1. প্রশ্ন: পাইপ আকারে Incoloy 800, 800H, এবং 800HT-এর মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যগুলি কী কী?
A:মূল পার্থক্যগুলি রাসায়নিক গঠন নিয়ন্ত্রণ, তাপ চিকিত্সা এবং এর ফলে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রেপ-শক্তির মধ্যে রয়েছে।
Incoloy 800 (UNS N08800)একটি মোটা দানা আকারের মানক গ্রেড (ASTM শস্যের আকার নং. 5 বা মোটা)। এটি ভাল অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তবে উচ্চ তাপমাত্রায় কম ক্রিপ শক্তি রয়েছে। এটি সাধারণত 1100 ডিগ্রী ফারেনহাইট (593 ডিগ্রী) এর নিচের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
Incoloy 800H (UNS N08810)একটি নিয়ন্ত্রিত সংস্করণ যার একটি সূক্ষ্ম দানা আকার (ASTM No. 5 বা সূক্ষ্ম) এবং উচ্চতর কার্বন সামগ্রী (0.05–0.10%)। এটি সর্বনিম্ন 2100 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1150 ডিগ্রী) তাপমাত্রায় একটি সলিউশন অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়, যা এর ক্রীপ-ফাটল বৈশিষ্ট্যকে বাড়িয়ে তোলে, এটিকে 1100 ডিগ্রী ফারেনহাইটের উপরে পরিষেবার জন্য উপযুক্ত করে তোলে, বিশেষ করে পেট্রোকেমিক্যাল এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনে।
Incoloy 800HT (UNS N08811)এমনকি উচ্চ হামাগুড়ি শক্তি সঙ্গে একটি আরও পরিবর্তন. এটিতে 800H-এর অনুরূপ কার্বন পরিসীমা রয়েছে কিন্তু এতে অ্যালুমিনিয়াম (0.15-0.60%) এবং টাইটানিয়াম (0.15-0.60%) এর নিয়ন্ত্রিত সংযোজন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা অবক্ষয় তৈরি করতে পারে। এর দ্রবণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা বেশি (মিনিমাম. 2150 ডিগ্রী F / 1175 ডিগ্রী), এটি একটি মোটা দানা কাঠামো তৈরি করে যা সুপারহিটার টিউব এবং ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসের মতো চরম পরিষেবা অবস্থার জন্য ক্রীপ প্রতিরোধকে সর্বাধিক করে তোলে।
2. প্রশ্ন: কোন শিল্প কোড এবং স্পেসিফিকেশন ইনকোলয় 800/800H/800HT পাইপগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে?
A:এই পাইপগুলি প্রাথমিকভাবে ASTM এবং ASME স্পেসিফিকেশন দ্বারা আচ্ছাদিত। সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক হল:
ASTM B407 / ASME SB407– বিজোড় নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম অ্যালয় পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (তিনটি গ্রেড কভার করে: N08800, N08810, N08811)।
ASTM B408 / ASME SB408- বার এবং আকারের জন্য, সরাসরি পাইপের জন্য নয়, কিন্তু জিনিসপত্রের জন্য প্রাসঙ্গিক৷
ASTM B163 / ASME SB163– বিজোড় কনডেন্সার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য, প্রায়শই শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য Incoloy 800 সিরিজে প্রয়োগ করা হয়।
ASTM B514– ঢালাই পাইপের জন্য (যদিও উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য বিজোড় বেশি সাধারণ)।
চাপ প্রয়োগের জন্য, ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II, পার্ট ডি অনুমোদিত স্ট্রেস মান প্রদান করে। উল্লেখ্য যে 800H এবং 800HT উচ্চতর তাপমাত্রায় তাদের উচ্চতর ক্রীপ শক্তির কারণে উচ্চতর গ্রহণযোগ্য চাপ রয়েছে। অর্ডার করার সময়, ক্রেতাদের অবশ্যই গ্রেড (যেমন, UNS N08810) এবং প্রয়োজনীয় তাপ চিকিত্সা শর্তগুলি উল্লেখ করতে হবে।
3. প্রশ্ন: কেন Incoloy 800HT পাইপ উচ্চ-তাপমাত্রার পেট্রোকেমিক্যাল ফার্নেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয়?
A:ইনকোলয় 800HT পাইপ তিনটি মূল কারণের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার পেট্রোকেমিক্যাল ফার্নেস, যেমন ইথিলিন ক্র্যাকিং এবং স্টিম মিথেন রিফর্মিং (SMR) ইউনিটে পছন্দ করা হয়:
সুপিরিয়র ক্রীপ ফাটল শক্তি– Al এবং Ti-এর নিয়ন্ত্রিত সংযোজন, উচ্চ-তাপমাত্রার দ্রবণ অ্যানিলিংয়ের সাথে মিলিত, পরিষেবা চলাকালীন Ni₃(Al,Ti) পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাতকে উৎসাহিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে 1600–1800 ডিগ্রি F (870–980 ডিগ্রি) এ দীর্ঘ-মেয়াদী ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে৷ এটি দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ চাপের অধীনে টিউব ফুলে যাওয়া এবং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
চমৎকার জারণ এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের- উচ্চ ক্রোমিয়াম (19-23%) এবং নিকেল (30-35%) বিষয়বস্তু একটি স্থিতিশীল, সুরক্ষামূলক Cr₂O₃ স্কেল গঠন করে। এটি কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ করে - হাইড্রোকার্বন ক্র্যাকিংয়ের একটি সাধারণ ব্যর্থতার মোড যেখানে কার্বন টিউবের প্রাচীরের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে ধাতুর ক্ষয় এবং ধাতব ধূলিকণা হয়।
কাঠামোগত স্থিতিশীলতা– অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে (যেমন, 310H), Incoloy 800HT উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ-বার্ধক্যের পরেও ক্ষতিকারক সিগমা ফেজ গঠন না করে ফেজ স্থায়িত্ব বজায় রাখে। এটি বছরের পর বছর পরিষেবার পরে দৃঢ়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
4. প্রশ্ন: Incoloy 800/800H/800HT পাইপে যোগদান করার সময় ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?
A:ওয়েল্ডিং ইনকোলয় 800 সিরিজের পাইপগুলি গরম ক্র্যাকিং এড়াতে এবং হামাগুড়ির শক্তি বজায় রাখতে সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। মূল প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:
ফিলার মেটাল নির্বাচন: ERNiCr-3 (AWS A5.14) বা ERNiFeCr-1-এর মতো ম্যাচিং ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন৷ কিছু ক্ষেত্রে, ইনকোনেল 82 বা 617 উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতার জন্য ব্যবহার করা হয়।
কম তাপ ইনপুট: ইন্টারপাস তাপমাত্রা 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (93 ডিগ্রী) এর নিচে বজায় রাখুন এবং অতিরিক্ত গরম এড়াতে স্ট্রিংগার বিড কৌশল ব্যবহার করুন। অত্যধিক তাপ দানা মোটা হয়ে যেতে পারে, উপাদানটির ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দিতে পারে - বিশেষ করে 800H এবং 800HT এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): সর্বদা প্রয়োজন হয় না, তবে 1100 ডিগ্রী ফারেনহাইটের উপরে পুরু অংশ বা পরিষেবার জন্য, একটি সমাধান অ্যানিল (যেমন, 800H এর জন্য 2100 ডিগ্রি ফারেনহাইট) সঞ্চালিত হতে পারে। যাইহোক, PWHT প্রায়ই ক্ষেত্রের ঢালাই জন্য অব্যবহারিক; পরিবর্তে, তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিক ফিলার ধাতু ব্যবহার করার উপর জোর দেওয়া হয়।
সাধারণ চ্যালেঞ্জ:
গরম ক্র্যাকিং: উচ্চ Ni কন্টেন্টের কারণে, সালফার দূষণ এড়ান এবং কম তাপ ইনপুট ব্যবহার করুন।
সিগমা ফেজ গঠন: 800 সিরিজে সাধারণ নয় কিন্তু নির্দিষ্ট স্টেইনলেস ফিলার দিয়ে ঢালাই করা হলে ঘটতে পারে – সবসময় নিকেল ভিত্তিক ফিলার ব্যবহার করুন।
হামাগুড়ি বৈশিষ্ট্য হারান: যদি বেস ধাতুর সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো (800H মধ্যে) ওভারওয়েল্ড করা হয়, শস্য মোটা হওয়া শক্তি হ্রাস করে। ঢালাইয়ের পরে সমাধান অ্যানিলিং বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে পারে তবে অনুশীলনে খুব কমই করা হয়।
5. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট জারা পরিবেশে Incoloy 800 সিরিজের পাইপগুলি 316L স্টেইনলেস স্টীলকে ছাড়িয়ে যায়?
A:Incoloy 800 সিরিজটি বেশ কয়েকটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক জারা পরিবেশে 316L স্টেইনলেস স্টীলকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়:
উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন (১৫০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট / ৮১৬ ডিগ্রির উপরে)- 316L অপর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম বিচ্ছুরণের কারণে দ্রুত স্কেলিং এবং স্প্যালিং-এ ভুগছে, যখন Incoloy 800-এর উচ্চতর Ni এবং Cr (32% Ni, 20% Cr বনাম. 12% Ni, 17% Cr 316L) একটি আরও অনুগত এবং পুনর্জন্মমূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে। Incoloy 800 উল্লেখযোগ্য ধাতব ক্ষতি ছাড়াই 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (982 ডিগ্রি) পর্যন্ত বিরতিহীন পরিষেবা সহ্য করতে পারে।
কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিং বায়ুমণ্ডল– পেট্রোকেমিক্যাল চুল্লি বা অ্যামোনিয়া গাছগুলিতে, কার্বন বা নাইট্রোজেন 316L প্রবেশ করে, ক্রোমিয়াম কার্বাইড বা নাইট্রাইড তৈরি করে এবং ক্ষত সৃষ্টি করে। ইনকোলোয় 800 (30-35%) এর উচ্চতর নিকেল কার্বন দ্রবণীয়তা এবং প্রসারণের হারকে কম করে, যা অনেক উচ্চতর কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রদান করে।
ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC)– যদিও 316L হট ক্লোরাইড দ্রবণে (যেমন, 150 ডিগ্রি , 100 পিপিএম Cl⁻) SCC-এর জন্য সংবেদনশীল, ইনকোলয় 800-এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (30% এর চেয়ে বেশি বা সমান) এটিকে ক্লোরাইড SCC-এর প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে, এমনকি ঘনীভূত পরিবেশে বা স্টিম। এটি সামুদ্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ক্লোরাইড বহন করা হয়।
সালফিডেশন– উচ্চ তাপমাত্রায় -সালফার বায়ুমণ্ডল কমাতে, 316L দ্রুত আয়রন সালফাইড গঠন করে। ইনকোলয় 800, যদিও ইমিউন নয়, তার ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ স্কেল এবং উচ্চতর নিকেল সামগ্রীর কারণে ভাল কার্য সম্পাদন করে, যা সালফাইডের অনুপ্রবেশ কমায়।
তাতে বলা হয়েছে, 316L কম তাপমাত্রার জন্য আরও বেশি খরচ-কার্যকর এবং পুরোপুরি পর্যাপ্ত থাকে (<800°F) and non-carburizing, non-chloride environments. The choice of Incoloy 800 series is justified when long-term reliability is needed under extreme heat or corrosive attack.
