1. ইনকোলয় 800, ইনকোলয় 800H, এবং ইনকোলয় 800HT মিশ্রণের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর:
ইনকোলয় 800একটি শক্ত সমাধান শক্তিশালী, উচ্চ-নিকেল মিশ্রণ প্রাথমিকভাবে নিকেল (30-35%), আয়রন (39-46%), এবং ক্রোমিয়াম (19-23%) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Incoloy 800Hইনকোলয় 800 এর একটি প্রকরণ যা এর উচ্চতর সামগ্রী রয়েছেকার্বন(0.10%অবধি), যা এটি বাড়ায়ক্রাইপ এবং ফাটল শক্তিউন্নত তাপমাত্রায়, এটি আরও উপযুক্ত করে তোলেউচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন.
Incoloy 800htইনকোলয় 800H এর আরও বর্ধন, বিশেষত তাপমাত্রা স্থায়িত্ব এবং তাপীয় বৃদ্ধির প্রতিরোধের জন্য বিশেষত ডিজাইন করা . এটিতে ছোট সংযোজন রয়েছেঅ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম, যা এর উন্নতিশস্য কাঠামোএবং উন্নতউচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি.
2. ইনকোলয় 800, 800H এবং 800HT শিটের প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
উত্তর:এই অ্যালোগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত যেখানে জারণ, কার্বুরাইজেশন এবং উচ্চ শক্তির প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় . সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
চুল্লি উপাদানমধ্যেপেট্রোকেমিক্যালএবংরাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প.
তাপ এক্সচেঞ্জারএবংচুল্লিমধ্যেবিদ্যুৎ উত্পাদনএবংপারমাণবিক চুল্লি.
গ্যাস টারবাইনএবংদহন চেম্বারসমধ্যেমহাকাশএবংশক্তি উত্পাদন.
জ্বলনকারীএবংশিল্প বার্নারএর জন্য তাপীয় সাইক্লিং এবং চরম তাপমাত্রার প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োজন .
থার্মোকল শেথসএবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা সংবেদনশীল ডিভাইসগুলি .
উচ্চ-কার্বন গ্রেড (800H এবং 800HT) বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-চাপের পরিবেশ, মতবয়লারএবংসুপারহিটার.
3. ইনকোলয় 800H এবং 800HT এর কার্বন সামগ্রী কীভাবে তাদের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?
উত্তর:ইনকোলয় 800H (0.05-0.10%) এবং ইনকোলয় 800HT (0 . 10%পর্যন্ত) কার্বন সামগ্রী তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে কিভাবে:
উচ্চ কার্বন সামগ্রীবৃদ্ধি করেক্রাইপ এবং ফাটল শক্তিএলওয়ের, যা এলিভেটেড তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী চাপের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় . এটি ইনকোলয় 800H এবং 800HT আরও টেকসই এবং উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে incoloy 800.
দ্যকম কার্বন সামগ্রীইনকোলয় 800 (0.05% সর্বোচ্চ) এ কার্বাইড প্রিপিটেটস গঠন হ্রাস করতে সহায়তা করে, এর উন্নতি করতে পারেওয়েলডিবিলিটিএবংসংবেদনশীলতার প্রতিরোধ.
ইনকোলয় 800HT এর সুনির্দিষ্ট কার্বন নিয়ন্ত্রণও এর প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলেতাপ বয়স বাড়ানো, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে বর্ধিত সময়কালে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার অনুমতি দেয় .
4. ইনকোলয় 800, 800H এবং 800HT মিশ্রণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
উত্তর:ইনকোলয় 800, 800H এবং 800HT মিশ্রণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপগুলিতে ভাল সম্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:
ইনকোলয় 800:
টেনসিল শক্তি:70-90 কেএসআই (485-620 এমপিএ)
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট):30-60 কেএসআই (205-415 এমপিএ)
দীর্ঘকরণ: 30-40%
Incoloy 800H:
টেনসিল শক্তি:90-120 কেএসআই (620-830 এমপিএ)
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট):50-80 কেএসআই (345-550 এমপিএ)
দীর্ঘকরণ: 25-30%
Incoloy 800ht:
টেনসিল শক্তি:95-120 কেএসআই (655-830 এমপিএ)
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট):55-85 কেএসআই (380-585 এমপিএ)
দীর্ঘকরণ: 25-30%
Incoloy 800htটাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সংযোজনকে ধন্যবাদ .
5. ইনকোলয় 800, 800H এবং 800HT অ্যালো শীটগুলি কীভাবে বানোয়াট হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বিবেচনাগুলি কী কী?
উত্তর:ইনকোলয় 800, 800H, এবং 800HT শিটগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করে বানোয়াট করা হয়মেশিনিং, ওয়েল্ডিং এবং গঠনকৌশলগুলি . তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা রয়েছে:
ওয়েল্ডিং: তিনটি অ্যালোয় যেমন স্ট্যান্ডার্ড কৌশল ব্যবহার করে ld ালাই করা যায়টিগ(টুংস্টেন জড় গ্যাস) ওয়েল্ডিং, যদিও ওয়েল্ড জয়েন্টের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে উপযুক্ত ফিলার উপাদান (যেমন ইনকোলয় 800H বা 800HT ফিলার) ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ .
তাপ চিকিত্সা: ওয়েল্ডিং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রায়শই প্রয়োজন হয়, বিশেষত ইনকোলয় 800 এইচটি-র জন্য, ld ালাইয়ের পরে খাদটির বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিং এড়াতে .
মেশিনিং: ইনকোলয় 800 টি অ্যালোগুলি সাধারণত মেশিনযোগ্য তবে তাদের শক্তির কারণে চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করতে পারে, তাই উচ্চ-গতির সরঞ্জামগুলি প্রায়শই প্রয়োজন হয় . এছাড়াও, খাদটি কাজ করতে পারে, কাটিয়া গতি এবং ফিডের হারের যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন .
গঠন: এই অ্যালোগুলি শীট, প্লেট এবং অন্যান্য আকারে গঠিত হতে পারেগরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান. তবে, তাদের জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের প্রতিরোধের কারণে তাদের প্রয়োজন হতে পারেঅ্যানিলিংশীতল কাজ করার পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে .
