/কুলিং), C-276-এর নিম্ন প্রসারণ গুণাঙ্ক প্রতি চক্রে তাপীয় স্ট্রেন পরিসীমা হ্রাস করে।
এটি 304/316 সিস্টেমের তুলনায় চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি জীবনে অবদান রাখে।
ইঞ্জিনিয়ারিং সুপারিশ:
মিশ্র উপাদান সিস্টেমে সর্বদা নমনীয়তা বিশ্লেষণ (সিজার II, অটোপিপ) সঞ্চালন করুন। স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টীল নোঙ্গর ব্যবধান এবং সম্প্রসারণ লুপ গণনা C-276 এ প্রযোজ্য অনুমান করবেন না।
4. প্রশ্ন: Hastelloy C-276 পাইপগুলির জন্য নির্দিষ্ট বাঁক এবং গঠনের সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী এবং ফিল্ড বাঁকগুলি কীভাবে যোগ্য?
উত্তর: Hastelloy C-276 পাইপগুলি ঠান্ডা বাঁকানো বা গরম বাঁকানো হতে পারে, তবে উভয় পদ্ধতিরই কঠোর সীমাবদ্ধতা রয়েছে কারণ খাদটির দ্রুত কাজ শক্ত হওয়ার হার এবং ভুলভাবে উত্তপ্ত হলে ফেজ বৃষ্টিপাতের সংবেদনশীলতা।
ঠান্ডা নমন:
1. নূন্যতম বেন্ড ব্যাসার্ধ:
স্ট্যান্ডার্ড: 3D–5D (3 থেকে 5 বার নামমাত্র পাইপ ব্যাস)।
ম্যান্ড্রেলের সাথে অর্জনযোগ্য: পাতলা প্রাচীরের সময়সূচীর জন্য 2.5D সম্ভব।
2.5D এর নিচে: কুঁচকে যাওয়া, ডিম্বাকৃতি এবং বাইরের ফাইবার ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ ঝুঁকি।
2. দেয়াল পাতলা করা:
এক্সট্রাডোস (বাঁকের বাইরে): 15-20% প্রাচীর পাতলা করা সাধারণ।
ASTM B619/B622 বাঁকানোর পরে নামমাত্র প্রাচীরের বেধের নিচে 12.5% এর বেশি অনুমতি দেয় না। যদি পাতলা করা এর চেয়ে বেশি হয়, তাহলে একটি ভারী শিডিউল পাইপকে প্রারম্ভিক উপাদান হিসাবে নির্বাচন করতে হবে।
3. কঠোর পরিশ্রম:
ঠাণ্ডা বাঁক বাঁকানো অঞ্চলে ফলনের শক্তি 40-60% বৃদ্ধি করে।
বাঁকানোর পরে অ্যানিলিং: যদি বাঁকটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে এবং ঠান্ডা কাজ 15% স্ট্রেনের বেশি হয়, তবে সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং (1120 ডিগ্রি + জল নিভিয়ে) প্রয়োজন।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ঝুঁকি: যদিও C-276 SCC-এর প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসা ঠান্ডা কাজ করা বাঁকগুলি স্ট্রেস উপশম হওয়া উচিত-কিন্তু স্ট্রেস রিলিফ তাপমাত্রা (550-750 ডিগ্রি) পর্যায়ে বৃষ্টিপাত ঘটায়। এটি একটি দ্বিধা। সমাধান: নমনের পরে অ্যানিল করুন, বা গরম নমন ব্যবহার করুন।
গরম নমন:
1. তাপমাত্রা পরিসীমা:
1050–1150 ডিগ্রি (1925–2100 ডিগ্রি ফারেনহাইট)।
950 ডিগ্রির নিচে বাঁকবেন না। এই তাপমাত্রার নীচে, খাদ শক্ত হয়ে যায় এবং ফাটল শুরু করে।
2. আবেশন নমন:
ভারী প্রাচীর বা বড় ব্যাসের C-276 পাইপের জন্য পছন্দের পদ্ধতি।
স্থানীয়করণ ইন্ডাকশন হিটিং এর পরে অবিলম্বে জল নিভিয়ে ফেলা বাঁকানো এবং সলিউশন অ্যানিলিংকে একীভূত করে।
পুনরুদ্ধার করা জারা প্রতিরোধের সাথে একটি বাঁকের ফলাফল এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।
3. পোস্ট-বেন্ডিং হিট ট্রিটমেন্ট:
যদি অবিচ্ছেদ্য নির্গমন ছাড়াই গরম বাঁকানো হয়, তবে নমনের পরে সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিলিং এবং জল নিবারণ করতে হবে।
নমন তাপমাত্রা থেকে শীতল কখনও ধীর; ফেজ বৃষ্টিপাত 850-550 ডিগ্রির মধ্যে দ্রুত ঘটে।
ফিল্ড বেন্ড যোগ্যতা (ASME B31.3):
ASME B31.3 প্রসেস পাইপিংয়ের জন্য, ফিল্ড বাঁকগুলিকে অবশ্যই যোগ্যতা অর্জন করতে হবে:
প্রসার্য পরীক্ষা: প্যারেন্ট মেটাল এবং জুড়ে জোড় (যদি বাঁকে ঘের জোড় থাকে)।
কঠোরতা পরীক্ষা: সর্বোচ্চ 330 HV (সাধারণত-বেন্ট সি-276 এর নিচে থাকে)।
সমতল পরীক্ষা: বিজোড় পাইপ বাঁক জন্য.
লিকুইড পেনিট্রান্ট এক্সামিনেশন (PT): ফাটলের জন্য 100% এক্সট্রাডো এবং ইন্ট্রাডোস।
মাত্রিক পরিদর্শন:
ওভালিটি: সর্বোচ্চ 8% (গুরুতর চক্রীয় পরিষেবার জন্য 5%)।
প্রাচীর পাতলা করা: সর্বাধিক 12.5% নামমাত্র প্রাচীর।
বলির উচ্চতা: C-276-এ অনুমোদিত নয়; কোন বলি প্রত্যাখ্যান জন্য কারণ.
শিল্প অনুশীলন: জটিল রাসায়নিক বা ফার্মাসিউটিক্যাল পরিষেবার জন্য, সম্পূর্ণ উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা এবং তাপ চিকিত্সা শংসাপত্র সহ ফ্যাক্টরি আনয়ন বাঁকগুলি মাঠের ঠান্ডা বাঁকগুলির চেয়ে দৃঢ়ভাবে পছন্দ করে।
5. প্রশ্ন: ফিল্ড ইনস্টলেশনের সময় Hastelloy C-276 পাইপের অরবিটাল ঢালাইয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনাগুলি কী কী?
উত্তর: অরবিটাল GTAW (স্বয়ংক্রিয় TIG) হল Hastelloy C-276 পাইপের ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পছন্দের পদ্ধতি, বিশেষ করে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফার্মাসিউটিক্যাল, সেমিকন্ডাক্টর, এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া সিস্টেমের জন্য। যাইহোক, C-276 এর ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণের দাবি করে।
কেন অরবিটাল ঢালাই?
সামঞ্জস্যপূর্ণ, পুনরুত্পাদনযোগ্য জোড় গুণমান।
সুনির্দিষ্ট তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ.
চমৎকার রুট রক্ষা ক্ষমতা.
হ্রাসকৃত অপারেটর-নির্ভর পরিবর্তনশীলতা।
জটিল ঢালাই পরামিতি:
1. শিল্ডিং গ্যাস:
100% আর্গন (বা ঘন অংশের জন্য আর্গন/হিলিয়াম 75/25)।
অক্সিজেন সীমা:<10 ppm. Higher oxygen causes sugaring and loss of pitting resistance.
রুট শিল্ডিং: 150 ডিগ্রীর নিচে ঢালাই তাপমাত্রা ড্রপ না হওয়া পর্যন্ত ন্যূনতম 15 L/মিনিট প্রবাহ হারে 100% আর্গন শোধন।
2. তাপ ইনপুট:
লক্ষ্য: 0.5-1.5 kJ/mm।
স্পন্দন: পছন্দের। সর্বোচ্চ বর্তমান 80–120A, পটভূমি 40–60A।
ভ্রমণের গতি: 100-200 মিমি/মিনিট।
Excess heat input (>2.0 kJ/mm) HAZ-এ µ পর্বের বৃষ্টিপাতকে উৎসাহিত করে, প্রভাবের শক্ততা হ্রাস করে।
3. ইন্টারপাস তাপমাত্রা:
সর্বোচ্চ: 120 ডিগ্রি (250 ডিগ্রি ফারেনহাইট)।
পাতলা প্রাচীর পাইপের অরবিটাল ঢালাই খুব কমই এটিকে অতিক্রম করে, তবে ভারী প্রাচীরের শিডিউল পাইপের জন্য, পাসগুলির মধ্যে জোরপূর্বক শীতলকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
4. ফিলার মেটাল:
ERNiCrMo-4 (AWS A5.14)।
ব্যাস: 0.035-0.045 ইঞ্চি (0.9-1.2 মিমি)।
আর্ক পালসের সাথে সুনির্দিষ্ট সিঙ্ক্রোনাইজেশন সহ স্বয়ংক্রিয় তারের ফিডার।
5. চাপের দৈর্ঘ্য/ভোল্টেজ:
8.5-10.5V সংক্ষিপ্ত চাপ তাপ ইনপুট কমিয়ে দেয় এবং টংস্টেন অন্তর্ভুক্তি প্রতিরোধ করে।
সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধ:
| খুঁত | কারণ | প্রতিরোধ |
|---|---|---|
| অবতল মূল (চুষে-পিঠে) | অত্যধিক শোধন চাপ, অত্যধিক মূল ফাঁক | শোধন প্রবাহ হ্রাস করুন, রুট খোলার হ্রাস করুন |
| টংস্টেন অন্তর্ভুক্তি | যোগাযোগ চাপ, অত্যধিক বর্তমান | পিক কারেন্ট হ্রাস করুন, চাপের দৈর্ঘ্য ছোট করুন |
| HAZ ক্র্যাকিং (বিরল) | অত্যধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা, দূষণ | বলবৎ করা<120°C interpass, clean bevel with acetone |
| অক্সিডাইজড রুট (চিনিযুক্ত) | অপর্যাপ্ত শোধন, শোধন গ্যাসে অক্সিজেন | পরিস্কার বিশুদ্ধতা যাচাই করুন, প্রবাহ বৃদ্ধি করুন, বাঁধ ব্যবহার করুন |
| কেন্দ্ররেখা দৃঢ়ীকরণ ফাটল | উচ্চ সংযম, ভুল ফিলার | বিনামূল্যে তাপীয় সম্প্রসারণ নিশ্চিত করুন, ERNiCrMo-4 যাচাই করুন |
পৃষ্ঠ সুরক্ষা:
ব্যাক purging: ঢালাই পর্যন্ত বজায় রাখুন<150°C. Premature purge removal exposes hot weld metal to air, forming tenacious chromium oxide scale.
পিকলিং: অক্সিডেশন ঘটলে, ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা অবশ্যই মাটি পরিষ্কার এবং পুনঃপ্রসেসিত হতে হবে। পিকলিং পেস্ট (HNO₃+HF) কার্যকর কিন্তু পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
| পদ্ধতি | প্রয়োজনীয়তা | গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড |
|---|---|---|
| ভিজ্যুয়াল (ভিটি) | 100% | কোন ফাটল, কোন অসম্পূর্ণ সংমিশ্রণ, এমনকি গুটিকা কনট্যুর |
| রেডিওগ্রাফি (RT) | B31.3 দ্বারা নির্দিষ্ট, সাধারণত 10-20% | ASME B31.3 টেবিল 341.3.2 |
| তরল অনুপ্রবেশকারী (PT) | রুট পাস, চূড়ান্ত পাস | কোন রৈখিক ইঙ্গিত নেই |
| ফেরাইট পরীক্ষা | প্রযোজ্য নয় | C-276 সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক; ফেরাইট=0 |
অরবিটাল ওয়েল্ডিং সার্টিফিকেশন:
ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) অবশ্যই ASME সেকশন IX অনুযায়ী যোগ্য হতে হবে। অপরিহার্য পরিবর্তনশীল অন্তর্ভুক্ত:
পাইপ ব্যাস পরিসীমা (সূচি QW-451)।
প্রাচীর বেধ পরিসীমা.
শিল্ডিং গ্যাস কম্পোজিশন।
বর্তমান পরিসীমা (স্পন্দিত পরামিতি)।
