1. প্রশ্ন: Incoloy 330 এবং 25-6HN বিজোড় পাইপের মধ্যে রাসায়নিক গঠন এবং অ্যালয় ডিজাইনের প্রাথমিক পার্থক্যগুলি কী কী?
A:
Incoloy 330 এবং 25-6HN (UNS N08367) উভয়ই উচ্চ-কার্যকারিতা অস্টেনিটিক অ্যালয়, কিন্তু এগুলি মৌলিকভাবে ভিন্ন পরিষেবা পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে।
Incoloy 330 (UNS N08330)একটি নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ যা উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর নামমাত্র রচনা অন্তর্ভুক্ত:
নিকেল: 34-37% (অস্টেনিটিক স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ)
ক্রোমিয়াম: 17-20% (অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য)
আয়রন: ভারসাম্য (প্রায়. 42–৪৬%)
সিলিকন: 0.75-1.5% (কারবারাইজেশন প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)
কার্বন: ≤0.08%
উচ্চ নিকেল সামগ্রী (34-37%) অস্টেনিটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করে এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। নিয়ন্ত্রিত সিলিকন সংযোজন (1.5% পর্যন্ত) হল একটি মূল বৈশিষ্ট্য - সিলিকন ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরের নীচে একটি অবিচ্ছিন্ন, অনুগত সিলিকা (SiO₂) সাবস্কেল গঠনের প্রচার করে, যা কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলে কার্বন প্রবেশকে বাধা দেয়। Incoloy 330 হল কঠিন-সলিউশন শক্তিশালী এবং বয়স-কঠিন করা যায় না৷ অক্সিডেশনের জন্য এর সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা প্রায় 1150°C (2100°F), যদিও ক্রীপ শক্তি 900°C এর উপরে ব্যবহারিক ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে।
25-6HN (UNS N08367)এটি একটি সুপার-অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে-পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য সর্বাধিক প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এর রচনা অন্তর্ভুক্ত:
নিকেল: 23.5-25.5% (মধ্যম)
ক্রোমিয়াম: 20-22% (প্যাসিভ ফিল্ম স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ)
মলিবডেনাম: 6.0-7.0% (পিটিং প্রতিরোধের জন্য খুব বেশি)
আয়রন: ভারসাম্য (প্রায়. 42–৪৭%)
নাইট্রোজেন: 0.18-0.25% (প্রতিরোধ এবং শক্তিশালী করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ)
কার্বন: ≤0.030% (সংবেদনশীলতা প্রতিরোধে কম)
উচ্চ মলিবডেনাম (6–7%) এবং নাইট্রোজেন (0.18–0.25%) এর সংমিশ্রণ 25-6HN দেয় একটি পিটিং রেজিস্ট্যান্স সমতুল্য সংখ্যা (PREN) 42–48 - স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি। খাদটিও কঠিন- দ্রবণকে শক্তিশালী করে, নাইট্রোজেন অতিরিক্ত জালিকে শক্তিশালী করে। জারা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা প্রায় 400°C (752°F); এই তাপমাত্রার উপরে, খাদটি জারণ-প্রতিরোধী থাকে কিন্তু যান্ত্রিক শক্তি হারায়।
ডিজাইন দর্শন তুলনা:
| সম্পত্তি | ইনকোলয় 330 | 25-6HN |
|---|---|---|
| প্রাথমিক নকশা ড্রাইভার | উচ্চ-তাপমাত্রা কার্বারাইজেশন/অক্সিডেশন প্রতিরোধের | ভেজা ক্লোরাইড পিটিং / ফাটল জারা প্রতিরোধের |
| পরিষেবার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | 1150°C (অক্সিডেশন) / 900°C (কাঠামোগত) | 400°C (জারা) / 540°C (জারণ সীমা) |
| কী অ্যালোয়িং উপাদান | সিলিকন (1.5%) + উচ্চ Ni | Mo (6–7%) + N (0.2%) |
| PREN (পিটিং প্রতিরোধ) | ~20-22 | 42-48 |
| কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের | চমৎকার | দরিদ্র (নিম্ন নি, কোন সি) |
| 316L আপেক্ষিক খরচ | 2-3× | ৩–৪× |
2. প্রশ্ন: কেন Incoloy 330 বিজোড় পাইপ কার্বারাইজিং ফার্নেস উপাদানগুলির জন্য পছন্দের উপাদান যেখানে 25-6HN বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হবে?
A:
কার্বারাইজিং ফার্নেস - ইস্পাত গিয়ার, বিয়ারিং এবং স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির তাপ চিকিত্সায় ব্যবহৃত হয় - কার্বন মনোক্সাইড, মিথেন এবং অন্যান্য হাইড্রোকার্বন গ্যাস ধারণকারী বায়ুমণ্ডলে 850–950°C (1562–1742°F) তাপমাত্রায় কাজ করে। এই অবস্থার কারণে দ্রুত কার্বুরাইজেশন (খাদ ধাতুর মধ্যে কার্বনের প্রসারণ) ঘটে, যা বেশিরভাগ উপাদানকে ক্ষয় করে।
কেন 25-6HN কার্বারাইজিং পরিষেবাতে ব্যর্থ হয়:
কম নিকেল সামগ্রী (23.5-25.5%)- উচ্চ তাপমাত্রায় অস্টেনাইট স্থিতিশীলতা প্রান্তিক। আরও সমালোচনামূলকভাবে, নিকেল স্থিতিশীল কার্বাইড গঠন করে না, তবে লোহার উপাদান কার্বনকে ম্যাট্রিক্সে দ্রুত ছড়িয়ে দিতে দেয়।
কোন সিলিকন সংযোজন নেই- সিলিকন হল প্রাথমিক উপাদান যা কার্বন প্রবেশকে বাধা দেয়। এটি ছাড়া, কার্বন অবাধে মিশ্র ধাতুতে ছড়িয়ে পড়ে, অভ্যন্তরীণ ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন করে। এটি ম্যাট্রিক্স থেকে ক্রোমিয়ামকে হ্রাস করে, নমনীয়তা নষ্ট করে এবং ভঙ্গুর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।
উচ্চ মলিবডেনাম- মলিবডেনাম উচ্চ তাপমাত্রায় উদ্বায়ী অক্সাইড গঠন করে এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধে অবদান রাখে না।
গলনাঙ্কের সীমাবদ্ধতা- 25-6HN যখন 950°C এ শক্ত থাকে, তখন এর ক্রীপ শক্তি নগণ্য, এবং এটি লোডের নিচে বিকৃত হয়ে যায়।
কেন ইনকোলয় 330 কার্বারাইজিং পরিষেবায় শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে:
সিলিকন বাধা স্তর গঠন– উচ্চ তাপমাত্রায়, সিলিকন পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে এবং বাইরের ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেলের নীচে সিলিকা (SiO₂) স্তরের মতো একটি অবিচ্ছিন্ন, কাচ- গঠন করে। এই সিলিকা স্তর কার্বন পরমাণুর জন্য কার্যত অভেদ্য, নাটকীয়ভাবে কার্বারাইজেশন হার হ্রাস করে। ল্যাবরেটরি পরীক্ষাগুলি দেখায় যে Incoloy 330 1/10th থেকে 1/20th হারে 310 স্টেইনলেস স্টিলের (যাতে নিয়ন্ত্রিত সিলিকন নেই) কার্বারাইজ করে।
উচ্চ নিকেল সামগ্রী (34-37%)- নিকেল অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সে কার্বনের দ্রবণীয়তা এবং ডিফিউসিভিটি হ্রাস করে। এমনকি যদি পৃষ্ঠের স্কেল ক্ষতিগ্রস্ত হয়, কার্বন অনুপ্রবেশ নিম্ন-নিকেল ধাতুর তুলনায় ধীর।
