1। ইনকনেল 600, 601, 617 এবং 625 অ্যালোয়ের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
উত্তর:
ইনকনেল 600: উচ্চতর তাপমাত্রায় এর দুর্দান্ত জারণ এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি সাধারণত চুল্লি উপাদান, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
ইনকনেল 601: উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর জারণ এবং কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধের রয়েছে, এটি তাপীয় চুল্লি, গ্যাস টারবাইন এবং উচ্চ - তাপমাত্রা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ইনকনেল 617: উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশে জারণ, কার্বুরাইজেশন এবং সালফাইডেশনের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি সাধারণত গ্যাস টারবাইন, পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প উত্তাপে ব্যবহৃত হয়।
ইনকনেল 625: এর উচ্চতর ক্লান্তি এবং তাপীয় - ক্লান্তি শক্তি, দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা এবং জারণ এবং জারা থেকে উচ্চ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এটি মহাকাশ, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2। ইনকনেল 600, 601, 617, এবং 625 শীট/প্লেটের জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
উত্তর:
ইনকনেল 600: এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চতর - তাপমাত্রা জারণ এবং জারা যেমন চুল্লি উপাদান, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের প্রতিরোধের প্রয়োজন।
ইনকনেল 601: তাপীয় চুল্লি, গ্যাস টারবাইন এবং শিল্প গরম করার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ যেখানে জারণ এবং কার্বুরাইজেশনের প্রতিরোধের প্রয়োজন।
ইনকনেল 617: সাধারণত উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন যেমন গ্যাস টারবাইনস, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টস এবং শিল্প হিটিং সিস্টেমগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত যেখানে কার্বুরাইজেশন এবং সালফাইডেশন উদ্বেগ রয়েছে।
ইনকনেল 625: সাধারণত মহাকাশ (জেট ইঞ্জিন, দহন চেম্বার), সামুদ্রিক (সমুদ্রের জলের পরিবেশ) এবং রাসায়নিক শিল্প (চুল্লী জাহাজ, পাইপিং) এ পাওয়া যায়।
3। এই অ্যালোগুলি কীভাবে উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ পরিবেশে সঞ্চালন করে?
উত্তর:
চারটি ইনকনেল অ্যালো - 600, 601, 617, এবং 625-পারফরম্যান্স ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ পরিবেশে ভাল।
ইনকনেল 600 এর জারণের প্রতি উচ্চ প্রতিরোধের রয়েছে, তবে এর কার্যকারিতা কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 2000 ডিগ্রি এফ (1093 ডিগ্রি) তাপমাত্রায় হ্রাস পেতে পারে।
ইনকনেল 601 অক্সিডেশনের বর্ধিত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, বিশেষত পরিবেশে যা চক্রীয় গরম এবং শীতলকরণ জড়িত।
ইনকনেল 617 তার জারণ প্রতিরোধ এবং তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এমনকি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় (2200 ডিগ্রি এফ / 1204 ডিগ্রি পর্যন্ত) বজায় রাখার দক্ষতার পক্ষে দাঁড়িয়েছে।
ইনকনেল 625 উচ্চতর - তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় ছাড়াই 2000 ডিগ্রি এফ (1093 ডিগ্রি) পর্যন্ত প্রতিরোধ করে।
4 .. উন্নত তাপমাত্রায় এই অ্যালোগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব কী?
উত্তর:
ইনকনেল 600 উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে তবে অন্যান্য অ্যালোগুলির তুলনায় মাঝারি তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
ইনকনেল 601 উচ্চ - তাপমাত্রা পরিবেশের সাথে দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি শিল্প হিটিং সিস্টেমগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
ইনকনেল 617 উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এক্সেলস যেখানে শক্তি এবং জারণ উভয় প্রতিরোধই প্রয়োজনীয়, এটি 2200 ডিগ্রি এফ (1204 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় ভাল টেনসিল শক্তি সরবরাহ করে।
ইনকনেল 625 উচ্চতর ক্লান্তি এবং তাপীয় - ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে বিশেষত জেট ইঞ্জিন এবং চুল্লিগুলির মতো চরম পরিবেশে অসামান্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
5। ইনকনেল 600, 601, 617, এবং 625 অ্যালো ওয়েলডেবল?
উত্তর:
হ্যাঁ, চারটি অ্যালো ওয়েলডেবল, তবে তাদের ld ালাইয়ের স্বাচ্ছন্দ্যে পার্থক্য রয়েছে:
ইনকনেল 600: এটি ওয়েল্ড করা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সঠিক তাপ চিকিত্সার সাথে ভাল ld ালাইযোগ্যতা রয়েছে, যা তার উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি সংরক্ষণ নিশ্চিত করে।
ইনকনেল 601: এটি অত্যন্ত ld ালাইযোগ্য তবে কিছু উচ্চ - স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্র্যাকিং এড়াতে অতিরিক্ত যত্নের প্রয়োজন হতে পারে।
ইনকনেল 617: উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে এই খাদটি ওয়েল্ডের পক্ষে আরও চ্যালেঞ্জিং, তবে সঠিক ld ালাই পদ্ধতিগুলি উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভাল ফলাফল পেতে পারে।
ইনকনেল 625: এটিতে দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি কোনও বড় উদ্বেগ ছাড়াই সাধারণত মহাকাশ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ld ালাই করা হয়। যাইহোক, জারণ এড়াতে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট প্রয়োজন।
