Feb 13, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

UNS N10675 কি, এবং কিভাবে এটি তার পূর্বসূরি, UNS N10665 (Hastelloy B-2) এর উপর একটি বিবর্তন উপস্থাপন করে?

1. প্রশ্ন: UNS N10675 কি, এবং কিভাবে এটি তার পূর্বসূরি UNS N10665 (Hastelloy B-2) এর উপর একটি বিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে?

A: UNS N10675, সাধারনত এর ট্রেড নাম Hastelloy B-3 দ্বারা পরিচিত, একটি নিকেল-মলিবডেনাম খাদ যা UNS N10665 (Hastelloy B-2) এর তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য ধাতুবিদ্যার অগ্রগতির প্রতিনিধিত্ব করে। যদিও উভয় সংকর ধাতু একই মৌলিক উদ্দেশ্য-হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য হ্রাসকারী পরিবেশের প্রতি অতুলনীয় প্রতিরোধ- N10675 বিশেষভাবে N10665 এর বানোয়াট এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।

মূল বিবর্তনীয় উন্নতি হল:

তাপীয় স্থিতিশীলতা: ঢালাই বা তাপ চিকিত্সার সময় 550-850 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে N10665 নি-মো আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির (µ এবং Ni₄Mo পর্যায়) বৃষ্টিপাতের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। এই বৃষ্টিপাতের ফলে মারাত্মক ক্ষত সৃষ্টি হয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায়। N10675-এ কোবাল্ট, টাংস্টেন এবং ম্যাঙ্গানিজের নিয়ন্ত্রিত সংযোজন রয়েছে, যা এই ক্ষতিকারক পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাতের গতিবিদ্যাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাধা দেয়। এটি জালিয়াতির সময় N10675কে অনেক বেশি ক্ষমাশীল করে তোলে।

ঢালাইযোগ্যতা: এর উন্নত ফেজ স্থায়িত্বের কারণে, N10675 তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রার জন্য অনেক বেশি সহনশীলতার সাথে ঢালাই করা যেতে পারে। এটি তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে-লাইন আক্রমণের-প্রবণতা অনেক কম।

রাসায়নিক গঠন: একই উচ্চ মলিবডেনাম সামগ্রী (27–32%) এবং কম ক্রোমিয়াম (সর্বোচ্চ 1–3%) বজায় রাখার সময়, N10675 সামান্য বেশি আয়রন (1-3%) অনুমতি দেয় এবং এতে ছোট, নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে কোবাল্ট (3% সর্বাধিক) এবং টংস্টেন (3% সর্বাধিক) অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উপাদানগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে আপস না করেই শক্ত{10}সলিউশনকে শক্তিশালী করে৷

পোস্ট-ওয়েল্ড জারা পারফরম্যান্স: N10675 ওয়েল্ডমেন্টগুলি ফুটন্ত HCl-এ ক্ষয়ের হার প্রদর্শন করে যা কার্যত বেস প্লেটের সাথে অভিন্ন, যেখানে N10665 ওয়েল্ডমেন্টগুলি প্রায়শই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে অগ্রাধিকারমূলক আক্রমণ দেখায়-যদি না অত্যন্ত কম তাপ ইনপুট কঠোরভাবে ওয়েল্ডিং জোর করে।

সংক্ষেপে, N10675 একটি ভিন্ন খাদ পরিবার নয়; এটি Ni-মো অ্যালয় ক্লাসের একটি স্থিতিশীল এবং আরও ফ্যাব্রিকেটর-বন্ধুত্বপূর্ণ সংস্করণ।


2. প্রশ্ন: UNS N10675 UNS N10665 এর তুলনায় কোন নির্দিষ্ট ঢালাই সুবিধাগুলি অফার করে এবং কোন পদ্ধতিগুলি বাধ্যতামূলক থাকে?

উত্তর: UNS N10675 এর প্রাথমিক ঢালাই সুবিধা হল তাপীয় এক্সপোজারের সহনশীলতা। N10665 এর জন্য আন্তঃপাস তাপমাত্রা (প্রায়শই 120 ডিগ্রী F/50 ডিগ্রীর নিচে) এবং তাপ ইনপুট এর আবেশী নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় যাতে ভ্রূক্ষেপের পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাত রোধ করা যায়। N10675 একটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত প্রক্রিয়া উইন্ডো অফার করে।

নির্দিষ্ট ঢালাই সুবিধা:

উচ্চতর ইন্টারপাস তাপমাত্রা: N10675 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত আন্তঃপাস তাপমাত্রার অনুমতি দেয়, যেখানে Ni₄Mo এবং µ পর্যায়গুলির দ্রুত বৃষ্টিপাত এড়াতে N10665কে প্রায়শই 50 ডিগ্রির নিচে রাখতে হবে। এটি ভারী প্লেটে মাল্টি-পাস ওয়েল্ডের জন্য নাটকীয়ভাবে উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।

