চীনে Inconel 625 খাদ কি উপাদান?
ইনকোনেল 625 খাদ ভূমিকা:
625 এই খাদটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, উভয়েরই কম তাপমাত্রা থেকে উচ্চ তাপমাত্রা 980 ডিগ্রি পর্যন্ত ভাল প্রসার্য বৈশিষ্ট্য এবং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং লবণ স্প্রে বায়ুমণ্ডলে চাপের ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রয়েছে। অতএব, এটি মহাকাশের ইঞ্জিনের অংশ, মহাকাশের কাঠামোগত অংশ এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেইসাথে এমন পরিস্থিতিতে যেখানে এটি সমুদ্রের জলের সংস্পর্শে থাকে এবং উচ্চ যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়।
ইনকোনেল 625 খাদ রাসায়নিক গঠন:
ব্র্যান্ড: Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856)
জাতীয় মান: UNS আমেরিকান মান: N06625 W. Nr./EN ইউরোপীয় মান: 2.4856 ASTM: B 443, B 444, B 446, B 564, B 366 AMS: 5599, 5581, 6555, 5837 ASME:{12} }, SB - 444, SB-446, SB-564, SB-366 NACE: MR0175-3 ISO: 15156-3
রাসায়নিক রচনা:
ক্রোমিয়াম নিকেল মলিবডেনাম কোবাল্ট নিওবিয়াম+ট্যান্টালাম অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম কার্বন আয়রন ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন ফসফরাস সালফার
সর্বনিম্ন মান 20৷{1}}৷{2}}৷{3}}
সর্বোচ্চ মান 23৷{1}} মার্জিন 10৷{3}}৷{4}}৷{5}}৷{6}}৷{7}}৷{8}}৷{{ 9}}৷{10}}৷{11}}৷{12}}.015৷
ইনকোনেল 625 বৈশিষ্ট্য:
1. এটি অক্সিডাইজিং এবং কমানো পরিবেশে বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়ার বিরুদ্ধে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
2. পিটিং ক্ষয় এবং ফাটল ক্ষয়ের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ, এবং ক্লোরাইড দ্বারা সৃষ্ট স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং তৈরি করবে না
3. অজৈব অ্যাসিড ক্ষয়ের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ, যেমন নাইট্রিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্র অ্যাসিড।
4. বিভিন্ন অজৈব অ্যাসিড মিশ্র সমাধান দ্বারা জারা চমৎকার প্রতিরোধের
5. তাপমাত্রা 40 ডিগ্রী ছুঁয়েছে, এটি বিভিন্ন ঘনত্বের হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করতে পারে।
6. ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা, কোন পোস্ট-ওয়েল্ড ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা নেই
7. -196 ~ 450 ডিগ্রির মধ্যে দেওয়ালের তাপমাত্রা সহ চাপযুক্ত জাহাজের উত্পাদন শংসাপত্র
8. টক গ্যাস পরিবেশে ব্যবহারের জন্য সর্বোচ্চ মানের স্তর VII পূরণের জন্য আমেরিকান সোসাইটি অফ করশন ইঞ্জিনিয়ার্স (MR-01-75) এর NACE মান দ্বারা প্রত্যয়িত৷
ধাতব কাঠামো: 625 এর একটি মুখকেন্দ্রিক ঘন জালি কাঠামো রয়েছে। দীর্ঘ পর্যাপ্ত সময়ের জন্য প্রায় 650 ডিগ্রীতে রাখা হলে, কার্বন কণা এবং অস্থির চতুর্মুখী পর্যায় অবক্ষয় ঘটবে এবং একটি স্থিতিশীল Ni3(Nb,Ti) অর্থরহম্বিক ল্যাটিস ফেজে রূপান্তরিত হবে। কঠিন সমাধান শক্তিশালী করার পরে, নিকেল-ক্রোমিয়াম ম্যাট্রিক্সের মলিবডেনাম এবং নাইওবিয়াম উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করবে, তবে প্লাস্টিকতা হ্রাস পাবে।
জারা প্রতিরোধের: অনেক মিডিয়াতে অ্যালোয় 625 এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটির পিটিং জারা, ফাটল জারা, আন্তঃগ্রানুলার জারা এবং ক্লোরাইড মাঝারি জারা প্রতিরোধের দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে। এটির নাইট্রিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ইত্যাদির মতো অজৈব অ্যাসিডের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী পরিবেশে ক্ষার এবং জৈব অ্যাসিডের ক্ষয় প্রতিরোধী। কার্যকরভাবে ক্লোরাইড আয়ন প্রতিরোধ করে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হ্রাস করে। সমুদ্রের জল এবং শিল্প গ্যাসের পরিবেশে প্রায় কোনও জারা নেই এবং উচ্চ তাপমাত্রায়ও এটি সমুদ্রের জল এবং লবণের দ্রবণে উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। ঢালাই সময় কোন সংবেদনশীলতা. এটি স্থির বা চক্রাকার পরিবেশে কার্বনাইজেশন এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধী এবং ক্লোরিনযুক্ত গ্যাস থেকে ক্ষয় প্রতিরোধী।
প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োজনীয়তা: তাপ প্রক্রিয়াকরণ
1. তাপ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা হল 1150 ডিগ্রী ~ 900 ডিগ্রী, এবং শীতল করার পদ্ধতি হল জল নিভিয়ে ফেলা বা অন্যান্য দ্রুত শীতল করার পদ্ধতি।
2. সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য, গরম কাজ করার পরে অ্যানিলিং চিকিত্সা করা উচিত।
3. গরম করার সময়, উপাদানটি সরাসরি চুল্লিতে খাওয়ানো যেতে পারে যা সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়েছে। পর্যাপ্ত সময়ের জন্য উষ্ণ রাখার পরে (প্রতি 100 মিমি পুরুত্বের জন্য 60 মিনিট ধরে রাখার সময় প্রয়োজন), এটি দ্রুত চুল্লি থেকে নিষ্কাশন করা যেতে পারে এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগে তাপীয়ভাবে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। উপাদান তাপমাত্রা তাপ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার নিচে নেমে গেলে, এটি পুনরায় গরম করা প্রয়োজন।
ঠান্ডা কাজ
1. ঠান্ডা কাজ করা উপকরণগুলিকে অ্যানিল করা উচিত এবং তাদের কাজের শক্ত হওয়ার হার অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
2. ঠান্ডা কাজের সময়, মধ্যবর্তী annealing প্রয়োজন হয়.
3. যখন প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ 15% এর বেশি হয়, তখন গরম প্রক্রিয়াকরণের পরে অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
ঢালাই
1. কোনো ঐতিহ্যগত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢালাই জন্য উপযুক্ত
.2 ঢালাই করা উপকরণগুলি সমাধান-চিকিত্সা অবস্থায় থাকা উচিত এবং অক্সাইড স্কেল, তেলের দাগ এবং বিভিন্ন চিহ্ন এবং চিহ্নগুলি সরানো উচিত।
3. ঢালাইয়ের আগে এবং পরে তাপ চিকিত্সার আর প্রয়োজন নেই।
ইনকোনেল 625 এর প্রয়োগের সুযোগ হল: নরম এবং অ্যানিলড কম কার্বন অ্যালয় 625 রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি এটিকে পাতলা কাঠামোগত উপাদান হিসাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে। অ্যালয় 625 ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে সমুদ্রের জলের সংস্পর্শে আসে এবং উচ্চ যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়।
সাধারণ প্রয়োগের ক্ষেত্র: 1. ক্লোরাইডযুক্ত জৈব রাসায়নিক প্রক্রিয়ার উপাদান, বিশেষ করে যেখানে অ্যাসিড ক্লোরাইড অনুঘটক ব্যবহার করা হয়। 2. ডাইজেস্টার এবং ব্লিচিং ট্যাঙ্কগুলি সজ্জা এবং কাগজ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। 3. ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন সিস্টেম। শোষণ টাওয়ার, রিহিটার, ফ্লু গ্যাস ইনলেট ব্যাফেল, ফ্যান (আর্দ্রতা), নাড়াচাড়া, ব্যাফেল এবং ফ্লু, ইত্যাদি। 4. অ্যাসিডিক গ্যাস পরিবেশে ব্যবহারের জন্য সরঞ্জাম এবং যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত 5. অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যানহাইড্রাইডের প্রতিক্রিয়া ঘটে 6। সালফিউরিক অ্যাসিড কনডেন্সার।