ক্রোমিয়াম জলাধার (17-20%)- প্রাথমিক অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে। এমনকি যদি কিছু ক্রোমিয়াম অভ্যন্তরীণ কার্বারাইজেশন দ্বারা গ্রাস করা হয়, তবে উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন যেখানে Incoloy 330 বাধ্যতামূলক:
| কম্পোনেন্ট | পরিষেবার শর্তাবলী | কেন 330 প্রয়োজন |
|---|---|---|
| গ্যাস কার্বারাইজিং চুল্লিতে দীপ্তিমান টিউব | 900–950°C, CH₄/CO বায়ুমণ্ডল | "ধাতু ডাস্টিং" প্রতিরোধ করে (বিপর্যয়কর কার্বারাইজেশন) |
| Retorts এবং muffles | চক্রাকার 850–950°C | তাপীয় ক্লান্তি + কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের |
| ফ্যান শ্যাফ্ট এবং বিভ্রান্ত | 800–900°C, কার্বন-সমৃদ্ধ | নমনীয়তা বজায় রাখে; 310 SS 6-12 মাসে ব্যর্থ হয় |
| কার্বারাইজিং জোনে থার্মওয়েলস | 900-950°C | কার্বন অনুপ্রবেশ রোধ করে যা ভুল পাঠের কারণ হয় |
ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা উদাহরণ:একটি সাধারণ গ্যাস কার্বারাইজিং ফার্নেসে, 310টি স্টেইনলেস স্টিলের রেডিয়েন্ট টিউব 6-12 মাস আগে কার্বারাইজেশনের কারণে ফাটল ধরে। Incoloy 330 টিউবগুলি একই অবস্থার অধীনে 3-5 বছর স্থায়ী হয়, উচ্চ প্রাথমিক উপাদান খরচ সত্ত্বেও একটি জীবনচক্র খরচ সুবিধা প্রদান করে।
25-6HN কখনই 540°C (1000°F) এর উপরে ব্যবহার করা উচিত নয়যেকোনো সেবায়। এই তাপমাত্রার উপরে, এর উচ্চ মলিবডেনামের উপাদান সিগমা পর্যায়ের ক্ষয়ক্ষতির দিকে নিয়ে যায় এবং খাদটি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়ই হারায়।
3. প্রশ্ন: কী 25-6HN (UNS N08367) বিজোড় পাইপকে সমুদ্রের জল এবং উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে এবং কেন Incoloy 330 অনুপযুক্ত হবে?
A:
সামুদ্রিক জল, লোনা জল, এবং উচ্চ-ক্লোরাইড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্রাইনগুলি আক্রমনাত্মক পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়কারী পরিস্থিতি তৈরি করে যা প্রচলিত স্টেইনলেস স্টীল এবং অনেক নিকেল ধাতুকে ধ্বংস করে।
কেন Incoloy 330 সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য অনুপযুক্ত:
কম মলিবডেনাম সামগ্রী- ইনকোলয় 330-এ কোন ইচ্ছাকৃত মলিবডেনাম নেই (সাধারণত<0.5% residual). Molybdenum is the single most important element for pitting resistance in chloride environments. Without it, the alloy has a PREN of approximately 20–22, similar to 316 stainless steel. In warm seawater (25–40°C), 316L pits within weeks; Incoloy 330 would perform no better.
নাইট্রোজেন সংযোজন নেই- নাইট্রোজেন সিনারজিস্টিকভাবে মলিবডেনামের পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। Incoloy 330-এ নাইট্রোজেন যোগ নেই।
উচ্চ আয়রন সামগ্রী– আয়রন-সমৃদ্ধ ম্যাট্রিক্স কোনো অন্তর্নিহিত ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে না। খাদ সম্পূর্ণরূপে ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্মের উপর নির্ভর করে, যা উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশে অপর্যাপ্ত।
কেন 25-6HN সামুদ্রিক জল এবং উচ্চ-ক্লোরাইড পরিষেবায় শ্রেষ্ঠত্ব:
খুব উচ্চ পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN 42–48)
PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N
25-6HN এর জন্য: 21%Cr + 3.3×6.5%Mo + 16×0.22%N ≈ 21 + 21.5 + 3.5=46
40-এর উপরে একটি PREN প্রাকৃতিক সামুদ্রিক জলে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় করার জন্য নির্ভরযোগ্য প্রতিরোধ প্রদান করে, এমনকি স্থবির অবস্থা এবং জৈব-ফুলিং জমার মধ্যেও।
মাইক্রোবায়োলজিক্যালি প্রভাবিত জারা প্রতিরোধের (MIC)– উচ্চ মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সংমিশ্রণ বায়োফিল্ম গঠনে বাধা দেয় এবং সালফেট{0}} হ্রাসকারী ব্যাকটেরিয়া (SRB) থেকে আক্রমণ প্রতিরোধ করে, যা সামুদ্রিক পরিবেশে সর্বব্যাপী।
NORSOK M-001 দ্বারা অনুমোদিত– এই নরওয়েজিয়ান অফশোর স্ট্যান্ডার্ড নির্দিষ্ট করে যে সামুদ্রিক জল ব্যবস্থার জন্য উপকরণগুলিতে অবশ্যই PREN ≥ 40. 25-6 HN-কে সমুদ্রের জলের পাইপিং, ফায়ারওয়াটার সিস্টেম এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য অনুমোদিত উপাদান হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে৷
ভাল fabricability– C-276-এর মতো উচ্চতর-মলিবডেনাম অ্যালয়গুলির বিপরীতে, 25-6HN সহজে ঢালাই এবং স্ট্যান্ডার্ড কৌশল ব্যবহার করে গঠন করা যায়, বেশিরভাগ পরিষেবার জন্য ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন যেখানে 25-6HN বাধ্যতামূলক:
| আবেদন | পরিবেশ | কেন 25-6HN প্রয়োজন |
|---|---|---|
| সমুদ্রের জল শীতল পাইপিং (এলএনজি টার্মিনাল, পাওয়ার প্লান্ট) | 25–40°C সমুদ্রের জল, 19,000–35,000 ppm Cl⁻ | PREN 46 ওয়েল্ডে এবং স্থবির অঞ্চলে পিটিং প্রতিরোধ করে |
| ফায়ারওয়াটার সিস্টেম (অফশোর প্ল্যাটফর্ম) | MIC ঝুঁকি সহ স্থির সমুদ্রের জল | NORSOK দ্বারা অনুমোদিত; SRB আক্রমণ প্রতিহত করে |
| বিপরীত অভিস্রবণ (RO) ব্রাইন লাইন | 70,000+ ppm Cl⁻, কম pH | PREN মার্জিন উচ্চ-চাপের এলাকায়ও পিটিং প্রতিরোধ করে৷ |
| ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট ইন্টারকানেক্টিং পাইপিং | ক্লোরামাইন সহ হট ব্রাইন (40-50°C) | 904L এবং 316L কে ছাড়িয়ে যায় |
| ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) স্ক্রাবার | নিম্ন pH, উচ্চ ক্লোরাইড, 50-80°C | 316L (ব্যর্থ) এবং C-276 (ওভারকিল) এর মধ্যে সেতুর ব্যবধান |
নির্বাচনের নিয়ম:
PREN প্রয়োজনের সাথে ওয়েট ক্লোরাইড পরিষেবা > 35 → 25-6HN
কার্বারাইজেশন ঝুঁকি সহ শুষ্ক উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা → Incoloy 330
সামুদ্রিক জলে 25-6HN এর জন্য কখনই 330 প্রতিস্থাপন করবেন না- পিটিং ব্যর্থতা কয়েক মাসের মধ্যে ঘটবে৷
কার্বারাইজিং ফার্নেসগুলিতে কখনই 330 এর জন্য 25-6HN প্রতিস্থাপন করবেন না- খাদ কার্বারাইজ করবে, ভ্রূণ করবে এবং ফাটবে।
4. প্রশ্ন: Incoloy 330 এবং 25-6HN বিজোড় পাইপের জন্য ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং ফিলার মেটাল সুপারিশগুলি কী কী, এবং তাদের কি ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়?
A:
উভয় খাদই স্ট্যান্ডার্ড কৌশল ব্যবহার করে ঝালাইযোগ্য, তবে তাদের বিভিন্ন রচনার জন্য নির্দিষ্ট ফিলার ধাতু নির্বাচন এবং সতর্কতা প্রয়োজন।
Incoloy 330 - ঢালাই প্রয়োজনীয়তা:
প্রক্রিয়া:GTAW (TIG), GMAW (MIG), এবং SMAW (স্টিক) সবই উপযুক্ত। নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) ভারী দেয়ালের জন্য সম্ভব।
ফিলার ধাতু সুপারিশ:
ERNiCr-3 (ইনকোনেল 82)- সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। মানানসই উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রদান করে।
ERNiCrCoMo-1 (ইনকোনেল 617)- 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পরিষেবার জন্য; উচ্চতর ক্রীপ শক্তি প্রদান করে।
AWS A5.11 ENiCrFe-2 (স্টিক ইলেক্ট্রোড)- SMAW অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
সতর্কতা:
কোন preheating প্রয়োজন নেই
সংবেদনশীলতা রোধ করতে ইন্টারপাস তাপমাত্রা ≤ 150°C (300°F)
কম তাপ ইনপুট (≤1.5 kJ/mm) তাপীয় চাপ কমাতে পছন্দ করে
অক্সিডেশন রোধ করার জন্য রুট পাসের জন্য আর্গন দিয়ে ব্যাক-শুদ্ধ করার সুপারিশ করা হয়
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):সাধারনতপ্রয়োজন নেইসর্বাধিক উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। যেমন-ঢালাই করা কাঠামো পর্যাপ্ত ক্রীপ শক্তি এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধকে ধরে রাখে। গুরুতরভাবে কার্বারাইজিং পরিষেবা বা অত্যন্ত সংযত জয়েন্টগুলির জন্য, 1100-1150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে একটি দ্রবণ অ্যানিল করা যেতে পারে এবং তারপরে দ্রুত শীতল করা যেতে পারে, তবে এটি ক্ষেত্রের ঢালাইয়ের জন্য খুব কমই ব্যবহারিক।
25-6HN - ঢালাই প্রয়োজনীয়তা:
প্রক্রিয়া:GTAW, GMAW, এবং SMAW সবই উপযুক্ত। পাতলা-ওয়াল পাইপের জন্য GTAW পছন্দ করা হয়।
ফিলার ধাতু সুপারিশ:
ERNiCrMo-3 (ইনকোনেল 625)- সবচেয়ে সাধারণ। ম্যাচিং PREN (45-50) এবং ভাল পিটিং প্রতিরোধের প্রদান করে।
ERNiCrMo-10 (ইনকোনেল 686)- আরও আক্রমনাত্মক ক্লোরাইড পরিষেবার জন্য; উচ্চতর মলিবডেনাম সামগ্রী (15-17%)।
AWS A5.11 ENiCrMo-3 (স্টিক ইলেক্ট্রোড)- SMAW অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
সতর্কতা:
কোন preheating প্রয়োজন নেই
ইন্টারপাস তাপমাত্রা কঠোরভাবে ≤ 150°C (300°F) - উচ্চতর তাপমাত্রা সিগমা ফেজ গঠনের ঝুঁকি
কম তাপ ইনপুট (≤1.5 kJ/mm) এবং স্ট্রিংগার পুঁতি (কোনও বুনন নেই)
ব্যাক-আর্গন বা নাইট্রোজেন অপরিহার্য - অক্সিডেশন দিয়ে শোধন করলে পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায়
পরিচ্ছন্নতা গুরুত্বপূর্ণ - যে কোনও দূষণ (কার্বন স্টিল গ্রাইন্ডিং ধুলো, গ্রীস) পিটিংয়ের কারণ হতে পারে
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): প্রয়োজন নেই এবং প্রস্তাবিত নয়।500–900°C (932–1652°F) রেঞ্জের তাপমাত্রায় 25-6HN প্রকাশ করলে সিগমা ফেজ (FeCrMo ইন্টারমেটালিক) হয়, যা কঠোরতা এবং পিটিং প্রতিরোধকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। খাদটি ঢালাই অবস্থায় ব্যবহার করা উচিত।
তুলনা সারণী:
| দৃষ্টিভঙ্গি | ইনকোলয় 330 | 25-6HN |
|---|---|---|
| প্রস্তাবিত ফিলার | ERNiCr-3 (82) | ERNiCrMo-3 (625) |
| Preheating প্রয়োজন? | না | না |
| সর্বোচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রা | 150°C | 150°C |
| PWHT প্রয়োজন? | না | না (এবং প্রস্তাবিত নয়) |
| বিশেষ উদ্বেগ | কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের | সিগমা ফেজ embrittlement |
| ক্ষেত্র ঝালাইযোগ্যতা | ভাল | ভাল |
5. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে Incoloy 330 এবং 25-6HN বিজোড় পাইপ বাধ্যতামূলক, এবং কিভাবে তাদের জীবনচক্রের খরচ বিকল্প অ্যালোয়ের সাথে তুলনা করে?
A:
এই দুটি সংকর ধাতু প্রয়োগে কোন ওভারল্যাপ ছাড়াই স্বতন্ত্র বাজারের কুলুঙ্গি পরিবেশন করে। তাদের নির্বাচন হয় উচ্চ-তাপমাত্রার কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধের (330) বা ভেজা ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধের (25-6HN) দ্বারা চালিত হয়।
Incoloy 330 - বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
কার্বারাইজিং ফার্নেস রেডিয়েন্ট টিউব এবং muffles
শর্ত: 850–950°C, কার্বন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডল (CH₄, CO, এন্ডোথার্মিক গ্যাস)
বিকল্প: 310 স্টেইনলেস (6-12 মাসে ব্যর্থ হয়), RA330 (অনুরূপ), 600 সিরিজের নিকেল অ্যালয় (অনেক বেশি খরচ)
330 কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের সর্বোত্তম ভারসাম্য, ক্রীপ শক্তি এবং খরচ প্রদান করে।
অ্যামোনিয়া সংস্কারক টিউব এবং পিগটেল
শর্ত: 800–900°C, H₂/NH₃ বায়ুমণ্ডল, তাপ সাইক্লিং
উচ্চ নিকেল সামগ্রী নাইট্রিডেশন (নাইট্রোজেন ক্ষয়) প্রতিরোধ করে - 310 SS এর জন্য একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।
ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস উপাদান (ট্রান্সফার লাইন এক্সচেঞ্জার)
শর্ত: 900-1000°C, বিরতিহীন কার্বারাইজিং/ডিকারবারাইজিং চক্র
সিলিকন বিষয়বস্তু চক্রাকার অবস্থার অধীনে অক্সাইড স্কেল স্থিতিশীল.
তাপ চিকিত্সার ঝুড়ি এবং ফিক্সচার (স্টিলের অংশগুলি কার্বারাইজ করার জন্য)
শর্ত: সাইক্লিক 850–950°C, কার্বন-বাহক যৌগের সাথে সরাসরি যোগাযোগ
330 "সবুজ পচা" প্রতিরোধ করে (ক্রোমিয়াম হ্রাসের কারণে বিপর্যয়কর জারণ) 310 এর চেয়ে ভাল।
25-6HN - বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশন:
অফশোর প্ল্যাটফর্মে সমুদ্রের জলের ফায়ারওয়াটার সিস্টেম
স্ট্যান্ডার্ড: NORSOK M-001, Shell DEP 31.40.30.10 সামুদ্রিক জল ব্যবস্থার জন্য PREN ≥ 40 নির্দিষ্ট করে৷
25-6HN 6% Mo alloys (যেমন, 254 SMO) এর চেয়ে কম খরচে এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) শোষক স্প্রে হেডার
শর্ত: pH 1.5–3.5, ক্লোরাইড 50, 000+ ppm, তাপমাত্রা 50–80°C
25-6HN 316L (ব্যর্থ) এবং C-276 (ওভারকিল) এর মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে।
রিভার্স অসমোসিস (RO) ব্রাইন লাইন এবং উচ্চ-চাপ পাইপিং
CO₂ ইনজেকশন থেকে কম pH সহ ব্রাইন রিজেক্ট 70,000 ppm Cl⁻ এ পৌঁছাতে পারে।
PREN 46 পিটিং এর বিরুদ্ধে মার্জিন প্রদান করে; অনেক ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট মালিকদের দ্বারা বাধ্যতামূলক।
সজ্জা এবং কাগজ ব্লিচ উদ্ভিদ (ক্লোরিন ডাই অক্সাইড পর্যায়)
শর্ত: উচ্চ ক্লোরাইড, কম pH, তাপমাত্রা 60-80°C
25-6HN 317L এবং 904L-কে ছাড়িয়ে যায়; সাধারণ জারা এবং পিটিং উভয়ই প্রতিরোধ করে।
জীবনচক্রের খরচ তুলনা (5 বছরের পরিষেবা, 4″ তফসিল 40 পাইপের 100 মিটার):
| খাদ | উপাদান খরচ | ইনস্টলেশন | প্রত্যাশিত জীবন | প্রতিস্থাপন খরচ | 5-বছরের মোট |
|---|---|---|---|---|---|
| কার্বারাইজিং ফার্নেস সার্ভিস (900°C) | |||||
| 310 এসএস | $8,000 | $10,000 | 1 বছর | $18,000 × 5=$90,000 | $108,000 |
| ইনকোলয় 330 | $20,000 | $12,000 | 4 বছর | $32,000 × 1.25=$40,000 | $72,000 |
| ইনকোনেল 600 | $50,000 | $15,000 | 8 বছর | $0 | $65,000 |
| সমুদ্রের জল পরিষেবা (30 ডিগ্রি সেলসিয়াস) | |||||
| 316L | $4,000 | $8,000 | 0.5 বছর | $12,000 × 10=$120,000 | $132,000 |
| 904L | $15,000 | $10,000 | 3 বছর | $25,000 × 1.67=$41,750 | $66,750 |
| 25-6HN | $22,000 | $10,000 | 15+ বছর | $0 | $32,000 |
| C-276 | $80,000 | $15,000 | 25+ বছর | $0 | $95,000 |
নির্বাচন সিদ্ধান্ত গাছ:
800-1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন?→ Incoloy 330 (বা Inconel 600 যদি বাজেট অনুমতি দেয়)
400°C এর নিচে সমুদ্রের জল/FGD পরিষেবার জন্য PREN > 40 প্রয়োজন?→ 25-6HN (বা 254 SMO/C-276)
উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ভেজা ক্ষয় প্রতিরোধের উভয়ই প্রয়োজন?→ কোনটিই - অ্যালয় 625 বা C-276 বিবেচনা করে না
বাজেট সমালোচনামূলক?→ 330 খরচ-কারবারাইজিং পরিষেবার জন্য কার্যকর; 25-6HN বিকল্পগুলির তুলনায় সমুদ্রের জল পরিষেবার জন্য খুবই সাশ্রয়ী
চূড়ান্ত নোট:চুল্লিতে 330 এর জন্য 25-6HN প্রতিস্থাপন করবেন না - এটি কয়েক মাসের মধ্যে কার্বারাইজ, ভ্রূণ এবং ফাটবে। সামুদ্রিক জলে 25-6HN এর জন্য 330 প্রতিস্থাপন করবেন না - এটি কয়েক সপ্তাহের মধ্যে গর্ত হয়ে যাবে। এই মিশ্রণগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন পরিবেশের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে এবং বিনিময়যোগ্য নয়।
