1. প্লেট ফর্ম বনাম অন্যান্য পণ্য ফর্ম Hastelloy B (B-2/B-3) ব্যবহার করার প্রাথমিক গঠন এবং তৈরির সুবিধাগুলি কী কী?
Hastelloy B প্লেট বৃহৎ, কাস্টম-প্রসেস সরঞ্জাম নির্মাণের জন্য অতুলনীয় নকশা নমনীয়তা এবং ফ্যাব্রিকেশন বহুমুখিতা প্রদান করে। এর মূল সুবিধাগুলি এর সমতল, প্রশস্ত বিন্যাস এবং উল্লেখযোগ্য পুরুত্বের পরিসীমা (সাধারণত 5 মিমি থেকে 100 মিমি+) থেকে আসে।
কাস্টম কম্পোনেন্ট ফেব্রিকেশন: প্লেট হল বড়, এক-বন্ধ বা কম-ভলিউমের উপাদান তৈরি করার জন্য শুরুর উপাদান যা স্ট্যান্ডার্ড পাইপ বা ফিটিং হিসাবে উপলব্ধ নয়। এর মধ্যে রিঅ্যাক্টর ভেসেল, কলাম শেল, হিট এক্সচেঞ্জার ব্যাফেলস, ট্যাঙ্ক লাইনিং, বড় ডিপ পাইপ এবং কাস্টম-মাপের মাথা (ডিশ এন্ড) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
জটিল ঢালাই কাঠামো: এটি ঢালাই করা ভারী-ওয়াল পাইপ (ঘূর্ণায়মান এবং অনুদৈর্ঘ্য ঢালাইয়ের মাধ্যমে), বড়-ব্যাসের ফ্ল্যাঞ্জ, এবং অগ্রভাগের জন্য রিইনফোর্সিং প্যাড (প্যাড প্লেট) নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান। প্লেটের সমজাতীয় বৈশিষ্ট্যগুলি বড় সিম জুড়ে সুসংগত ঢালাই গুণমানের জন্য অনুমতি দেয়।
মেশিনিং স্টক: মোটা প্লেট বড় ভালভ বডি, পাম্প ক্যাসিং, ইম্পেলার এবং বিশাল ফ্ল্যাঞ্জের মতো বড়, কঠিন উপাদানগুলি মেশিন করার জন্য আদর্শ স্টক হিসাবে কাজ করে, যেখানে পেটা প্লেটের আইসোট্রপিক বৈশিষ্ট্যগুলি কাস্টের সমতুল্যগুলির চেয়ে ভাল কার্যকারিতা প্রদান করে।
আস্তরণ এবং ক্ল্যাডিং বেস: B-2 প্লেট একটি লাইনার উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিস্ফোরকভাবে বা রোল-একটি কম ব্যয়বহুল স্ট্রাকচারাল ব্যাকিং (যেমন কার্বন ইস্পাত) এর সাথে বন্ধন করে-অ্যাসিড কমানোর জন্য কার্যকর, দ্বি-ধাতব জাহাজ তৈরি করতে পারে।
2. Hastelloy B প্লেট পোস্ট-রোলিং-এর জন্য কোন নির্দিষ্ট হিট ট্রিটমেন্ট এবং কন্ডিশনার প্রয়োজন, এবং কেন এটি আলোচনার যোগ্য নয়?
গরম ঘূর্ণায়মান পরে, Hastelloy B প্লেট একটি চূড়ান্ত সমাধান anneal এবং দ্রুত quench সহ্য করা আবশ্যক. এটি একটি অ{1}}আলোচনাযোগ্য, কোড-জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধারের জন্য বাধ্যতামূলক প্রয়োজন (ASTM B333 প্রতি)৷
সমস্যা (সংবেদনশীলতা): গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং পরবর্তী যেকোন তাপীয় কাটা (প্লাজমা, লেজার) প্লেটটিকে সঠিক তাপমাত্রার পরিসরে (550-1050 ডিগ্রি / 1020-1920 ডিগ্রি ফারেনহাইট) উন্মুক্ত করে যা মলিবডেনাম, ইন্টারফেজ মিউফ্যালিক, মিউফ্যালিক, মিউফেসেল{4}-এর বৃষ্টিপাত ঘটায়। শস্যের সীমানায়। এটি খাদকে "সংবেদনশীল" করে, এটিকে মারাত্মকভাবে জড়িয়ে ফেলে এবং এটি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা খুব অ্যাসিডে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ধ্বংস করে।
সমাধান (সলিউশন অ্যানিলিং): প্লেটটি এই ক্রিটিক্যাল রেঞ্জের উপরে একটি তাপমাত্রায় সমানভাবে উত্তপ্ত হয়-সাধারণত 1065 ডিগ্রী (1950 ডিগ্রী ফা) এর উপরে। এটি সমস্ত ক্ষতিকারক গৌণ পর্যায়গুলিকে নিকেল-মলিবডেনাম ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত করে।
জটিল পদক্ষেপ (দ্রুত নিভিয়ে): অ্যানিলিং করার পরপরই, প্লেটটিকে দ্রুত নিভিয়ে দিতে হবে, সাধারণত জলপ্রলয় বা নিমজ্জন করে। এটি একজাতীয়, একক-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচারকে "হিমায়িত" করে, যা কুলিংয়ের সময় ক্ষতিকারক পর্যায়গুলিকে পুনঃ গঠন হতে বাধা দেয়। নিভানোর গতি অ্যানিল তাপমাত্রার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
ফলাফল: প্লেটটি দ্রবণে সরবরাহ করা হয়-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, UNS N10665 (B-2) বা N10675 (B-3) এর জন্য নির্দিষ্ট ক্ষয় কর্মক্ষমতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
3. কিভাবে Hastelloy B প্লেটের পুরুত্ব এটির সংগ্রহ, বানোয়াট এবং পরিষেবার চূড়ান্ত কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে?
প্লেটের পুরুত্ব হল খরচ, লিড টাইম এবং ফ্যাব্রিকেশন কৌশলের প্রাথমিক চালক।
Procurement & Cost: Thicker plates (e.g., >50mm) উচ্চ রোলিং খরচ, বর্ধিত উপাদান বর্জ্য এবং আরও শক্তিশালী তাপ চিকিত্সা সুবিধার প্রয়োজনের কারণে প্রতি কিলোগ্রাম উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল। এছাড়াও তাদের লিডের সময় বেশি থাকে এবং বিশেষ মিল থেকে সোর্সিং প্রয়োজন হতে পারে।
বানোয়াট চ্যালেঞ্জ:
থার্মাল কাটিং: পুরু প্লেটগুলির উচ্চ-পাওয়ার প্লাজমা বা ওয়াটারজেট কাটিংয়ের প্রয়োজন হয়৷ অক্সি-জ্বালানি কাটা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ কারণ এটি কার্বন এবং তাপ প্রবর্তন করে, প্রান্তে থাকা ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধ্বংস করে।
গঠন: কোল্ড ফর্মিং পুরু B-2 প্লেট (যেমন, একটি সিলিন্ডারে ঘূর্ণায়মান) উচ্চ-চালিত সরঞ্জামের প্রয়োজন। খাদ দ্রুত কাজ-কঠিনতা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য গুরুতর গঠন অপারেশন সময় মধ্যবর্তী annealing প্রয়োজন হতে পারে.
ঢালাই: ঢালাই পুরু প্লেট একাধিক পাস সঙ্গে সাবধানে যোগ্যতাসম্পন্ন পদ্ধতি প্রয়োজন. ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ-এটি অবশ্যই কম রাখতে হবে (প্রায়ই 100 ডিগ্রী / 212 ডিগ্রী ফারেনহাইটের নিচে) যাতে তাপ জমাট বাঁধতে না পারে যা HAZ এ বেস মেটালকে সংবেদনশীল করতে পারে। এটি প্রায়ই পাসের মধ্যে জোরপূর্বক ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়।
পরিষেবায় কর্মক্ষমতা: মোটা প্লেট উচ্চ-চাপের জাহাজগুলির জন্য আরও বেশি কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে কিন্তু প্রক্রিয়া বিপর্যয়ের সময় তাপীয় চাপও বাড়ায়। খুব পুরু প্লেটের থ্রু-বেধের বৈশিষ্ট্য (সংক্ষিপ্ত ট্রান্সভার্স দিক) অনুদৈর্ঘ্য/ট্রান্সভার্স বৈশিষ্ট্যের চেয়ে সামান্য কম হতে পারে, চাপ জাহাজের জন্য ASME সেকশন VIII, Div. 1 গণনায় বিবেচিত একটি ফ্যাক্টর।
4. Hastelloy B প্লেট ঢালাই করার জন্য কী কী বিবেচ্য বিষয়, বিশেষ করে জটিল চাপের জাহাজ নির্মাণের জন্য?
ওয়েল্ডিং B-2 প্লেট পাইপের মতো একই ধাতববিদ্যার নীতি অনুসরণ করে কিন্তু মোটা অংশ এবং বৃহত্তর কাঠামোর কারণে পরিবর্ধিত জটিলতার সাথে।
জয়েন্ট ডিজাইন এবং এজ প্রস্তুতি: একটি পরিষ্কার, ত্রুটিমুক্ত জয়েন্ট নিশ্চিত করতে মেশিন বা গ্রাউন্ড এজ (V বা U খাঁজ) অপরিহার্য। ঢালাই করার আগে সমস্ত পৃষ্ঠকে অবশ্যই দূষিত পদার্থ (তেল, পেইন্ট, মার্কার, স্কেল) থেকে পরিষ্কার করতে হবে।
ফিলার মেটাল: AWS A5.14 ERNiMo-7 (B-2-এর জন্য) বা ERNiMo-10 (B-3-এর জন্য) ব্যবহার করা হয়। একটি ফাটল-প্রতিরোধী আমানত উত্পাদন করতে জোড় রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
ওয়েল্ডিং টেকনিক: গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW/TIG) এর সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণের কারণে মূল পাসের জন্য এবং প্রায়শই জটিল জাহাজের সমস্ত পাসের জন্য পছন্দ করা হয়। শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW/Stick) নির্দিষ্ট, কম-লোহা-কন্টেন্ট ইলেক্ট্রোড (যেমন, ENiMo-7) সহ ফিল পাসের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে তাপ ইনপুট অবশ্যই সাবধানে পরিচালনা করতে হবে।
তাপ ইনপুট ব্যবস্থাপনা: সুবর্ণ নিয়ম হল "নিম্ন তাপ ইনপুট, উচ্চ ভ্রমণ গতি।" এটি সংবেদনশীলতার পরিসরে সময় কমিয়ে দেয়। ওয়েল্ডাররা প্রশস্ত বুনা পুঁতির পরিবর্তে স্ট্রিংগার পুঁতি ব্যবহার করে।
ইন্টারপাস টেম্পারেচার মনিটরিং: যেমন উল্লেখ করা হয়েছে, সর্বোচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রা (সাধারণত 93 ডিগ্রী / 200 ডিগ্রী ফারেনহাইট) ক্রেয়ন বা প্রোব নির্দেশ করে তাপমাত্রা- ব্যবহার করে কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়।
পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (PWHT): PWHT সাধারণত B-2/B-3 ওয়েল্ডমেন্টে করা হয় না, কারণ প্রয়োজনীয় স্ট্রেস-রিলিফ তাপমাত্রা সংবেদনশীলতার সীমার মধ্যে পড়ে। ডিজাইন এবং ফ্যাব্রিকেশন অবশ্যই ঢালাইয়ের মতো অবশিষ্টাংশের চাপ মিটমাট করতে হবে।
5. Hastelloy B প্লেটের জন্য কোন গুণমানের নিশ্চয়তা এবং পরীক্ষাগুলি মানক, এবং কোন অতিরিক্ত পরীক্ষাগুলি শেষ{1}}ব্যবহারকারী গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করতে পারে?
স্ট্যান্ডার্ড এবং পরিপূরক পরীক্ষা গুরুতর পরিষেবার জন্য প্লেটের ফিটনেস নিশ্চিত করে।
স্ট্যান্ডার্ড মিল টেস্টিং (প্রতি ASTM B333):
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: ল্যাডল এবং পণ্য বিশ্লেষণ ইউএনএস স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: একটি প্রতিনিধি নমুনা থেকে প্রসার্য, ফলন শক্তি এবং প্রসারণ পরীক্ষা।
কঠোরতা পরীক্ষা: নরম, অ্যানিলড অবস্থা যাচাই করতে।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE): আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) সাধারণত ASTM A578 লেভেল II বা অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন বা অন্তর্ভুক্তিগুলি সনাক্ত করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, যা প্লেটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেটি-বেধের চাপের শিকার হবে।
অতিরিক্ত শেষ-ব্যবহারকারীর বিশেষ উল্লেখ:
জারা পরীক্ষা: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিপূরক পরীক্ষা। প্লেট হিট লট থেকে একটি নমুনা কুপন একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাক্সিলারেটেড ক্ষয় পরীক্ষা, যেমন ASTM G28 মেথড A (ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড টেস্ট)। সর্বাধিক অনুমোদিত জারা হার (যেমন,<0.5 mm/yr) is specified to guarantee the plate is in the proper, non-sensitized condition.
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরীক্ষা: একটি ধাতব নমুনা শস্যের সীমানায় প্রক্ষেপিত মাধ্যমিক পর্যায়গুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
কঠোর মাত্রিক সহনশীলতা: নির্ভুলতা তৈরির জন্য, আদর্শ বাণিজ্যিক স্তরের তুলনায় কঠোর সমতলতা, বেধ এবং শিয়ার সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা যেতে পারে।
স্পেশাল মার্কিং এবং ট্রেসেবিলিটি: গলে যাওয়া থেকে ইনস্টল করা কম্পোনেন্ট পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য প্রতিটি প্লেটে তাপ নম্বর এবং উপাদানের গ্রেড দিয়ে স্ট্যাম্প করা প্রয়োজন হতে পারে।
সংক্ষেপে, হ্যাস্টেলয় বি প্লেট হল কাস্টম-প্রক্রিয়াজাত যন্ত্রের জন্য মৌলিক নির্মাণ সামগ্রী যা কঠোরতম অ্যাসিড হ্রাসকারী পরিবেশের মুখোমুখি হয়। এর সফল প্রয়োগ নির্ভর করে সঠিক ধাতুবিদ্যার অবস্থা অর্জনের জন্য কঠোর মিল প্রক্রিয়াকরণের উপর এবং সমানভাবে কঠোর ফ্যাব্রিকেশন কৌশল, বিশেষ করে ঢালাই, চূড়ান্ত কাঠামোতে সেই অবস্থাটি সংরক্ষণ করার জন্য।
