1. প্রশ্ন: ইনকোলয় অ্যালয় 825 কী এবং বিজোড় টিউব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এর মূল রচনাগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
A:ইনকোলয় অ্যালয় 825 (UNS N08825) হল একটি নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু যা মলিবডেনাম, তামা এবং টাইটানিয়ামের নিয়ন্ত্রিত সংযোজন সহ, বিশেষত বিস্তৃত ক্ষয়কারী পরিবেশের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য প্রকৌশলী। এর অনন্য রচনা এটিকে নিরবিচ্ছিন্ন টিউব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
নামমাত্র রচনা:সংকর ধাতুতে 38-46% নিকেল, 19.5-23.5% ক্রোমিয়াম, 2.5-3.5% মলিবডেনাম, 1.5-3.0% তামা, 0.6-1.2% টাইটানিয়াম, 0.05% সর্বাধিক কার্বন এবং ভারসাম্য লোহা রয়েছে। প্রতিটি উপাদান একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পরিবেশন করে: নিকেল ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রতিরোধ করে এবং অস্টেনিটিক গঠনকে স্থিতিশীল করে; ক্রোমিয়াম অক্সিডাইজিং পরিবেশ এবং উচ্চ -তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়; মলিবডেনাম পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়; তামা সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিড হ্রাস করার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে; এবং টাইটানিয়াম ক্রোমিয়াম কার্বাইডের পরিবর্তে টাইটানিয়াম কার্বাইড গঠন করে ঢালাইয়ের পরে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের বিরুদ্ধে খাদকে স্থিতিশীল করে।
টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা:Incoloy 825 এর একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল এর টাইটানিয়াম সংযোজন (0.6–1.2%), যা কার্বন সামগ্রীর প্রায় 6-8 গুণ। ঢালাই বা উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের সময়, টাইটানিয়াম অগ্রাধিকারমূলকভাবে কার্বনের সাথে একত্রিত হয়ে স্থিতিশীল টাইটানিয়াম কার্বাইড তৈরি করে। এটি শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতকে বাধা দেয়-একটি ঘটনা যাকে সংবেদনশীলতা বলা হয়-যা অন্যথায় ক্রোমিয়ামকে ক্ষয় করে এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হতে পারে। এই স্থিতিশীলতা Incoloy 825 বিজোড় টিউবগুলিকে-পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন ছাড়াই অনেক ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য ঢালাই অবস্থায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
বিজোড় টিউব জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া:Incoloy 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলি উত্তপ্ত বিলেটের এক্সট্রুশন দ্বারা উত্পাদিত হয় যার পরে একাধিক কোল্ড ড্রয়িং বা মধ্যবর্তী দ্রবণ অ্যানিলিং সহ কোল্ড রোলিং পাস হয়। 1800-1900 ডিগ্রী ফারেনহাইট (982-1038 ডিগ্রী ) এর পরে দ্রুত শীতল (জল নির্গমন) দ্বারা চূড়ান্ত সমাধান অ্যানিলিং চিকিত্সা করা হয়। এই চিকিত্সা প্রক্রিয়াকরণের সময় গঠিত হতে পারে এমন যে কোনও অবক্ষেপকে দ্রবীভূত করে এবং সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করে। নির্বিঘ্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া ঢালাই করা টিউবগুলিতে পাওয়া অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীমকে নির্মূল করে, দেওয়ালের সমান বেধ প্রদান করে, কোন ঢালাই-সম্পর্কিত ক্ষয় ঝুঁকি, এবং উচ্চতর চাপ-সম্বলিত ক্ষমতা।
পণ্য ফর্ম এবং মাত্রা:Incoloy 825 বিজোড় টিউব বাইরের ব্যাসের বিস্তৃত পরিসরে (সাধারণত 1/8 ইঞ্চি থেকে 8 ইঞ্চি / 3.2 মিমি থেকে 203 মিমি) এবং প্রাচীরের পুরুত্ব (0.028 ইঞ্চি / 0.7 মিমি থেকে শিডিউল 160 পর্যন্ত) পাওয়া যায়। সাধারণ স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে ASTM B423 (বিজোড় পাইপ) এবং ASTM B163 (বিজোড় কনডেনসার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব)। বৃত্তাকার টিউব ফর্মটি সবচেয়ে সাধারণ, হিট এক্সচেঞ্জার, ইন্সট্রুমেন্টেশন লাইন, হাইড্রোলিক টিউবিং এবং প্রক্রিয়া পাইপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. প্রশ্ন: কোন শিল্পের মান এবং স্পেসিফিকেশন ইনকোলয় 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে?
