1. ইনকোলয় অ্যালয় 800/690 কী এবং কেন এটি বিজোড় টিউবের জন্য ব্যবহার করা হয়?
উত্তরঃ
ইনকোলয় 800 এবং 690 হল নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম অ্যালয় যা উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সাধারণত বিজোড় টিউবের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ তারা অফার করে:
উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা
উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ
রাসায়নিক এবং শিল্প পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধের
তাপ সাইক্লিং অধীনে স্থায়িত্ব
2. কোন শিল্প সাধারণত এই Incoloy বিজোড় টিউব ব্যবহার করে?
উত্তরঃ
বিদ্যুৎ উৎপাদন - হিট এক্সচেঞ্জার, বয়লার টিউব এবং সুপারহিটার টিউবগুলির জন্য
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প - ক্ষয়কারী প্রক্রিয়া পাইপিংয়ের জন্য
তেল এবং গ্যাস – ডাউনহোল টিউবিং এবং উচ্চ-চাপ পাইপিং
মহাকাশ – উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিন উপাদান
খাদ্য ও ওষুধ শিল্প – ক্ষয়-প্রতিরোধী পাইপিং
3. Incoloy 800/690-এ ঢালাই করা টিউবের উপরে সীমলেস টিউবের মূল সুবিধা কী কী?
উত্তরঃ
কোন ঢালাই জয়েন্টগুলোতে, ফুটো এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস
টিউবের দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের
আক্রমনাত্মক পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের
বিজোড় টিউবগুলি গুরুত্বপূর্ণ যেখানে নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং চাপের মধ্যে কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
4. এই টিউবগুলি কী তাপমাত্রা এবং চাপের সীমাগুলি পরিচালনা করতে পারে?
উত্তরঃ
ইনকোলয় 800: 700-800 ডিগ্রি (1290-1470 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত একটানা ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত
ইনকোলয় 690: অক্সিডেশন এবং স্ট্রেস জারার জন্য চমৎকার প্রতিরোধ, অবস্থার উপর নির্ভর করে 400-600 ডিগ্রি (750-1110 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত
উভয় সংকর ধাতু উচ্চ চাপের অবস্থার মধ্যে যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে, যা শিল্প পাইপিং এবং হিট এক্সচেঞ্জার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
5. কিভাবে ইনকোলয় 800 এবং 690 ক্ষয় এবং তাপীয় কার্যকারিতার ক্ষেত্রে পার্থক্য করে?
উত্তরঃ
Incoloy 800: অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলের জন্য অপ্টিমাইজ করা, উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখে, মাঝারি রাসায়নিক প্রতিরোধের
Incoloy 690: অ্যাসিডিক এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়ার উচ্চতর প্রতিরোধ, বিশেষ করে ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং, যা প্রায়ই পারমাণবিক এবং রাসায়নিক উদ্ভিদে ব্যবহৃত হয়
800 এবং 690 এর মধ্যে নির্বাচন করা নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিবেশ, তাপমাত্রা এবং প্রয়োগের চাপের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
