1. ইনকোনেল 600, 601, 625 এবং 825 রাউন্ড বারগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
উত্তরঃ
ইনকোনেল 600 (UNS N06600): নিকেল-অক্সিডেশন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে 1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট (593 ডিগ্রী) পর্যন্ত চমৎকার প্রতিরোধের সাথে ক্রোমিয়াম খাদ। সাধারণত চুল্লি উপাদান এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহৃত.
Inconel 601 (UNS N06601): ইনকোনেল 600 এর তুলনায় অক্সিডেশনের উন্নত প্রতিরোধ এবং উচ্চতর তাপমাত্রা শক্তি। সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
ইনকোনেল 625 (UNS N06625): ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। প্রায়শই মহাকাশ, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে চরম অবস্থা বিদ্যমান।
ইনকোনেল 825 (UNS N08825): অ্যাসিড এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, বিশেষ করে সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিড প্রয়োগে। প্রায়শই রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
2. উজ্জ্বল সমাপ্ত ইনকোনেল বৃত্তাকার বার ব্যবহার করার সুবিধা কি?
উত্তরঃ
উজ্জ্বল সমাপ্ত বারগুলি একটি সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা প্রদান করে:
পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিস, পৃষ্ঠের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং জারা এবং পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে।
উন্নত মাত্রার নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা, যা উচ্চ-তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য।
নান্দনিক আবেদন, মহাকাশ এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে কার্যকরী এবং আলংকারিক উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে।
উন্নত মেশিনযোগ্যতা, কাস্টম অংশগুলিতে সহজ প্রক্রিয়াকরণ এবং বানোয়াট করার অনুমতি দেয়।
3. কী ইনকোনেল 600/601/625/825 অ্যালয়গুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
উত্তরঃ
এই Inconel alloys অফার করে:
উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা: নির্দিষ্ট খাদের উপর নির্ভর করে, তারা 1000-1100 ডিগ্রি (1832-2012 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং প্রতিরোধ বজায় রাখে।
জারা প্রতিরোধের: অক্সিডেশন, সালফার-সমৃদ্ধ গ্যাস, ক্লোরাইড, এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং উভয়ই হ্রাসকারী এবং অক্সিডাইজিং পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধ।
তারা চরম তাপ সাইক্লিং পরিচালনা করতে পারে এবং প্রায়শই এমন পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ তাপ এবং ক্ষয়কারী পদার্থ উভয়ই উপস্থিত থাকে, যেমন গ্যাস টারবাইন, হিট এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক চুল্লিতে।
4. এই ইনকোনেল রাউন্ড বারগুলি কী মান এবং সার্টিফিকেশনে তৈরি করা হয়?
উত্তরঃ
এই ইনকোনেল বৃত্তাকার বারগুলি সাধারণত অনুযায়ী উত্পাদিত হয়:
ASTM B166 / B168 (নিকেল ধাতুর জন্য)
ASME SB166 (চাপ জাহাজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য)
EN 10204 3.1 / 3.2 উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (MTC)
ISO 9001 প্রত্যয়িত উত্পাদন প্রক্রিয়া
প্রয়োজন হলে টক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য NACE MR0175
উচ্চমানের মান নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত পরীক্ষায় প্রসার্য পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা, অতিস্বনক পরিদর্শন এবং ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
5. বৃত্তাকার বার আকারে এই ইনকোনেল অ্যালয়গুলির জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
উত্তরঃ
ইনকোনেল 600/601/625/825 বৃত্তাকার বারগুলি এতে ব্যবহৃত হয়:
মহাকাশ: টারবাইন ব্লেড, ইঞ্জিনের উপাদান এবং তাপ ঢাল।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: পাইপিং, হিট এক্সচেঞ্জার, এবং ভালভগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে উন্মুক্ত।
সামুদ্রিক: সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, নিষ্কাশন সিস্টেম, এবং ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট।
বিদ্যুৎ উৎপাদন: চুল্লির উপাদান, উচ্চ-তাপমাত্রা ভালভ, এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের অ্যাপ্লিকেশন।
খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প: উচ্চ তাপ এবং ক্ষয়কারী উপকরণের সংস্পর্শে থাকা যন্ত্রপাতি।
খাদগুলির উচ্চ শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তাদের বিভিন্ন ধরণের চরম পরিষেবা অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
