Incoloy 903 হল aনিকেল-লোহা-কোবাল্ট (Ni-Fe-Co) বৃষ্টিপাত-শক্তকারী সুপারালয়বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রকৌশলী যা ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রয়োজন। এটি ইনকোলয় অ্যালয় পরিবারের অন্তর্গত, যা তাপ প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার ভারসাম্যের জন্য বিখ্যাত। নিকেল বিষয়বস্তুকে অগ্রাধিকার দেয় এমন অনেক সুপারঅ্যালয় থেকে ভিন্ন, Incoloy 903 দুটি স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে একটি উপযোগী Ni-Fe-Co ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে:কম এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপ সম্প্রসারণ(তাপমাত্রার ওঠানামার অধীনে ওয়ারিং এড়াতে হবে এমন অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ) এবং শক্তিশালীউচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধের(দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ এবং চাপের অধীনে ধীরে ধীরে বিকৃতির প্রতিরোধ)। এর শক্তি একটি বৃষ্টিপাত থেকে আসে-শক্তকরণ প্রক্রিয়া-সূক্ষ্ম, স্থিতিশীল আন্তঃধাতু কণাগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারকে শক্তিশালী করার জন্য তাপ চিকিত্সার সময় তৈরি হয়। এটি মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে (যেমন, গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিন ফ্রেম, অগ্রভাগ গাইড ভ্যান), বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম, এবং শিল্প যন্ত্রপাতি যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উভয়ই আলোচনার যোগ্য নয়৷
Incoloy 903-এর রাসায়নিক গঠন কম তাপীয় সম্প্রসারণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তির অনন্য সমন্বয় প্রদানের জন্য শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত। নীচে সাধারণ রেঞ্জ রয়েছে (ওজন শতাংশ দ্বারা, wt%):
Incoloy 903 এর কঠোরতা হলতার তাপ চিকিত্সা অবস্থার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল, যেহেতু তাপ চিকিত্সা সরাসরি শক্তিশালীকরণের গঠন নিয়ন্ত্রণ করে। নীচে এর তিনটি সবচেয়ে সাধারণ অবস্থার জন্য সাধারণ কঠোরতার মান রয়েছে, যা শিল্প-মান স্কেল (রকওয়েল সি, এইচআরসি; ব্রিনেল, এইচবি) ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়:
সমাধান-অ্যানিলড কন্ডিশন
কঠোরতা: ~26 - 30 HRC (বা ~250 - 290 HB)
এই অবস্থায়, মিশ্র ধাতুকে ~1030 – 1060 ডিগ্রী (1885 – 1940 ডিগ্রী ফারেনহাইট) তে উত্তপ্ত করা হয় বিদ্যমান অবক্ষয়গুলিকে দ্রবীভূত করার জন্য, তারপর একটি অতিস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণে খাদ উপাদানগুলিকে ফাঁদে ফেলার জন্য দ্রুত নিভে যায় (ঠান্ডা)। এই অবস্থাটি তৈরি করার জন্য নমনীয়তা এবং কার্যক্ষমতাকে সর্বাধিক করে তোলে (যেমন, মেশিনিং, ফরজিং) কিন্তু শুধুমাত্র মাঝারি কঠোরতা প্রদান করে।
বয়স্ক অবস্থা
কঠোরতা: ~38 – 43 HRC (বা ~360 – 410 HB)
দ্রবণ অ্যানিলিং করার পরে, খাদটি বার্ধক্যের মধ্য দিয়ে যায়: 8 - 12 ঘন্টার জন্য ~680 – 720 ডিগ্রি (1250 – 1328 ডিগ্রি ফারেনহাইট) গরম করে, তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম Ni₃Nb অবক্ষেপণের গঠনকে ট্রিগার করে, যা স্থানচ্যুতি আন্দোলনে বাধা হিসেবে কাজ করে-তাপমাত্রা বৃদ্ধির কঠোরতা এবং উচ্চ-শক্তি। এটি শেষ-উচ্চ তাপমাত্রার উপাদানগুলি-ব্যবহারের জন্য আদর্শ শর্ত।
ঠান্ডা-কাজের অবস্থা
কঠোরতা: ~33 - 37 HRC (বা ~310 - 350 HB)
বার্ধক্য ছাড়াই কোল্ড ওয়ার্কিং (যেমন, রোলিং, অঙ্কন) মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বিকৃত করে যাতে "ওয়ার্ক হার্ডেনিং" এর মাধ্যমে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, এটি নমনীয়তা হ্রাস করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রীপ প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে। কোল্ড-ওয়ার্কড ইনকোলয় 903 খুব কমই গুরুতর উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, কারণ বয়স্ক অবস্থা উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
