কোন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে Incoloy 800HT এর চেয়ে Incoloy 909 পাইপ বেছে নেওয়া উচিত?

1. প্রশ্ন: Incoloy 909 এবং Incoloy 800HT পাইপের মধ্যে মৌলিক গঠনগত এবং ধাতুবিদ্যাগত পার্থক্যগুলি কী কী?

A:Incoloy 909 এবং Incoloy 800HT আমূল ভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে, এবং তাদের পার্থক্যগুলি মৌলিকভাবে ভিন্ন খাদ নকশা দর্শনের সাথে শুরু হয়।

Incoloy 909 (UNS N09909)একটি লোহা-নিকেল-কোবাল্ট সংকর ধাতু বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রিত-প্রসারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রকৌশলী। এর নামমাত্র রচনা হল 38-42% নিকেল, 12-16% কোবাল্ট, 4.5-6.0% নিওবিয়াম, 1.3-1.8% টাইটানিয়াম এবং ভারসাম্য আয়রন। সমালোচনামূলকভাবে, এতে প্রায় কোনো ক্রোমিয়াম নেই (সাধারণত 0.25% সর্বোচ্চ)। ক্রোমিয়ামের অনুপস্থিতি ইচ্ছাকৃত-ক্রোমিয়াম নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাহত করবে যা এই খাদকে সংজ্ঞায়িত করে। পরিবর্তে, ইনকোলয় 909 নিওবিয়াম এবং টাইটানিয়ামের মাধ্যমে বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার মাধ্যমে এর বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে, যা Ni₃(Nb,Ti) এবং Ni₃(Ti,Al) পর্যায় গঠন করে। খাদটি তাপীয় সম্প্রসারণের (CTE) খুব কম সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, প্রায় 5–6 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি ফারেনহাইট (9–11 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি ) ঘরের তাপমাত্রা থেকে 800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (427 ডিগ্রি), বোরোসিলিকেট গ্লাস এবং সিরামিক উপাদানের সাথে তুলনীয়।

Incoloy 800HT (UNS N08811), বিপরীতভাবে, লোহা-নিকেল-ক্রোমিয়াম পরিবার থেকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ-প্রতিরোধী খাদ। এর গঠন হল 30-35% নিকেল, 19-23% ক্রোমিয়াম, 0.06-0.10% কার্বন, 0.15-0.60% অ্যালুমিনিয়াম, 0.15-0.60% টাইটানিয়াম এবং ভারসাম্য আয়রন। উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান (19-23%) উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী জারণ এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রদান করে। অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংযোজন, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার দ্রবণ অ্যানিল (সর্বনিম্ন 2150 ডিগ্রী ফারেনহাইট / 1177 ডিগ্রী) এর সাথে মিলিত, বৃষ্টিপাতকে শক্তিশালী করে এবং ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য শস্য গঠনকে অপ্টিমাইজ করে। Incoloy 800HT-এর একটি তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্ক রয়েছে প্রায় 8.5–9.5 × 10⁻⁶/ ডিগ্রী F (15–17 × 10⁻⁶/ ডিগ্রী), উল্লেখযোগ্যভাবে Incoloy 909 এর থেকে বেশি।

ধাতুবিদ্যাগত প্রভাব:Incoloy 909 তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং স্থিতিস্থাপকতার ধ্রুবক মডুলাসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর কম সম্প্রসারণ এটিকে সিরামিক, গ্লাস, বা অন্যান্য কম-সম্প্রসারণ সামগ্রীর সাথে তাপীয় অমিলের চাপ সৃষ্টি না করে যুক্ত করার অনুমতি দেয়। যাইহোক, এর ক্রোমিয়ামের অভাব এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডাইজিং পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে-এটি 1200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (649 ডিগ্রী) এর উপরে দ্রুত স্কেল এবং জারিত হবে। Incoloy 800HT, বিপরীতভাবে, 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (982 ডিগ্রি) পর্যন্ত চরম উচ্চ{10}}তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সুরক্ষার জন্য এর ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেলের উপর নির্ভর করে৷ এটি Incoloy 909 এর কম সম্প্রসারণের সাথে মেলে না।

তাদের মধ্যে নির্বাচন করার জন্য একটি প্রশ্নের উত্তর প্রয়োজন: আবেদনের চাহিদা কিমাঝারি তাপমাত্রার ক্ষমতা সহ নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ(Incoloy 909 নির্বাচন করুন) বাউচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের(Incoloy 800HT বেছে নিন)?

