সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য তাদের কোন মূল উপাদানগুলি উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন (এমটিআর) এবং শারীরিক পরিদর্শনের মাধ্যমে যাচাই করা উচিত?

1। একটি উপাদান ডিজাইনারের এএসটিএম বি 127 প্রতি মনেল 400 (UNS N04400) এবং মনেল কে 500 (ইউএনএস N05500) শীটের বিকল্প রয়েছে। উচ্চতর শক্তির বাইরে, কে 500 এর মূল পারফরম্যান্স সুবিধাগুলি কী কী এবং নির্দিষ্ট শীটে - ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি তারা সিদ্ধান্ত গ্রহণযোগ্য হয়ে ওঠে?

যদিও কে 500 এর নাটকীয়ভাবে উচ্চতর ফলন এবং টেনসিল শক্তি প্রায়শই প্রাথমিক প্রেরণা হয়, নির্দিষ্ট অঞ্চলে এর বর্ধিত কর্মক্ষমতা এটি নির্দিষ্ট শীট ধাতব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একমাত্র কার্যকর পছন্দ করে তোলে।

শক্তির বাইরে কে 500 এর মূল পারফরম্যান্স সুবিধা:

উন্নত ক্ষয় - জারা এবং গহ্বর প্রতিরোধের: শক্ত, বৃষ্টিপাত - বয়স্ক কে 500 এর কঠোর ম্যাট্রিক্স উল্লেখযোগ্যভাবে আরও প্রতিরোধী যা তরল পদার্থের (ক্ষয়) of মনেল 400। এটি উচ্চ - প্রবাহের বেগের পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ।

সুপিরিয়র ক্লান্তি শক্তি: সুসংগত গামা - কে 500 এ প্রাইম প্রাইমেটস কার্যকরভাবে চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ক্লান্তি ফাটলগুলির দীক্ষা এবং বৃদ্ধিকে বাধা দেয়। K500 শীট থেকে তৈরি একটি উপাদান মনেল 400 থেকে তৈরি একটির তুলনায় কম্পনমূলক বা স্পন্দিত চাপের অধীনে অনেক দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনযাপন করবে।

উচ্চতর তাপমাত্রায় শক্তির উচ্চতর ধরে রাখা: যদিও একটি উচ্চ - তাপমাত্রার মিশ্রণ যেমন ইনকেনেলের মতো, বৃষ্টিপাত - কে 500 এর কঠোর কাঠামো তার শক্তিটিকে শক্ত - দ্রবণটি প্রায় 600 ডিগ্রি ফা (316 ডিগ্রি) পর্যন্ত তাপমাত্রায় মনেল 400 কে শক্তিশালী করে। উষ্ণ পরিষেবার শর্তগুলি দেখে এমন উপাদানগুলির জন্য এটি অতীব গুরুত্বপূর্ণ।

নন - চৌম্বকীয় প্রকৃতি: মনেল 400 এর মতো, কে 500 নন - চৌম্বকীয়, বার্ধক্য প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত একটি সম্পত্তি। সংবেদনশীল বৈদ্যুতিন এবং সামুদ্রিক পরিবেশে এটি প্রয়োজনীয়।

নির্ধারিত শীট - ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশন:

সামুদ্রিক প্রোপেলার ব্লেড এবং মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং: বড় প্রোপেলারগুলি কাস্ট করা হয়, ছোট, উচ্চ, উচ্চ - পারফরম্যান্স ব্লেড এবং অ্যাডজাস্টেবল পিচ প্রোপেলার ব্লেডগুলি প্রায়শই ভারী কে 500 প্লেট বা নকল স্টক থেকে মেশিন করা হয়। গহ্বরের ক্ষয়ের প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তির সংমিশ্রণটি সর্বজনীন।

খনির শিল্পে ক্রাশার লাইনার এবং স্ক্রিন: উচ্চতর পরিধানের প্রতিরোধের কারণে সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণে ক্ষতিকারক এবং ক্ষয়কারী আকরিকগুলিতে সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণে লাইনার হিসাবে ব্যবহৃত কে 500 এর শীটগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘস্থায়ী হবে।

ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য স্প্রিংস এবং ডায়াফ্রামগুলি: কে 500 শিটটি সমাধান - অ্যানিলেড স্টেট এবং তারপরে উচ্চতর - শক্তি, জারা - প্রতিরোধী স্প্রিংস, বেলো এবং নমনীয় ডায়াফ্রাগমগুলি উপকরণ এবং পাম্পগুলির জন্য নমনীয় ডায়াফ্রাগমগুলি তৈরি করতে পারে না এমনটি তৈরি করতে পারে না।

ফাস্টেনার্স এবং হার্ডওয়্যার: যদিও শীট নয়, এই নীতিটি স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত স্ট্রিপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। উচ্চ - সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক পরিবেশের জন্য শক্তি বোল্টস, বাদাম এবং ওয়াশারগুলি কে 500 থেকে তৈরি করা হয় কারণ থ্রেড গ্যালিংয়ের ক্ল্যাম্পিং শক্তি এবং প্রতিরোধের মনেল 400 এর চেয়ে উচ্চতর।

2। ASTM B127 K500 শীটের তাপ চিকিত্সা একটি দুটি - পদক্ষেপ প্রক্রিয়া। "সমাধান অ্যানিলিং" চিকিত্সার উদ্দেশ্য এবং পরবর্তীকালে "বার্ধক্য" চিকিত্সা কেন প্রায়শই চূড়ান্ত উত্পাদন পদক্ষেপ হতে হবে তা ব্যাখ্যা করুন।

দুটি - ধাপের তাপ চিকিত্সা হ'ল মূল প্রক্রিয়া যা কে 500 কে তার বিখ্যাত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে দেয়। প্রতিটি পদক্ষেপের একটি স্বতন্ত্র এবং সমালোচনামূলক উদ্দেশ্য রয়েছে।

পদক্ষেপ 1: সমাধান অ্যানিলিং

উদ্দেশ্য: উপাদানগুলিতে একটি ইউনিফর্ম, একক - পর্ব এবং নরম অবস্থা তৈরি করা।

প্রক্রিয়া: ঠান্ডা - রোলড বা হট - রোলড শীটটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় (সাধারণত 1600 - 1800 ডিগ্রি এফ / 871 - 982 ডিগ্রি), এটি সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যাটানিয়ামের জন্য দীর্ঘস্থায়ীভাবে ধরে রাখা হয়েছে, এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যাটানিয়ামের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে রয়েছে। শিটটি তখন ঘরের তাপমাত্রায় এই একক-পর্বের অবস্থাটিকে "হিমায়িত" করতে দ্রুত শোষণ করা হয় (যেমন, পানিতে)।

ফলাফলের শর্ত: শীটটি এখন মনেল 400 এর মতো একটি নরম, নমনীয় এবং ম্যালেবল স্টেটে রয়েছে This এটিই একমাত্র ব্যবহারিক রাষ্ট্র যেখানে উল্লেখযোগ্য গঠন, নমন বা শিয়ারিং করা যেতে পারে। এর কম শক্তি এবং উচ্চ নমনীয়তা এটিকে বানোয়াটের জন্য আদর্শ করে তোলে।

পদক্ষেপ 2: বৃষ্টিপাত কঠোরতা (বার্ধক্য)

উদ্দেশ্য: ম্যাট্রিক্সের মধ্যে ন্যানো - স্কেল ইন্টারমেটালিক কণাগুলি বৃষ্টিপাতের জন্য, যার ফলে নাটকীয়ভাবে খাদের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে।

প্রক্রিয়া: দ্রবণটি - অ্যানিলেড উপাদানটি একটি নিম্ন, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 1100 ডিগ্রি এফ / 593 ডিগ্রি 16 ঘন্টা) উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি টেকসই সময়ের জন্য ধরে রাখা হয়, তারপরে বায়ু - শীতল করা হয়।

ধাতুবিদ্যা রূপান্তর: এই নিয়ন্ত্রিত হিটিং সুপারস্যাচুরেটেড অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামকে সমাধান থেকে ছড়িয়ে দিতে এবং গামা প্রাইম (') ফেজ, নি (আল, টিআই) নামে পরিচিত সুসংগত কণাগুলির একটি সূক্ষ্ম, সমজাতীয় বিচ্ছুরণ তৈরি করতে দেয়। এই কণাগুলি বিশৃঙ্খলার ক্ষেত্রে স্থাবর বাধা হিসাবে কাজ করে, প্লাস্টিকের বিকৃতিটিকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে।

বার্ধক্য কেন চূড়ান্ত পদক্ষেপ:

বার্ধক্য চিকিত্সা করা আবশ্যকপরেসমস্ত গুরুতর গঠন এবং ld ালাই অপারেশন সম্পূর্ণ। যদি কোনও শীট প্রথমে বয়স্ক হয় এবং তারপরে বাঁকানো বা গঠনের চেষ্টা করা হয় তবে এটি সম্ভবত উচ্চ - শক্তি শর্তে এর কম নমনীয়তার কারণে ক্র্যাক হবে। তদ্ব্যতীত, ওয়েল্ডিং থেকে তাপ (যা স্থানীয় তাপ তৈরি করে -} প্রভাবিত অঞ্চল বা এইচএজে) - বয়সের চেয়ে বেশি হবে এবং ওয়েল্ডের নিকটবর্তী উপাদানটিকে নরম করে একটি দুর্বল ব্যান্ড তৈরি করবে। সুতরাং, স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলনটি হ'ল:

সমাধান থেকে উপাদানটি বানোয়াট করুন - anleed k500 শীট।

সমস্ত ওয়েল্ডিং সম্পাদন করুন।

কাঙ্ক্ষিত উচ্চ শক্তিতে ওয়েল্ড এবং এইচএজে সহ পুরো অংশটি সমানভাবে শক্ত করার জন্য একটি চূড়ান্ত, পূর্ণ - উপাদান বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা সম্পাদন করুন।

3। কোনও ফ্যাব্রিকেটরের জন্য, কে 500 শীট গঠন মনেল 400 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে। এই নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি কী এবং সফল বানোয়াটের জন্য কোন সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা উচিত?

কে 500 এর সাথে বানোয়াট করার জন্য যত্ন সহকারে পরিকল্পনা এবং সম্পাদন প্রয়োজন, মূলত এর দ্রুত কাজের কারণে - কঠোর বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ বনাম মনেল 400:

দ্রুত কাজ কঠোরকরণ: কে 500, এমনকি নরম, দ্রবণে - anleed শর্তে, কাজ - মনেল 400 এর চেয়ে আরও দ্রুত শক্ত করে তোলে। অল্প পরিমাণে ঠান্ডা বিকৃতি (নমন, ঘূর্ণায়মান) এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং এর নমনীয়তা হ্রাস করে, পরবর্তী গঠনমূলক ক্রিয়াকলাপগুলি আরও কঠিন করে তোলে এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

উচ্চতর স্প্রিংব্যাক: এর উচ্চতর প্রাথমিক এবং কাজের কারণে - কঠোর শক্তি, কে 500 মনেল 400 এর চেয়ে অনেক বেশি স্প্রিংব্যাক প্রদর্শন করে This এর অর্থ উপাদানটি বাঁকানোর পরে তার মূল সমতল আকারে ফিরে আসার চেষ্টা করবে, যার জন্য ফ্যাব্রিকেটরকে - অংশটি কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত কোণ অর্জনের জন্য বাঁকানো প্রয়োজন।

মধ্যবর্তী অ্যানিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়তা: জটিল ফর্মগুলি যা গুরুতর বিকৃতি প্রয়োজন তাদের জন্য একটি মধ্যবর্তী সমাধান অ্যানিয়ালের প্রয়োজন হতে পারে - প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে পার্টওয়ে উপাদানটিকে নরম করুন, যা ব্যয় এবং সময় যুক্ত করে।

সফল বানোয়াটের জন্য সেরা অনুশীলন:

নরমতম শর্তটি ব্যবহার করুন: সর্বদা সমাধান - anleed শর্তে উপাদান সংগ্রহ এবং গঠন করুন।

শক্তিশালী টুলিং ব্যবহার করুন: উপাদানটির শক্তি কাটিয়ে উঠতে এবং স্প্রিংব্যাককে হ্রাস করতে শক্তিশালী প্রেস এবং অনমনীয়, ভাল - সমর্থিত সরঞ্জামকরণ ব্যবহার করুন। ওভার - বাঁকানো বাধ্যতামূলক; প্রয়োজনীয় পরিমাণটি অবশ্যই একটি নমুনা টুকরোতে পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করতে হবে।

বড় বেন্ড রেডিয়ি ব্যবহার করুন: যখনই সম্ভব, নকশার অনুমতিগুলির মতো বড় বেন্ড রেডিয়ি ব্যবহার করুন। এটি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে বাঁকের বাইরের তন্তুগুলিতে স্ট্রেনকে হ্রাস করে। শীট বেধের ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধের 3-5 গুণ বেড়েছে একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট।

অ্যানিলিংয়ের জন্য পরিকল্পনা: গভীর অঙ্কন বা একাধিক - পর্যায় গঠনের জন্য, একটি মধ্যবর্তী সমাধান অ্যানিয়ালের জন্য পরিকল্পনা করুন। যদি উপাদানটি গঠন করা কঠিন হয়ে যায় বা প্রান্ত ক্র্যাকিংয়ের লক্ষণগুলি দেখায় তবে এটি অবশ্যই পুনরায় - anleed হতে হবে।

শিয়ারিং এবং পাঞ্চিং: তীক্ষ্ণ এবং ভাল - রক্ষণাবেক্ষণ করুন। নিস্তেজ সরঞ্জামগুলি - শিয়ার জোনকে অতিরিক্তভাবে শক্ত করে কাজ করবে, যার ফলে দুর্বল প্রান্তের গুণমান এবং বিলম্বিত ক্র্যাকিং হবে।

4 ... একটি মানের পরিদর্শক এএসটিএম বি 127 কে 500 শীটের চালান পান। সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য তাদের কোন মূল উপাদানগুলি উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন (এমটিআর) এবং শারীরিক পরিদর্শনের মাধ্যমে যাচাই করা উচিত?

একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এমটিআর এর একটি কার্সারি চেক ছাড়িয়ে যায় এবং এতে ডকুমেন্ট পর্যালোচনা এবং শারীরিক পরীক্ষা উভয়ই জড়িত।

উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন (এমটিআর) যাচাইকরণ:

খাদ এবং স্পেসিফিকেশন: UNC N05500 এবং ASTM B127 স্পষ্টভাবে বলা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

তাপ/cast ালাই নম্বর: একটি অনন্য গলে ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করুন।

রাসায়নিক রচনা: সমস্ত উপাদান যাচাই করুন (নি, কিউ, আল, টিআই, ফে, এমএন, সি, এস, এসআই) uns n05500 এর জন্য নির্দিষ্ট সীমাতে পড়ে। অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম বিশেষত সমালোচিত কারণ তারা বার্ধক্য প্রতিক্রিয়া চালায়।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: রিপোর্ট করা টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং দীর্ঘায়নের মানগুলি সরবরাহিত শর্তের জন্য এএসটিএম বি 127 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (যেমন, সমাধান এনেলড)। মানগুলি সেই অবস্থার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত (নিম্ন শক্তি, উচ্চতর দীর্ঘায়ু)।

তাপ চিকিত্সা: এমটিআর অবশ্যই চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা শর্তটি প্রত্যয়িত করতে হবে (যেমন, "সমাধান anleed")।

শংসাপত্র এবং মিল স্বাক্ষর: প্রতিবেদনটি অবশ্যই মিল দ্বারা প্রত্যয়িত হতে হবে এবং একটি অনুমোদিত প্রতিনিধি দ্বারা স্বাক্ষরিত হতে হবে।

শারীরিক পরিদর্শন:

শর্ত যাচাইকরণ: উপাদানটি নির্দিষ্ট অবস্থায় থাকা উচিত। সমাধান - anleed শীট সাধারণত স্কেল অপসারণ করতে একটি ম্যাট, আচারযুক্ত ফিনিস থাকে।

পৃষ্ঠের গুণমান: স্ক্র্যাচ, পিটস, রোলস এবং অন্তর্ভুক্তির মতো পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলির জন্য পরিদর্শন করুন। পৃষ্ঠটি সাধারণত অভিন্ন এবং অতিরিক্ত অসম্পূর্ণতা থেকে মুক্ত হওয়া উচিত যা স্ট্রেস রাইজার হিসাবে কাজ করতে পারে।

মাত্রা এবং সহনশীলতা: শীট বেধ, প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য যাচাই করুন এএসটিএম বি 127 এ নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে। বেধ প্রায়শই সবচেয়ে সমালোচনামূলক মাত্রা হয়।

সনাক্তকরণ চিহ্নিতকরণ: পরীক্ষা করুন যে তাপ সংখ্যা এবং উপাদান গ্রেড স্থায়ীভাবে শীট বা এর ট্যাগে চিহ্নিত করা হয়েছে, এমটিআরটির সাথে মিলে।

ফ্ল্যাটনেস: অতিরিক্ত ধনুক, ক্যাম্বার বা avy েউয়ের জন্য পরীক্ষা করুন, যা মনগড়া জটিল করতে পারে।

5 ... অফশোর স্প্ল্যাশ অঞ্চল বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে, কে 500 শিটটি 316 এল এর মতো স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের উপরে কেন নির্দিষ্ট করা যেতে পারে এবং ld ালাই সমাবেশগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা কী?

316L স্টেইনলেস স্টিলের ওপরে কে 500 এর নির্বাচন ক্লোরাইড পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের মৌলিক সীমাবদ্ধতা দ্বারা চালিত হয়।

316 এল এর ওপরে কে 500 নির্দিষ্ট করার কারণগুলি:

ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (সিআইসিসিসি) এর প্রতিরোধের: এটি একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। 316L এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে এমনকি মাঝারি তাপমাত্রায় এমনকি সিআইসিসিসির পক্ষে অত্যন্ত সংবেদনশীল। টেনসিল স্ট্রেস (অবশিষ্টাংশ বা প্রয়োগ) এবং ক্লোরাইডগুলির সংমিশ্রণটি ভঙ্গুর ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। কে 500 মূলত সিআইসিসিসির প্রতিরোধ ক্ষমতা, এটি সমুদ্রের জল এবং সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডলে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে।

সুপিরিয়র পিটিং এবং ক্রেভিস জারা প্রতিরোধের: 316 এল এর তুলনায় ক্লোরাইড দ্রবণগুলিতে পিটিং এবং ক্রেভিস জারা শুরু করার জন্য কে 500 এর অনেক বেশি প্রতিরোধের রয়েছে। এর নিকেল - তামা বেস স্টেইনলেস স্টিলের উপর ক্রোমিয়াম - অক্সাইড ফিল্মের চেয়ে স্থানীয়ভাবে ভাঙ্গনের ঝুঁকিতে কম।

বিস্তৃত অ্যাসিড জারা প্রতিরোধের: কে 500 হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিকের মতো বিস্তৃত অ্যাসিডের বিস্তৃত পরিসরের প্রতিরোধী, যেখানে 316L দ্রুত ক্ষয় হয়।

ঝালাই সমাবেশগুলির জন্য সমালোচনামূলক নকশা বিবেচনা:

সর্বাধিক সমালোচনামূলক বিবেচনা হ'ল তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজি) এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করা।

হিসাবে - ওয়েল্ডড কে 500 এর একটি সমাধান থাকবে - anleed ওয়েল্ড এবং একটি নরম, - বয়স্ক হ্যাজের উপরে, ওয়েল্ডের সংলগ্ন একটি দুর্বল ব্যান্ড তৈরি করে। একটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী এবং চাপযুক্ত পরিবেশে পরিষেবার জন্য, এটি অগ্রহণযোগ্য।

অতএব, নকশাটি অবশ্যই একটি সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিয়ালের জন্য অনুমতি দিতে হবে এবং পুনরায় - বয়সের জন্য বা সর্বনিম্ন, একটি সম্পূর্ণ পুনরায় - ওয়েল্ডিংয়ের পরে পুরো ld ালাই সমাবেশের বয়স সম্পূর্ণ হয়। এটি প্রয়োজন:

ওভেনের আকারের জন্য ডিজাইনিং: উপাদানটি অবশ্যই একটি তাপের সাথে ফিট করতে হবে - চিকিত্সা চুল্লি।

অ্যাক্সেসযোগ্যতা: নকশাটি তাপের ডুবে যাওয়া হিসাবে কাজ করে এমন বিশাল বিভাগগুলি তৈরি না করে অভিন্ন গরম এবং শীতল করার অনুমতি দেওয়া উচিত।

ফিক্সিং বিবেচনাগুলি: উচ্চ - তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি রোধ করার জন্য ফিক্সচারিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

যদি পোস্ট - ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা সম্ভব না হয় তবে ডিজাইনারকে অবশ্যই ওয়েল্ড অঞ্চলে সমাবেশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে গ্রহণ করতে হবে, যা প্রথম স্থানে কে 500 ব্যবহারের সুবিধাটিকে অস্বীকার করতে পারে।