বিরামবিহীন স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
বিরামবিহীন স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির প্রয়োগ এখন খুব বড় বাজারে। এখনও অনেকগুলি পয়েন্ট রয়েছে যা আমাদের এর প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি সম্পর্কে দক্ষতা অর্জন করা উচিত। বিরামবিহীন স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির প্রয়োগও আমাদের কাছে মোটামুটি পরিষ্কার হওয়া উচিত। আসুন কথা বলি যে বিজোড় স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
1। ঠান্ডা-আঁকা (ঘূর্ণিত) বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ:
ঠান্ডা-আঁকা (ঘূর্ণিত) বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপের কোল্ড রোলিং পদ্ধতিটি গরম-ঘূর্ণিত (এক্সট্রুডেড বিরামবিহীন স্টিলের পাইপ) এর চেয়ে জটিল। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম তিনটি পদক্ষেপ মূলত একই। পার্থক্যটি চতুর্থ প্রক্রিয়া থেকে শুরু হয়। রাউন্ড টিউব বিলেটটি ফাঁকা হয়ে যাওয়ার পরে, এটি অবশ্যই খোলা এবং নিভে যেতে হবে। শোধ করার পরে, এটি অবশ্যই একটি বিশেষ অ্যাসিডিক তরল দিয়ে আচার এবং প্যাসিভেট করা উচিত। পিকিং এবং প্যাসিভেশনের পরে, তেল প্রয়োগ করা হয়। তারপরে এটি একাধিক ঠান্ডা অঙ্কন (কোল্ড রোলিং) এবং তারপরে বিলেট টিউব, একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা অনুসরণ করা হয়। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরে, এটি সোজা করা আবশ্যক।
2। গরম ঘূর্ণায়মান (এক্সট্রুডেড বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ):
ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিরামবিহীন স্টিলের পাইপের কাঁচামালটি গোলাকার টিউব বিলেট, যা একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিন দ্বারা আকারের প্রায় 1 মিটার আকারের বিলেটে কাটা হয় এবং একটি কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে গরম করার জন্য গলিত চুল্লীতে প্রেরণ করা হয়। বিলেটটি উত্তাপের জন্য গলানো চুল্লীতে প্রেরণ করা হয় এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা প্রায় 1200 ডিগ্রি হয়। শক্তির উত্স হ'ল নাইট্রোজেন বা এসিটিলিন গ্যাস। চুল্লীতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুতর অবস্থা। রাউন্ড টিউব বিলেট প্রকাশের পরে, এটি অবশ্যই একটি চাপ ছিদ্রকারী মেশিন দ্বারা বিদ্ধ করা উচিত। সাধারণত, আরও সাধারণ ছিদ্রকারী মেশিনটি একটি শঙ্কু রোলার ছিদ্রকারী মেশিন। এই ধরণের ছিদ্রকারী মেশিনে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পণ্যের গুণমান, বৃহত্তর গর্ত সম্প্রসারণ এবং বিভিন্ন স্টিল গ্রেডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ছিদ্র করার পরে, রাউন্ড টিউব বিলেটটি ধারাবাহিকভাবে তিনটি রোলার দ্বারা ঘূর্ণিত, গরম রোলড বা এক্সট্রুডেড। এক্সট্রুশনের পরে, এটি টিউব এবং আকার থেকে সরানো দরকার। সাইজিং মেশিন স্টিলের পাইপ গঠনের জন্য একটি গর্ত তৈরি করতে স্টিলের বিলেটে উচ্চ গতিতে চালানোর জন্য একটি শঙ্কুযুক্ত টুইস্ট ড্রিল ব্যবহার করে। ইস্পাত পাইপের নামমাত্র ব্যাস সাইজিং মেশিনের অ্যালো ড্রিলের ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। ইস্পাত পাইপ আকারের পরে, এটি এফআরপি কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করে এবং জল স্প্রে করে শীতল করা হয়। শীতল হওয়ার পরে, ইস্পাত পাইপটি সোজা করতে হবে। সোজা করার পরে, ইস্পাত পাইপটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ত্রুটি সনাক্তকরণ সম্পূর্ণ করতে একটি কনভেয়র বেল্ট দ্বারা ধাতব উপাদান এক্স-রে মেশিনে (বা চাপ পরীক্ষা) প্রেরণ করা হয়। যদি ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে ফাটল, ছোট বুদবুদ এবং অন্যান্য সমস্যা থাকে তবে সেগুলি সনাক্ত করা হবে। ইস্পাত পাইপের গুণমান পরিদর্শন করার পরে, এটি ম্যানুয়াল উত্পাদন দ্বারা কঠোরভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজন।
