1. কি উপাদান Hastelloy C2000
অক্সিডাইজিং এবং মিডিয়া হ্রাস করার জন্য দ্বৈত প্রতিরোধ: এটি সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরিন-সমৃদ্ধ ক্ষয়কারী এজেন্টকে প্রতিরোধ করে, এমন একটি ভারসাম্য যা অন্যান্য অনেক Ni- ভিত্তিক সংকর ধাতু মেলে না।
শিল্প বহুমুখিতা: এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে (যেমন, অ্যাসিড উৎপাদন), ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন (উচ্চ-বিশুদ্ধতা পরিবেশ), ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেম এবং অফশোর তেল/গ্যাস সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফ্যাব্রিকেশন নমনীয়তা: এটি ভাল নমনীয়তা, গঠনযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা বজায় রাখে, এটিকে জারা প্রতিরোধের সাথে আপস না করেই পাইপ, ভালভ, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কাস্টম উপাদানগুলিতে আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়।
2. Hastelloy C2000 এর রাসায়নিক গঠন কি?
3. Hastelloy C2000 এর হার্ডনেস কি?
সাধারণ কঠোরতা মান (স্কেল দ্বারা)
রকওয়েল বি (এইচআরবি): annealed Hastelloy C2000 জন্য মান পরিমাপ. সাধারণ পরিসর:80 - 90 HRB. এই স্তরটি ভাল নমনীয়তা নির্দেশ করে, যা খাদকে বাঁকানো, ফর্ম বা মেশিনকে সহজ করে তোলে।
ব্রিনেল হার্ডনেস (HBW): একটি 3000 কেজি লোড এবং 10 মিমি টংস্টেন কার্বাইড বল দিয়ে পরিমাপ করা হয়। অ্যানিলেড উপাদানের জন্য সাধারণ পরিসীমা:170 - 200 HBW.
ভিকারস হার্ডনেস (HV): কম ব্যবহৃত কিন্তু কখনও কখনও উল্লেখ করা হয়. অ্যানিলেড উপাদানের জন্য সাধারণ পরিসীমা:180 - 210 HV.
কঠোরতা প্রভাবিত ফ্যাক্টর
তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং (~1150 - 1200 ডিগ্রীতে গরম করা, তারপরে দ্রুত শীতল করা) উপরের রেঞ্জগুলিতে খাদকে নরম করে। অ্যানিলিং বাদ দেওয়া বা অসম্পূর্ণ কুলিং কঠোরতা বাড়াতে পারে কিন্তু নমনীয়তা কমাতে পারে।
ঠান্ডা কাজ: ঘূর্ণায়মান, ফোরজিং বা বাঁকানোর মতো প্রক্রিয়াগুলি (পরবর্তী অ্যানিলিং ছাড়া) কঠোরতা বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, 20% ঠান্ডা পরিশ্রম ~100 HRB বা 220 HBW-এ কঠোরতা বাড়াতে পারে, কিন্তু এটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়।
শস্য আকার: সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো (নিয়ন্ত্রিত annealing থেকে) সামান্য কঠোরতা বাড়াতে পারে, কিন্তু প্রভাব ঠান্ডা কাজ তুলনায় ন্যূনতম.
