1। ইনকনেল 625 তার শক্তি বৃষ্টিপাতের কঠোরতা থেকে নয়, শক্ত - থেকে মোলিবডেনাম এবং নিওবিয়ামের সমাধান শক্তিশালীকরণের প্রভাব থেকে আসে। এই মৌলিক বৈশিষ্ট্যটি কীভাবে অনন্যভাবে ওয়েলড পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে পরবর্তী পরিষেবার জন্য এটি উপযুক্ত করে?
কঠিন - সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়াটি 625 এর ld ালাইযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা থেকে গুরুত্বপূর্ণ। তাপের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে - চিকিত্সা - সংবেদনশীল বৃষ্টিপাতের পরিবর্তে, মিশ্রণটি পারমাণবিক - স্তরের বিকৃতি থেকে আসে বৃহত মলিবডেনাম এবং নিওবিয়াম পরমাণু দ্বারা সৃষ্ট নিকেল -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ক্রোমিয়াম ম্যাট্রিক্সে।
ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সুবিধা: এটি মিশ্রণটিকে ব্যতিক্রমীভাবে ld ালাইযোগ্য করে তোলে। বৃষ্টিপাতের কোনও ঝুঁকি নেই - তাপের সাথে সম্পর্কিত সমস্যা - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজি), যেমন:
পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডাব্লুএইচটি) ক্র্যাকিং: বৃষ্টিপাতের বিপরীতে - কঠোর অ্যালোগুলি, 625 শক্তি বিকাশের জন্য ওয়েল্ডিংয়ের পরে একটি নির্দিষ্ট বার্ধক্যের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, সরলকরণকে সরল করে তোলে।
স্ট্রেন - বয়স ক্র্যাকিং: শীতল হওয়ার সময় দ্রুত তৈরি হওয়া শক্তিশালীকরণের অনুপস্থিতি সুপারলয়গুলিতে এই সাধারণ ক্র্যাকিং ঝুঁকিটিকে সরিয়ে দেয়।
জারা প্রতিরোধের জন্য সুবিধা: সমজাতীয়, একক - ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার ওয়েল্ড সীম, এইচএজে এবং বেস ধাতু জুড়ে ধারাবাহিক জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে। কোনও গ্যালভ্যানিক কোষ বা ক্রোমিয়াম নেই - অবসন্ন অঞ্চলগুলি যা প্রিপিটেটস সংলগ্ন গঠন করতে পারে, যা অন্যান্য অ্যালোগুলিতে আন্তঃগ্রানক জারাগুলির একটি সাধারণ কারণ। এটি ওয়েল্ডিং এবং পিডাব্লুএইচটি -র পরপরই আগ্রাসী রাসায়নিক পরিষেবার জন্য 625 পাইপকে আদর্শ করে তোলে।
2। অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সিমের অখণ্ডতা সর্বজনীন। কোন নির্দিষ্ট ld ালাই প্রক্রিয়া এবং ফিলার ধাতু সাধারণত ইনকনেল 625 ওয়েল্ডড পাইপ উত্পাদন করার জন্য বাধ্যতামূলক হয় এবং কেন তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ কেন?
বেস ধাতুর জারা প্রতিরোধের সাথে মেলে এমন একটি ওয়েল্ডমেন্ট অর্জন করা প্রাথমিক লক্ষ্য।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া: স্ট্যান্ডার্ডটি স্বয়ংক্রিয় বা যান্ত্রিক গ্যাস টুংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু/টিআইজি)। এই প্রক্রিয়াটি পছন্দ করা হয় কারণ এটি অফার করে:
দুর্দান্ত ield ালিং: জড় গ্যাস সুরক্ষা বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) প্রতিরোধ করে যা ওয়েল্ডকে জড়িয়ে রাখতে পারে।
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: তাপ ইনপুটটির সঠিক নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় যা হ্রাস এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ - গুণমান আমানত: ন্যূনতম স্প্যাটার সহ পরিষ্কার, সাউন্ড ওয়েল্ড উত্পাদন করে।
ফিলার ধাতু: ফিলার ধাতু অবশ্যই বেস ধাতুর জারা প্রতিরোধের সাথে মেলে। আর্নিক্র্মো -3 হ'ল স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ, কারণ এর রচনাটি মূলত ইনকেল 625 এর মতোই।
তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
গরম ক্র্যাকিং প্রতিরোধ: অতিরিক্ত তাপের ইনপুট ওয়েল্ড ধাতুর ডেনড্র্যাটিক কাঠামোতে নিওবিয়ামের মতো উপাদানগুলির মাইক্রোসগ্রিগেশন হতে পারে, দৃ ification ়করণ ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
নিয়ন্ত্রণ হ্রাস: উচ্চ তাপ বেস ধাতু থেকে হ্রাস বৃদ্ধি করে, যা সাধারণত 625-থেকে -625 ওয়েল্ডিংয়ের জন্য গ্রহণযোগ্য তবে অন্য কোনও উপাদানের সাথে ld ালাই থাকলে তা পরিচালনা করতে হবে।
এইচএজির আকার হ্রাস করা: কম তাপের ইনপুটটির ফলে একটি সংকীর্ণ এইচএজে ফলাফল হয়, বেস ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে। ইন্টারপাস তাপমাত্রা সাধারণত তাপের জমে থাকা প্রতিরোধের জন্য 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি এফ) এর নীচে রাখা হয় যা দৃ ness ়তা হ্রাস করতে পারে।
3। কোন প্রাথমিক ধরণের ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 316 এল এর মতো আরও সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের উপর নির্দিষ্ট করা 625 ওয়েল্ড পাইপটি ইনকনেল হয় এবং সি -276 এর মতো আরও উচ্চতর অ্যালোয়েড উপকরণগুলির তুলনায় এর সীমাবদ্ধতাগুলি কী?
নির্বাচনটি স্টেইনলেস স্টিলের অপ্রতুলতা এবং আরও উন্নত অ্যালোগুলির তুলনায় ব্যয় - কার্যকারিতা দ্বারা চালিত হয়।
বনাম স্টেইনলেস স্টিল 316L: 316L ব্যর্থ হলে ইনকনেল 625 নির্দিষ্ট করা হয়:
ক্লোরাইড - প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (সিএল - এসসিসি): 625 অত্যন্ত প্রতিরোধী, যখন 316L খুব সংবেদনশীল।
Pitting and Crevice Corrosion: The high Molybdenum (~9%) and Niobium content give 625 a much higher Pitting Resistance Equivalent Number (PREN >40), এটি ব্র্যাকিশ জল, সমুদ্রের জল এবং ক্লোরাইডের জন্য উপযুক্ত করে তোলে - প্রক্রিয়া স্ট্রিমযুক্ত।
অ্যাসিডগুলিতে সাধারণ জারা: এটি সালফিউরিক, ফসফরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিড সহ বিস্তৃত অ্যাসিডের বিস্তৃত পরিসরের উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
বনাম হটেলয় সি -276: উভয়ই দুর্দান্ত হলেও, 625 এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে:
অ্যাসিড হ্রাস করা: সি -276, এর উচ্চতর মলিবডেনাম (~ 16%) এবং টুংস্টেন সামগ্রী সহ, উচ্চতর তাপমাত্রা এবং ঘনত্বের হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিকের মতো অ্যাসিডগুলি দৃ strongly ়ভাবে হ্রাস করার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে আরও প্রতিরোধী।
অক্সিডাইজিং ক্লোরাইডস: মারাত্মকভাবে অক্সাইডাইজিং ক্লোরাইড পরিবেশে (যেমন, ফেরিক বা কাপ্রিক আয়নগুলির সাথে), সি -276 সাধারণত 625 ছাড়িয়ে যায়।
ব্যয়: ইনকনেল 625 ওয়েল্ডড পাইপ সাধারণত সি -276 এর চেয়ে কার্যকর বেশি - কার্যকর। অতএব, 625 প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অর্থনৈতিক পছন্দ যা স্টেইনলেস স্টিলের জন্য খুব আক্রমণাত্মক তবে সি -276 এর প্রিমিয়ামের নিশ্চয়তা দেওয়ার পক্ষে যথেষ্ট তীব্র নয়।
4। কোন পোস্ট - ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (পিডাব্লুএইচটি) সাধারণত ইনকনেল 625 ওয়েল্ডড পাইপে প্রয়োগ করা হয় এবং এই চিকিত্সার নির্দিষ্ট ধাতববিদ্যার উদ্দেশ্যগুলি কী কী?
জারা প্রতিরোধের জন্য সর্বদা বাধ্যতামূলক না হলেও, একটি নির্দিষ্ট পিডাব্লুএইচটি প্রায়শই সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য ওয়েলড 625 পাইপে প্রয়োগ করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড পিডাব্লুএইচটি: একটি সমাধান অ্যানিলিং চিকিত্সা ব্যবহৃত হয়। সাধারণ প্যারামিটারগুলি 1065-1120 ডিগ্রি (1950-2050 ডিগ্রি এফ) এ উত্তাপ দিচ্ছে, ইউনিফর্ম পর্যন্ত ধরে রাখা, তারপরে দ্রুত কুলিং (জল শোধ) হয়।
ধাতববিদ্যার উদ্দেশ্য:
ক্ষতিকারক বৃষ্টিপাতের দ্রবীভূতকরণ: উচ্চ তাপমাত্রা ld ালাইয়ের সময় এইচএএজি -তে গঠিত যে কোনও মাধ্যমিক পর্যায়গুলি দ্রবীভূত করে। এর মধ্যে সবচেয়ে সমালোচনা হ'ল:
কার্বাইডস (যেমন, এমসি, এমসি ₆): তাদের বৃষ্টিপাত আশেপাশের ম্যাট্রিক্স থেকে ক্রোমিয়াম হ্রাস করতে পারে, যা আন্তঃগ্রানক জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল অঞ্চল তৈরি করে।
নিওবিয়াম কার্বাইডস (এনবিসি): যদিও নিওবিয়াম শক্তির জন্য উপকারী, তবে এর কার্বাইডগুলি স্থানীয় জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করতে পারে।
ওয়েল্ড ধাতুর হোমোজেনাইজেশন: এটি ওয়েল্ড ধাতুর ডেন্ড্রিটিক কাঠামো হিসাবে - কাস্ট ডেন্ড্রিটিক কাঠামোকে সমজাতীয় করতে সহায়তা করে, এর নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
স্ট্রেস রিলিফ: এটি উচ্চ অবশিষ্টাংশ ld ালাই চাপ থেকে মুক্তি দেয়, পরিষেবাতে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
5 ... একটি মানের নিশ্চয়তা দৃষ্টিকোণ থেকে, তেল এবং গ্যাস বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য ইনকনেল 625 ওয়েল্ডড পাইপের অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সিমের প্রত্যয়ন করার জন্য কোন নন - ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি) পদ্ধতিগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?
কঠোর এনডিটি হ'ল - চাপের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য - ওয়েল্ড সীম ধারণ করে}}}}
100% অটোমেটেড আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি): এটি ওয়েল্ডের ভলিউম্যাট্রিক পরীক্ষার জন্য প্রাথমিক পদ্ধতি। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম পুরো ওয়েল্ড দৈর্ঘ্য স্ক্যান করে। এটি অভ্যন্তরীণ পরিকল্পনাকারী ত্রুটিগুলি যেমন ফিউশন এর অভাব, ফাটল এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলি যা ওয়েল্ড পুঁতির সমান্তরালভাবে কেন্দ্রিক হয় তা সনাক্ত করতে অত্যন্ত কার্যকর। এটি ওয়েল্ডের অভ্যন্তরীণ মানের একটি স্থায়ী রেকর্ড সরবরাহ করে।
100% রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি): প্রায়শই ইউটি -র বিকল্প বা পরিপূরক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আরটি পোরোসিটি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং অভ্যন্তরীণ আন্ডারকাটের মতো ভলিউম্যাট্রিক ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য দুর্দান্ত। এটি এমন একটি ফিল্ম বা ডিজিটাল চিত্র সরবরাহ করে যা ওয়েল্ড মানের সামগ্রিক দৃশ্য দেয়।
100% ডাই পেন্টিরেন্ট টেস্টিং (পিটি): এই পদ্ধতিটি পৃষ্ঠের - ভাঙা ত্রুটি যেমন সূক্ষ্ম ফাটল, পোরোসিটি বা ওয়েল্ড ক্যাপ এবং মূলে ফিউশনের অভাবের মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয়। এটি পৃষ্ঠের পরীক্ষার জন্য একটি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং নিম্ন - ব্যয় পদ্ধতি।
ভলিউম্যাট্রিক পরীক্ষার জন্য ইউটি বা আরটি এর সংমিশ্রণ এবং পৃষ্ঠের পরীক্ষার জন্য পিটি এর বিস্তৃত আশ্বাস দেয় যে ld ালাই করা পাইপ ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত যা ক্ষয়কারী বা উচ্চ - চাপ পরিষেবাতে ব্যর্থ হতে পারে। গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডগুলি ASME SA - 928 বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার মতো স্পেসিফিকেশন দ্বারা কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।
