ইনকোলয় অ্যালয় MA956 প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
ইনকোলয় অ্যালয় MA956 প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
MA956 খাদ এর ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:
প্রথম পর্যায়: ক্ষয় মূলত গর্তের গভীরতার দিক বরাবর বাহিত হয়। এই পর্যায়ে সর্বাধিক বর্তমান ঘনত্ব গর্তের কেন্দ্রীয় এলাকায় প্রদর্শিত হয়। দ্বিতীয় পর্যায়: গর্তের গভীরতা বাড়ার সাথে সাথে ইলেক্ট্রোলাইটের জন্য গর্তের নীচে প্রবেশ করা আরও কঠিন, এটি সময়মতো ইলেক্ট্রোলাইটিক পণ্যগুলিকে নিষ্কাশন করা কঠিন করে তোলে, বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি হ্রাস পায়। এই সময়ে, জারা প্রক্রিয়া গর্ত সম্প্রসারণ পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়, যা কার্যকরভাবে গর্তের টেপার কমাতে পারে।
প্রকৃত অপারেশনে, প্রক্রিয়াকরণ ডিভাইসে উচ্চ-শক্তির পালস পাওয়ার সাপ্লাই, ইলেক্ট্রোলাইট সিস্টেম, ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্ম এবং ফিক্সচার ডিভাইস, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ওয়ার্কপিস উপাদান হল ইনকোলয় MA956 উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ। অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে এই উপাদানটির ব্যবহারের তাপমাত্রা 1350 ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে। অতএব, প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
উপরন্তু, কারণ MA956 খাদ ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের আছে, এটি ব্যাপকভাবে মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল, তাপ শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছে. এই খাদ সহজেই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকারের মধ্যে মেশিন করা হয়।
সাধারণভাবে, MA956 খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং পরামিতিগুলি নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানটির বিশেষ প্রকৃতির কারণে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের আগে পর্যাপ্ত প্রস্তুতি এবং পরীক্ষা চালানোর সুপারিশ করা হয়।
