কি উপাদান C61300 তামা

1. C61300 তামা কি উপাদান?

C61300 হল aনেতৃত্বাধীন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জখাদ, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং মেশিনযোগ্যতার চমৎকার সমন্বয়ের জন্য স্বীকৃত। এটি ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলির জন্য ইউএনএস (ইউনিফাইড নম্বরিং সিস্টেম) এর অধীনে পড়ে, কঠোর পরিস্থিতিতে স্থায়িত্বের প্রয়োজন হয় এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2. C61300 তামার রাসায়নিক গঠন কি?

C61300 এর রাসায়নিক গঠন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, মূল উপাদান এবং তাদের রেঞ্জ নিম্নরূপ (ASTM B148/B148M এবং SAE J463 মান অনুসারে):

উপাদান	ওজন শতাংশ (সাধারণ)	স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ
তামা (Cu)	86.5%	84.0–88.0%
অ্যালুমিনিয়াম (আল)	9.0%	8.5–10.0%
আয়রন (Fe)	3.0%	2.0–4.0%
সীসা (Pb)	1.5%	1.0–2.0%
নিকেল (Ni)	0.05%	0.5% এর কম বা সমান (সর্বোচ্চ)
দস্তা (Zn)	0.03%	0.5% এর কম বা সমান (সর্বোচ্চ)
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	0.02%	0.5% এর কম বা সমান (সর্বোচ্চ)
অন্যান্য অমেধ্য	0.3% এর কম বা সমান (মোট)	0.5% এর কম বা সমান (মোট, সর্বোচ্চ)

তামা (Cu): বেস উপাদান, মৌলিক ধাতব বৈশিষ্ট্য এবং নমনীয়তা প্রদান.

অ্যালুমিনিয়াম (আল): শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় (বিশেষ করে সামুদ্রিক বা রাসায়নিক পরিবেশে), এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে।

আয়রন (Fe): উচ্চ তাপমাত্রায় পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

সীসা (Pb): হাতিয়ার পরিধান হ্রাস, কাটা বা তুরপুন সময় একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে machinability boosts.

ট্রেস উপাদান: নিকেল, জিঙ্ক এবং ম্যাঙ্গানিজ ন্যূনতম পরিমাণে উপস্থিত থাকে, যার মূল কার্যক্ষমতার উপর কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব পড়ে না।

info-444-450 info-438-442

3. C61300 তামার কঠোরতা কি?

C61300 এর কঠোরতা উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়তাপ চিকিত্সা অবস্থাএবংউত্পাদন প্রক্রিয়া(যেমন, ঢালাই, ফোরজিং, বা ঠান্ডা কাজ)। নীচে সাধারণ অবস্থার জন্য সাধারণ কঠোরতার মান রয়েছে (ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্ট, বিএইচএন, বা রকওয়েল হার্ডনেস টেস্ট, এইচআর এর মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয়েছে):

1. যেমন-কাস্ট কন্ডিশন (C61300-এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ)

ব্রিনেল হার্ডনেস (BHN): 180–220 (3000 কেজি লোড, 10 মিমি বল দিয়ে পরীক্ষা করা হয়েছে)

রকওয়েল হার্ডনেস (HRB): 85-95

ভিকারস হার্ডনেস (HV): 190-230

2. তাপ-চিকিত্সা করা অবস্থা (সলিউশন অ্যানিলড + বার্ধক্য)

সমাধান অ্যানিলিং: 815-870 ডিগ্রী (1500-1600 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ উত্তপ্ত, জল বা বাতাসে নিভে যায়।

বার্ধক্য: 480-540 ডিগ্রী (900-1000 ডিগ্রী ফারেনহাইট) 2-4 ঘন্টা ধরে রাখা হয়, তারপরে বাতাস-ঠান্ডা হয়।

ফলাফলের কঠোরতা: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30।

3. ঠান্ডা-কাজের অবস্থা (যেমন, নকল বা ঠান্ডা-আঁকা)

স্ট্রেন শক্ত হওয়ার কারণে ঠান্ডা কাজের সাথে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়।

সাধারণ কঠোরতা: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100।

কঠোরতা সম্পর্কে মূল নোট:

কঠোরতা বিপরীতভাবে নমনীয়তার সাথে সম্পর্কিত: উচ্চ কঠোরতা (যেমন, তাপ-চিকিত্সা করা) নমনীয়তা হ্রাস করে কিন্তু শক্তি বাড়ায় এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

যেমন-কাস্ট C61300 কঠোরতা এবং যন্ত্রের ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি গিয়ার, বিয়ারিং এবং ভালভের মতো উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

পরিপূরক তথ্য (ব্যবহারিক ব্যবহারের জন্য প্রাসঙ্গিক)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কঠোরতার প্রসঙ্গ):

প্রসার্য শক্তি (যেমন-কাস্ট): 550–650 MPa (80–94 ksi)

ফলন শক্তি (-কাস্ট হিসাবে): 275–350 MPa (40–51 ksi)

প্রসারণ (-কাস্ট হিসাবে): 15-25% (50 মিমি মধ্যে)

অ্যাপ্লিকেশন: ভালভ, পাম্প, গিয়ার, বিয়ারিং, বুশিং, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফাস্টেনার-বিশেষ করে ঘর্ষণ, ক্ষয় বা ভারী ভার সহ পরিবেশে।