1. নিকেল 200 সিমলেস পাইপ (UNS N02200) কী এবং ঢালাই পাইপের তুলনায় এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং ধাতুবিদ্যার সুবিধাগুলি কী কী?
Nickel 200 Seamless Pipe (UNS N02200) হল একটি টিউবুলার পণ্য যা বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ পেটা নিকেল (সর্বনিম্ন 99.0% নিকেল) থেকে একটি বিজোড় এক্সট্রুশন বা পিলজারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, প্লেট বা স্ট্রিপ থেকে তৈরি এবং ঢালাইয়ের বিপরীতে। এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল পাইপের সমগ্র পরিধি এবং দৈর্ঘ্য জুড়ে এর সমজাতীয়, অবিচ্ছিন্ন শস্য কাঠামো, কোন অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীম নেই।
বিজোড় নির্মাণের মূল ধাতুবিদ্যাগত সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি: ঢালাইয়ের অনুপস্থিতি ঢালাই সংক্রান্ত ত্রুটির সম্ভাব্যতা দূর করে-যেমন ছিদ্র, ফিউশনের অভাব, বা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈচিত্র, যা ক্ষয় বা যান্ত্রিক ব্যর্থতার সূচনা পয়েন্ট হতে পারে।
অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং কঠোরতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি সব দিকেই সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা বহু-অক্ষীয় চাপের অবস্থার অধীনে উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে, যেমন উচ্চ চাপ বা তাপ সাইক্লিং৷
বর্ধিত জারা প্রতিরোধ: অত্যন্ত আক্রমণাত্মক বা পারমিয়েশন-সংবেদনশীল পরিষেবাগুলিতে (যেমন, ফ্লোরিন বা ক্লোরিনের মতো শুষ্ক হ্যালোজেন গ্যাসগুলি পরিচালনা করা), একটি বিজোড় কাঠামো কোনও দুর্বল ওয়েল্ড সীম ছাড়াই আরও অভিন্ন এবং অনুমানযোগ্য জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
উচ্চ চাপের রেটিং: অন্তর্নিহিত কাঠামোগত ধারাবাহিকতা প্রায়শই একই মাত্রা এবং উপাদান গ্রেডের ঢালাই পাইপের তুলনায় উচ্চতর অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য বিজোড় পাইপকে রেট দেওয়ার অনুমতি দেয়।
সুপিরিয়র সারফেস ফিনিশ: একটি ঠাণ্ডা-আঁকা বিজোড় পাইপের ভেতরের পৃষ্ঠটি সাধারণত ঢালাই করা এবং আকারের পাইপের চেয়ে মসৃণ হয়, ঘর্ষণ ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে এবং পণ্য তৈরি বা স্থানীয় ক্ষয়ের জন্য সাইটগুলিকে কম করে।
যদিও ঢালাই পাইপের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, বিজোড় নিকেল 200 পাইপ সবচেয়ে জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে পরম নির্ভরযোগ্যতা, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সর্বোচ্চ চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য আলোচনা করা যায় না।
2. কোন সমালোচনামূলক শিল্প এবং গুরুতর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিরামবিহীন নিকেল 200 পাইপ বাধ্যতামূলক বা পছন্দের পছন্দ?
বিজোড় নিকেল 200 পাইপ বাধ্যতামূলক বা দৃঢ়ভাবে পছন্দ করা হয় শিল্পগুলিতে যেখানে ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়, এবং যেখানে পরিষেবার শর্তগুলি আক্রমনাত্মকভাবে কোনও উপাদান বা বানোয়াট বিরতি শোষণ করে।
প্রাথমিক শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন:
পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ এবং আইসোটোপ উত্পাদন: এটি একটি সর্বোত্তম অ্যাপ্লিকেশন। বিজোড় পাইপ ইউরেনিয়াম হেক্সাফ্লোরাইড (UF₆) এবং অন্যান্য উদ্বায়ী ফ্লোরাইড পরিচালনার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। তেজস্ক্রিয় লিক প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় নিখুঁত অখণ্ডতা, ফ্লোরিন ক্ষয়ের বিরুদ্ধে নিকেলের প্রতিরোধের সাথে মিলিত, নির্বিঘ্ন নির্মাণকে অপরিহার্য করে তোলে। কোন জোড় ত্রুটি সর্বনাশা হতে পারে.
উচ্চ-বিশুদ্ধতা রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ: অতি-বিশুদ্ধ মধ্যবর্তী, সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই), বা দূষণের প্রতি সংবেদনশীল অনুঘটক জড়িত প্রক্রিয়াগুলির জন্য। বিজোড় পাইপের মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এনট্র্যাপমেন্ট জোনগুলিকে ছোট করে এবং পণ্যের বিশুদ্ধতার জন্য কঠোর সিজিএমপি (বর্তমান ভাল উত্পাদন অনুশীলন) মান পূরণ করে সহজ পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয়তা নিশ্চিত করে।
উচ্চ-চাপযুক্ত কস্টিক পরিষেবা: যদিও ঢালাই পাইপ সাধারণ কস্টিক স্থানান্তরের জন্য সাধারণ, বিজোড় পাইপ এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
উচ্চ চাপে গলিত কস্টিক স্থানান্তর লাইন।
কস্টিক ইভাপোরেটরের মধ্যে জটিল ইন্সট্রুমেন্টেশন লাইন যেখানে একটি ছোট-ব্যাসের ঢালাই সিমের প্লাগিং সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
রাসায়নিক সংশ্লেষণে উচ্চ-চাপ অটোক্লেভ ফিড লাইন।
মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা:
উড়োজাহাজ এবং মহাকাশযানে হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের জন্য বহিরাগত তরলগুলির সাথে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
রকেট এবং ক্ষেপণাস্ত্রের জন্য প্রপেলান্ট হ্যান্ডলিং সিস্টেম।
তেল ও গ্যাস (স্পেশালিটি সার্ভিসেস): ডাউনহোল ইন্সট্রুমেন্টেশন হাউজিং, সাবসারফেস সেফটি ভালভ কন্ডুইট এবং সোর সার্ভিসের উপাদানগুলির জন্য যেখানে ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) এবং হাইড্রোজেন ব্লিটমেন্টের সর্বাধিক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যদিও এর ব্যবহার 86255 এর মতো নিকেল অ্যালয়গুলির চেয়ে কম সাধারণ।
সিলেকশন ড্রাইভার প্রায়ই উচ্চ চাপ, চরম ক্ষয়, বাধ্যতামূলক লিক-আঁটসাঁটতা, এবং গ্যারান্টিযুক্ত অভ্যন্তরীণ সারফেস কোয়ালিটির প্রয়োজন।
3. নির্বিঘ্ন নিকেল 200 পাইপের জন্য মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি কী কী (যেমন, গরম এক্সট্রুশন, ঠান্ডা অঙ্কন) এবং কীভাবে তারা চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে?
বিজোড় নিকেল 200 পাইপ একটি ক্রমিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা এর মাত্রিক নির্ভুলতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে সংজ্ঞায়িত করে।
গরম এক্সট্রুশন:
প্রক্রিয়া: একটি উত্তপ্ত নিকেল বিলেট একটি ম্যান্ড্রেল দিয়ে ছিদ্র করা হয় এবং একটি ডাই দিয়ে জোর করে একটি ফাঁপা শেল (মাদার টিউব) তৈরি করে।
প্রভাব: এটি বৃহত্তর ব্যাস এবং ভারী দেয়ালের জন্য প্রাথমিক আকৃতির প্রক্রিয়া। এটি একটি মোটা দানা কাঠামোতে পরিণত করে যার সাথে ভাল নমনীয়তা কিন্তু তুলনামূলকভাবে রুক্ষ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং প্রশস্ত মাত্রিক সহনশীলতা। এই অবস্থায় পাইপগুলি ("হট ফিনিশড") আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য বা অ-গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
কোল্ড ড্রয়িং/পিলজারিং:
প্রক্রিয়া: গরম-বহির্ভূত মাদার টিউবকে পরিষ্কার করা হয়, আচার করা হয় এবং তারপর ডাইয়ের উপর দিয়ে ম্যান্ড্রেলের (কোল্ড ড্রয়িং) মাধ্যমে আঁকা হয় বা পিলজার মিল (কোল্ড পিলজারিং) ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এটি ঘরের তাপমাত্রায় ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব:
ওয়ার্ক হার্ডেনিং: প্রসারণ হ্রাস করার সময় নাটকীয়ভাবে প্রসার্য এবং ফলন শক্তি বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, ফলনের শক্তি ~20 ksi (অ্যানিলড) থেকে 60 ksi (কঠিন টানা) পর্যন্ত বৃদ্ধি পেতে পারে।
সুনির্দিষ্ট মাত্রা: খুব টাইট বাইরের ব্যাস (OD) এবং প্রাচীর বেধ সহনশীলতা অর্জন করে (যেমন, ASTM B161 স্পেসিফিকেশনে)।
চমৎকার সারফেস ফিনিশ: একটি মসৃণ, অভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠ তৈরি করে।
নির্দেশমূলক বৈশিষ্ট্য: কিছু অ্যানিসোট্রপি প্ররোচিত করে; বৈশিষ্ট্যগুলি অনুদৈর্ঘ্য বনাম ট্রান্সভার্স দিকনির্দেশে সামান্য ভিন্ন হতে পারে।
অ্যানিলিং:
প্রক্রিয়া: ঠান্ডা-কাজ করা পাইপগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলের চুল্লিতে 700-925 ডিগ্রি (1300-1700 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
প্রভাব: এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি শস্যের কাঠামোকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে, অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করে, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করে এবং খাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে অপ্টিমাইজ করে। চূড়ান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (মেজাজ) ঠান্ডা কাজের ডিগ্রি এবং নির্দিষ্ট অ্যানিলিং চক্র দ্বারা নির্ধারিত হয়। গুরুতর গঠন বা ফ্লেয়ারিং অপারেশনের জন্য একটি সম্পূর্ণ নরম অ্যানিল প্রয়োজন।
এই প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণ নির্মাতাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন "টেম্পার" (যেমন, নরম অ্যানিলড, হালকা টানা, হার্ড টানা) বিজোড় পাইপ তৈরি করতে দেয়।
4. কাজ শক্ত হওয়া এবং ক্র্যাকিং রোধ করতে বাঁকানো, ফ্ল্যারিং এবং বিজোড় নিকেল 200 পাইপ ইনস্টল করার জন্য নির্দিষ্ট নির্দেশিকাগুলি কী কী?
Nickel 200 নমনীয় হলেও, এর শক্তিশালী কাজ-কঠিন হওয়ার প্রবণতাকে ফাটল এড়াতে বা অত্যধিক কঠোরতা এড়াতে ফ্যাব্রিকেশনের সময় সাবধানে পরিচালনার প্রয়োজন হয়।
নমন:
ম্যান্ড্রেল বেন্ডিং ব্যবহার করুন: পাতলা-ওয়ালের পাইপ বা টাইট বেন্ড রেডিআইয়ের জন্য (যেমন, 5x OD এর কম), একটি ম্যান্ড্রেল অবশ্যই ভিতরের প্রাচীরকে সমর্থন করতে হবে যাতে এক্সট্রাডোতে (বেন্ডের বাইরে) বাকলিং বা অতিরিক্ত প্রাচীর পাতলা হওয়া রোধ করা যায়।
বাঁক ব্যাসার্ধ: ANSI/ASME B31.3 এর মতো মানদণ্ডে নির্দিষ্ট ন্যূনতম বেন্ড রেডিআই অনুসরণ করুন। একটি সাধারণ নিয়ম হল সীমলেস অ্যানিলড পাইপের জন্য 3x পাইপ OD এর ন্যূনতম বেন্ড ব্যাসার্ধ।
অ্যানিলড অবস্থা: ঠাণ্ডা বাঁকানোর আগে পাইপটি অবশ্যই সম্পূর্ণ নরম অ্যানিল অবস্থায় থাকতে হবে। বাঁকানো ঠান্ডা- টানা বা শক্ত মেজাজের পাইপ ফাটল হতে পারে।
গতি: ধীরে ধীরে এবং অবিচলিতভাবে বাঁকুন। দ্রুত নমন ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
ফ্ল্যাং এবং ফ্ল্যাংিং:
উপাদানের অবস্থা: ফ্ল্যারিং (যেমন, কম্প্রেশন ফিটিংসের জন্য) বা রোল-গ্রুভিংয়ের জন্য শুধুমাত্র নরম অ্যানিলড পাইপ ব্যবহার করা উচিত।
টুলিং: তীক্ষ্ণ, পরিষ্কার, এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড টুলিং ব্যবহার করুন যা বিশেষভাবে নিকেল অ্যালোয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গলিং প্রতিরোধ করার জন্য টুল ইস্পাত পছন্দনীয়।
প্রগতিশীল গঠন: বড় ফ্লেয়ার বা বিশেষ সংযোগের জন্য, একক, গুরুতর বিকৃতির পরিবর্তে একটি বহু-পদক্ষেপ, প্রগতিশীল প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
কাটিং এবং থ্রেডিং:
কাটা: ধীর-গতি, ধারালো ব্যান্ড করাত বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং চাকা ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত বল বা তাপ উৎপাদন এড়িয়ে চলুন।
থ্রেডিং: শার্প, হাই-স্পিড স্টিল (HSS) বা কার্বাইড ডাই এবং টুল ব্যবহার করুন। কাটাকে লুব্রিকেট ও ঠাণ্ডা করার জন্য প্রচুর পরিমাণে সালফার-মুক্ত কাটা তেল বা একটি বিশেষ নিকেল-কাটিং তরল প্রয়োগ করুন। চিপ গঠন অবিচ্ছিন্ন হতে হবে; চিপ ভাঙ্গা থ্রেড ক্ষতি করতে পারে.
সাধারণ ইনস্টলেশন:
সারিবদ্ধকরণ: সমাবেশের সময় নমনের চাপ এড়াতে ফিটিং এবং সমর্থনগুলির যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন।
সমর্থন: স্যাগিং এবং কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য পর্যাপ্ত পাইপিং সমর্থন প্রদান করুন, যা সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
পোস্ট-অ্যানিলিং গঠন: যে উপাদানগুলি গুরুতর ঠান্ডা বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় (যেমন, খুব টাইট বাঁক), পরিষেবাতে স্থাপন করার আগে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য গঠনের পরে একটি স্ট্রেস রিলিফ বা সম্পূর্ণ অ্যানিল প্রয়োজন হতে পারে।
5. নিয়ন্ত্রিত শিল্পে নিরবিচ্ছিন্ন নিকেল 200 পাইপের জন্য কোন গুণমানের নিশ্চয়তা মান, পরীক্ষার প্রোটোকল এবং ডকুমেন্টেশন বাধ্যতামূলক?
পারমাণবিক, মহাকাশ, এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য নিরবিচ্ছিন্ন নিকেল 200 পাইপ সরবরাহ করা একটি কঠোর, বহু-স্তরযুক্ত মানের ব্যবস্থা জড়িত৷
গভর্নিং ম্যাটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন:
ASTM B161: নিকেল সিমলেস পাইপ এবং টিউবের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। এটি প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন যা রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রা এবং সহনশীলতাকে কভার করে।
ASME SB161: ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সমতুল্য, চাপ ধরে রাখার উপাদান-এর জন্য প্রয়োজনীয়।
বাধ্যতামূলক পরীক্ষা এবং পরিদর্শন:
Chemical Analysis: Per heat/lot using ASTM E1473 methods. The report must confirm UNS N02200 composition, especially the nickel content (>99.0%) এবং কার্বন সামগ্রী (সর্বোচ্চ 0.15%)।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: প্রসার্য পরীক্ষা (ASTM E8) এবং কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল বা ব্রিনেল) ফিনিশড পাইপ বা একটি প্রতিনিধি পরীক্ষা দণ্ডের নমুনার উপর সঞ্চালিত হয় ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ নির্দিষ্ট মেজাজের সাথে মিলিত হয় (যেমন, অ্যানিলড, টানা)।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE):
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET): ASTM E426 হল পাইপের সমগ্র দৈর্ঘ্যের উপরিভাগ এবং কাছাকাছি{1}}পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য আদর্শ।
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): ASTM E213 প্রায়শই ভারী প্রাচীর পাইপের জন্য বা অভ্যন্তরীণ ল্যামিনেশন এবং অন্তর্ভুক্তি সনাক্তকরণের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। এটি ET ছাড়াও প্রয়োজন হতে পারে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত চাপ পরীক্ষা: চাপের মধ্যে সুস্থতা যাচাই করতে ASTM B829 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্য চাপ পরীক্ষা করা হয়।
মাত্রিক যাচাইকরণ: OD এর সম্পূর্ণ যাচাইকরণ, প্রাচীরের বেধ (প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় অতিস্বনক প্রাচীর স্ক্যানিংয়ের সাথে), সোজাতা এবং ASTM B161-এ নির্দিষ্ট সহনশীলতা অনুসারে দৈর্ঘ্য।
পৃষ্ঠ পরিদর্শন: seams, laps, বা scratches মত ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরীক্ষা. জটিল পরিচ্ছন্ন-পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষ অভ্যন্তরীণ বোর-স্কোপিং নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।
সার্টিফিকেশন এবং ট্রেসেবিলিটি:
একটি সার্টিফাইড মিল টেস্ট রিপোর্ট (CMTR) প্রয়োজন, চূড়ান্ত পাইপ থেকে আসল গলিত তাপ নম্বরে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।
সিএমটিআর-এ অবশ্যই সমস্ত রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল, এনডিই রিপোর্ট, তাপ চিকিত্সা রেকর্ড এবং নির্দেশিত স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতির একটি বিবৃতি (যেমন, ASTM B161, ASME SB161) অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ASME সেকশন III, নিউক্লিয়ার ফ্যাসিলিটি কম্পোনেন্টস সার্টিফিকেশন (NPT স্ট্যাম্প) এবং অতিরিক্ত NDE (যেমন সম্পূর্ণ ভলিউমেট্রিক UT) এবং ডকুমেন্টেশন বাধ্যতামূলক।
মহাকাশের জন্য, প্রাসঙ্গিক অ্যারোস্পেস মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন (AMS) এবং ন্যাশনাল অ্যারোস্পেস অ্যান্ড ডিফেন্স কন্ট্রাক্টর অ্যাক্রিডিটেশন প্রোগ্রাম (NADCAP) পরীক্ষার সুবিধাগুলির অডিটিং প্রায়শই প্রয়োজন হয়।
এই সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করে যে নিরবিচ্ছিন্ন নিকেল 200 পাইপের প্রতিটি অংশের একটি যাচাইযোগ্য ইতিহাস এবং এর উদ্দেশ্যমূলক সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য প্রমাণিত অখণ্ডতা রয়েছে।
