ইনকোনেল 706 হল aবর্ষণ-নিকেল শক্ত করা-লোহা-ভিত্তিক সুপারালয়(নিকেলের-উচ্চতর আয়রনের কারণে ইনকোনেল 738-এর মতো সুপারঅ্যালয় থেকে আলাদা)। এটি স্পেশাল মেটাল কর্পোরেশন দ্বারা তৈরি ইনকোনেল অ্যালয় পরিবারের সদস্য, যার উপর একটি অনন্য ডিজাইন ফোকাস রয়েছেমাঝারি তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি(প্রায় 650 ডিগ্রী পর্যন্ত) এবং চমৎকার ফ্যাব্রিকেবিলিটি।
উচ্চ-তাপমাত্রা নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির বিপরীতে যা ক্রীপ প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দেয়, ইনকোনেল 706 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যার জন্য উচ্চ ফলন শক্তি, ভাল নমনীয়তা এবং ঢালাই ও মেশিনিং এর সহজতার সমন্বয় প্রয়োজন। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে গ্যাস টারবাইনের উপাদান (যেমন টারবাইন ডিস্ক, শ্যাফ্ট এবং কেসিং), মহাকাশের কাঠামোগত অংশ, এবং উচ্চ-চাপের ফাস্টেনার, যেখানে এটি মাঝারি-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং চক্রীয় লোড অবস্থার অধীনে কাজ করে।
ইনকোনেল 706-এর রাসায়নিক সংমিশ্রণটি এর সুষম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা অর্জনের জন্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। নিম্নলিখিত টেবিলটি তার সাধারণ নামমাত্র রচনা উপস্থাপন করে (ওজন শতাংশ দ্বারা, wt%):
Inconel 706 এর কঠোরতা হলদৃঢ়ভাবে তার তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত, যেহেতু এর শক্তি প্রধানত বার্ধক্যের সময় ' ফেজ (Ni₃(Ti,Al)) এর বৃষ্টিপাত থেকে আসে। নীচে সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট কঠোরতা মান রয়েছে:
দুটি প্রধান তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
স্ট্যান্ডার্ড রেসিপিটেশন হার্ডেনিং ট্রিটমেন্ট (সর্বোচ্চ শক্তির জন্য)
সমাধান অ্যানিলিং: 980-1010 ডিগ্রীতে তাপ করুন, 1-2 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর ঘরের তাপমাত্রায় জল নিভিয়ে দিন (WQ)।
বার্ধক্য: 720 ডিগ্রী তাপ, 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, 55 ডিগ্রী / ঘন্টা হারে 620 ডিগ্রীতে শীতল করুন, 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর এয়ার কুল (AC)।
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (ঢালাই করা অংশ বা মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য)
700-760 ডিগ্রীতে গরম করুন, 1-4 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে বাতাস ঠান্ডা বা চুল্লি ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন। এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোরতা হ্রাস না করে অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করে।
দ্রষ্টব্য: রকওয়েল কঠোরতা (HRC) ছাড়াও, অন্যান্য কঠোরতা স্কেলও ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রমিত বৃষ্টিপাতের-কঠিন অবস্থার জন্য, সংশ্লিষ্ট ভিকারের কঠোরতা (HV) প্রায় 340–380 HV, এবং Brinell কঠোরতা (HB) প্রায় 330–370 HB।
