1. C60800 কপার কি উপাদান?
2. C60800 তামার রাসায়নিক গঠন কি?
তামা (Cu): 79.0–83.0% (বেস ধাতু, ভিত্তিগত নমনীয়তা এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে)
অ্যালুমিনিয়াম (আল): 9.0–11.0% (প্রাথমিক খাদ উপাদান, শক্তি বৃদ্ধি, জারা প্রতিরোধ, এবং পরিধান প্রতিরোধ)
আয়রন (Fe): 3.5-5.5% (কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, এবং গলিং/পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে)
নিকেল (Ni): 3.5–5.5% (কঠিনতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বাড়ায়)
ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 1.0% এর চেয়ে কম বা সমান (ঢালাইয়ের সময় ডিঅক্সিডেশনে সহায়তা করে এবং শস্যের গঠন পরিমার্জন করে)
সিলিকন (Si): 0.15% এর কম বা সমান (অশুদ্ধতা ট্রেস, নমনীয়তার উপর বিরূপ প্রভাব এড়াতে নিয়ন্ত্রিত)
সীসা (Pb): 0.05% এর কম বা সমান (ভঙ্গুরতা রোধ করতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বজায় রাখতে কম করা হয়েছে)
দস্তা (Zn): 0.5% এর কম বা সমান (ট্রেস উপাদান, খাদ অখণ্ডতা রক্ষা করতে নিয়ন্ত্রিত)
অন্যান্য উপাদান: 0.5% এর কম বা সমান (মোট অমেধ্য, বিশুদ্ধতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে)
3. C60800 তামার কঠোরতা কি?
1. যেমন-কাস্ট কন্ডিশন (কোন হিট ট্রিটমেন্ট নেই)
ব্রিনেল হার্ডনেস (HB): 200–260 HB (একটি 3000 কেজি লোড এবং 10 মিমি বল দিয়ে পরিমাপ করা হয়)
রকওয়েল হার্ডনেস (HRB): 85–95 HRB
ভিকারস হার্ডনেস (HV): 210-270 HV
এই অবস্থা সরাসরি ঢালাই করার পরে অর্জিত হয়, দৃঢ়ীকরণের সময় শক্ত আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির (যেমন, Cu₃Al, FeAl₃) গঠনের কারণে উচ্চ সহজাত কঠোরতা প্রদান করে।
2. অ্যানিলড অবস্থা (তাপ-নমনীয়তার জন্য চিকিত্সা করা হয়)
ব্রিনেল হার্ডনেস (HB): 150–180 HB
রকওয়েল হার্ডনেস (HRB): 75–85 HRB
ভিকারস হার্ডনেস (HV): 160–190 HV
অ্যানিলিং (~700-800 ডিগ্রিতে গরম করা, ধরে রাখা, এবং ধীর শীতল করা) অভ্যন্তরীণ চাপ কমিয়ে এবং শক্ত ধাপগুলিকে মোটা করে, কঠোরতা কমিয়ে নমনীয়তা উন্নত করে খাদকে নরম করে। এই শর্তটি ফর্মাবিলিটি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় (যেমন, নমন, মেশিনিং)।




3. ঠান্ডা-কাজের অবস্থা (কাজ-কঠিন)
ব্রিনেল হার্ডনেস (HB): 280–320 HB
রকওয়েল হার্ডনেস (HRC): 25-30 HRC (রেফারেন্সের জন্য HB থেকে রূপান্তরিত)
ভিকারস হার্ডনেস (HV): 290–330 HV
পরবর্তী অ্যানিলিং ছাড়াই কোল্ড ওয়ার্কিং (যেমন, রোলিং, ফোর্জিং, অঙ্কন) স্ফটিক কাঠামোতে স্থানচ্যুতি ঘটিয়ে কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে। এই অবস্থা সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের (যেমন, গিয়ার, বিয়ারিং) দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
4. সলিউশন অ্যানিলেড + বয়স শক্ত (অনুকূল শক্তি)
ব্রিনেল হার্ডনেস (HB): 300–350 HB
রকওয়েল হার্ডনেস (HRC): 30-35 HRC
ভিকারস হার্ডনেস (HV): 310–360 HV
এই তাপ চিকিত্সা (সলিউশন অ্যানিলিং ~900 ডিগ্রীতে, নিভিয়ে ফেলা, তারপরে ~450-550 ডিগ্রীতে বার্ধক্য) সূক্ষ্ম আন্তঃধাতু কণাগুলিকে অবক্ষয় করে, মাঝারি নমনীয়তা বজায় রেখে সর্বোচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি অর্জন করে। এটি ভালভ, শ্যাফ্ট এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।





