মোনেল খাদ এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
মোনেল 400 অ্যালয় (UNS N04400 বা MCu-28-1.5-1.8 বা Ni68Cu28Fe) একটি নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু। এটি সমুদ্রের জল, রাসায়নিক দ্রাবক, অ্যামোনিয়া সালফার ক্লোরাইড, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড, এবং অম্লীয় মিডিয়া যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, এবং জৈব অ্যাসিড, সেইসাথে ক্ষারীয় মিডিয়া, লবণ এবং গলিত লবণে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। . উপরন্তু, এটির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, নিম্ন তাপমাত্রা থেকে উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি রয়েছে।
Monel400 খাদ একটি কঠিন সমাধান শক্তিশালী খাদ. এর খাদ গ্রেড হল UNS N04400, "ASTM-SAE ইউনিফাইড নম্বর সিস্টেম" অনুসারে নামকরণ করা হয়েছে। সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল 1Cr18Ni9Ti-এর সাথে তুলনা করে, Monel400 খাদ ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। খাদটির চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, এর প্রতিরোধ ক্ষমতা 1Cr18Ni9Ti-এর প্রায় 70%, এবং এর তাপ পরিবাহিতা 1Cr18Ni9Ti-এর চেয়ে 36% বেশি।
Monel400 এর ভাল ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW), আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW), নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (GMAW) এবং অন্যান্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, ঢালাইয়ের আগে কোনও প্রিহিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় না এবং ঢালাইয়ের পরে কোনও তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। এর ঢালাই জয়েন্ট ফর্মটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো, তবে এটির নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
যেহেতু বেস মেটালের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং উত্তম তাপ অপচয়ের কার্যকারিতা রয়েছে, ঢালাইয়ের সময় উত্পন্ন গলিত পুলটি ছোট, এবং ওয়েল্ডিং আর্কের অনুপ্রবেশ শক্তি এবং অনুপ্রবেশের গভীরতাও অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কম, তাই বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিম্নলিখিত দুটি জিনিস. পয়েন্ট:
① ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ ইনপুট মাঝারিভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, এবং খুব মোটা ভোঁতা প্রান্ত ব্যবহার করা উচিত নয়। ②দরিদ্র ফিউশন রোধ করতে এবং ফিউশনের অভাব এড়াতে ঢালাই খাঁজের কোণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
① প্যাসিভেটেড প্রান্তের অত্যধিক বেধ এড়াতে ঢালাইয়ের সময় তাপ ইনপুট যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত; ② ফিউশন গুণমান নিশ্চিত করতে এবং অ-ফিউশন এড়াতে ঢালাই খাঁজ কোণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
ভৌত বৈশিষ্ট্য: ঘনত্ব 8.80g/cm³
Monel400 খাদ একটি উচ্চ Ni কন্টেন্ট রয়েছে. ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বেস মেটালের রাসায়নিক সংমিশ্রণের সাথে মেলে এমন ঢালাই উপকরণ জমার জন্য ব্যবহার করা উচিত। সাধারণত, আমরা ওয়েল্ডিং তার হিসেবে ERNiCu-7 ব্যবহার করব, অথবা ওয়েল্ডিং রড হিসেবে ENiCu-7 ব্যবহার করব।
প্রক্রিয়াকরণ
এই খাদ লোহা-ভিত্তিক উপকরণগুলির জন্য প্রচলিত যন্ত্র পদ্ধতি ব্যবহার করে মেশিন করা যেতে পারে। উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের সময় জলের কুল্যান্টের প্রয়োজন হয়। এই উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় সঙ্কুচিত হবে, তাই মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সংকোচন ভাতা প্রক্রিয়াকরণে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। Monel400 তাপীয় ফাটলগুলির প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং আর্ক ক্রেটারে ফাটল হওয়ার প্রবণতা রয়েছে৷ বিশেষত ক্ষতিকারক অমেধ্য S এবং P অনুপ্রবেশের পরে, নিম্ন-গলনা-বিন্দু ইউটেটিক উপাদান (যেমন Ni-S eutectic, Ni-P eutectic) শস্যের সীমানায় একত্রিত করা সহজ। এই নিম্ন-গলনা-বিন্দু ইউটেকটিক পদার্থের কম শক্তি এবং উচ্চ ভঙ্গুরতা রয়েছে। , তাপীয় ফাটল সৃষ্টি করা সহজ। ঝালাই দৃঢ়করণ ফাটল হ্রাস করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাতুবিদ্যার কারণ হল S এবং P এর বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা।
ঢালাই
Monel 400 এর খুব ভালো ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং TIG এবং MIG পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যায়। ঢালাই করার সময়, আপনি Monel 400 body বা EniCu-7 তার এবং ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে পারেন, এবং আপনি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং এবং নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিংও ব্যবহার করতে পারেন। মোনেল 400 কার্বন এবং কম খাদ ইস্পাত দিয়ে ঝালাই করা যেতে পারে। ঢালাই করার আগে, তেল, লুব্রিকেন্ট, পেইন্ট এবং অন্যান্য পদার্থ অবশ্যই খাঁজের 50 মিমি এবং উভয় পাশে পরিষ্কার করতে হবে। পেইন্ট এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ যা ডিগ্রীজিং এজেন্টে অদ্রবণীয়, সেগুলি পরিষ্কার করতে মিথাইল ক্লোরাইডের মতো ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। মিথানল ব্যবহার করে চিহ্নিত কালি অপসারণ করা যেতে পারে। ওয়েল্ডমেন্টের পৃষ্ঠে যদি কোনও ধ্বংসাবশেষ চাপা থাকে তবে এটি একটি গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে পিষে মুছে ফেলা যেতে পারে এবং তারপরে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে পারে। উপাদান শুষ্ক হতে হবে এবং ঢালাই আগে তারের পরিষ্কার হতে হবে। এটি ক্ষতিকারক অমেধ্য যেমন আর্দ্রতা, তেল, সালফার এবং ফসফরাসকে ওয়েল্ডিং পুলে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