A:Incoloy 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলি ASTM, ASME এবং আন্তর্জাতিক মানগুলির একটি বিস্তৃত কাঠামো অনুযায়ী তৈরি এবং পরীক্ষা করা হয় যা উপাদানের গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
প্রাথমিক টিউব স্পেসিফিকেশন:
ASTM B423 / ASME SB423– এটি বিজোড় নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-তামার খাদ পাইপ এবং টিউবের (UNS N08825) জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন। এটি 8 ইঞ্চি (203 মিমি) পর্যন্ত বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধকে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য (ফলন শক্তি সর্বনিম্ন 35 ksi / 241 MPa, প্রসার্য শক্তি সর্বনিম্ন 85 ksi / 586 MPa, প্রসারণ সর্বনিম্ন 30%), হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, এবং মাত্রিক সহনশীলতা।
ASTM B163 / ASME SB163- এই স্পেসিফিকেশনটি বিশেষভাবে বিজোড় কনডেন্সার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এর মধ্যে রয়েছে কড়া মাত্রিক সহনশীলতা এবং নমনীয়তা যাচাই করার জন্য অতিরিক্ত যান্ত্রিক পরীক্ষা যেমন ফ্ল্যাটেনিং এবং ফ্লেয়ারিং টেস্ট। এই স্পেসিফিকেশনের অধীনে টিউবগুলি সাধারণত শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ফিডওয়াটার হিটার এবং কনডেন্সারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ASTM B829- নিকেল খাদ বিজোড় পাইপ এবং টিউবের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা, তাপ চিকিত্সা, নমুনা এবং শংসাপত্রের জন্য সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে।
মাত্রিক মান:
ASME B36.19- স্টেইনলেস স্টীল পাইপের মাত্রা (প্রায়শই প্রমিত সময়সূচীর জন্য Incoloy 825 টিউবে প্রয়োগ করা হয়: Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
ASTM B751- নিকেল অ্যালয় টিউবের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা (সরাসরিতা, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং শেষ ফিনিস কভার করে)
কোড এবং চাপ জাহাজের মান:
ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II, পার্ট ডি- 1000 ডিগ্রী ফারেনহাইট (538 ডিগ্রী) পর্যন্ত তাপমাত্রায় Incoloy 825-এর জন্য অনুমোদিত স্ট্রেস মান প্রদান করে। অ্যালয় হল কোড-চাপবাহী জাহাজ এবং হিট এক্সচেঞ্জার নির্মাণের জন্য অনুমোদিত।
ASME বিভাগ VIII, বিভাগ 1- Incoloy 825 উপকরণ ব্যবহার করে চাপের জাহাজ নির্মাণের নিয়ম।
টক পরিষেবার মান:
NACE MR0175 / ISO 15156– ইনকোলয় 825 টক (H₂S-যুক্ত) তেল এবং গ্যাস পরিষেবার জন্য যোগ্য হয় যখন দ্রবণে সরবরাহ করা হয়-যথাযথ কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ (সাধারণত 35 HRC সর্বোচ্চ) সহ অ্যানিলড অবস্থায়। এটি টক গ্যাস কূপে ডাউনহোল টিউবিং এবং পৃষ্ঠের প্রবাহ লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
গুণমান নিশ্চিতকরণের প্রয়োজনীয়তা:প্রত্যয়িত টিউবগুলির সাথে অবশ্যই একটি উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) তাপ নম্বর, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সার বিবরণ এবং যেকোন ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষার (NDE) ফলাফলের নথিপত্র থাকতে হবে। সাধারণ এনডিই প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে এডি কারেন্ট টেস্টিং (ASTM E426) বা আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ASTM E213) গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
3. প্রশ্ন: কেন সালফিউরিক অ্যাসিড এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইনকোলয় 825 রাউন্ড সিমলেস টিউব পছন্দের উপাদান?
A:ইনকোলয় 825 রাউন্ড সিমলেস টিউব সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পিকলিং প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনে একটি প্রভাবশালী অবস্থান অর্জন করেছে কারণ অ্যাসিড হ্রাস করার ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের কারণে। তিনটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য নিকেল সংকর ধাতুগুলির উপর এর শ্রেষ্ঠত্ব ব্যাখ্যা করে।
প্রথমত, তামা এবং মলিবডেনাম সংযোজন থেকে অসামান্য সালফিউরিক অ্যাসিড প্রতিরোধ।1.5-3.0% তামা এবং 2.5-3.5% মলিবডেনামের সংমিশ্রণ ইনকোলয় 825 সালফিউরিক অ্যাসিডের (H₂SO₄) বিস্তৃত ঘনত্বের সীমা জুড়ে ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ দেয়। প্রক্রিয়াটি সমন্বয়মূলক: তামা ক্ষয় সম্ভাবনাকে নিষ্ক্রিয় অঞ্চলে স্থানান্তরিত করে, যখন মলিবডেনাম একটি স্থিতিশীল মলিবডেট ফিল্ম গঠনের প্রচার করে। 40% সালফিউরিক অ্যাসিড 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (93 ডিগ্রী) এ, 316L স্টেইনলেস স্টীল 100 mpy (মিলিস প্রতি বছর)-সম্পূর্ণভাবে অগ্রহণযোগ্য হারে ক্ষয় করে। Incoloy 825 5 mpy-এর নিচে ক্ষয়ের হার প্রদর্শন করে, কয়েক দশক ধরে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা প্রদান করে। 250 ডিগ্রি ফারেনহাইট (121 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় 0% থেকে 60% H₂SO₄ পর্যন্ত ঘনত্বের জন্য, Incoloy 825 হল কয়েকটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি যা আত্মবিশ্বাসের সাথে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
দ্বিতীয়ত, ফসফরিক অ্যাসিডের (H₃PO₄) চমৎকার প্রতিরোধ।সার শিল্পে, ভেজা-ফসফরিক অ্যাসিড প্রক্রিয়ায় ফ্লোরাইড, ক্লোরাইড এবং সিলিকা সহ আক্রমনাত্মক অমেধ্য থাকে। এই অমেধ্যগুলি এমন পরিস্থিতি তৈরি করে যা দ্রুত স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলকে আক্রমণ করে। ইনকোলয় 825-এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (38-46%) এবং মলিবডেনাম সংযোজন সাধারণ ক্ষয় এবং স্থানীয় আক্রমণ উভয়ই প্রতিরোধ করে। ফসফরিক অ্যাসিড ইভাপোরেটর টিউব এবং স্থানান্তর লাইনে, ইনকোলয় 825 টিউবগুলি 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে 5-10 গুণ বেশি পরিষেবার জীবন প্রদর্শন করেছে।
তৃতীয়, মিশ্র অ্যাসিড পরিবেশ জুড়ে বহুমুখিতা।রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে প্রায়ই নাইট্রিকের সাথে মিশ্র অ্যাসিড-সালফিউরিক, সালফিউরিকের সাথে হাইড্রোক্লোরিক বা হাইড্রোফ্লোরিকের সাথে ফসফরিক যুক্ত থাকে। Incoloy 825 এর সুষম রচনা উভয়ই হ্রাসকারী (সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক) এবং অক্সিডাইজিং (নাইট্রিক, ক্রোমিক) উপাদানকে প্রতিরোধ করে। উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (19.5-23.5%) অক্সিডাইজিং অবস্থার বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে, যখন নিকেল, মলিবডেনাম এবং তামা হ্রাসকারী অবস্থার বিরুদ্ধে সুরক্ষা দেয়। বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ অ্যালয়গুলির মধ্যে এই দ্বৈত ক্ষমতা বিরল। পিকলিং লাইনে (মিশ্র HNO₃/HF বা H₂SO₄/HF ব্যবহার করে ইস্পাত ফিনিশিং অপারেশন), ইনকোলয় 825 টিউব গরম কয়েল, স্থানান্তর লাইন এবং ট্যাঙ্ক পাইপিংয়ের জন্য আদর্শ।
200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (93 ডিগ্রি) এ তুলনামূলক জারা হার (mpy):
| পরিবেশ | 316L SS | ইনকোলয় 825 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|---|
| 40% H₂SO₄ | 150+ | 3–5 | 1–2 |
| 10% H₂SO₄ + 1% HCl | 200+ | 8–12 | 2–4 |
| 50% H₃PO₄ (ভিজা প্রক্রিয়া) | 20–30 | 1–3 | 0.5–1 |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:সালফিউরিক অ্যাসিড ট্রান্সফার লাইন, অ্যাসিড ডিলিউশন সিস্টেম, ফসফরিক অ্যাসিড ইভাপোরেটর টিউব, পিকলিং বাথ হিটিং কয়েল (স্টিল মিলস), অ্যালকিলেশন ইউনিট পাইপিং (রিফাইনারী), রাসায়নিক ট্যাঙ্কার কার্গো হিটিং কয়েল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল চুল্লির অভ্যন্তরীণ কয়েল।
4. প্রশ্ন: Incoloy 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
A:ওয়েল্ডিং ইনকোলয় 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলির জন্য ফিলার মেটাল নির্বাচন, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালাইয়ের আগে{1}}পরিষ্কারে সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন। অনেক বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতুর বিপরীতে, Incoloy 825 বাধ্যতামূলক পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট ছাড়াই সফলভাবে ঢালাই করা যেতে পারে, এটি ক্ষেত্র তৈরি এবং মেরামতের জন্য ব্যবহারিক করে তোলে।
ফিলার ধাতু নির্বাচন:সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট ফিলার ধাতু হয়ERNiCrMo-3(ইনকোনেল 625), যার মধ্যে প্রায় 21-23% ক্রোমিয়াম, 8-10% মলিবডেনাম, 3-4% নাইওবিয়াম এবং ভারসাম্য নিকেল রয়েছে। এই ফিলারটি জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে যা বেস মেটালের সাথে মেলে বা ছাড়িয়ে যায়, বিশেষত পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে। কম চাহিদাপূর্ণ পরিষেবার জন্য,ERNiCrMo-10(Inconel 622) বাERNiCrMo-4(C-276) ব্যবহার করা যেতে পারে।কখনই ব্যবহার করবেন নাERNiCr-3 (যাতে মলিবডেনামের অভাব রয়েছে) বা যেকোনো স্টেইনলেস স্টিল ফিলার (308L, 309L, 316L)-এই ফিলারগুলি একটি গ্যালভানিক ক্ষয় কোষ তৈরি করে এবং ক্লোরাইড বা অ্যাসিড পরিবেশে পিটিং প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় মলিবডেনামের অভাব হয়।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (93 ডিগ্রী) এ সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত। তাপ ইনপুট 20-40 kJ/ইঞ্চি (8-16 kJ/cm) নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। তাপ ইনপুট কমাতে বুননের পরিবর্তে স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করুন। অত্যধিক তাপ ইনপুট হতে পারে:
মলিবডেনাম-উষ্ণ পর্বের বৃষ্টিপাত (সিগমা বা চি ফেজ) তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে-, যা পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে
শস্য মোটা করা, যা নমনীয়তা হ্রাস করে
বর্ধিত বিকৃতি, বিশেষ করে পাতলা-ওয়াল টিউবের জন্য সমস্যাযুক্ত
প্রাক-ঢালাই পরিষ্কার এবং দূষণ প্রতিরোধ:পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা অপরিহার্য। ওয়েল্ড জোন পরিষ্কার করতে অ্যাসিটোন বা একটি ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টিল ব্রাশ ব্যবহার করুন। নিকেল অ্যালয়গুলির জন্য একচেটিয়াভাবে সংরক্ষিত গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি ব্যবহার করুন-কখনও কার্বন বা কম-মিশ্র স্টীলে ব্যবহৃত চাকাগুলি ব্যবহার করবেন না৷ সমস্ত কার্বন ইস্পাত দূষণ, চিহ্নিত কালি, এবং কাটা তরল সরান। সালফার, ফসফরাস এবং কম-গলানোর-বিন্দু ধাতু (তামা, দস্তা, সীসা) গরম ফাটল সৃষ্টি করে। টিউব ঢালাইয়ের জন্য, অভ্যন্তরীণ জারণ রোধ করতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস (আর্গন) দিয়ে ভিতরের ব্যাস পরিষ্কার করুন।
পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (সাধারণত প্রয়োজন হয় না):অনেক বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতুর বিপরীতে, Incoloy 825 সাধারণত ঢালাই অবস্থায়-ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা (0.6-1.2%) ঢালাইয়ের সময় সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করে। যাইহোক, সবচেয়ে গুরুতর ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য (যেমন, স্থবির ফাটল সহ উষ্ণ সমুদ্রের জল, উচ্চ তাপমাত্রায় ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড), একটি সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং চিকিত্সা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে: তাপ 1800-1900 ডিগ্রি ফারেনহাইট (982-1038 ডিগ্রি), সময়ের জন্য ধরে রাখুন বেধের সাথে সমানুপাতিকভাবে (সাধারণত 1 ঘন্টার মধ্যে ঠান্ডা), তারপরে 1 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত। এই চিকিত্সা সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে কিন্তু ঢালাই করা টিউবগুলির ক্ষেত্রে খুব কমই ব্যবহারিক৷
সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধ:
গরম ক্র্যাকিং:কম তাপ ইনপুট, পরিষ্কার অবস্থা এবং সঠিক ফিলার নির্বাচন দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়
তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে মাইক্রোফিসারিং-:উচ্চ সংযম ফিট-আপ এড়িয়ে চলুন; সঠিক যৌথ নকশা ব্যবহার করুন
রুট অক্সিডেশন (চিনিযুক্ত):টিউব আইডিতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস শোধন ব্যবহার করুন
পিটিং প্রতিরোধের ক্ষতি:ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং অতিরিক্ত গরম এড়ান
যোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা:ঢালাই পদ্ধতিগুলি ASME সেকশন IX এর জন্য যোগ্য হতে হবে। টক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (NACE MR0175), ঢালাই এবং তাপ{2}} প্রভাবিত অঞ্চলের কঠোরতা পরীক্ষা প্রয়োজন (সর্বোচ্চ 35 HRC)। রাসায়নিক পরিষেবার জন্য, ASTM G48 প্রতি পিটিং জারা পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
5. প্রশ্ন: ইনকোলয় 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলি নির্দিষ্ট করার এবং সংগ্রহ করার জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি কী কী?
A:Incoloy 825 বৃত্তাকার বিজোড় টিউবগুলি নির্দিষ্ট করা এবং সংগ্রহ করার জন্য পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, তাপ চিকিত্সার অবস্থা, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং শংসাপত্র সহ একাধিক কারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। সঠিক স্পেসিফিকেশন তৈরি করা ব্যয়বহুল বিলম্ব এবং উপাদানের অমিল প্রতিরোধ করে।
তাপ চিকিত্সা অবস্থা:Incoloy 825 টিউব সাধারণত সরবরাহ করা হয়সমাধান-অ্যানিলড এবং দ্রুত ঠাণ্ডা অবস্থা. এই অবস্থা সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা প্রদান করে। উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) অবশ্যই সমাধান অ্যানিলিং তাপমাত্রা (সাধারণত 1800–1900 ডিগ্রি F / 982–1038 ডিগ্রি) এবং শীতল করার পদ্ধতি (জল নিভানোর মান) নথিভুক্ত করতে হবে। বিশেষভাবে সম্মত না হওয়া পর্যন্ত টিউবগুলি ঠান্ডা-কাজ করা বা আংশিকভাবে অ্যানিল অবস্থায় সরবরাহ করা উচিত নয়।
মাত্রিক বৈশিষ্ট্য:ASTM B423 বা ASTM B163 প্রতি সহনশীলতার সাথে বাইরের ব্যাস (OD) এবং প্রাচীরের পুরুত্ব (WT) নির্দিষ্ট করুন। স্ট্যান্ডার্ড টিউব মাপ অনুসরণ করে:
ভগ্নাংশ ইঞ্চি:1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1", ইত্যাদি।
মেট্রিক:6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, 12 মিমি, ইত্যাদি।
পাইপ সময়সূচী:বড় ব্যাসের জন্য Sch 5S, 10S, 40S, 80S (1/2" এবং তার বেশি)
হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য, ASTM B163 OD-তে (সাধারণত ±0.004" 1" OD-এর নীচের টিউবগুলির জন্য) এবং প্রাচীরের পুরুত্ব (যেকোনো বিন্দুতে ন্যূনতম প্রাচীর নামমাত্রের 90%-এর কম নয়) আরও কঠোর সহনশীলতা প্রদান করে।
দৈর্ঘ্য এবং সরলতা:টিউবগুলি সাধারণত এলোমেলো দৈর্ঘ্যে (12-25 ফুট / 3.7-7.6 মিটার), সঠিক দৈর্ঘ্য, বা ছোট-ব্যাসের টিউবিংয়ের (কৈশিক টিউব) জন্য কয়েলে সরবরাহ করা হয়। ASTM B751 প্রতি স্ট্রেইটনেস প্রয়োজনীয়তা: সর্বোচ্চ বিচ্যুতি 0.030 ইঞ্চি প্রতি ফুট (2.5 মিমি প্রতি মিটার)।
পরীক্ষা এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা:ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষার (NDE) প্রয়োজনীয় স্তর উল্লেখ করুন:
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:ASTM B423 প্রতি টিউব ধরে রাখার-চাপের জন্য প্রয়োজনীয় (প্রাচীর বেধ এবং অনুমোদনযোগ্য চাপ থেকে গণনা করা পরীক্ষা চাপ)
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ECT):প্রতি ASTM E426, পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি{1}}পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করে; তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব জন্য মান
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT):প্রতি ASTM E213, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করে; সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে
সমতল পরীক্ষা:ASTM B163 অনুসারে, সমান্তরাল প্লেটের মধ্যে একটি টিউব নমুনা সমতল করে নমনীয়তা যাচাই করে
জ্বলন্ত পরীক্ষা:ASTM B163 অনুসারে, একটি টেপারড ম্যান্ড্রেল সহ একটি টিউব নমুনা প্রসারিত করে নমনীয়তা যাচাই করে
জারা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা:গুরুতর পরিষেবার জন্য, অতিরিক্ত জারা পরীক্ষা নির্দিষ্ট করুন:
ASTM G28, পদ্ধতি A:ফেরিক সালফেট-আন্তঃগ্রানানুলার ক্ষয় সংবেদনশীলতার জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড পরীক্ষা (সাধারণত <1.5 মিমি/বছরের ক্ষয় হারে উত্তীর্ণ হওয়ার মানদণ্ড)
ASTM G48, পদ্ধতি A:ফেরিক ক্লোরাইড পিটিং পরীক্ষা (উত্তীর্ণের মানদণ্ড: 77 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 25 ডিগ্রিতে 72 ঘন্টা পরে কোনও পিটিং নেই)
NACE TM0177:টক পরিষেবার জন্য সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং পরীক্ষা
সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা:এমটিআর অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক:
তাপ নম্বর এবং প্রস্তুতকারকের নাম
রাসায়নিক বিশ্লেষণ (UNS N08825 প্রতি সমস্ত উপাদান)
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ফলন, প্রসার্য, প্রসারণ)
তাপ চিকিত্সার বিবরণ (তাপমাত্রা, সময়, শীতল করার পদ্ধতি)
সমস্ত নির্দিষ্ট পরীক্ষার ফলাফল (হাইড্রোস্ট্যাটিক, এনডিই, সমতলকরণ, ইত্যাদি)
যোগ্য পরিদর্শকের স্বাক্ষর
সাধারণ সংগ্রহের ভুলগুলি এড়াতে হবে:
জারা পরিষেবার জন্য নিরবিচ্ছিন্ন প্রয়োজন হলে ঢালাই নল নির্দিষ্ট করা
টক পরিষেবার জন্য প্রয়োজন হলে NACE MR0175 নির্দিষ্ট করতে ব্যর্থ
নথিভুক্ত সমাধান annealing তাপমাত্রা ছাড়া উপাদান গ্রহণ
হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য চ্যাপ্টা এবং ফ্লারিং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করা
ঢালাইয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা ফিলার ধাতু টিউব খাদের সাথে মেলে তা যাচাই করা হচ্ছে না
| প্যারামিটার | সাধারণ প্রয়োজন |
|---|---|
| ইউএনএস নম্বর | N08825 |
| স্পেসিফিকেশন | ASTM B423 বা B163 |
| অবস্থা | সমাধান annealed এবং জল quenched |
| ফলন শক্তি (মিনিট) | 35 ksi (241 MPa) |
| প্রসার্য শক্তি (মিনিট) | 85 ksi (586 MPa) |
| দীর্ঘতা (মিনিট) | 30% |
| কঠোরতা (NACE এর জন্য সর্বোচ্চ) | 35 এইচআরসি |
| OD সহনশীলতা (B163 টিউব<1") | ±0.004" |
