1। ইনকোলয় 800 (unsn08800) কী, এবং এর প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
উত্তর:
ইনকোলয় 800 (uncn08800) একটি উচ্চ - পারফরম্যান্স খাদ মূলত নিকেল, আয়রন এবং ক্রোমিয়ামের সমন্বয়ে গঠিত। এটি উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে জারণ, কার্বুরাইজেশন এবং জারাগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রয়োজন। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উত্পাদন, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লি উপাদানগুলির মতো শিল্পগুলিতে এই খাদটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উন্নত তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন বাষ্প জেনারেটর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির সাথে পরিবেশের জন্য আদর্শ।
2। ইনকোলয় 800 এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী এটি উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
উত্তর:
ইনকোলয় 800 উচ্চতর তাপমাত্রায় জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের উচ্চতর প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি: এটি 1100 ° C (2012 ° F) পর্যন্ত তাপমাত্রায় দুর্দান্ত শক্তি বজায় রাখে।
জারা প্রতিরোধের: এটি অ্যাসিডিক এবং বেসিক উভয় পরিবেশে জারণ, কার্বুরাইজেশন এবং সাধারণ জারা প্রতিরোধী।
ভাল ld ালাইযোগ্যতা: ইনকোলয় 800 প্রচলিত কৌশলগুলি ব্যবহার করে ld ালাই করা যেতে পারে, এটি জটিল কাঠামোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তাপীয় স্থায়িত্ব: এটি তাপ সাইক্লিং এবং উচ্চ - তাপমাত্রার এক্সপোজারের অধীনে স্থিতিশীল থাকে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে এমন শিল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে অংশগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশ উভয়েরই অধীনে থাকে।
3। ইনকোলয় 800 কীভাবে ইনকনেল 600 বা অ্যালোয় 825 এর মতো অন্যান্য মিশ্রণের সাথে তুলনা করে?
উত্তর:
ইনকোলয় 800 এবং ইনকনেল 600 উভয়ই উচ্চ পরিমাণে নিকেল ধারণ করে, ইনকোলয় 800 এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে, যা এটি জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের ক্ষেত্রে বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে আরও ভাল প্রতিরোধ দেয়। অ্যালোয় 825 এর সাথে তুলনা করে, ইনকোলয় 800 এর সালফিউরিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিডিক পরিবেশের প্রতি কম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে তবে উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ভাল পারফর্ম করে। এখানে একটি দ্রুত তুলনা:
ইনকোলয় 800: জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে দুর্দান্ত প্রতিরোধ, উচ্চ - তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।
ইনকনেল 600: জলীয় জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল, ইনকোলয় 800 এর চেয়ে উচ্চ - তাপমাত্রা জারণের জন্য কম উপযুক্ত।
অ্যালোয় 825: সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড পরিবেশে জারা থেকে দুর্দান্ত প্রতিরোধের, তবে ইনকোলয় 800 এর তুলনায় উচ্চতর - তাপমাত্রা শক্তি কম।
প্রতিটি মিশ্রণ বিভিন্ন নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ছাড়িয়ে যায়, তাই পছন্দটি অ্যাপ্লিকেশনটির পরিবেশগত দাবির উপর নির্ভর করে।
4। ইনকোলয় 800 এর জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং মেশিনিং বিবেচনাগুলি কী কী?
উত্তর:
ইনকোলয় 800 অন্যান্য উচ্চ - পারফরম্যান্স অ্যালোগুলির তুলনায় বানোয়াট, ওয়েল্ড এবং মেশিনের তুলনায় তুলনামূলকভাবে সহজ। যাইহোক, উচ্চতর তাপমাত্রায় এর উচ্চ শক্তির কারণে, নির্দিষ্ট কিছু মেশিন সতর্কতা প্রয়োজনীয়:
মেশিনিং: কাজ কঠোরতা হ্রাস করতে ধারালো কাটিয়া সরঞ্জাম এবং নিম্ন কাটিয়া গতি ব্যবহার করুন। এই মিশ্রণটি মেশিনিংয়ের সময় কঠোর পরিশ্রম করে, তাই তাপ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ডিং: ইনকোলয় 800 টিগ, এমআইজি এবং আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মতো প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা ld ালাই করা যেতে পারে। পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট স্ট্রেসগুলি উপশম করার জন্য প্রয়োজনীয় হতে পারে।
গঠন: মিশ্রণটি শীতল বা গরম হওয়ার জন্য যথেষ্ট নমনীয় - গঠিত, তবে জারণ এড়াতে তাপমাত্রার সীমা অতিক্রম না করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারণের প্রতিরোধের কারণে, দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন এবং আরও ভাল ফলাফলের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণ করা দরকার।
5 ... ইনকোলয় 800 শিট এবং প্লেটের জন্য সাধারণ মাত্রাগুলি কী কী এবং স্ট্যান্ডার্ড বেধের পরিসীমা কত?
উত্তর:
ইনকোলয় 800 শিট এবং প্লেটগুলি বিভিন্ন বেধ এবং আকারে উপলব্ধ। সাধারণ মাত্রাগুলির মধ্যে রয়েছে:
বেধ: বেধের পরিসীমা সাধারণত 0.5 মিমি (0.02 ইঞ্চি) থেকে 100 মিমি (3.94 ইঞ্চি) পর্যন্ত শুরু হয়, অনুরোধে কাস্টম বেধ পাওয়া যায়।
প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য: স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থগুলি 1000 মিমি (39 ইঞ্চি) থেকে 2500 মিমি (98 ইঞ্চি) থেকে শুরু করে, যখন দৈর্ঘ্য সাধারণত 2000 মিমি (79 ইঞ্চি) এবং 6000 মিমি (236 ইঞ্চি) এর মধ্যে থাকে, নির্দিষ্ট প্রকল্পগুলির জন্য কাস্টমাইজড আকারগুলি উপলব্ধ।
এই মাত্রাগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং উপাদানটি অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে স্ট্যান্ডার্ড বা কাস্টম আকারে সরবরাহ করা হয়।
