1. প্রশ্ন: ইনকোনেল 600, 601 এবং 625 অ্যালয়গুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
উত্তরঃ
ইনকোনেল 600 (UNS N06600): উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের সাথে একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ। এটি ব্যাপকভাবে চুল্লি উপাদান, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
Inconel 601 (UNS N06601): ইনকোনেল 600-এর একটি উন্নত সংস্করণ, যোগ করা অ্যালুমিনিয়াম সহ, যা অক্সিডেশন এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের- প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, গ্যাস টারবাইন, শিল্প চুল্লি এবং তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ৷
ইনকোনেল 625 (UNS N06625): একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ যা উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন, ক্ষয় এবং ক্লান্তির ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি মহাকাশ, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
2. প্রশ্ন: বিজোড় পাইপ এবং টিউব আকারে এই সংকর ধাতুগুলির প্রধান প্রয়োগগুলি কী কী?
উত্তরঃ
ইনকোনেল 600 (UNS N06600): হিট এক্সচেঞ্জার, ফার্নেস উপাদান এবং রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
ইনকোনেল 601 (UNS N06601): গ্যাস টারবাইন, ইন্ডাস্ট্রিয়াল হিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জারের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনে, বিশেষ করে উচ্চ তাপীয় সাইকেল চালানোর পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
ইনকোনেল 625 (UNS N06625): আক্রমনাত্মক পরিবেশের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের কারণে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
3. প্রশ্ন: এই সংকর ধাতুগুলির জারা এবং জারণ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
উত্তরঃ
ইনকোনেল 600 (UNS N06600): 2,000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1,093 ডিগ্রি) পর্যন্ত চমৎকার অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রদান করে, এটি চুল্লির উপাদান এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
ইনকোনেল 601 (UNS N06601): ইনকোনেল 600 এর তুলনায় জারণ এবং কার্বারাইজেশনের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায় সালফার বা অক্সিজেনের উচ্চ ঘনত্ব সহ পরিবেশে।
ইনকোনেল 625 (UNS N06625): অক্সিডেশন, ক্ষয়, পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের উচ্চতর প্রতিরোধ, এমনকি সমুদ্রের জল, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় দ্রবণের মতো আক্রমনাত্মক পরিবেশে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থাতে।
4. প্রশ্ন: উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ প্রয়োগে এই মিশ্রণগুলি কীভাবে কাজ করে?
উত্তরঃ
ইনকোনেল 600 (UNS N06600): মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল পারফর্ম করে, যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে এবং তাপ সাইক্লিং এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। যাইহোক, এটি ইনকোনেল 601 বা 625 এর তুলনায় খুব আক্রমনাত্মক অবস্থার অধীনে ভাল কাজ করতে পারে না।
ইনকোনেল 601 (UNS N06601): উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, বিশেষ করে তাপীয় সাইকেল চালানোর অবস্থার মধ্যে আরও ভাল পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যোগ করা অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ-অক্সিজেন পরিবেশে উন্নত জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
ইনকোনেল 625 (UNS N06625): ব্যতিক্রমী ক্লান্তি এবং তাপীয়-ক্লান্তি শক্তি, সেইসাথে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ উভয়েরই অসামান্য প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি মহাকাশের অংশ, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন এবং রাসায়নিক চুল্লির মতো চরম তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
5. প্রশ্ন: বিজোড় পাইপ/টিউব পণ্যগুলিতে এই ইনকোনেল অ্যালোয়ের জন্য কী মান এবং সার্টিফিকেশন আশা করা উচিত?
উত্তরঃ
Inconel 600, 601, এবং 625 এর মত নিকেল অ্যালয়গুলি সাধারণত শিল্পের কঠোর মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়:
ASTM মান (যেমন, ASTM B167, ASTM B444) উপাদানের গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বিজোড় পাইপ এবং টিউবগুলির উত্পাদন সহনশীলতার জন্য।
চাপ প্রয়োগের জন্য ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড, নিশ্চিত করে যে উপাদানটি চরম পরিস্থিতিতে উচ্চ-শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ধারাবাহিক উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণের সন্ধানযোগ্যতার জন্য ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা শংসাপত্র।
তেল ও গ্যাস প্রয়োগে গুরুত্বপূর্ণ, টক গ্যাস পরিবেশে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য NACE MR0175 সার্টিফিকেশন।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): পাইপ এবং টিউবগুলির অখণ্ডতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং সহ।
