1. Incoloy Alloy 800H-এ "H" উপাধির পিছনে মৌলিক ধাতুবিদ্যার যৌক্তিকতা কী এবং কীভাবে এর নিয়ন্ত্রিত রসায়ন এবং কাঠামো শীট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় 800 থেকে এটিকে আলাদা করে?
Incoloy 800H (UNS N08810) এর "H" মানে "উচ্চ-তাপমাত্রা।" এটি একটি সাধারণ বৈকল্পিক নয় বরং ASTM B409-এর মতো মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত বাধ্যতামূলক রাসায়নিক এবং কাঠামোগত নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ইচ্ছাকৃতভাবে প্রকৌশলী উপাদান। উচ্চ-তাপমাত্রার নকশার জন্য পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ:
গ্যারান্টিড এলিভেটেড কার্বন: কার্বনের উপাদান 0.05-0.10% এর একটি সংকীর্ণ উইন্ডোর মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এই উচ্চতর, নিয়ন্ত্রিত কার্বন স্তরটি উচ্চ তাপমাত্রায় কঠিন-সলিউশনকে শক্তিশালী করার জন্য অপরিহার্য, সরাসরি বর্ধিত ক্রীপ শক্তিতে অবদান রাখে। স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় 800-এর সর্বোচ্চ কার্বন সীমা রয়েছে কিন্তু ন্যূনতম নয়, প্রায়ই নিম্ন স্তরে পরিণত হয় যা একই উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতার গ্যারান্টি দিতে পারে না।
মোটা শস্যের জন্য সমাধান অ্যানিলিং: অ্যালয় 800H শীটকে ন্যূনতম 2050 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1121 ডিগ্রী) তাপমাত্রায় অ্যানিল করা প্রয়োজন। এই নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা একটি মোটা, ইকুয়াক্সড অস্টেনিটিক শস্য কাঠামো তৈরি করে, সাধারণত ASTM শস্যের আকার 5 বা মোটা। একটি মোটা শস্য কাঠামো বৈজ্ঞানিকভাবে শস্যের সীমানার মোট এলাকা হ্রাস করে ক্রীপ ফাটলের জীবনকে উন্নত করতে প্রমাণিত, যা তাপমাত্রায় চাপের মধ্যে ক্রীপ বিকৃতি এবং ফাটল শুরু করার প্রাথমিক পথ।
ন্যূনতম স্ট্রেস-ফাটল বৈশিষ্ট্য: স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রয়েছে যাচাইকৃত ন্যূনতম স্ট্রেস-ফাটল মান, প্রকৌশলীদেরকে দীর্ঘ-মেয়াদী লোডের জন্য গ্যারান্টিযুক্ত ডেটা প্রদান করে-তাপমাত্রা যেমন 1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট (815 ডিগ্রি)।
তাই, অ্যালয় 800H শীট হল প্রত্যয়িত উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত ক্ষমতা সহ একটি ডিজাইনের অ্যালয়, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় 800 শীট হল আরও সাধারণ-উদ্দেশ্যের উপাদান৷ "800H" সংগ্রহ করা এই নির্দিষ্ট পরামিতিগুলির মিল সার্টিফিকেশনকে বাধ্যতামূলক করে।
2. অ্যালয় 800H শীটের প্রাথমিক উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা সুবিধাগুলি কী কী, এবং কোন নির্দিষ্ট শিল্প গরম করার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি অপরিহার্য বলে বিবেচিত হয়?
Incoloy 800H শীট তিনটি সিনারজিস্টিক উচ্চ-তাপমাত্রার ডোমেনে উৎকৃষ্ট, এটিকে তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের চাহিদার জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে:
সুপিরিয়র ক্রীপ এবং স্ট্রেস-ফাটানোর শক্তি: এটি এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য। এটি প্রায় 1100 ডিগ্রী ফারেনহাইট থেকে 1800 ডিগ্রী ফারেনহাইট (593 ডিগ্রী থেকে 982 ডিগ্রী) পর্যন্ত তাপমাত্রায় চাপের ক্রমাগত এক্সপোজারের অধীনে চমৎকার লোড বহন করার ক্ষমতা- বজায় রাখে। এটি বছরের পর বছর ধরে স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্টে স্যাগিং, বিকৃতি বা ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
অসামান্য জারণ এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ: এটি একটি স্থিতিশীল, অনুগত ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড স্কেল (Cr₂O₃) গঠন করে যা বায়ু এবং দহন বায়ুমণ্ডলে ক্রমাগত আক্রমণ থেকে বেস ধাতুকে রক্ষা করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (প্রায়. 32%) হাইড্রোকার্বন-সমৃদ্ধ পরিবেশে কার্বন শোষণের (কার্বুরাইজেশন) ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে, ক্ষয়রোধ করে।
চমৎকার ধাতব স্থিতিশীলতা: খাদ দীর্ঘ-মেয়াদী এক্সপোজারের সময় ক্ষতিকারক গৌণ পর্যায়গুলির (যেমন সিগমা ফেজ) গঠনকে প্রতিরোধ করে, তাপ সাইক্লিংয়ের জন্য নমনীয়তা বজায় রাখা নিশ্চিত করে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি এলোয় 800H শীটকে গড়া উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য করে তোলে:
ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস: রেডিয়েন্ট টিউব লাইনার (কভার), অভ্যন্তরীণ শঙ্কু সমাবেশ এবং ফায়ারবক্সের মধ্যে বিভ্রান্তিকর হিসাবে, যেখানে এটি 1850 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1010 ডিগ্রি) এর বেশি তাপমাত্রা এবং কার্বারাইজিং পাইরোলাইটিক গ্যাসের চক্রাকার এক্সপোজার সহ্য করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল হিট ট্রিটিং এবং প্রসেসিং ফার্নেস: কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মাফল, রিটর্ট, রেডিয়েন্ট টিউব, বার্নার কোন এবং টুলিং বাস্কেটের জন্য।
স্টিম মিথেন রিফর্মার (এসএমআর) সিস্টেম: হাইড্রোজেন উৎপাদনের জন্য রিফর্মার আউটলেট হেডার এবং ইন্টারনালগুলিতে।
বিদ্যুৎ উৎপাদন: উন্নত কয়লা গ্যাসীকরণ এবং বর্জ্য-তে-শক্তি সিস্টেমে গরম গ্যাস নালী, সম্প্রসারণ জয়েন্ট বেলো এবং হিট এক্সচেঞ্জার অংশগুলির জন্য।
3. অ্যালোয় 800H শীট মেটালের উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণের জন্য কাজ করার জন্য নির্দিষ্ট কী তৈরি, ঢালাই, এবং পোস্ট-ওয়েল্ড নির্দেশিকাগুলি কী কী?
অ্যালয় 800H শীটের সফল বানোয়াট কৌশলগুলির প্রয়োজন যা এর ইঞ্জিনিয়ারড মাইক্রোস্ট্রাকচারকে রক্ষা করে। এটি ঢালাইযোগ্য এবং গঠনযোগ্য কিন্তু সুশৃঙ্খল অনুশীলনের দাবি রাখে:
গঠন এবং কাটা: শীটটি স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম ব্যবহার করে ঠাণ্ডা হতে পারে, তবে এর দ্রুত কাজ{0}}কঠিন হওয়ার হার আরও শক্তির প্রয়োজন হয় এবং গুরুতর বিকৃতির জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে। এটি শিয়ার-কাট, প্লাজমা-কাট বা ওয়াটারজেট-কাট হতে পারে। ঢালাইয়ের আগে তাপীয় কাটার প্রান্তগুলিকে মাটিতে পরিষ্কার করা উচিত যাতে তাপ প্রভাবিত অঞ্চল- অপসারণ করা যায়।
ঢালাই (সমালোচনামূলক অনুশীলন):
প্রক্রিয়া: শীটে রুট এবং ফিল পাসের জন্য গ্যাস টংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG) পছন্দ করা হয়।
ফিলার মেটাল: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য, একটি ফিলার মেটাল ব্যবহার করুন যা বেস মেটালের ক্রীপ শক্তির সাথে মেলে বা অতিক্রম করে। ERNiCr-3 হল ম্যাচিং ফিলার, যখন ERNiCrCoMo-1 (যেমন, Inconel 617 প্রকার) প্রায়শই চরম তাপমাত্রায় উচ্চতর জয়েন্টের শক্তি এবং নমনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।
নিয়ন্ত্রণ পরামিতি: নিম্ন থেকে মাঝারি তাপ ইনপুট ব্যবহার করুন এবং 300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (149 ডিগ্রি) একটি কঠোর সর্বোচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রা বজায় রাখুন। এটি সংবেদনশীলতা পরিসরে (1000 ডিগ্রী F–1500 ডিগ্রী F / 538 ডিগ্রী -816 ডিগ্রী) সময় কমিয়ে দেয় এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি রোধ করে।
পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: সমস্ত পৃষ্ঠতল অবশ্যই অনবদ্যভাবে পরিষ্কার, তেল, রং এবং চিহ্নিত যৌগ (বিশেষত সালফার-যুক্ত) মুক্ত হতে হবে।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডব্লিউএইচটি): উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য উদ্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য, ঢালাইয়ের পরে একটি সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিল (মিনিমাম. 2050 ডিগ্রী F / 1121 ডিগ্রী) অত্যন্ত সুপারিশ করা হয় এবং প্রায়শই কোডের- প্রয়োজন হয়৷ এটি পুরো HAZ জুড়ে মোটা দানা গঠন এবং ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে। স্ট্রেস রিলিফ একাই অপর্যাপ্ত।
4. কীভাবে অ্যালয় 800এইচ শীটের কার্যকারিতা এবং প্রয়োগ শিল্প সেটিংসে অ্যালয় 825 শীটের সাথে সরাসরি তুলনা করে?
এই তুলনাটি খাদ নকশা দর্শনের একটি মৌলিক ভিন্নতাকে হাইলাইট করে, যা স্বতন্ত্র, অ{0}}অভারল্যাপিং অ্যাপ্লিকেশনের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যালয় 800H: একটি বিরোধী-তাপ সংকর ধাতু। এর গঠন (Ni-Fe-Cr, নিয়ন্ত্রিত C, Al, Ti সহ) বায়বীয় বায়ুমণ্ডলে উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এতে কোনো মলিবডেনাম বা তামা নেই।
অ্যালয় 825: একটি অ্যান্টি-জারা অ্যালয়। এর সংমিশ্রণে মলিবডেনাম (~3%) এবং তামা (~2%) এর ইচ্ছাকৃত সংযোজন রয়েছে যাতে পিটিং, ফাটল ক্ষয় এবং জলীয় পরিবেশে সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিড হ্রাস করা যায়।
নির্বাচনের নিয়ম: আপনি একটি ফার্নেস মাফল, রেডিয়েন্ট টিউব, বা উচ্চ-তাপমাত্রা হিট এক্সচেঞ্জার কেসিংয়ের জন্য অ্যালয় 800H শীট নির্দিষ্ট করবেন৷ ট্যাঙ্কের আস্তরণ, স্ক্রাবার ভেসেল ওয়েট সেকশন বা সমুদ্রের জল হ্যান্ডলিং কম্পোনেন্টের জন্য আপনি অ্যালয় 825 শীট নির্দিষ্ট করবেন। তারা বিনিময়যোগ্য নয়; উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ অ্যাপ্লিকেশনে 825 ব্যবহার করলে দ্রুত বিকৃতি ঘটবে, ঠিক যেমন সালফিউরিক অ্যাসিডে 800H ব্যবহার করলে মারাত্মক ক্ষয় হবে।
5. অ্যালয় 800H শীট সংগ্রহ এবং প্রত্যয়িত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ গুণমান নিশ্চিতকরণ পরীক্ষা এবং শিল্পের মানগুলি কী কী?
প্রকৃত, স্পেসিফিকেশন-সঙ্গত অ্যালয় 800H শীট নিশ্চিত করা নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:
সঠিক স্ট্যান্ডার্ড এবং গ্রেড নির্দিষ্ট করুন: প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড হল ASTM B409/ASME SB409। ক্রয় অর্ডারে অবশ্যই স্পষ্টভাবে "UNS N08810" বা "গ্রেড 800H" উল্লেখ করতে হবে। শুধুমাত্র "Incoloy 800" অর্ডার করলে সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড (UNS N08800) পাওয়া যায়, যার গ্যারান্টিযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য নেই।
একটি সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (CMTR): এই আইনি নথিটি আলোচনার যোগ্য নয়। 800H-এর জন্য একটি বৈধ CMTR-এ অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:
সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য তাপ/বিশ্লেষণ নম্বর।
কার্বন যাচাইকারী প্রকৃত রাসায়নিক বিশ্লেষণ 0.05-0.10% পরিসরের মধ্যে।
ঘরের তাপমাত্রায় যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল (টেনসিল, ফলন, প্রসারণ)।
ASTM নম্বর. 5 বা মোটা প্রত্যয়িত শস্যের আকারের প্রতিবেদন।
হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড কনফার্মিং সল্যুশন অ্যানিলিং স্ট্যান্ডার্ড (মিনিমাম. 2050 ডিগ্রী F / 1121 ডিগ্রী) অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়েছিল।
ASTM B409, UNS N08810 এর সাথে সম্মতির বিবৃতি।
ভিজ্যুয়াল এবং ডাইমেনশনাল পরিদর্শন: শীটটি অত্যধিক স্কেল, গর্ত, সীম বা অন্যান্য পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা মুক্ত হওয়া উচিত। বেধ এবং সমতলতা অর্ডার করা সহনশীলতার বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত (যেমন, ASTM A480)।