---

2. প্রশ্ন: ক্রোমিয়ামের অভাব থাকা সত্ত্বেও কেন Incoloy 909 পাইপ গ্যাস টারবাইন এবং এরো-ইঞ্জিন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়?

A:Incoloy 909 পাইপ গ্যাস টারবাইন এবং এরো-ইঞ্জিনে ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে নয়, বরং এর অনন্য সমন্বয়ের কারণে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ খুঁজে পায়নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ, স্থিতিস্থাপকতার ধ্রুবক মডুলাস এবং উচ্চ শক্তি1200 ডিগ্রী ফা (649 ডিগ্রী) পর্যন্ত তাপমাত্রায়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট নকশা সমস্যার সমাধান করে যা অন্য কোনও খাদ সমাধান করতে পারে না।

নিয়ন্ত্রিত তাপ সম্প্রসারণ:গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনগুলিতে, কম্প্রেসার ক্যাসিং, শ্যাফ্ট এবং সিলের মতো উপাদানগুলিকে অবশ্যই পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ঠান্ডা শুরুর অবস্থা থেকে 1000 ডিগ্রী ফারেনহাইট (538 ডিগ্রি) ছাড়িয়ে সম্পূর্ণ অপারেটিং তাপমাত্রা পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে শক্ত ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে। যদি কেসিংটি অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির চেয়ে বেশি প্রসারিত হয়, তাহলে ছাড়পত্র বৃদ্ধি পায়, দক্ষতা হ্রাস করে এবং জ্বালানী খরচ বৃদ্ধি পায়। কেসিং কম প্রসারিত হলে, হস্তক্ষেপ ঘটে, যা ঘষা, পরিধান বা বিপর্যয়কর খিঁচুনি হতে পারে। Incoloy 909-এর নিম্ন CTE (প্রায় 5.5 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি ফারেনহাইট) টারবাইন ডিস্ক এবং ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত নিকেল ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় (যেমন, Inconel 718, Waspaloy) এর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে। এই ম্যাচটি সমস্ত অপারেটিং অবস্থা জুড়ে ধারাবাহিক ছাড়পত্র বজায় রাখে, দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে এবং পরিধান হ্রাস করে।

তাপমাত্রা সহ স্থিতিস্থাপকতার ধ্রুবক মডুলাস (E):তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে বেশিরভাগ সংকর ধাতু কঠোরতা (ইয়ং মডুলাস) উল্লেখযোগ্য হ্রাস প্রদর্শন করে। Incoloy 909 প্রায় 800-1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (427-538 ডিগ্রি) পর্যন্ত প্রায় ধ্রুবক মডুলাস বজায় রাখার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটি ঘূর্ণন শ্যাফ্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সমালোচনামূলক গতি (প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি) তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তন হয়। একটি ধ্রুবক মডুলাস অনুরণন ক্রসিং প্রতিরোধ করে যা ধ্বংসাত্মক কম্পন সৃষ্টি করতে পারে। ডিজাইনাররা জটিল তাপমাত্রা-নির্ভর মডেল ছাড়াই শ্যাফ্ট গতিবিদ্যার সঠিক ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে।

বর্ষণ-কঠিন শক্তি:নিয়ন্ত্রিত বার্ধক্যের মাধ্যমে (1800 ডিগ্রী ফারেনহাইট / 982 ডিগ্রীতে সলিউশন অ্যানাল তারপরে 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট / 718 ডিগ্রী এবং 1150 ডিগ্রী ফারেনহাইট / 621 ডিগ্রীতে বার্ধক্য ), ইনকোলয় 909 100-130 ksi (690-896 MPa) এর ফলন শক্তি অর্জন করে। এই শক্তির স্তর, কম প্রসারণের সাথে মিলিত, পাতলা{12}}দেয়ালের কাঠামোকে অনুমতি দেয় যা ওজন বাঁচায়-এরোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি প্রিমিয়াম বিবেচনা।

কেন Incoloy 800HT ব্যবহার করবেন না?Incoloy 800HT-এর CTE রয়েছে Incoloy 909-এর তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ। একটি গ্যাস টারবাইন কেসিং অ্যাপ্লিকেশনে, 800HT ব্যবহার করলে অগ্রহণযোগ্য ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন ঘটবে, যার ফলে দক্ষতার ক্ষতি বা যান্ত্রিক হস্তক্ষেপ হবে। Incoloy 800HT-এর উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে অপ্রাসঙ্গিক কারণ পাইপটি দহন গ্যাসের সংস্পর্শে আসে না-এটি কম্প্রেসার বায়ু পরিচালনা করে বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে তেল বা জ্বালানী লাইন হিসেবে কাজ করে-।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:কম্প্রেসার ব্লিড এয়ার লাইন, শ্যাফ্ট সিল হাউজিং, বিয়ারিং সাপোর্ট, অ্যাকচুয়েটর লাইন এবং ফুয়েল মিটারিং সিস্টেম পাইপিং। এই ভূমিকাগুলিতে, Incoloy 909 এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা হাজার হাজার তাপ চক্রের উপর নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

---

3. প্রশ্ন: কেন Incoloy 800HT পাইপ অত্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রা পেট্রোকেমিক্যাল পরিষেবার জন্য পছন্দের উপাদান যেখানে Incoloy 909 ব্যর্থ হবে?

A:Incoloy 800HT পাইপ অক্সিডাইজিং, কার্বারাইজিং বা নাইট্রাইডিং বায়ুমণ্ডলে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (649 ডিগ্রি) এর উপরে টেকসই উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে। এই পরিবেশে, Incoloy 909 দ্রুত, বিপর্যয়কর অবনতির শিকার হবে। তিনটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য 800HT এর শ্রেষ্ঠত্ব ব্যাখ্যা করে।

প্রথমত, ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক অক্সিডেশন প্রতিরোধ।Incoloy 800HT-এ 19-23% ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা সমস্ত উন্মুক্ত পৃষ্ঠে একটি ক্রমাগত, অনুগত, এবং স্ব-নিরাময়কারী ক্রোমিয়াম অক্সাইড (Cr₂O₃) স্কেল গঠন করে। এই স্কেলটি প্রায় 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (982 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় অক্সিজেন, কার্বন, নাইট্রোজেন এবং সালফার থেকে অন্তর্নিহিত ধাতুকে রক্ষা করে। Incoloy 909-এ কার্যত কোন ক্রোমিয়াম নেই (0.25% সর্বোচ্চ)। বাতাসে 800 ডিগ্রী ফারেনহাইট (427 ডিগ্রী) এর উপরে তাপমাত্রায়, Incoloy 909 অ{14}}প্রতিরক্ষামূলক আয়রন অক্সাইড স্কেল (মরিচা) গঠন করতে শুরু করে যা সহজেই ছড়িয়ে পড়ে। 1200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (649 ডিগ্রী), অক্সিডেশন গুরুতর হয়ে ওঠে, ধাতু ক্ষতির হার প্রতি বছর ইঞ্চিতে পরিমাপ করা হয়। 1600-1700 ডিগ্রী ফারেনহাইট (870-927 ডিগ্রী) এ কাজ করা একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসে, Incoloy 909 পাইপ কয়েক সপ্তাহ বা মাসের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে জারিত হবে।

দ্বিতীয়ত, কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ।হাইড্রোকার্বন পরিষেবাতে যেমন স্টিম মিথেন সংস্কার বা ইথিলিন ক্র্যাকিং, কার্বন-বাহক গ্যাস (CH₄, CO, C₂H₄) উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনকে মিশ্র পৃষ্ঠায় ছড়িয়ে দেয়-একটি ঘটনা যাকে কার্বারাইজেশন বলা হয়। কার্বারাইজড স্তরগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায়, নমনীয়তা হারায় এবং গুরুতর তাপ সম্প্রসারণের অমিল তৈরি করে। Incoloy 800HT এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (30-35%) কার্বন দ্রবণীয়তা এবং বিচ্ছুরিততা হ্রাস করে। এর ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেল একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে। ইনকোলয় 909, উচ্চ নিকেল (38-42%) সত্ত্বেও, ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেল নেই এবং দ্রুত কার্বারাইজ করে, ভঙ্গুর ধাতব কার্বাইড তৈরি করে যা নমনীয়তাকে ধ্বংস করে।

তৃতীয়, চরম তাপমাত্রায় হামাগুড়ির শক্তি।Incoloy 800HT বিশেষভাবে 1600–1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (870–982 ডিগ্রি) এ ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এর মোটা, নিয়ন্ত্রিত শস্য কাঠামো (সর্বনিম্ন 2150 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 1177 ডিগ্রীতে দ্রবণ অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে অর্জিত) এবং নি₃(আল,টি) পর্যায় থেকে বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ টেকসই হুপ স্ট্রেসের অধীনে সময়ের-নির্ভর বিকৃতির জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে। Incoloy 909 মাঝারি তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (1200 ডিগ্রী F / 649 ডিগ্রী সর্বোচ্চ)। 1200 ডিগ্রী ফারেনহাইট এর উপরে, এটির শক্তিশালীকরণ কার্যকারিতা হারানোর ফলে অতিবৃদ্ধি এবং দ্রুত মোটা হয়ে যায়। যখন উপাদানটি তার নিজের ওজনের নিচে ঝুলে যায় এবং ফুলে যায় তখন খাদের কম প্রসারণের বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।

তুলনামূলক ব্যর্থতা মোড:400 psi (2.8 MPa) অভ্যন্তরীণ চাপ সহ 1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট (899 ডিগ্রি) এ একটি সংস্কারক ফার্নেস আউটলেট হেডারে:

Incoloy 800HT প্রতি বছর প্রায় 0.1-0.2% ধীর, অনুমানযোগ্য ক্রীপ স্ট্রেন অনুভব করে, 10+ বছরের পরিষেবা জীবন প্রদান করে

Incoloy 909 দ্রুত অক্সিডেশন, কার্বুরাইজেশন এবং ক্রীপ স্ট্রেন প্রতি মাসে 1% এর বেশি অনুভব করবে, যা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ফেটে যেতে পারে

অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ যেখানে 800HT বাধ্যতামূলক:ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস টিউব, ট্রান্সফার লাইন এক্সচেঞ্জার, হাইড্রোজেন রিফর্মার পিগটেল এবং ম্যানিফোল্ডস, অ্যামোনিয়া প্ল্যান্টের বর্জ্য হিট বয়লার, এবং উন্নত আল্ট্রা-সুপারক্রিটিকাল পাওয়ার প্লান্টে সুপারহিটার টিউব।

---

4. প্রশ্ন: Incoloy 909 বনাম Incoloy 800HT পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

A:ওয়েল্ডিং Incoloy 909 এবং Incoloy 800HT তাদের স্বতন্ত্র ধাতুবিদ্যার কারণে মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন। ভুল পদ্ধতি প্রয়োগ করলে ক্র্যাকিং, সম্পত্তির ক্ষতি বা অকাল পরিষেবা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

Incoloy 909 পাইপের জন্য:

ফিলার ধাতু নির্বাচন:ব্যবহার করুনERNiFeCr-2(ইনকোনেল 718 ফিলার) বা বিশেষায়িতERNiCo-1(খাদ 909 রচনার অনুরূপ)। ফিলারটি অবশ্যই বেস ধাতুর কম সম্প্রসারণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে। কখনই উচ্চ-প্রসারণ ফিলার ব্যবহার করবেন না (যেমন, 308L স্টেইনলেস স্টীল বা ERNiCr-3), যা থার্মাল সাইকেল চালানোর সময় অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং তাপীয় অমিল ক্র্যাকিং তৈরি করে।

স্ট্রেন-বয়স ক্র্যাকিংয়ের প্রতি চরম সংবেদনশীলতা:Incoloy 909 স্ট্রেনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল-বয়স ক্র্যাকিং-একটি ঘটনা যেখানে ঢালাই তাপ চিকিত্সার পরে বৃষ্টিপাত শক্ত হয়ে যাওয়া-ওয়েল্ড তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে চাপ সৃষ্টি করে। প্রতিরোধ কৌশল অন্তর্ভুক্ত:

ঢালাইয়ের আগে পাইপটি অ্যানিল করুন (নরম অবস্থা)

ন্যূনতম সংযম সহ ওয়েল্ড করুন এবং 300-400 ডিগ্রী ফারেনহাইট (149-204 ডিগ্রী) এ প্রিহিট করুন

একটি ধীর, নিয়ন্ত্রিত পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট করুন: প্রতি ঘন্টায় সর্বোচ্চ 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (93 ডিগ্রী) 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট (718 ডিগ্রী) র‌্যাম্প করুন, 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, 1150 ডিগ্রী ফারেনহাইট (621 ডিগ্রী) প্রতি ঘন্টায় চুল্লি ঠান্ডা করুন, 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে ঘরের তাপমাত্রা ধীর থেকে ঠান্ডা করুন

দ্রুত quenching বা ঠান্ডা এড়িয়ে চলুন

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (149 ডিগ্রি)। তাপ ইনপুট 20-35 kJ/ইঞ্চি (8-14 kJ/cm) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। উচ্চতর তাপ ইনপুট নিওবিয়াম বিভাজন এবং প্রাথমিক গলে যাওয়ার কারণ।

Incoloy 800HT পাইপের জন্য:

ফিলার ধাতু নির্বাচন:ব্যবহার করুনERNiCr-3(AWS A5.14) সাধারণ পরিষেবার জন্য। 1500 ডিগ্রী ফারেনহাইট (816 ডিগ্রী) এর উপরে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ ক্রীপ পরিষেবার জন্য, ব্যবহার করুনERNiCrCoMo-1(Inconel 617)। স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ব্যবহার করবেন না।

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (93 ডিগ্রি)। তাপ ইনপুট 25-45 kJ/ইঞ্চি (10-18 kJ/cm) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। অত্যধিক তাপ ইনপুট শস্যের গঠনকে মোটা করে দেয় যা 800HT এর ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়।

পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT):সাধারণত পাইপিংয়ের ক্ষেত্রে প্রাচীরের বেধের জন্য প্রয়োজন হয় না। যদি সর্বোচ্চ ক্রীপ শক্তির প্রয়োজন হয়, 2150 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1177 ডিগ্রী) এ একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল এবং দ্রুত শীতলকরণ অপ্টিমাইজড মাইক্রোস্ট্রাকচার পুনরুদ্ধার করে। ফিল্ড PWHT খুব কমই ব্যবহারিক।

Incoloy 909 এর জন্য গুরুতর সতর্কতা:Incoloy 909 কে কখনই একটি নথিভুক্ত, যোগ্য পদ্ধতি ছাড়া ঝালাই করবেন না যাতে নিয়ন্ত্রিত পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। বয়স্ক (কঠিন) অবস্থায় ঢালাই করা স্ট্রেন-বয়স ফাটল তৈরি করার প্রায় নিশ্চিত। ক্র্যাকিংয়ের জন্য খাদটির সংবেদনশীলতা এতটাই সুপরিচিত যে অনেক স্পেসিফিকেশনের জন্য পদ্ধতির যোগ্যতা কুপনে ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (ক্রস-সেকশন মাইক্রোস্কোপি) মাধ্যমে সফল ঢালাইয়ের প্রমাণ প্রয়োজন।

Incoloy 800HT এর জন্য গুরুতর সতর্কতা:Incoloy 800HT কে কখনোই বয়স-কঠিন করার চেষ্টা করবেন না। খাদ ইনকোলোয় 909 এর মতো একইভাবে বৃষ্টিপাতের শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রতিক্রিয়া দেয় না এবং অপ্রয়োজনীয় তাপীয় চাপ এবং বিকৃতি যোগ করার সময় একটি বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা কোনও সুবিধা দেয় না।

---

5. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে Incoloy 800HT এর উপর Incoloy 909 পাইপ নির্বাচন করা উচিত এবং এর বিপরীতে?

A:Incoloy 909 এবং Incoloy 800HT পাইপের মধ্যে পছন্দ হল বাইনারি-এগুলি প্রায় কোনও ওভারল্যাপ ছাড়াই সম্পূর্ণ ভিন্ন বাজারে পরিবেশন করে৷ ভুল খাদ নির্বাচন দ্রুত, ব্যয়বহুল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

Incoloy 909 পাইপ নির্বাচন করুন যখন:

অ্যাপ্লিকেশানে টাইট থার্মাল ক্লিয়ারেন্স এবং 1100 ডিগ্রী ফা (593 ডিগ্রী) পর্যন্ত তাপমাত্রা জড়িত।উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

গ্যাস টারবাইন কম্প্রেসার আবরণ এয়ার লাইন এবং ব্লিড সিস্টেম

এয়ারো-ইঞ্জিন বিয়ারিং সাপোর্ট এবং সিল হাউজিং

উচ্চ-কর্মক্ষমতা স্বয়ংচালিত টার্বোচার্জার উপাদান (কম সাধারণ)

উচ্চ ক্ষমতার মাইক্রোওয়েভ ডিভাইসের জন্য ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং- (ওয়েভগাইড এবং হাউজিং)

লিকুইড ন্যাচারাল গ্যাস (এলএনজি) ইন্সট্রুমেন্টেশন লাইন যেখানে কুলডাউনের সময় তাপীয় সংকোচন অবশ্যই অন্যান্য উপাদানের সাথে মেলে

কেন Incoloy 800HT এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যর্থ হয়:এর উচ্চ তাপীয় প্রসারণ (15-17 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি) তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় ক্লিয়ারেন্স ক্ষতি বা অতিরিক্ত ফাঁকের কারণ হবে। একটি গ্যাস টারবাইনে, কম্প্রেসার এয়ার লাইনের জন্য 800HT ব্যবহার করার ফলে পাইপটি আশেপাশের আবরণের চেয়ে বেশি প্রসারিত হবে, সম্ভাব্য যোগাযোগ, পরিধান এবং কম্পন সমস্যা সৃষ্টি করবে।

Incoloy 800HT পাইপ নির্বাচন করুন যখন:

অক্সিডাইজিং, কার্বারাইজিং বা নাইট্রাইডিং পরিবেশে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (649 ডিগ্রি) এর উপরে টেকসই উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত।উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস টিউব এবং ট্রান্সফার লাইন এক্সচেঞ্জার (1600-1900 ডিগ্রি F / 870-1040 ডিগ্রি)

স্টিম মিথেন সংস্কারক পিগটেল, ম্যানিফোল্ড এবং আউটলেট হেডার (1500-1700 ডিগ্রি F / 816-927 ডিগ্রি)

অ্যামোনিয়া উদ্ভিদ প্রাথমিক সংস্কারক টিউব (1600-1800 ডিগ্রি F / 871-982 ডিগ্রি)

উন্নত আল্ট্রা-সুপারক্রিটিকাল পাওয়ার প্লান্টে সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউবিং (1300–1450 ডিগ্রি F / 704–788 ডিগ্রি)

তাপ চিকিত্সা চুল্লি উপাদান এবং দীপ্তিমান টিউব

কেন Incoloy 909 এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যর্থ হয়:ক্রোমিয়ামের অভাব 800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (427 ডিগ্রি) এর উপরে দ্রুত অক্সিডেশন ঘটায়। 1600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (871 ডিগ্রী), Incoloy 909 সপ্তাহের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে জারিত হবে। অতিরিক্তভাবে, এর বৃষ্টিপাত-অতিরিক্ত এবং মোটা হয়ে শক্ত হয়ে যায়, সমস্ত শক্তি হারায়।

তাপমাত্রা ওভারল্যাপ জোন (1100–1200 ডিগ্রি F / 593–649 ডিগ্রি):এই সংকীর্ণ পরিসরে, উভয় খাদই প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভাব্য হতে পারে কিন্তু বিভিন্ন কারণে। Incoloy 909 কম সম্প্রসারণ অফার করে; Incoloy 800HT অক্সিডেশন প্রতিরোধের অফার করে। নির্বাচন প্রাথমিক নকশা সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে। যদি মাত্রিক স্থিতিশীলতা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে এর অক্সিডেশন সীমাবদ্ধতা থাকা সত্ত্বেও 909 নির্বাচন করুন (পরিবেশ অত্যন্ত অক্সিডাইজিং না হলে)। যদি জারা প্রতিরোধের প্রাধান্য থাকে, তাহলে 800HT বেছে নিন এবং এর উচ্চতর প্রসারণকে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইনের ছাড়পত্র নিন।

অর্থনৈতিক বিবেচনা:কোবল্ট সামগ্রী এবং জটিল তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার কারণে Incoloy 909 উল্লেখযোগ্যভাবে Incoloy 800HT এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। কোবাল্ট একটি কৌশলগত, উচ্চ-মূল্যের অস্থিরতা সাপেক্ষে মূল্যের উপাদান। Incoloy 800HT, যদিও এখনও স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ব্যয়বহুল, সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য আরও লাভজনক। এমন একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Incoloy 909 কখনই নির্দিষ্ট করবেন না যার জন্য বিশেষভাবে কম তাপীয় সম্প্রসারণের প্রয়োজন হয় না-এটি সুবিধা ছাড়াই খরচ যোগ করে। বিপরীতভাবে, কম-সম্প্রসারণ অ্যাপ্লিকেশন-এর জন্য কখনই Incoloy 800HT নির্দিষ্ট করবেন না এটি যান্ত্রিক হস্তক্ষেপ বা দক্ষতার ক্ষতির কারণ হবে৷

সারাংশ সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স: