Hastelloy C2000 হল aনিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-তামা (Ni-Cr-Mo-Cu) সুপারালয়Haynes ইন্টারন্যাশনাল দ্বারা উন্নত. এটি Hastelloy "C- সিরিজ" অ্যালয় এর সদস্য, বিশেষভাবে সরবরাহ করার জন্য প্রকৌশলীজারা প্রতিরোধের চারপাশে ব্যতিক্রমী সব-কঠোরতম রাসায়নিক পরিবেশে।
কিছু অন্যান্য Hastelloy গ্রেডের বিপরীতে যা নির্দিষ্ট মিডিয়াতে ফোকাস করে, Hastelloy C2000 কে "সর্বজনীন" জারা প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার অর্থ এটি অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী উভয় পরিবেশেই ভাল পারফর্ম করে-একটি সুবিধা যা এটিকে নিকেল-ভিত্তিক জারা প্রতিরোধী-এর মধ্যে আলাদা করে তোলে৷
মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
বিস্তৃত-বর্ণালী জারা প্রতিরোধের: শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (যেমন, নাইট্রিক অ্যাসিড, ক্রোমিক অ্যাসিড) এবং শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিড (যেমন, সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড), পাশাপাশি মিশ্র অ্যাসিড, ক্লোরিন এবং সমুদ্রের জল উভয়কেই প্রতিরোধ করে।
জটিল মিডিয়াতে স্থিতিশীলতা: ওঠানামা করা pH মান, উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব, এবং ফাটল ক্ষয়-প্রবণ অবস্থার সাথে পরিবেশে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
সুষম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের (~650 ডিগ্রি /1202 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত পরিষেবার জন্য উপযুক্ত) সহ ভাল প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা অফার করে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (চুল্লী, হিট এক্সচেঞ্জার, পাইপলাইন), তেল এবং গ্যাস ডাউনস্ট্রিম সুবিধা, ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন, এবং সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ ব্যবস্থা-যেখানে আক্রমনাত্মক, বহু-উপাদান মিডিয়ার এক্সপোজার সাধারণ।
Hastelloy C2000 এর রাসায়নিক সংমিশ্রণটি তার বিস্তৃত জারা প্রতিরোধের অর্জনের জন্য সঠিকভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। নিচে দেওয়া হলসাধারণ নামমাত্র রচনা(ওজন শতাংশে, wt%), শিল্প মান যেমন AMS 5878 এবং ASTM B622 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ:
উচ্চ Cr (অক্সিডেশনের জন্য), উচ্চ Mo (হ্রাস করার জন্য), এবং Cu (অ্যাসিড নির্দিষ্টতার জন্য) এর অনন্য সংমিশ্রণই Hastelloy C2000 কে অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী উভয় পরিবেশকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে-এটিকে অনেকগুলি একক-উদ্দেশ্য ক্ষয়-প্রতিরোধী খাদ থেকে আলাদা করে৷
Hastelloy C2000 এর কঠোরতা প্রাথমিকভাবে এর দ্বারা নির্ধারিত হয়তাপ চিকিত্সা অবস্থাএবং মাইক্রোস্ট্রাকচার, যা অস্টেনিটিক (মুখ-কেন্দ্রিক ঘন, এফসিসি) ন্যূনতম অবক্ষয় (জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণের জন্য)। বৃষ্টিপাত-শক্তকারী সংকর ধাতুগুলির বিপরীতে, এটি কঠিন-সলিউশন শক্তিশালীকরণের উপর নির্ভর করে, তাই এর কঠোরতা পরিসীমা সাধারণ প্রক্রিয়াকরণের রাজ্যগুলিতে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল।
Hastelloy C2000-এর জন্য অ্যানিলিং হল সবচেয়ে সাধারণ অবস্থা, কারণ এটি জারা প্রতিরোধের এবং নমনীয়তাকে অনুকূল করে। স্ট্যান্ডার্ড অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:
30-60 মিনিটের জন্য 1150-1200 ডিগ্রি (2102-2192 ডিগ্রি ফারেনহাইট) গরম করুন।
দ্রুত কুলিং (জল নিভে যাওয়া বা বায়ু কুলিং) সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার ধরে রাখতে এবং কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করতে।
অ্যানিলড অবস্থায় কঠোরতার মান:
ব্রিনেল হার্ডনেস (HB): ~210–250
রকওয়েল হার্ডনেস (HRC): ~20–26
ভিকারস হার্ডনেস (HV): ~220–260
Hastelloy C2000 এর কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য ঠান্ডা-কাজ করা যেতে পারে, যদিও এটি কিছুটা নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে। ঠান্ডা কাজের ডিগ্রির সাথে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়:
হালকা ঠান্ডা কাজ (10-20% হ্রাস): HB ~260–300, HRC ~27–32
মাঝারি ঠান্ডা কাজ (20-30% হ্রাস): HB ~300–340, HRC ~32–36
দ্রষ্টব্য: কোল্ড ওয়ার্কিং সাধারণত উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন হয় এমন উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় (যেমন, ফাস্টেনার), তবে সর্বাধিক ক্ষয় প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ হলে এটিকে পোস্ট-কাজের অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।
ঢালাইয়ের পরে (Hastelloy C2000-এর জন্য একটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি), তাপ{1}}প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) সামান্য কঠোরতা পরিবর্তন হতে পারে:
ঢালাই ধাতু কঠোরতা: annealed বেস ধাতু অনুরূপ (HB ~220–240)।
HAZ কঠোরতা: স্থানীয় গরম এবং শীতল করার কারণে বেস মেটাল (HB ~240–260) থেকে সামান্য বেশি, কিন্তু এটি জারা প্রতিরোধ বা পরিষেবা কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।
