1। রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে ইনকনেল 600 এবং ইনকনেল 625 এর মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি কী কী?
উত্তর:
ইনকনেল 600 হ'ল নিকেল - ক্রোমিয়াম খাদ যা প্রায় 72% নিকেল এবং 14-17% ক্রোমিয়ামযুক্ত। এটি প্রাথমিকভাবে উচ্চতর তাপমাত্রায় (প্রায় 2000 ডিগ্রি এফ বা 1093 ডিগ্রি পর্যন্ত) এর দুর্দান্ত জারণ এবং জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষত জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, এটি চুল্লি উপাদান, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং গ্যাস টারবাইনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অন্যদিকে ইনকনেল 625 নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের পাশাপাশি মলিবডেনাম (8-10%) এবং নিওবিয়াম (3-4%) এর বেশি ঘনত্ব রয়েছে। এটি এটিকে সমুদ্রের জল, অ্যাসিড এবং গ্যাস সহ বিস্তৃত আক্রমণাত্মক পরিবেশের উচ্চতর প্রতিরোধের দেয় এবং এটি 2200 ডিগ্রি এফ (1204 ডিগ্রি) পর্যন্ত উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এটি সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং মহাকাশগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, যেখানে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক।
2। কোনটি ইনকনেল 718 কে মহাকাশ এবং উচ্চ - স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি পছন্দসই উপাদান তৈরি করে?
উত্তর:
ইনকনেল 718 হ'ল একটি বৃষ্টিপাত - শক্ত করে তোলা নিকেল - ক্রোমিয়াম খাদ যা অসামান্য উচ্চ - তাপমাত্রার শক্তির সাথে দুর্দান্ত ক্লান্তি এবং তাপীয় - ক্লান্তি শক্তির সাথে একত্রিত করে। এটি টারবাইন ব্লেড, এক্সস্টাস্ট সিস্টেম এবং জেট ইঞ্জিনগুলি সহ মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, কারণ এটি চূড়ান্ত পরিবেশে (1300 ডিগ্রি এফ বা 704 ডিগ্রি পর্যন্ত) এমনকি তার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে। নিওবিয়াম এবং টাইটানিয়ামের সংযোজন এটিকে উন্নত ক্রিপ এবং স্ট্রেস ফাটল বৈশিষ্ট্য দেয়, এটি উচ্চ - স্ট্রেস, উচ্চ - তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
3। ইনকনেল 601 কীভাবে চরম তাপমাত্রায় সম্পাদন করে এবং এটি সাধারণত কোথায় ব্যবহৃত হয়?
উত্তর:
ইনকনেল 601 একটি নিকেল - ক্রোমিয়াম খাদ যা উচ্চ তাপমাত্রায় (2200 ডিগ্রি এফ বা 1204 ডিগ্রি পর্যন্ত) দুর্দান্ত জারণ এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি বিশেষত জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, এটি চুল্লি উপাদান, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং দহন চেম্বারের মতো পরিবেশে উচ্চ - তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি সালফার যৌগগুলির সাথে জড়িত ক্ষয়কারী পরিবেশগুলিতেও ভাল পারফর্ম করে, যা এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোকেমিক্যাল এবং বিদ্যুৎ উত্পাদনের মতো শিল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
4। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইনকনেল প্লেট এবং শিটগুলি ব্যবহারের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর:
ইনকনেল প্লেট এবং শিটগুলি সাধারণত উচ্চ শক্তি, দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের এবং চরম অবস্থার অধীনে তাপ স্থিতিশীলতার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। কিছু মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের: ইনকনেল অ্যালোগুলি 1000 ডিগ্রি এফ (538 ডিগ্রি) এর বেশি তাপমাত্রায় জারণের প্রতি তাদের শক্তি এবং প্রতিরোধের ধরে রাখে, তাদের গ্যাস টারবাইন, চুল্লি উপাদান এবং এক্সস্টাস্ট সিস্টেমগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
জারা প্রতিরোধের: ইনকনেল অ্যালোগুলি অ্যাসিডিক বা সামুদ্রিক পরিবেশ সহ আক্রমণাত্মক পরিবেশে জারণ, কার্বুরাইজেশন এবং জারা থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী।
যান্ত্রিক শক্তি: এই উপকরণগুলি উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ক্রিপ প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি সরবরাহ করে, এগুলি কাঠামোগত এবং উচ্চ - স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
বহুমুখিতা: বিভিন্ন আকারে (প্লেট, শীট, রডস) উপলভ্য, ইনকনেল এয়ারস্পেস, বিদ্যুৎ উত্পাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক শিল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
5 ... কীভাবে ইনকনেল 600 এবং ইনকনেল 601 সালফার যৌগগুলির প্রতিরোধের ক্ষেত্রে তুলনা করে?
উত্তর:
ইনকনেল 600 এবং ইনকনেল 601 উভয়ই সালফার যৌগগুলিতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, তবে ইনকনেল 601 এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং অতিরিক্ত অ্যালুমিনিয়ামের কারণে আরও প্রতিরোধী।
ইনকনেল 600 সালফার যৌগগুলিতে ভাল প্রতিরোধ সরবরাহ করে তবে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় স্কেলিং এবং জারণে ভুগতে পারে।
ইনকনেল 601 এর সালফার এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী উপকরণগুলি সহ্য করার একটি উচ্চতর ক্ষমতা রয়েছে, এর উচ্চ স্তরের ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সংযোজনের জন্য ধন্যবাদ, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠনে সহায়তা করে। এটি ইনকনেল 601 বিশেষত পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প বা গ্যাস টারবাইনগুলির মতো সমৃদ্ধ পরিবেশের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত কার্যকর করে তোলে যেখানে সালফার - প্ররোচিত জারা গুরুত্বপূর্ণ।
এই অ্যালোগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে উপাদানগুলি অবশ্যই চরম পরিবেশে সম্পাদন করতে হবে। আপনার যদি আরও বিশদ বা তুলনা প্রয়োজন হয় তবে আমাকে জানান!
