কেন Inconel মেশিন কঠিন?
Inconel 718 superalloy-এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিমানের উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; উচ্চ কঠোরতা এবং কঠোরতা সহ এর বৈশিষ্ট্যগুলি ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ব্যবহার করার সময় প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা তৈরি করে। এটি এড়াতে, অপ্রচলিত কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) একটি ভাল বিকল্প।
যাইহোক, ইডিএম প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উপাদান অপসারণের প্রকৃতির ফলে ইনকোনেল 718 এর থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এর যন্ত্রাদিকে বাধা দেয়; অতএব, EDM প্রক্রিয়ার উপর এই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাবের আরও বিস্তৃত বিশ্লেষণের প্রয়োজন, ব্যবহৃত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের সাথে এই উপাদানটির কারিগরিতা সুযোগের মধ্যে বিশ্লেষণ করা হয়। এই গবেষণায়, আমরা ইনকোনেল 718 সুপারঅ্যালয়ে মাইক্রোহোল ড্রিলিং করার জন্য EDM প্রক্রিয়াগুলির ব্যবহার তদন্ত করেছি। প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা (ড্রিলিং গতি, লিনিয়ার টুল পরিধান, পাশের ফাঁক বেধ এবং গর্ত আকৃতির অনুপাত)। বিশ্লেষণ দেখায় যে এই সুপারালয়ের তাপ পরিবাহিতা উল্লেখযোগ্যভাবে তুরপুনের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর বর্তমান প্রশস্ততা (I 3.99 A এর চেয়ে বড় বা সমান) এবং বর্ধিত পালস সময় (550 µs এর চেয়ে বেশি বা সমান) এর সমন্বয় সন্তোষজনক গর্তের নির্ভুলতা প্রদান করে (পার্শ্বের ব্যবধানের বেধ 100 µm এর চেয়ে কম বা সমান), গর্তের অভিন্নতা প্রবেশদ্বার প্রান্ত, এবং উপাদান পুনরায় নিরাময় করার কোন প্রয়োজন নেই এবং আকৃতির অনুপাত প্রায় 19। উচ্চ মাত্রিক আকৃতির নির্ভুলতার সাথে গর্ত প্রাপ্ত করা মহাকাশ শিল্পে উপাদানগুলির নির্মাণে তাদের ব্যবহারযোগ্যতার উপর একটি বিশাল প্রভাব ফেলে।
