Oct 17, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

কি উপাদান 909 Incoloy খাদ

1. Incoloy 909 কি উপাদান

Incoloy 909 হল aনিকেল-লোহা-কোবাল্ট (Ni-Fe-Co) সুপারালয়বিশেষভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি "superalloys"-সামগ্রীর পরিবারের অন্তর্গত যা উচ্চতর তাপমাত্রায় (সাধারণত 650°C/1200°F পর্যন্ত) এবং যান্ত্রিক চাপের মধ্যে ব্যতিক্রমী শক্তি, হামাগুড়ি প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতা ধরে রাখতে তৈরি করা হয়েছে। অনেক সুপারঅ্যালয় থেকে ভিন্ন যেগুলি নিকেলের উপর খুব বেশি নির্ভর করে, ইনকোলয় 909 দুটি মূল বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করতে লোহা এবং কোবাল্টের সাথে নিকেলকে ব্যালেন্স করে:উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি(সময়ের সাথে বিকৃতি প্রতিরোধ করা, যা হামাগুড়ি নামে পরিচিত) এবংনিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপ সম্প্রসারণ. এটি মহাকাশের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে (যেমন, গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনের অংশ), বিদ্যুৎ উৎপাদন, এবং শিল্প যন্ত্রপাতি যেখানে তাপ প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উভয়ই আলোচনার অযোগ্য।

2.Incoloy 909 এর রাসায়নিক গঠন কি?

Incoloy 909-এর রাসায়নিক সংমিশ্রণ নিম্নোক্ত সাধারণ রেঞ্জের সাথে (ওজন শতাংশ, wt% দ্বারা) এর অনন্য কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়:
উপাদানআদর্শ রচনাপ্রাথমিক ফাংশন
নিকেল (Ni)42.0 - 46.0%ভিত্তি উপাদান; উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্রীপ শক্তি বাড়ায়।
আয়রন (Fe)ভারসাম্যউপাদান খরচ বনাম নিকেল-প্রধান অ্যালয় হ্রাস করে; তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে।
কোবাল্ট (Co)18.0 - 22.0%উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি বাড়ায় এবং খাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করে।
নিওবিয়াম (Nb)3.0 - 4.0%সংকর ধাতুকে শক্তিশালী করতে এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ করার জন্য অবক্ষয় (যেমন, Ni₃Nb) তৈরি করে।
মলিবডেনাম (Mo)2.0 - 3.0%উন্নত তাপমাত্রায় শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
টাইটানিয়াম (Ti)0.8 - 1.5%অতিরিক্ত শক্তিশালীকরণের জন্য অবক্ষয় গঠনে (Nb সহ) সহায়তা করে।
অ্যালুমিনিয়াম (আল)0.2 - 0.8%টিআই/এনবি-এর সাথে কাজ করে শক্তিশালীকরণ প্রক্ষেপণ তৈরি করতে; অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে।
কার্বন (C)সর্বোচ্চ ০.০৫%কার্বাইড গঠন এড়াতে ছোট করা হয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় খাদকে দুর্বল করতে পারে।
সিলিকন (Si)সর্বোচ্চ ০.৫%গলে যাওয়া এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে; ক্ষতিকারক অমেধ্য সীমাবদ্ধ করে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)সর্বোচ্চ ০.৫%নমনীয়তা উন্নত করে এবং তৈরির সময় ভঙ্গুরতা হ্রাস করে।
ফসফরাস (P)সর্বোচ্চ ০.০২%শস্য সীমানা দুর্বল প্রতিরোধ করার জন্য একটি অপবিত্রতা হিসাবে নিয়ন্ত্রিত.
সালফার (এস)সর্বোচ্চ ০.০১%গরম ক্র্যাকিং এড়াতে এবং জারা ঝুঁকি কমাতে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ।

info-443-441info-445-443

info-445-443info-442-444

3.Incoloy 909 এর কঠোরতা কি?

Incoloy 909 এর কঠোরতা হলএর তাপ চিকিত্সা অবস্থার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল, যেহেতু তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ অবক্ষেপের গঠন নিয়ন্ত্রণ করে (যেমন, Ni₃Nb)। নীচে সাধারণ তাপ-চিকিত্সা করা অবস্থার জন্য সাধারণ কঠোরতার মান রয়েছে, রকওয়েল সি (এইচআরসি) বা ব্রিনেল (এইচবি) স্কেল (শিল্প-ধাতব পদার্থের জন্য মানক) ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়েছে:
সমাধান-অ্যানিলড কন্ডিশন

কঠোরতা: ~28 - 32 HRC (বা ~270 - 300 HB)

এটি হল "বেস" হিট ট্রিটমেন্ট, যেখানে মিশ্র ধাতুকে ~1050°C (1922°F) তে উত্তপ্ত করা হয়, যাতে তা দ্রবীভূত হয়, তারপর দ্রুত ঠান্ডা হয় (নিভিয়ে দেওয়া হয়)। এটি তৈরির জন্য ভাল নমনীয়তা প্রদান করে (যেমন, ফোরজিং, মেশিনিং) তবে মাঝারি কঠোরতা।

বয়স্ক অবস্থা

কঠোরতা: ~38 – 42 HRC (বা ~360 – 400 HB)

দ্রবণ অ্যানিলিং করার পরে, 8-16 ঘন্টার জন্য ~700°C (1292°F) এ খাদটি "বয়সপ্রাপ্ত" হয়। এই প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম Ni₃Nb অবক্ষেপণের গঠনকে ট্রিগার করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোরতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি-ব্যবহারের শেষ- উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ অবস্থা।

ঠান্ডা-কাজের অবস্থা

কঠোরতা: ~35 - 39 HRC (বা ~330 - 370 HB)

কোল্ড ওয়ার্কিং (যেমন, ঘূর্ণায়মান, অঙ্কন) পরবর্তী বার্ধক্য ছাড়াই খাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বিকৃত করে, কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে কিন্তু নমনীয়তা হ্রাস করে। এই অবস্থাটি খুব কমই উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ বার্ধক্য উচ্চতর ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান