1. Hastelloy X (UNS N06002) গ্যাস টারবাইন এবং শিল্প চুল্লিগুলির উষ্ণতম অংশগুলির উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে৷ বৈশিষ্ট্যের কোন নির্দিষ্ট সমন্বয় এটিকে 1800 ডিগ্রি F–2200 ডিগ্রি F (980 ডিগ্রি –1200 ডিগ্রি) পরিসরে সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলের (যেমন, 310, 330) থেকে উচ্চতর করে তোলে?
Hastelloy X সফল হয় যেখানে স্টেইনলেস স্টিলস তার অক্সিডেশন প্রতিরোধের অপ্টিমাইজড ভারসাম্য, ক্রীপ শক্তি এবং চরম তাপমাত্রায় ফ্যাব্রিকেবিলিটির কারণে ব্যর্থ হয়।
অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ: ~22% ক্রোমিয়াম সহ, এটি একটি স্থিতিশীল, প্রতিরক্ষামূলক Cr₂O₃ স্কেল গঠন করে। ল্যান্থানাম (La) এর সংযোজন স্কেল আনুগত্য বাড়ায়, তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় স্প্যালেশন প্রতিরোধ করে। এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (~47%) কার্বারাইজিং বায়ুমণ্ডলকে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে, চুল্লিতে নিম্ন-নিকেল স্টিলের জন্য একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।
ক্রীপ এবং ফাটল শক্তি: এটি একটি কঠিন-সলিউশন যা উল্লেখযোগ্য পরিমাণ মলিবডেনাম (~9%) এবং সামান্য পরিমাণ কোবাল্ট (~1.5%) এবং টংস্টেন (~0.6%) দ্বারা শক্তিশালী হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যতিক্রমী দীর্ঘ-মেয়াদী লোড-ভার বহন করার ক্ষমতা প্রদান করে, একটি বৈশিষ্ট্য যা চাপের দ্বারা পরিমাপ-শক্তি। 310 স্টেইনলেস দিয়ে তৈরি একটি সাপোর্ট রড 2100 ডিগ্রী ফারেনহাইটে লোডের নিচে দ্রুত ঝুলে যাবে এবং ব্যর্থ হবে; একটি Hastelloy X রড হাজার হাজার ঘন্টা ধরে তার আকৃতি বজায় রাখবে।
তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ: এক্সপোজারের পরে ভাল নমনীয়তা এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা বজায় রাখে, এটি ক্র্যাক ছাড়াই বারবার স্টার্ট-আপ/শাটডাউন চক্রের চাপ সহ্য করতে দেয়।
ফ্যাব্রিকেবিলিটি: রেসিপিটেশন-কঠিন সুপার অ্যালয় (যেমন, 718) থেকে ভিন্ন, এটি প্রচলিত কৌশলগুলি ব্যবহার করে সহজেই ঝালাই করা যায় এবং জটিল বার্ধক্যের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, এটি বড়, জটিল কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
মোটকথা, প্রচন্ড তাপে একটি স্থির বা হালকাভাবে লোড করা উপাদানের জন্য, একটি তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেসই যথেষ্ট। একটি জন্যকাঠামোগতভাবে সমালোচনামূলকএকই পরিবেশে লোডের অধীনে উপাদান (যান্ত্রিক বা তাপীয়), Hastelloy X (UNS N06002) বাধ্যতামূলক আপগ্রেড।
2. একটি শিল্প গ্যাস টারবাইনে একটি ঢালাই দহন লাইনার বা ট্রানজিশন ডাক্টের জন্য, UNS N06002-এর জন্য সঠিক ফিলার মেটাল এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী, এবং কীভাবে তারা একই রকম Haynes 230 অ্যালয় পদ্ধতির থেকে আলাদা?
উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ঢালাই গুরুত্বপূর্ণ। লক্ষ্য হল ওয়েল্ডমেন্টে বেস মেটালের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে।
UNS N06002 এর জন্য সঠিক ফিলার মেটাল: ERNiCrMo-2 (AWS A5.14) বা এর স্টিক ইলেক্ট্রোড সমতুল্য ENiCrCoMo-1 (AWS A5.11)। এই ফিলারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কোবাল্ট সামগ্রী সহ বেস মেটালের রসায়নের সাথে মেলে।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): একটি স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিল সাধারণত প্রয়োজন হয়।
তাপমাত্রা: 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইট (980 ডিগ্রি) সর্বনিম্ন।
ভিজানো এবং শীতল করা: তাপমাত্রায় ধরে রাখুন, তারপরে বাতাস ঠান্ডা করুন।
উদ্দেশ্য: অবশিষ্ট ঢালাই চাপ থেকে মুক্তি দেয় যা পরিষেবাতে বিকৃতি বা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হতে পারে এবং ওয়েল্ডমেন্টের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করে।
ওয়েল্ডিং হেইন্স 230 (UNS N06230) এর সাথে তুলনা:
ফিলার মেটাল: Haynes 230 এর নিজস্ব নির্দিষ্ট ফিলার প্রয়োজন, ERNiCrMo-10 (Waspaloy-টাইপ) বা ERNiCrCoMo-1, যা Hastelloy X ফিলারের সাথে বিনিময়যোগ্য নয়।
PWHT: Haynes 230-এর জন্যও স্ট্রেস রিলিফের প্রয়োজন, কিন্তু প্রায়শই একটু বেশি তাপমাত্রায় (~1950 ডিগ্রি F / 1065 ডিগ্রি)। পদ্ধতিগুলি খাদ-নির্দিষ্ট এবং বিনিময়যোগ্য নয়।
মূল পয়েন্ট: Haynes 230 ওয়েল্ড করার জন্য কখনো Hastelloy X ফিলার ব্যবহার করবেন না, বা এর বিপরীতে-। ফলস্বরূপ ঢালাই ধাতুর সঠিক উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য বা অক্সিডেশন প্রতিরোধের উদ্দেশ্য বেস মেটালের জন্য থাকবে না।
3. শিল্প তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন কার্বারাইজিং ফার্নেস রেডিয়েন্ট টিউব বা ফিক্সচারে, কখন UNS N06002 আরও সাধারণ RA 330 বা Incoloy 800H এর থেকে নির্বাচন করা হবে?
এই নির্বাচনটি তাপমাত্রা, বায়ুমণ্ডল এবং লোডের সীমা ঠেলে চালিত হয়।
RA 330 (Fe-35Ni-19Cr): ~2000 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1095 ডিগ্রি) পর্যন্ত একটি চমৎকার, অর্থনৈতিক সাধারণ-উদ্দেশ্যযুক্ত খাদ। এর সীমাবদ্ধতা বনাম HX:
নিম্ন উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি: 2000 ডিগ্রী ফারেনহাইটের উপরে ক্রীপ শক্তি আরও দ্রুত হ্রাস পায়।
নিম্ন নিকেল বিষয়বস্তু: গুরুতর চক্রাকার পরিষেবাতে কার্বারাইজেশন এবং অক্সিডেশন আক্রমণের জন্য বেশি সংবেদনশীল।
Incoloy 800H (Fe-33Ni-21Cr নিয়ন্ত্রিত C সহ): উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর সীমাবদ্ধতা:
জারণ প্রতিরোধ: পরিসরের উপরের প্রান্তে (2100 ডিগ্রী F+), 800H-এর অক্সাইড স্কেল কম স্থিতিশীল এবং Hastelloy X-এ লা-বর্ধিত স্কেলের তুলনায় কম স্থিতিশীল হতে পারে।
Hastelloy X (UNS N06002) নির্বাচন করুন যখন:
অপারেটিং তাপমাত্রা ধারাবাহিকভাবে 2100 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1150 ডিগ্রি) অতিক্রম করে।
উপাদানের উপর লোড বা চাপ বেশি (যেমন, দীর্ঘ, অনুভূমিক উজ্জ্বল টিউব; ভারী লোড করা ঝুড়ি)।
বায়ুমণ্ডল অত্যন্ত অক্সিডাইজিং বা চক্রীয়, যেখানে স্কেল স্প্যালেশন একটি প্রাথমিক ব্যর্থতা প্রক্রিয়া।
সর্বাধিক ফিক্সচার লাইফ এবং ন্যূনতম ডাউনটাইম প্রাথমিক উপাদান ব্যয়ের চেয়ে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।
4. ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবাতে UNS N06002 উপাদানগুলির জন্য প্রভাবশালী দীর্ঘ-মেয়াদী অবক্ষয় প্রক্রিয়াগুলি কী কী এবং অবশিষ্ট জীবন মূল্যায়নের জন্য কী পরিষেবা পরিদর্শন কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয়?
এমনকি Hastelloy X-এর তাপমাত্রায় একটি সীমাবদ্ধ জীবন রয়েছে। অবনতি হল সময়- এবং তাপমাত্রা-নির্ভর।
প্রাথমিক অবক্ষয় প্রক্রিয়া:
ক্রীপ এবং স্ট্রেস ফাটল: প্রভাবশালী জীবন-সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর। উচ্চ তাপমাত্রায় ধ্রুবক লোডের অধীনে, উপাদানটি ধীরে ধীরে বিকৃত হয় যতক্ষণ না এটি ফেটে যায়। ধীরে ধীরে প্রসারিত, ঘাড়, বুলিং, বা বিকৃতি হিসাবে উদ্ভাসিত হয়।
তাপীয় ক্লান্তি: পুনরাবৃত্ত তাপচক্র থেকে ক্র্যাকিং, স্ট্রেস কনসেনট্রেটর (গর্ত, ঢালাই, তীক্ষ্ণ কোণে) শুরু করা।
অক্সিডেশন এবং স্কেল স্প্যালেশন: প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরের ক্ষতি। বারবার স্প্যালেশন মিশ্রিত পৃষ্ঠ থেকে ক্রোমিয়াম গ্রহণ করে, যা অবশেষে "বিচ্ছিন্ন" অক্সিডেশন এবং দ্রুত প্রাচীর পাতলা হয়ে যায়।
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অস্থিরতা: খুব দীর্ঘ এক্সপোজারের পরে, ক্ষতিকারক গৌণ পর্যায়গুলি (সিগমা ফেজ, μ-ফেজ, কার্বাইড) তৈরি হতে পারে, যার ফলে ক্ষত সৃষ্টি হয়।
-পরিষেবা পরিদর্শন এবং জীবন মূল্যায়নে:
মাত্রিক সমীক্ষা: লেজার স্ক্যানিং বা সূক্ষ্মতা পরিমাপ ক্রীপ প্রসারণ, ব্যাস হ্রাস, বা নমন পরিমাপ করতে।
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): অবশিষ্ট প্রাচীর বেধ পরিমাপ এবং অভ্যন্তরীণ ক্রীপ voids বা ফাটল সনাক্ত.
প্রতিলিপি মেটালোগ্রাফি: অবশিষ্ট জীবন মূল্যায়নের জন্য সোনার মান। উপাদানটির উপর একটি পালিশ করা দাগ খোদাই করা হয় এবং একটি প্লাস্টিকের প্রতিরূপ নেওয়া হয়। একটি মাইক্রোস্কোপের অধীনে ল্যাব বিশ্লেষণ প্রকাশ করে:
শস্য সীমানা cavitation (পর্যায় 1 হামাগুড়ি ক্ষতি)।
মাইক্রোক্র্যাকিং (পর্যায় 2/3 ক্রীপ)।
পৃষ্ঠতলের মাইক্রোস্ট্রাকচারাল অবক্ষয়।
দৃঢ়তা পরীক্ষা: কঠোরতা একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস বার্ধক্য বা ভ্রমর পর্যায়ের গঠনের - নির্দেশ করতে পারে৷
5. একটি ফ্লাইটের জন্য UNS N06002 প্লেট বা বার সংগ্রহ করার সময়-গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশ উপাদান, বাণিজ্যিক ASTM B435/572 মানগুলির বাইরে বাধ্যতামূলক সম্পূরক পরীক্ষা এবং গুণমান সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
মহাকাশ সংগ্রহ, বিশেষ করে ফ্লাইট{0}}গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, চরম যাচাইকরণের দৃষ্টান্তের অধীনে কাজ করে৷
গভর্নিং অ্যারোস্পেস স্পেসিফিকেশন: AMS 5754 হল Hastelloy X বার, ফোরজিংস এবং রিং- রোলড পণ্যগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণকারী স্পেসিফিকেশন৷ এটি সমস্ত প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রণ আহ্বান করে।
বাধ্যতামূলক সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা:
মেল্ট প্র্যাকটিস: ডাবল ভ্যাকুয়াম মেল্ট (VIM + VAR) বাধ্যতামূলক। এটি অতি-নিম্ন গ্যাস কন্টেন্ট এবং চরম রাসায়নিক একজাতীয়তা নিশ্চিত করে।
100% অতিস্বনক পরিদর্শন (UT): প্রতি AMS 2631, ক্লাস AA বা ক্লাস 1। এটি অভ্যন্তরীণ বিচ্ছিন্নতার জন্য একটি অত্যন্ত সংবেদনশীল পরিদর্শন। উপাদান অবশ্যই নিশ্ছিদ্র হতে হবে.
ক্ষুদ্র পরিচ্ছন্নতা মূল্যায়ন: প্রতি ASTM E45 বা AMS 2301। উপাদানটি সালফাইড এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তুর জন্য রেট করা হয়েছে (যেমন, "AMS 2301, গ্রেড B")।
শস্যের আকার নিয়ন্ত্রণ: সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি নির্দিষ্ট ASTM শস্যের আকার পরিসীমা (যেমন, 5-8) পূরণ করতে হবে।
হিট ট্রিটমেন্ট সার্টিফিকেশন: ফার্নেস চার্ট প্রমাণ করে যে সমাধান অ্যানিলিং নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সঞ্চালিত হয়েছিল (সাধারণত 2150 ডিগ্রি ফারেনহাইট / 1175 ডিগ্রি মিনিট)।
এলিভেটেড টেম্পারেচার টেস্টিং: স্ট্রেস-একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং স্ট্রেসে (যেমন, 30 ksi 1500 ডিগ্রী ফারেনহাইট) অনেক নমুনাগুলিতে স্ট্রেস-ফাটল পরীক্ষা প্রায়ই তাপের উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন হয়।
গুণমান সিস্টেম এবং ডকুমেন্টেশন:
মিলটি অবশ্যই OEM-এর (যেমন, GE, Pratt & Whitney) অনুমোদিত সরবরাহকারী তালিকায় থাকতে হবে।
উত্পাদন একটি AS9100 বা সমতুল্য মহাকাশ মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের অধীনে হতে হবে।
সমস্ত মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার ফলাফল সহ গলতে সম্পূর্ণ বংশানুক্রমিকতা সহ সামঞ্জস্যের একটি শংসাপত্র প্রয়োজন।
মহাকাশের জন্য সংগ্রহের বৈশিষ্ট্য:
*"Hastelloy X (UNS N06002) বার থেকে AMS 5754। ডাবল ভ্যাকুয়াম মেল্টেড (VIM+VAR)। সমাধান অ্যানিলড. 100% আল্ট্রাসোনিক পরিদর্শন থেকে AMS 2631, ক্লাস 1। AMS 2301-এর জন্য মাইক্রোক্লিনলিনেস। সম্পূর্ণ পেডিগ্রি স্ট্রেস সহ সম্পূর্ণ পেডিগ্রি ডেটা প্রদান করুন{8}। ফ্লাইট-গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন।"*
সংক্ষেপে, UNS N06002 (Hastelloy X) হল চরম অক্সিডেশন প্রতিরোধের, ক্রীপ শক্তি এবং ফ্যাব্রিকেবিলিটির সংমিশ্রণের দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর-তাপমাত্রার কাঠামোগত খাদ। এর সফল ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্ট ঢালাই পদ্ধতির আনুগত্য প্রয়োজন, এর দীর্ঘ-মেয়াদী অবক্ষয় মোডের বোঝা, এবং, গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, মহাকাশ ও বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পের কঠোর বংশগত মান সংগ্রহ করা।