তাপ ইনপুটে ক্ষমা: যদিও কম তাপ ইনপুট এখনও সুপারিশ করা হয়, N10675 তাৎক্ষণিকভাবে সংবেদনশীল হয় না যদি ওয়েল্ডার বাস করে বা প্লেটটি সামান্য গরম হয়। এটি ক্ষেত্রের জোড় প্রত্যাখ্যানের ঝুঁকি হ্রাস করে।

ছুরির প্রতিরোধ-লাইন অ্যাটাক: ওয়েল্ড ফিউশন লাইনের সাথে সাথে সংলগ্ন ক্ষয়কারী আক্রমণের সংকীর্ণ ব্যান্ডটি, N10665-এ সাধারণ, এটির মন্থর বৃষ্টিপাত গতিবিদ্যার কারণে N10675-এ কার্যত বিলুপ্ত হয়।

বাধ্যতামূলক পদ্ধতি অবশিষ্ট:

এই সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, কিছু পদ্ধতি বাধ্যতামূলক থাকে:

পরিচ্ছন্নতা: N10675 সালফার, ফসফরাস এবং অক্সিজেন দূষণের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। প্লেটের পৃষ্ঠটি অবশ্যই তেল, গ্রীস, পেইন্ট এবং চিহ্নিত কালি মুক্ত হতে হবে। কার্বন স্টিলে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি কখনই N10675 এ ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এমবেড করা লোহার কণাগুলি স্থানীয় গ্যালভানিক জারা কোষ তৈরি করে।

শিল্ডিং গ্যাস: GTAW এর জন্য ট্রেলিং শিল্ড সহ 100% আর্গন বা আর্গন/হিলিয়াম মিশ্রণ প্রয়োজন। ওয়েল্ড রুটের অক্সিডেশন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ধ্বংস করে।

ফিলার মেটাল: ম্যাচিং ফিলার মেটাল ERNiMo-14 (AWS A5.14) প্রয়োজন। এই ফিলার ফেজ স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা রসায়ন বজায় রাখে। N10675 বেস মেটালে ERNiMo-7 (B-2 ফিলার) ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয় নয়।

কোনো পোস্ট নেই-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট: N10665 এর মতো, PWHT কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। স্ট্রেস রিলিফ তাপমাত্রা সরাসরি নি-মো ইন্টারমেটালিক্সের জন্য বিপজ্জনক বৃষ্টিপাত সীমার মধ্যে পড়ে।


3. প্রশ্ন: ASTM B333 প্রতি UNS N10675 প্লেটের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি কী এবং কীভাবে কোল্ড ফর্মিং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের থেকে আলাদা?

A: প্রতি ASTM B333 (নিকেল-মলিবডেনাম অ্যালয় প্লেট, শীট এবং স্ট্রিপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন), ইউএনএস N10675 এর জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা হল সমাধান অ্যানিলড অবস্থায়:

সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা
প্রসার্য শক্তি ন্যূনতম 690 MPa (100 ksi)
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) সর্বনিম্ন 315 MPa (46 ksi)
প্রসারণ (2 ইঞ্চি/50 মিমি) সর্বনিম্ন 40%

N10665-এর সাথে তুলনা: N10675 কোবাল্ট এবং টংস্টেন সংযোজনের কঠিন-সলিউশন শক্তিশালীকরণ প্রভাবের কারণে সামান্য বেশি ফলন শক্তি (315 MPa বনাম. 283 MPa) প্রদর্শন করে।

স্টেইনলেস স্টীল থেকে কোল্ড গঠনের পার্থক্য:

ওয়ার্ক হার্ডেনিং রেট: N10675 কাজ 304/316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত শক্ত হয়ে যায়। এর অর্থ:

উচ্চতর ফর্মিং লোড প্রয়োজন (সাধারণত কার্বন ইস্পাতের টননেজের 1.5-2x)।

গুরুতর ফর্মিং অপারেশনের জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে (গভীর অঙ্কন, মাথার তীব্র গঠন)।

স্প্রিং-ব্যাক: উচ্চ ফলন শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতার উচ্চ মডুলাসের কারণে, N10675 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি স্প্রিং-ব্যাক প্রদর্শন করে৷ কোল্ড বেন্ডিং অপারেশনের জন্য 3-5 ডিগ্রির বেশি-বেন্ডিং অ্যালাউন্স সাধারণ।

গঠনের পরে অ্যানিলিং: যদি ঠান্ডা কাজ 10-15% স্ট্রেন ছাড়িয়ে যায়, এবং উপাদানটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, তাহলে সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং প্রয়োজন। এর মধ্যে 1065-1080 ডিগ্রী গরম করার পরে দ্রুত জল নিভিয়ে ফেলা হয়। স্টেইনলেস স্টীল থেকে ভিন্ন, বায়ু শীতল অপর্যাপ্ত; ফেজ বৃষ্টিপাত এড়াতে জল quenching বাধ্যতামূলক.

শিয়ারিং: N10675 প্লেটগুলি শিয়ার করা যেতে পারে, তবে খাদটির শক্ততার জন্য সমান বেধের কার্বন স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ শিয়ার বল প্রয়োজন। পরবর্তী হ্যান্ডলিং বা পরিষেবার সময় ক্র্যাক ইনিশিয়েশন সাইটগুলি প্রতিরোধ করার জন্য Burrs সম্পূর্ণরূপে মাটি মসৃণ হতে হবে।


4. প্রশ্ন: কোন ক্ষয়কারী পরিবেশে UNS N10675 প্লেট C-276 (N10276) এবং স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে?

উত্তর: UNS N10675 একটি বিশেষজ্ঞ খাদ, একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ধাতু নয়। এটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট হ্রাসকারী পরিবেশে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে এবং অক্সিডাইজিং অবস্থার ক্ষেত্রে খারাপভাবে কাজ করে যেখানে C-276 বা স্টেইনলেস স্টিল এক্সেল।

সুবিধা পরিবেশ:

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (সমস্ত ঘনত্ব): এটি প্রাথমিক প্রয়োগ। N10675 0-37% ঘনত্ব থেকে HCl-এ C-276-এর উচ্চতর অভিন্ন জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়।

উদাহরণ:10% ফুটন্ত HCl-এ, N10675 জারা হার হয়<0.1 mm/year; C-276 may exceed 0.5–1.0 mm/year.

সালফিউরিক অ্যাসিড (কমানোর শর্ত): বিশুদ্ধ, ডিয়ারেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড 60% এর নিচে, N10675 C-276 কে ছাড়িয়ে যায়। যাইহোক, যদি অ্যাসিডে অক্সিডাইজিং প্রজাতির (দ্রবীভূত অক্সিজেন, ফেরিক আয়ন, কিউপ্রিক আয়ন, নাইট্রেট) পরিমাণের পরিমাণও থাকে, তবে C-276 এবং স্টেইনলেস স্টিলস নিষ্ক্রিয় হওয়ার সময় N10675 দ্রুত ক্ষয় হবে।

ফসফরিক অ্যাসিড (ওয়েট প্রসেস, কম অক্সিডাইজার): কম ক্লোরাইড এবং কম অক্সিডাইজিং সম্ভাবনা সহ নির্দিষ্ট শিলা উত্স থেকে উত্পাদিত ফসফরিক অ্যাসিডে, N10675 বাষ্পীভবন টিউবগুলি 317L বা 904L এর তুলনায় বর্ধিত জীবন প্রদান করে।

অ্যাসিটিক অ্যাসিড/ফর্মিক অ্যাসিড: ডিয়ারেটেড জৈব অ্যাসিডে, N10675 নগণ্য ক্ষয় হার প্রদর্শন করে।

যেখানে N10675 উপযুক্ত নয়:

নাইট্রিক অ্যাসিড (যে কোনো ঘনত্ব) - দ্রুত আক্রমণ।

এরেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড - স্থানীয় করা পিটিং এবং উচ্চ অভিন্ন ক্ষয়।

সামুদ্রিক জল - ক্লোরাইড পিটিং (কম ক্রোমিয়াম) এর কোন প্রতিরোধ নেই।

অক্সিডাইজিং সল্ট (ফেরিক ক্লোরাইড, কাপরিক ক্লোরাইড) - বিপর্যয়কর ক্ষয়।

উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন - স্কেল সুরক্ষার জন্য ক্রোমিয়ামের অভাব রয়েছে।

নির্বাচনের নিয়ম: পরিবেশে দ্রবীভূত অক্সিজেন, ফেরিক আয়ন বা নাইট্রেট থাকলে, C-276 বা C-2000 বেছে নিন। যদি পরিবেশ কঠোরভাবে হ্রাস করে, ডিয়ারেটেড এবং ক্লোরাইড সমৃদ্ধ হয়, N10675 নির্বাচন করুন।


5. প্রশ্ন: UNS N10675 প্লেটের মেশিনিং এবং কাটার বিষয়ে সাধারণ বানোয়াট চ্যালেঞ্জগুলি কী এবং কীভাবে সেগুলি কাটিয়ে উঠতে হয়?

উত্তর: UNS N10675 একটি কঠিন-মেশিন উপাদান হিসেবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে-। এর উচ্চ মলিবডেনাম বিষয়বস্তু, দৃঢ়তা, এবং দ্রুত কাজ কঠোর করার হার কাটিং এবং মেশিনিং অপারেশনের সময় উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

চ্যালেঞ্জ:

দ্রুত কাজ শক্ত করা: কাঁটার পরিবর্তে একটি কাটিং টুল ঘষলে পৃষ্ঠের কাজ অবিলম্বে শক্ত হয়ে যায়। এটি একটি শক্ত, ক্ষয়কারী স্তর তৈরি করে যা টুলের প্রান্তগুলিকে ধ্বংস করে এবং পরবর্তী পাসগুলিকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে।

উচ্চ শিয়ার শক্তি: N10675 কার্বন ইস্পাত বা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে কাটার জন্য বেশি শক্তি প্রয়োজন। চিপ গঠন কঠিন এবং অবিচ্ছিন্ন; চিপ সহজে ভাঙ্গে না।

নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: কাটার সময় উত্পন্ন তাপ চিপের মধ্য দিয়ে নষ্ট হওয়ার পরিবর্তে টুল-ওয়ার্কপিস ইন্টারফেসে ঘনীভূত থাকে। এটি টুল পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং মাত্রিক অস্থিরতার কারণ হতে পারে।

বিল্ট-আপ এজ (BUE): খাদটির কাটিং টুলের মুখের সাথে লেগে থাকার প্রবণতা রয়েছে, যা BUE তৈরি করে, পৃষ্ঠের দুর্বল ফিনিস এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা।

সমাধান:

কাটা (প্লেট ভাঙ্গন):

N10675 প্লেটের জন্য ওয়াটারজেট কাটিং পছন্দ করা হয়। এটি কোনো তাপ প্রভাবিত অঞ্চল-প্রবর্তন করে না, কোনো কাজ শক্ত করে না এবং কোনো দূষণ নেই।

প্লাজমা কাটা ভারী প্লেটের জন্য গ্রহণযোগ্য তবে নাইট্রোজেন/হাইড্রোজেন গ্যাসের মিশ্রণ এবং কার্বন স্টিলের তুলনায় ধীর গতির প্রয়োজন। ঢালাইয়ের আগে তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি অবশ্যই স্থল পরিষ্কার হতে হবে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত কাটা বার স্টক এবং ভারী বিভাগের জন্য কার্যকর.

মেশিনিং (ওয়েল্ড প্রিপস, ড্রিলিং):

টুলিং: ইতিবাচক রেক কোণ সহ ধারালো কার্বাইড সন্নিবেশ (C-2 বা মাইক্রোগ্রেন গ্রেড) ব্যবহার করুন। উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) সরঞ্জামগুলি সাধারণত উত্পাদন কাজের জন্য অনুপযুক্ত।

গতি এবং ফিড: নিম্ন পৃষ্ঠের গতি (এইচএসএসের জন্য 30-50 SFM, কার্বাইডের জন্য 100-200 SFM) আক্রমণাত্মক ফিড হারের সাথে মিলিত হয় (0.010–0.020 ইন/রেভ)। টুল ক্রমাগত নিযুক্ত করা আবশ্যক; দ্বিধা কাজ কঠোরতা কারণ.

কাটার গভীরতা: কাটার ন্যূনতম গভীরতা 0.060 ইঞ্চি (1.5 মিমি) বজায় রাখুন। অগভীর কাটা ঘষা ঘষে এবং কঠিন কাজ.

কুল্যান্ট:

বন্যার শীতলকরণ বাধ্যতামূলক। উচ্চ-চাপ, জল-দ্রবণীয় ক্লোরিনযুক্ত বা সালফারযুক্ত তেল কার্যকর।

উত্পাদন কাজের জন্য শুকনো যন্ত্রের সুপারিশ করা হয় না।

তুরপুন:

চিপ ভাঙতে এবং ড্রিল বিটকে বাঁধা থেকে আটকাতে পেক ড্রিলিং চক্রের প্রয়োজন হয়।

হেভি-ডিউটি ​​কার্বাইড-কুল্যান্টের সাথে টিপড ড্রিল-ক্ষমতার মাধ্যমে পছন্দ করা হয়।

স্থির ফিড চাপ সহ ধীর গতি (10 মিমি ব্যাসের জন্য 500-800 RPM)।

নাকাল:

N10675 এর জন্য ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করতে হবে। কার্বন ইস্পাতে পূর্বে ব্যবহৃত চাকাগুলি লোহার কণাকে খাদ পৃষ্ঠের মধ্যে এম্বেড করবে, গ্যালভানিক ক্ষয়ের জন্য সাইট তৈরি করবে।

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড চাকা উপযুক্ত।

info-430-431info-428-433info-429-429

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান