Incoloy 945 বনাম Incoloy 926 পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

1. প্রশ্ন: Incoloy 945 এবং Incoloy 926 বিজোড় পাইপের মধ্যে মৌলিক গঠনগত এবং ধাতুবিদ্যাগত পার্থক্যগুলি কী কী?

A:Incoloy 945 এবং Incoloy 926 মৌলিকভাবে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে, এবং তাদের পার্থক্যগুলি অ্যালয় ডিজাইনের দর্শনের সাথে শুরু হয়-একটি হল বৃষ্টিপাত-টক পরিষেবাতে উচ্চ শক্তির জন্য শক্ত হয়, অন্যটি অত্যন্ত জলীয় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য শক্ত-দ্রবণকে শক্তিশালী করে।

Incoloy 945 (UNS N09945)একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু বিশেষভাবে তীব্র টক তেল এবং গ্যাস পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর নামমাত্র রচনা হল 48–52% নিকেল, 19–23% ক্রোমিয়াম, 2.5–3.5% মলিবডেনাম, 1.5–2.5% তামা, 1.0–2.0% টাইটানিয়াম, 0.3–0.6% অ্যালুমিনিয়াম, 0.3–0.6% এবং ভারসাম্য। এই জটিল রসায়ন একাধিক উদ্দেশ্যে কাজ করে: উচ্চ নিকেল (∼50%) ব্যতিক্রমী ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রদান করে; মলিবডেনাম এবং তামা পিটিং বাড়ায় এবং অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে; এবং টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, এবং নাইওবিয়াম গামা-প্রাইম (Ni₃(Al,Ti)) এবং গামা-ডাবল-প্রাইম (Ni₃Nb) অবক্ষেপণ তৈরি করে। এই বর্ষণগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত দুই-ধাপে বার্ধক্যের তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে বৃষ্টিপাতকে শক্ত করে তোলে। Incoloy 945 বার্ধক্যজনিত অবস্থার উপর নির্ভর করে 80-130 ksi (552-896 MPa) এর ফলন শক্তি অর্জন করে, NACE MR0175 টক পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে 35 HRC-এর নিচে সাধারণ কঠোরতা সহ।

Incoloy 926 (UNS N08926)এটি একটি সুপার-অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা চরম জলীয় জারা প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর নামমাত্র রচনা হল 24-26% নিকেল, 19-21% ক্রোমিয়াম, 6.0-7.0% মলিবডেনাম, 0.8-1.5% তামা, 0.15-0.25% নাইট্রোজেন এবং ভারসাম্য লোহা। টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং নিওবিয়ামের অনুপস্থিতি লক্ষ্য করুন। এই খাদটি বৃষ্টিপাত{14}}কঠিন নয়; এটি শক্ত দ্রবণ এবং নাইট্রোজেন ইন্টারস্টিশিয়াল শক্তিশালীকরণ থেকে এর শক্তি অর্জন করে। উচ্চ মলিবডেনাম কন্টেন্ট (6–7%) ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে ব্যতিক্রমী পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের- প্রদান করে। নাইট্রোজেন সংযোজন (0.15-0.25%) অস্টেনিটিক গঠনকে স্থিতিশীল করে এবং পিটিং প্রতিরোধকে আরও উন্নত করে। Incoloy 926 ঘরের তাপমাত্রায় 35-45 ksi (241-310 MPa) এর সাধারণ ফলন শক্তি অর্জন করে।

ধাতুবিদ্যাগত প্রভাব:Incoloy 945 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছেভিজা, টক পরিবেশে উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধেরপ্রায় 600 ডিগ্রী ফা (316 ডিগ্রী) পর্যন্ত তাপমাত্রায়। এটি 1000 ডিগ্রী ফারেনহাইট (538 ডিগ্রী) এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার উদ্দেশ্যে নয়, যেখানে এর বর্ষণগুলি অতিরিক্ত এবং মোটা হয়ে যাবে৷ Incoloy 926 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছেসর্বাধিক জলীয় জারা প্রতিরোধেরসামুদ্রিক জলে, অম্লীয় ব্রিনে, এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়ার প্রবাহ প্রায় 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (316 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায়। এটি Incoloy 945 এর উচ্চ শক্তির মাত্রা অর্জন করতে পারে না।

তাদের মধ্যে নির্বাচন:যদি আবেদন দাবি করেউচ্চ শক্তি (80+ ksi ফলন) প্লাস NACE MR0175 টক পরিষেবা সম্মতি(যেমন, ডাউনহোল টিউবিং, সাবসি ম্যানিফোল্ডস), Incoloy 945 বেছে নিন। আবেদনের প্রয়োজন হলেসর্বোচ্চ পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধেরমাঝারি শক্তি সহ (যেমন, সমুদ্রের জলের পাইপিং, FGD সিস্টেম), Incoloy 926 বেছে নিন। এখানে ন্যূনতম ওভারল্যাপ আছে-Incoloy 945 হল একটি তেল এবং গ্যাসের মিশ্রণ; Incoloy 926 একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক খাদ।

---

2. প্রশ্ন: কোন শিল্পের মান এবং স্পেসিফিকেশন ইনকোলয় 945 এবং ইনকোলয় 926 বিজোড় পাইপগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে?

A:এই দুটি সংকর ধাতু সম্পূর্ণ ভিন্ন স্পেসিফিকেশন ফ্রেমওয়ার্কের অধীনে পড়ে যা তাদের স্বতন্ত্র বাজার-945-এর জন্য তেল এবং গ্যাস এবং 926-এর জন্য রাসায়নিক/সামুদ্রিক প্রতিফলিত করে।

Incoloy 945 বিজোড় পাইপের জন্য:

ASTM B983– বৃষ্টিপাতের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন-নিকেল শক্ত করা-লোহা-ক্রোমিয়াম খাদ বিজোড় পাইপ (UNS N09945 এবং অনুরূপ গ্রেড কভার করে)। এটি প্রাথমিক পাইপ স্পেসিফিকেশন।

API 6ACRA– আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট বয়সের জন্য স্পেসিফিকেশন-কঠিন নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় যা টক পরিষেবায় ব্যবহৃত হয়। এই স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট কঠোরতা, প্রসার্য, এবং প্রভাব প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত.

NACE MR0175 / ISO 15156– এটি Incoloy 945-এর জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মান। এটি টক (H₂S-যুক্ত) তেল এবং গ্যাস পরিবেশে ব্যবহারের জন্য খাদকে প্রত্যয়িত করে। মান সর্বোচ্চ কঠোরতা সীমা নির্দিষ্ট করে (সাধারণত 35 HRC বা কম) এবং সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য গ্রহণযোগ্য তাপ চিকিত্সা শর্তাবলী।

ISO 13680– পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্প-ডাউনহোল ইকুইপমেন্ট স্পেসিফিকেশন যা Incoloy 945 অন্তর্ভুক্ত করে।

তাপ চিকিত্সা শর্ত:ক্রেতাদের অবশ্যই তিনটি শর্তের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট করতে হবে:

সমাধান annealed (নরম)- পরবর্তী ঠান্ডা কাজ বা গঠনের জন্য

সমাধান annealed + বয়স্ক- সম্পূর্ণ শক্তিতে সরাসরি পরিষেবার জন্য

দ্বিগুণ বয়সী- সর্বোত্তম শক্তি এবং বলিষ্ঠতার সমন্বয়ের জন্য

Incoloy 926 বিজোড় পাইপের জন্য:

ASTM B677 / ASME SB677– বিজোড় নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-তামা-নাইট্রোজেন অ্যালয় পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (UNS N08926)। এটি প্রাথমিক পাইপ স্পেসিফিকেশন।

ASTM B673- ঢালাই পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (যদিও সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য বিজোড় পছন্দ করা হয়)।

ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II, পার্ট ডি- প্রায় 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (316 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় N08926-এর জন্য অনুমোদিত স্ট্রেস মান প্রদান করে।

নরসক এম-630- নরওয়েজিয়ান তেল এবং গ্যাসের মান যা সমুদ্রের জল এবং ব্রীন পরিষেবার জন্য Incoloy 926 অন্তর্ভুক্ত করে।

ISO 15156 / NACE MR0175– Incoloy 926 উপযুক্ত কঠোরতা সীমা সহ টক পরিষেবার জন্য যোগ্য, যদিও Incoloy 945 এর তুলনায় এটি এই উদ্দেশ্যে কম ব্যবহৃত হয়।

সংগ্রহের বিবেচনা:Incoloy 945 বিজোড় পাইপ হল সীমিত মিল উত্স এবং দীর্ঘ সীসা সময় (14-20 সপ্তাহ সাধারণ) সহ একটি বিশেষ পণ্য। Incoloy 926 বিজোড় পাইপ ASME B36.19 প্রতি স্ট্যান্ডার্ড সময়সূচী (Sch 10S, 40S, 80S) সহ একাধিক গ্লোবাল মিল থেকে বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ। সর্বদা যাচাই করুন যে উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট সঠিক ইউএনএস নম্বর নথিভুক্ত করে এবং ইনকোলয় 926-এর জন্য নাইট্রোজেন সামগ্রী (0.15–0.25%) যা পিটিং প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

---

3. প্রশ্ন: কেন Incoloy 945 বিজোড় পাইপ উচ্চ-শক্তির টক তেল এবং গ্যাস ডাউনহোল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান?

A:Incoloy 945 বিজোড় পাইপ গভীর, উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা (HP/HT) তেল এবং গ্যাস কূপের গুরুতর টক পরিষেবা পরিবেশের জন্য একটি বেঞ্চমার্ক উপাদান হয়ে উঠেছে। চারটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অন্যান্য বর্ষণ-শক্তকারী সংকর ধাতুর তুলনায় এর শ্রেষ্ঠত্ব ব্যাখ্যা করে।

প্রথমত, উচ্চ শক্তি স্তরে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ।NACE MR0175/ISO 15156 টক পরিষেবার উপকরণগুলির জন্য কঠোর কঠোরতা সীমা (সাধারণত 35 HRC-এর কম বা সমান) আরোপ করে৷ অনেক উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতু (যেমন, কিছু নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সায় ইনকোনেল 718) কঠোরতা সীমা অতিক্রম করে, সবচেয়ে গুরুতর H₂S পরিবেশে তাদের ব্যবহার সীমাবদ্ধ করে। Incoloy 945 35 HRC-এর নিচে কঠোরতা বজায় রেখে 100-130 ksi (689-896 MPa) ফলন শক্তি অর্জন করে। এই অনন্য সংমিশ্রণটি বার্ধক্যজনিত প্রতিক্রিয়ার সতর্ক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়-খাদটি সূক্ষ্ম, সুসঙ্গত অবক্ষেপণ তৈরি করে যা অতিরিক্ত কঠোরতা ছাড়াই শক্তিশালী করে। নিওবিয়াম সংযোজন (0.3-0.6%) বৃদ্ধির গতি নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে এবং গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে কঠোরতা বজায় রাখে। H₂S আংশিক চাপ 100 psi (0.7 MPa) এর বেশি এবং 350–450 ডিগ্রি ফারেনহাইট (177–232 ডিগ্রি) তাপমাত্রা সহ কূপগুলির ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা SSC-তে Incoloy 945-এর প্রতিরোধকে নিশ্চিত করে৷

দ্বিতীয়, উচ্চ নিকেল সামগ্রী থেকে উচ্চতর ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রতিরোধ।প্রায় 50% নিকেল সহ, Incoloy 945-এ বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ বৃষ্টিপাত-কঠিন তেলক্ষেত্রের সংকর ধাতুগুলির মধ্যে সর্বাধিক নিকেল সামগ্রী রয়েছে৷ উচ্চ নিকেল সামগ্রী মৌলিকভাবে SCC আচরণে পরিবর্তন করে গভীর কূপে পানির ক্লোরাইড 150,000 পিপিএম-এর বেশি এবং 400 ডিগ্রী ফারেনহাইট (204 ডিগ্রী), নিম্ন{11}}নিকেল সামগ্রী (যেমন, 13Cr স্টেইনলেস স্টিল, 42-46% নি সহ Incoloy 925) এর নিচের গহ্বরের তাপমাত্রা এখনও SCC অনুভব করতে পারে। Incoloy 945 টিউবিং এই চরম পরিস্থিতিতে 15 বছরের বেশি পরিষেবা জীবন প্রদর্শন করেছে।

তৃতীয়, মলিবডেনাম এবং তামা থেকে অসামান্য পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের।2.5–3.5% মলিবডেনাম এবং 1.5–2.5% তামার সমন্বয় ইনকোলয় 945 কে একটি পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা দেয় (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) প্রায় 32-36 এর। এটি Incoloy 825 (PREN ∼30–33) থেকে বেশি এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনীয়। মৌল সালফারযুক্ত পরিবেশে (টক গ্যাসের কূপে সাধারণ), তামা সালফার{14}}জনিত ক্ষয় থেকে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে। উচ্চ নিকেল সামগ্রী সালফার ঘনীভবন আক্রমণকেও প্রতিরোধ করে।

চতুর্থত, দীর্ঘ-পরিষেবার সময় তাপীয় স্থিতিশীলতা।400 ডিগ্রী ফারেনহাইট (204 ডিগ্রী) এর উপরে তাপমাত্রায় অতিমাত্রায় এবং দ্রুত নরম হওয়া কিছু বৃষ্টিপাত-কঠিন সংকর ধাতুর বিপরীতে, ইনকোলয় 945 450-500 ডিগ্রী ফারেনহাইট (232-260 ডিগ্রী) এ বর্ধিত এক্সপোজারের পরে তার শক্তি বজায় রাখে। নিওবিয়াম সংযোজন গামা-ডাবল{10}}প্রাইম ফেজকে স্থির করে, মোটা হওয়া রোধ করে। এই তাপীয় স্থিতিশীলতা গভীর কূপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উৎপাদন তাপমাত্রা কয়েক দশক ধরে উন্নত থাকে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:ডাউনহোল প্রোডাকশন টিউবিং, প্যাকার, সাবসারফেস সেফটি ভালভ, পলিশড বোর রিসেপ্ট্যাকল, এবং হ্যাঙ্গার সিস্টেম এইচপি/এইচটি টক গ্যাস কূপে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, Incoloy 945 Inconel 718 এবং Incoloy 925 এর সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে। এটি প্রায়শই নির্বাচিত হয় যখন 120 ksi ফলন শক্তি, NACE MR0175 সম্মতি এবং উচ্চতর SCC প্রতিরোধের সমন্বয় প্রয়োজন হয়।

---

4. প্রশ্ন: কেন Incoloy 926 বিজোড় পাইপ সমুদ্রের জল এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য পছন্দের উপাদান?

A:Incoloy 926 বিজোড় পাইপ সমুদ্রের জল পরিচালনা, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেমে একটি প্রভাবশালী অবস্থান অর্জন করেছে কারণ এর স্থানীয় জারা প্রতিরোধের ব্যতিক্রমী। তিনটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টীল এবং এমনকি অনেক উচ্চতর-নিকেল ধাতুর উপর এর শ্রেষ্ঠত্ব ব্যাখ্যা করে।

প্রথমত, অত্যন্ত উচ্চ পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN)।PREN কে %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N হিসাবে গণনা করা হয়। Incoloy 926 এর জন্য:

ক্রোমিয়াম: 19-21%

মলিবডেনাম: 6.0-7.0%

নাইট্রোজেন: 0.15-0.25%

এটি আনুমানিক 40-45 এর একটি PREN প্রদান করে। তুলনা করে:

316L স্টেইনলেস স্টীল: PREN ∼24–26

ডুপ্লেক্স 2205: PREN ∼35–38

Incoloy 825: PREN ∼30–33

Incoloy 945: PREN ∼32–36

একটি উচ্চতর PREN ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে-পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য বৃহত্তর প্রতিরোধের নির্দেশ করে। উষ্ণ সমুদ্রের জলে (80-100 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 27-38 ডিগ্রি), সপ্তাহের মধ্যে 316L পিট। ডুপ্লেক্স 2205 ভাল পারফরম্যান্স করে কিন্তু এখনও বায়োফউলিং বা ডিপোজিটের অধীনে ফাটলের ক্ষয় অনুভব করতে পারে। Incoloy 926 প্রায় 120-140 ডিগ্রি ফারেনহাইট (49-60 ডিগ্রি) পর্যন্ত সমুদ্রের জলে গর্ত করা প্রতিরোধ করে, এটিকে গ্রীষ্মমন্ডলীয় সমুদ্রের জল শীতলকরণ ব্যবস্থা, ফায়ারওয়াটার লাইন এবং ব্যালাস্ট পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

দ্বিতীয়ত, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রতিরোধ।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (304L, 316L) আনুমানিক 140 ডিগ্রী ফারেনহাইট (60 ডিগ্রী) এর উপরে ক্লোরাইড SCC এর জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, বিশেষ করে বাষ্পীভবন পরিস্থিতিতে। Incoloy 926 এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (24–26%) এবং মলিবডেনাম বিষয়বস্তু মৌলিকভাবে SCC আচরণকে পরিবর্তন করে। সংমিশ্রিত ব্রিনে, ক্লোরাইড বহনের সাথে বাষ্প কনডেনসেট এবং সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থা সহ জলীয় পরিষেবায় সম্মুখীন হওয়া সমস্ত তাপমাত্রা জুড়ে অ্যালয় SCC-কে প্রতিরোধ করে। এটি অফশোর প্ল্যাটফর্ম পাইপিং, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট এবং উপকূলীয় রাসায়নিক সুবিধাগুলির জন্য এটিকে একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।

তৃতীয়, মিশ্র অ্যাসিড পরিবেশে অসামান্য কর্মক্ষমতা।মলিবডেনাম (6-7%) এবং তামার (0.8-1.5%) সংমিশ্রণ অ্যাসিড, বিশেষ করে সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডগুলি হ্রাস করার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে, যখন উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডাইজিং অবস্থার বিরুদ্ধে রক্ষা করে। ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেমে-যেখানে ওয়েট স্ক্রাবারগুলি পাওয়ার প্ল্যান্টের নিষ্কাশন থেকে SO₂ অপসারণ করে-ক্লোরাইড, ফ্লোরাইড এবং কম পিএইচ (2-4) সহ পরিবেশ হ্রাস এবং অক্সিডাইজ করার মধ্যে বিকল্প হয়। ইনকোলয় 926 নির্দিষ্ট এফজিডি জোনে C-276-এর মতো উচ্চতর-মলিবডেনাম অ্যালয়কে ছাড়িয়ে যায় কারণ এটি অক্সিডাইজিং ভ্রমণের জন্য আরও ভাল প্রতিরোধের কারণে। অনেক FGD শোষক টাওয়ার স্প্রে হেডার এবং মিস্ট এলিমিনেটর সাপোর্ট পাইপ এখন Incoloy 926 হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

তুলনামূলক কর্মক্ষমতা:90 ডিগ্রি ফারেনহাইট (32 ডিগ্রী) তে গ্যাসকেটের নিচে স্থির ফাটল সহ একটি সমুদ্রের জলে-ঠান্ডা হিট এক্সচেঞ্জার:

316L টিউবগুলি 6-12 মাসের মধ্যে পিনহোল ফুটো করে

ডুপ্লেক্স 2205 2-5 বছর বেঁচে থাকতে পারে তবে গ্যাসকেটগুলিতে ফাটল ক্ষয় শুরু হয়

Incoloy 926 15–20+ বছরের পরিষেবা প্রদান করে, প্রায়শই সরঞ্জাম ডিজাইনের জীবনকাল অতিক্রম করে

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:সামুদ্রিক জলের কুলিং পাইপিং (পাওয়ার প্লান্ট, এলএনজি টার্মিনাল), ফায়ারওয়াটার সিস্টেম (অফশোর প্ল্যাটফর্ম), ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট ইন্টারকানেক্টিং পাইপিং, রাসায়নিক ট্যাঙ্কার কার্গো লাইন, এফজিডি শোষক স্প্রে হেডার, পাল্প এবং পেপার ব্লিচ প্ল্যান্ট পাইপিং (ক্লোরিন ডাই অক্সাইড পরিষেবা), এবং ফার্মাসিউটিক্যাল চুল্লি স্থানান্তর লাইন।

---

5. প্রশ্ন: Incoloy 945 বনাম Incoloy 926 পাইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

A:ওয়েল্ডিং Incoloy 945 এবং Incoloy 926-এর জন্য মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন কারণ Incoloy 945 হল বৃষ্টিপাত-কঠিনতা এবং পরবর্তীতে-ওয়েল্ড বার্ধক্যের প্রয়োজন, যখন Incoloy 926 হল কঠিন-সলিউশন চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি সহ শক্তিশালী।

Incoloy 945 পাইপের জন্য (বর্ষণ-শক্তকরণ):

ফিলার ধাতু নির্বাচন:ব্যবহার করুনERNiCrMo-3(Inconel 625) বাERNiCrMo-10(Inconel 622) স্ট্যান্ডার্ড ফিলার হিসাবে। এই মলিবডেনাম-যুক্ত ফিলারগুলি বেস ধাতুর সাথে মিল বা তার চেয়ে বেশি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সর্বোচ্চ শক্তি প্রয়োগের জন্য মেলে প্রসার্য বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন,ERNiCrFe-2(Inconel 718 ফিলার) ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু এর জন্য সতর্কতামূলক পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট ম্যাচিং প্রয়োজন। ERNiCr-3 (যাতে মলিবডেনামের অভাব নেই) বা কোনো স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ব্যবহার করবেন না।

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (93 ডিগ্রি)। তাপ ইনপুট 20-35 kJ/ইঞ্চি (8-14 kJ/cm) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। উচ্চ তাপ ইনপুট নিওবিয়াম এবং টাইটানিয়াম পৃথকীকরণ ঘটায়, ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায় এবং শস্য মোটা হওয়ার প্রচার করে।

প্রাক-ঢালাই অবস্থা:সর্বদা দ্রবণে ঢালাই করুন-অ্যানিলড (নরম) অবস্থায়-কখনো বয়স্ক অবস্থায় নয়। ঢালাইয়ের বয়সী উপাদান তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে স্ট্রেন-বয়স ক্র্যাকিং-এর কারণ হয়৷

পোস্ট-পুরো শক্তিতে পরিষেবার জন্য ঢালাই তাপ চিকিত্সা বাধ্যতামূলক:

সমাধান anneal(যদি ঢালাইয়ের পরে প্রয়োজন হয়): 1900-1950 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1038-1066 ডিগ্রি) প্রতি ইঞ্চি পুরুত্বের জন্য 1 ঘন্টা, তারপরে দ্রুত শীতল (জল নিভিয়ে)

বার্ধক্যের চিকিৎসা:তাপ 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট (718 ডিগ্রী), 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, চুল্লি ঠান্ডা 1150 ডিগ্রী ফারেনহাইট (621 ডিগ্রী) সর্বোচ্চ 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট (93 ডিগ্রী)/ঘন্টা, 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে বায়ু শীতল করুন

পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য ব্যতীত, ওয়েল্ড জয়েন্টে মাত্র 40-50 ksi (276–345 MPa) ফলন শক্তি থাকে-অয়েলফিল্ড পরিষেবার জন্য 100+ ksi প্রয়োজনের জন্য সম্পূর্ণরূপে অপর্যাপ্ত৷

Incoloy 926 পাইপের জন্য (কঠিন-সলিউশন):

ফিলার ধাতু নির্বাচন:ব্যবহার করুনERNiCrMo-3(Inconel 625) স্ট্যান্ডার্ড ফিলার হিসাবে। কম গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য,ERNiCrMo-10বাER385(6% মো কম্পোজিশন মিলে) ব্যবহার করা যেতে পারে। পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ফিলারকে বেস মেটালের মলিবডেনাম সামগ্রী (6-7%) এর সাথে মেলে বা অতিক্রম করতে হবে। কখনও স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ব্যবহার করবেন না (308L, 316L)-এগুলি একটি গ্যালভানিক ক্ষয় কোষ তৈরি করে এবং মলিবডেনামের অভাব হয়।

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ:সর্বাধিক ইন্টারপাস তাপমাত্রা: 250 ডিগ্রি ফারেনহাইট (121 ডিগ্রি)। তাপ ইনপুট 20-40 kJ/ইঞ্চি (8-16 kJ/cm) পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। উচ্চতর তাপ ইনপুট মলিবডেনাম-সমৃদ্ধ ফেজ বৃষ্টিপাতের কারণ হতে পারে (সিগমা বা চি ফেজ) যা পিটিং প্রতিরোধকে 50% বা তার বেশি হ্রাস করে। বুননের চেয়ে স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করুন।

প্রাক-ঢালাই পরিষ্কার করা:অ্যাসিটোন বা ডেডিকেটেড স্টেইনলেস স্টীল ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন। নিকেল অ্যালোয়ের জন্য সংরক্ষিত নাকাল চাকার ব্যবহার করুন। সমস্ত কার্বন ইস্পাত দূষণ সরান-এম্বেড করা লোহার কণা মরিচা ধরবে এবং পিটিং শুরু করবে।

পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (সাধারণত প্রয়োজন হয় না):বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, Incoloy 926 ঢালাই অবস্থায়- ব্যবহার করা হয়। যদি গুরুতর পরিবেশে (যেমন, স্থবির অবস্থা সহ উষ্ণ সামুদ্রিক জল) সর্বাধিক ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তাহলে 1950-2050 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1066-1121 ডিগ্রি) এ একটি দ্রবণ অ্যানিল এবং তারপরে দ্রুত জল নিভিয়ে ফেলা সম্পূর্ণ পিটিং প্রতিরোধকে পুনরুদ্ধার করে। এটি বিকৃতির ঝুঁকির কারণে পাইপে খুব কমই সঞ্চালিত হয় এবং সাধারণত শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।

গুরুতর সতর্কতা:

Incoloy 945 এর জন্য:একটি যোগ্যতাসম্পন্ন পদ্ধতি ছাড়া ঢালাই কখনও. বয়স্ক অবস্থায় কখনই ঝালাই করবেন না। চাপের জন্য-উপাদান ধারণকারী পোস্ট-ওয়েল্ড বার্ধক্য কখনই এড়িয়ে যাবেন না। স্ট্রেন-বয়স ক্র্যাকিংয়ের জন্য খাদটির সংবেদনশীলতার জন্য সতর্ক তাপ চিকিত্সা র‌্যাম্প রেট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

Incoloy 926 এর জন্য:স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ব্যবহার করবেন না-এগুলিতে মলিবডেনামের অভাব রয়েছে এবং এটি একটি ক্ষয়প্রবণ-ওয়েল্ড জোন তৈরি করবে। অতিরিক্ত গরম করবেন না-সিগমা ফেজ গঠন সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং ছাড়া অপরিবর্তনীয়। দূষিত গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করবেন না-এমবেডেড কার্বন স্টিলের কণা পিটিং সৃষ্টি করে।

যোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা:

ইনকোলোয় 945-এর জন্য টক পরিষেবাতে, ঢালাই পদ্ধতিগুলি অবশ্যই NACE MR0175 প্রতি কঠোরতা পরীক্ষার সাথে যোগ্যতা অর্জন করতে হবে। তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে কঠোরতা এবং ঢালাই ধাতু 35 HRC এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এর জন্য প্রায়ই একটি পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিল এবং রি-বার্ধক্য চক্রের প্রয়োজন হয়। উপরন্তু, সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য NACE TM0177 (পদ্ধতি A বা D) প্রতি সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।

সামুদ্রিক জল বা FGD পরিষেবায় Incoloy 926-এর জন্য, ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতার মধ্যে ASTM G48 (ফেরিক ক্লোরাইড) প্রতি পিটিং জারা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে ঢালাই করা এবং তাপ{2}}প্রভাবিত অঞ্চলগুলি PREN-সমতুল্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখে৷ বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 77 ডিগ্রি ফারেনহাইট (25 ডিগ্রি) বা আরও গুরুতর পরিষেবার জন্য 104 ডিগ্রি ফারেনহাইট (40 ডিগ্রি) তাপমাত্রায় 72 ঘন্টা পরে স্ট্যান্ডার্ড গ্রহণযোগ্যতার মাপকাঠি নেই।