1। ইনকনেল 600 ওয়েল্ডড পাইপের মূল রাসায়নিক উপাদানগুলি কী কী এবং তারা কীভাবে এর কার্যকারিতা বাড়িয়ে তোলে?
ইনকনেল 600 হ'ল একটি নিকেল - ক্রোমিয়াম - আয়রন অ্যালোয় উচ্চ -}}}}- তাপমাত্রা পরিষেবা, একটি ওয়েল-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ব্যতিক্রমী নমনীয়তা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং লবণগুলি থেকে সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধের . 14 - 17% ক্রোমিয়াম (সিআর) জারণ প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ - এটি অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া হিসাবে একটি ঘন, অনুমিত ক্রোমিয়াম অক্সাইড তৈরি করে (ক্রোমিয়াম ₃ ₃ ₃ ₂ ₃ ₃ ₃ . 6 - 10% আয়রন (ফে) অ্যালোয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করে এবং প্রসেসিবিলিটি উন্নত করে, যখন নিকেল - খাঁটি মিশ্রণের তুলনায় উপাদান ব্যয় হ্রাস করে। ট্রেস উপাদানগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়: কার্বন (0.15%এর চেয়ে কম বা সমান) আন্তঃগ্রানক জারা এড়াতে কার্বাইড গঠন সীমাবদ্ধ করে; ম্যাঙ্গানিজ (1.0%এর চেয়ে কম বা সমান) এবং সিলিকন (0.5%এর চেয়ে কম বা সমান) নমনীয়তার সাথে আপস না করে ld ালাইয়ের সময় সহায়তা ডিওক্সিডেশন; তামা (0.5%এর চেয়ে কম বা সমান) এবং সালফার (0.015%এর চেয়ে কম বা সমান) এম্ব্রিটমেন্ট প্রতিরোধের জন্য হ্রাস করা হয়। এই ভারসাম্যযুক্ত রচনাটি ইনকনেল 600 ওয়েল্ডড পাইপগুলিকে উভয়ই অক্সিডাইজিং এবং হ্রাস উভয় ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করতে দেয়, এগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বহুমুখী করে তোলে।
2। কোন যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোর অপারেটিং অবস্থার জন্য 600 টি ওয়েল্ড পাইপকে ইনকনেল করে তোলে?
ইনকনেল 600 ওয়েল্ড পাইপগুলি বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সংমিশ্রণ প্রদর্শন করে যা চরম পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সক্ষম করে:
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: অ্যানিলেড অবস্থায়, তাদের মধ্যে 655–793 এমপিএ, 276–345 এমপিএর ফলন শক্তি এবং 30-40%প্রসারিত শক্তি রয়েছে, এটি উচ্চ -}}}}}}}}}}}}} PSI এর অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। তাদের ক্লান্তি শক্তি ব্যতিক্রমী - তারা ফলন শক্তির 50% এ 10⁶ চক্রীয় লোড সহ্য করতে পারে, ইঞ্জিন এক্সস্টাস্ট সিস্টেমের মতো গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। ক্রিপ - ফাটল শক্তি শক্তিশালী: 760 ডিগ্রি এবং 100 এমপিএতে, ফাটল জীবন 1000 ঘন্টা ছাড়িয়ে যায়, দীর্ঘ - শব্দ উচ্চ -}}}}}}}}}}}
শারীরিক বৈশিষ্ট্য: ঘনত্ব 8.4 গ্রাম/সেমি³, পাইপিং ইনস্টলেশনগুলির জন্য ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং ওজন। গলানোর পরিসীমা 1371–1427 ডিগ্রি, পাইপটিকে আল্ট্রা - উচ্চ - শিল্পের চুল্লিগুলির মতো তাপমাত্রার পরিবেশে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা ধরে রাখতে দেয়। তাপীয় পরিবাহিতা 15.1 ডাব্লু/এম - কে 20 ডিগ্রি এ, যা কার্বন স্টিলের চেয়ে কম, তাপ এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ স্থানান্তরকে সহায়তা করে। তাপীয় প্রসারণের সহগ 16.5 মিমি/এম - ডিগ্রি (20-500 ডিগ্রি), চক্রীয় তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে তাপীয় চাপকে হ্রাস করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করার সময় বেস ধাতুর শক্তির 90%+ বজায় রাখে, পাইপের দৈর্ঘ্য জুড়ে অভিন্ন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
3। কোন সমালোচনামূলক শিল্পগুলি ইনকনেল 600 ওয়েলড পাইপগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তারা কোন নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে?
পারমাণবিক শক্তি: ইনকনেল 600 ওয়েলড পাইপগুলি চাপযুক্ত জল চুল্লি (পিডাব্লুআরএস) এবং ফুটন্ত জল চুল্লি (বিডাব্লুআরএস) এর প্রধান প্রধান। এগুলি বাষ্প জেনারেটর টিউব, কুল্যান্ট সঞ্চালন লাইন এবং বোরিক অ্যাসিড ইনজেকশন পাইপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। রেডিয়েশনের প্রতি তাদের প্রতিরোধের - চুল্লি কুল্যান্টগুলি (যেমন, লিথিয়াম হাইড্রোক্সাইড, বোরিক অ্যাসিড) থেকে প্ররোচিত এম্ব্রিটমেন্ট এবং জারা) 40+ বছরের জন্য নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়েস্টিংহাউস পিডব্লিউআরএসে, এই পাইপগুলি চুল্লী কোরকে স্টিম জেনারেটরের সাথে সংযুক্ত করে, 155 বারের চাপে 315 ডিগ্রি কুল্যান্ট পরিচালনা করে।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ: এগুলি উদ্ভিদ উত্পাদন সার, রঞ্জক এবং পেট্রোকেমিক্যালগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিড উত্পাদনে, ইনকনেল 600 ওয়েল্ডড পাইপগুলি 98% ঘন অ্যাসিড 120 ডিগ্রি পরিবহন করে, অ্যাসিড জারা এবং হাইড্রোজেন এম্ব্রিটমেন্ট উভয়ই প্রতিরোধ করে। ইথিলিন ক্র্যাকারগুলিতে, তারা জারণ বা ক্রিপ বিকৃতি ছাড়াই উচ্চতর- তাপমাত্রা হাইড্রোকার্বন (800 ডিগ্রি) বহন করে।
মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা: এই পাইপগুলি বিমান ইঞ্জিন এক্সস্টাস্ট সিস্টেম এবং রকেট প্রপালশন লাইনে পরিবেশন করে। সামরিক জেট ইঞ্জিনগুলিতে, তারা 900 ডিগ্রি এক্সস্টাস্ট গ্যাসগুলি পরিচালনা করে, কম্পন এবং তাপ সাইক্লিং সহ্য করে। তাদের ওয়েল্ড অখণ্ডতা জ্বালানী বা নিষ্কাশন ফাঁস প্রতিরোধ করে, বিমানের সুরক্ষার জন্য সমালোচনামূলক।
তাপ চিকিত্সা শিল্প: এগুলি চুল্লি বা কার্বুরাইজিং চুল্লিগুলির জন্য চুল্লি নালী এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি 1000 ডিগ্রিতে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং চুল্লি বায়ুমণ্ডল (যেমন, কার্বন মনোক্সাইড, নাইট্রোজেন) থেকে জারণ প্রতিরোধ করে, রক্ষণাবেক্ষণের ডাউনটাইম হ্রাস করে।
মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং: অফশোর অয়েল রিগগুলিতে, ইনকনেল 600 ওয়েলড পাইপগুলি সমুদ্রের জল কুলিং সিস্টেম এবং অপরিশোধিত তেল স্থানান্তর লাইনে ব্যবহৃত হয়। তারা লবণাক্ত জলের জারা এবং বায়োফুলিং প্রতিরোধ করে, পরিষেবা জীবনে 5-10 বছর ধরে স্টেইনলেস স্টিলকে ছাড়িয়ে যায়।
4। ইনকনেল 600 ওয়েলড পাইপগুলির মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কী কী এবং কী চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করা দরকার?
ইনকনেল 600 ওয়েল্ডড পাইপের উত্পাদনে চারটি সমালোচনামূলক পর্যায়ে জড়িত, যার প্রতিটি অনন্য চ্যালেঞ্জ সহ:
স্ট্রিপ গঠন: পাতলা ইনকনেল 600 স্ট্রিপস (0.5-10 মিমি পুরু) রোল - ঠান্ডা বা গরম গঠন ব্যবহার করে নলাকার আকারে গঠিত। হট ফর্মিং (900-1000 ডিগ্রি) নমনীয়তার উন্নতি করে তবে শস্যের বৃদ্ধি এড়াতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। কোল্ড ফর্মিং পাতলা - প্রাচীরযুক্ত পাইপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় তবে এটি কঠোরতার কারণ হতে পারে, নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে 1 ঘন্টার জন্য 1050 ডিগ্রিতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
ওয়েল্ডিং: গ্যাস টুংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু) হ'ল পছন্দসই পদ্ধতি, আর্নিকর - 3 ফিলার ধাতব ম্যাচিং ইনকনেল 600 এর রচনা ব্যবহার করে। একটি মূল চ্যালেঞ্জ হ'ল ওয়েল্ড পুল - আরগন ব্যাকপার্জ (99.99% বিশুদ্ধতা) এর জারণ রোধ করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে আর্গন শিল্ডিং গ্যাস বাইরের পৃষ্ঠকে রক্ষা করে। ঝালাই গতি 5-10 সেমি/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা হয় বার্ন-থ্রো ছাড়াই সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে।
পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডাব্লুএইচটি): Ld ালাইয়ের পরে, পাইপগুলি 30-60 মিনিটের জন্য 1050-1100 ডিগ্রিতে অ্যানিলিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে জল শোধনের পরে। এই প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড - প্ররোচিত কার্বাইডগুলি দ্রবীভূত করে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে একত্রিত করে এবং জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে। পিডাব্লুএইচটি এড়িয়ে যাওয়ার ফলে উত্তাপের মধ্যে আন্তঃগ্রানক জারা হতে পারে - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজি)।
সমাপ্তি: পাইপগুলি শীতল - ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা (ওডি সহনশীলতা ± 0.1 মিমি, প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা ± 5%) এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস (আরএ এর চেয়ে কম বা 1.6 মিমি এর চেয়ে কম) অর্জনের জন্য আঁকা। 10-15% নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণে পিকিং জারা প্রতিরোধের বর্ধন করে ওয়েল্ডিং থেকে অক্সাইড স্কেলগুলি সরিয়ে দেয়। একটি বড় চ্যালেঞ্জ হ'ল ওয়েল্ডিংয়ের সময় হাইড্রোজেন শোষণ এড়ানো, যা এম্ব্রিটমেন্টের কারণ হতে পারে - প্রাক - স্ট্রিপগুলি 2 ঘন্টা 2 ঘন্টা স্ট্রিপের ওয়েল্ড বেকিং এই ঝুঁকি প্রশমিত করে।
5 ... কোন গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার প্রোটোকলগুলি ইনকনেল 600 ওয়েলড পাইপগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে?
শিল্পের মানগুলি (এএসটিএম বি 167, এএসএমই এসবি 167) এবং অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা বাধ্যতামূলক:
রাসায়নিক রচনা পরীক্ষা: অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (ওইএস) বা এক্স - রে ফ্লুরোসেন্স (এক্সআরএফ) নির্দিষ্ট রেঞ্জের মধ্যে নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং লোহার সামগ্রীগুলি যাচাই করে। সমালোচনামূলক পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ইন্ডাকটিভলি কাপলড প্লাজমা (আইসিপি) স্পেকট্রোম্যাট্রি ট্রেস উপাদান বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয় (সনাক্তকরণের সীমা: 0.001%)।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: টেনসিল টেস্ট (প্রতি এএসটিএম ই 8) শক্তি এবং দীর্ঘায়নের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য ld ালাই নমুনাগুলিতে সঞ্চালিত হয়। কঠোরতা পরীক্ষা (এএসটিএম E18) এইচআরসি 28 এর চেয়ে কম বা সমান হ্যাজ কঠোরতা নিশ্চিত করে, ভঙ্গুরতা রোধ করে। 180 ডিগ্রি বেন্ড ব্যাসার্ধ (3x পাইপ ব্যাস) সহ বেন্ড টেস্টগুলি (এএসটিএম E290) ওয়েল্ড নমনীয়তা পরীক্ষা করুন - কোনও ফাটল কোনও জয়েন্টগুলি নির্দেশ করে না।
নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):
অতিস্বনক টেস্টিং (ইউটি, এএসটিএম এ 609) 0.1 মিমি রেজোলিউশন সহ অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (যেমন, ভয়েডস, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ) সনাক্ত করতে পুরো পাইপের দৈর্ঘ্য স্ক্যান করে।
রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি, এএসটিএম ই 94) পারমাণবিক পাইপগুলির জন্য সমালোচনামূলকভাবে পোরোসিটি বা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলি সনাক্ত করতে ওয়েল্ডগুলির x - রশ্মি চিত্র তৈরি করে।
ডাই পেন্ট্রেন্ট টেস্টিং (ডিপিটি, এএসটিএম E165) ওয়েল্ডস এবং পাইপ পৃষ্ঠগুলিতে পৃষ্ঠের ফাটলগুলির জন্য চেক করে।
জারা পরীক্ষা: সল্ট স্প্রে পরীক্ষা (এএসটিএম বি 117) পাইপগুলি 1000 ঘন্টা - 0.02 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান জারা ক্ষতি গ্রহণযোগ্য। রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, 72 ঘন্টা 60 ডিগ্রি এ 50% সালফিউরিক অ্যাসিডে নিমজ্জন পরীক্ষাগুলি পিটিংয়ের প্রতিরোধের যাচাই করে।
চাপ পরীক্ষা: হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং (এএসটিএম বি 167) 30 মিনিটের জন্য 1.5x ডিজাইনের চাপে পরিচালিত হয় - কোনও চাপ ড্রপ বা ফুটো ফুটো দৃ tight ়তা নিশ্চিত করে না। উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, ফার্মাসিউটিক্যালস), হিলিয়াম ফাঁস পরীক্ষা (এএসটিএম E498) মাইক্রো - ফাঁস সনাক্ত করে (1x10⁻⁹ সিসি/এস এর চেয়ে কম বা সমান)।
মাত্রিক পরিদর্শন: লেজার স্ক্যানার এবং ক্যালিপারগুলি এএসটিএম বি 167 সহনশীলতা পূরণের জন্য বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং সোজা (1 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান) যাচাই করে।
