1. প্রশ্ন: UNS N06022 কী, এবং এর রাসায়নিক গঠন কীভাবে এটিকে নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় পরিবারের মধ্যে অবস্থান করে?
A: UNS N06022, যার বাণিজ্য নাম Hastelloy C-22 দ্বারা ব্যাপকভাবে পরিচিত, একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-টংস্টেন সংকর ধাতু যা C-276 (UNS N10276) এর মতো আগের C-সিরিজ অ্যালয়গুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য অগ্রগতির প্রতিনিধিত্ব করে। এটি বিশেষভাবে ক্লোরাইড ধারণকারী উচ্চ অক্সিডাইজিং অ্যাসিডিক পরিবেশে C-276 এর সীমাবদ্ধতাগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।
এর সংজ্ঞায়িত রাসায়নিক গঠন বৈশিষ্ট্য হল:
নিকেল (ভারসাম্য): অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্স এবং কস্টিক পরিবেশের প্রতিরোধ প্রদান করে।
ক্রোমিয়াম (20.0-22.5%): এটি C-276 (14.5-16.5%) এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। উন্নত ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (নাইট্রিক অ্যাসিড, ক্রোমিক অ্যাসিড) এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে এবং বায়ুযুক্ত ক্লোরাইড দ্রবণে নিষ্ক্রিয়তা বাড়ায়।
মলিবডেনাম (12.5-14.5%): C-276 (15-17%) থেকে সামান্য কম, কিন্তু এখনও অ্যাসিড (হাইড্রোক্লোরিক, ফসফরিক) এবং স্থানীয় ক্ষয় (পিটিং/ক্রাইভস ক্ষয়) কমাতে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে।
টংস্টেন (2.5–3.5%): মলিবডেনাম প্রভাবকে উন্নত করে, অক্সিডাইজিং অ্যাসিড এবং স্থানীয় আক্রমণের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
আয়রন (2.0-6.0%): ফেজ স্থিতিশীলতা অপ্টিমাইজ করতে C-276 এর চেয়ে নিম্ন স্তরে নিয়ন্ত্রিত।
নিম্ন কার্বন (0.015% সর্বাধিক): ঢালাইয়ের সময় কার্যত সংবেদনশীলতা দূর করে, ঢালাই অবস্থায় উচ্চতর আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।
খাদ পরিবারের মধ্যে অবস্থান:
UNS N06022 উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় (G-30/N06030) অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের জন্য অপ্টিমাইজ করা এবং অ্যাসিড কমানোর জন্য অপ্টিমাইজ করা উচ্চ-মলিবডেনাম অ্যালয় (C-276/N10276) এর মধ্যে মিষ্টি স্থান দখল করে৷ এটি যেকোনো নিকেল-ভিত্তিক খাদের বিস্তৃত সামগ্রিক জারা প্রতিরোধের অফার করে, যা অক্সিডাইজিং এবং হ্রাস উভয় অবস্থাতেই ভাল কাজ করে। এই বহুমুখিতা এটিকে আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য ডিফল্ট প্রিমিয়াম খাদ বানিয়েছে যেখানে সঠিক জারা পরিবেশ অনিশ্চিত বা পরিবর্তনশীল।
2. প্রশ্ন: UNS N06022 তার পূর্বসূরি, UNS N10276 (C-276) এর তুলনায় কোন নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের সুবিধা দেয়?
উত্তর: UNS N06022 তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে UNS N10276 এর তুলনায় স্বতন্ত্র জারা প্রতিরোধের সুবিধা প্রদান করে: স্থানীয় জারা, অক্সিডাইজিং অ্যাসিড প্রতিরোধ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা।
1. স্থানীয় জারা প্রতিরোধ (পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়):
N06022 ক্লোরাইড পরিবেশে C-276 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ক্রিটিক্যাল পিটিং টেম্পারেচার (CPT) এবং ক্রিটিক্যাল ক্রাইভস টেম্পারেচার (CCT) প্রদর্শন করে।
| পরিবেশ | N06022 | N10276 (C-276) |
|---|---|---|
| 11.9% H₂SO₄ + 1.1% HCl + 1% FeCl₃ + 1% CuCl₂ এ CPT | >120 ডিগ্রী | 110 ডিগ্রী |
| একই সমাধানে সিসিটি | >105 ডিগ্রী | 90 ডিগ্রী |
এই উন্নতি সরাসরি উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রীর জন্য দায়ী (22% বনাম. 16%)। ক্রোমিয়াম হল ক্লোরাইড আক্রমণের বিরুদ্ধে নিষ্ক্রিয় ফিল্মকে স্থিতিশীল করার জন্য দায়ী প্রাথমিক সংকর উপাদান।
2. অক্সিডাইজিং অ্যাসিড প্রতিরোধ:
নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ক্রোমিক অ্যাসিডের মতো দৃঢ়ভাবে অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে, C-276 অত্যধিক অভিন্ন ক্ষয় হারে ভুগছে কারণ এর নিম্ন ক্রোমিয়াম উপাদান একটি স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম বজায় রাখতে পারে না। N06022, 22% ক্রোমিয়াম সহ, ফুটন্ত 65% নাইট্রিক অ্যাসিডের মধ্যে C-276 এর চেয়ে 5-10 গুণ কম ক্ষয়ের হার প্রদর্শন করে।
3. তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ফেজ বৃষ্টিপাত:
ঢালাই বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার সময় 650-1090 ডিগ্রি তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে C-276 আন্তঃধাতু পর্যায় (μ এবং P পর্যায়) এবং কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের জন্য সংবেদনশীল। এই বৃষ্টিপাত উভয় নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস.
N06022 বিশেষভাবে নিম্ন আয়রন এবং নিয়ন্ত্রিত মলিবডেনাম-টংস্টেন ভারসাম্য দিয়ে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যাতে এই ক্ষতিকারক পর্যায়গুলির বৃষ্টিপাতের গতিবিদ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বন্ধ করা যায়। এর অর্থ:
প্রশস্ত ঢালাই প্রক্রিয়া উইন্ডো.
ইন্টারপাস তাপমাত্রার জন্য উচ্চ সহনশীলতা।
তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে ক্ষয় প্রতিরোধের আরও ভাল ধরে রাখা{0}}
পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিলিং করার জন্য কোনো প্রয়োজন নেই, এমনকি পুরু অংশের জন্যও।
4. মিশ্র অ্যাসিডে অভিন্ন ক্ষয়:
অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী উভয় প্রজাতির মিশ্র অ্যাসিড পরিবেশে (রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ), N06022 তার সুষম ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অনুপাতের কারণে ধারাবাহিকভাবে C-276 কে ছাড়িয়ে যায়।
3. প্রশ্ন: ASTM B575 প্রতি UNS N06022 প্লেটের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি কী এবং এটি হট ফর্মিং অপারেশনের অধীনে কীভাবে আচরণ করে?
A: প্রতি ASTM B575 (নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-টাংস্টেন অ্যালয় প্লেটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন), ইউএনএস N06022 এর জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা হল সমাধান অ্যানিলড অবস্থায়:
| সম্পত্তি | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| প্রসার্য শক্তি | ন্যূনতম 690 MPa (100 ksi) |
| ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) | সর্বনিম্ন 283 MPa (41 ksi) |
| প্রসারণ (2 ইঞ্চি/50 মিমি) | সর্বনিম্ন 45% |
C-276 এর সাথে তুলনা: N06022 এর উন্নত ফেজ স্থায়িত্ব এবং ক্লিনার ধাতুবিদ্যার কাঠামোর কারণে কিছুটা উচ্চতর প্রসারণ (45% বনাম. 40%) প্রদর্শন করে।
হট ফর্মিং আচরণ:
UNS N06022 ঘন ঘন গরম হয়ে জাহাজের মাথা, বড় ব্যাসের পাইপ এবং জটিল আকারে তৈরি হয়। প্রক্রিয়া কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:
1. তাপমাত্রা পরিসীমা:
প্রস্তাবিত গরম গঠন পরিসীমা: 1000–1200 ডিগ্রি (1850–2200 ডিগ্রি ফারেনহাইট)।
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: 1200 ডিগ্রী অতিক্রম করবেন না, কারণ অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি কঠোরতা হ্রাস করে।
2. তাপমাত্রা তৈরি করা বন্ধ করুন:
950 ডিগ্রী (1740 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ গঠন বন্ধ করতে হবে। এই তাপমাত্রার নিচে, সংকর ধাতুর কাজ দ্রুত শক্ত হয় এবং ক্রমাগত গঠন ক্র্যাকিংকে প্ররোচিত করে।
3. পোস্ট-তাপ চিকিত্সা গঠন:
বাধ্যতামূলক: 1120-1150 ডিগ্রী (2050-2100 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এ সম্পূর্ণ দ্রবণ অ্যানিলিং এর পরে দ্রুত জল নিভিয়ে ফেলা।
ক
ভিজানোর সময়: সাধারণত প্রতি 25 মিমি পুরুত্বে 30 মিনিট।
4. বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ:
বায়ুমণ্ডল হ্রাস করা (হাইড্রোজেন, বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়া) পছন্দ করা হয়।
এয়ার ফার্নেস তৈরির ফলে ভারী ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেলিং হয়, যার জন্য আক্রমনাত্মক ডিস্কলিং বা পিকলিং প্রয়োজন।
4. প্রশ্ন: কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে UNS N06022 প্লেট স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য নিকেল সংকর উভয়ের চেয়ে পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে?
A: UNS N06022 স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য নিকেল ধাতু উভয়ই স্থানচ্যুত করেছে স্থানীয় জারা প্রতিরোধের এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিড প্রতিরোধের অতুলনীয় সমন্বয়ের কারণে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প খাতে।
1. ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেম:
কয়লা চালিত পাওয়ার প্লান্ট স্ক্রাবারগুলিতে, পরিবেশ অক্সিডাইজিং (ইনলেট নিভেন জোন) থেকে হ্রাস (শোষক সাম্প) থেকে রূপান্তরিত হয়। তাপমাত্রা চক্র, ক্লোরাইড ঘনীভূত, এবং ফ্লোরাইড উপস্থিত।
কেন N06022? 316L কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়. 254SMO এবং 2507 ডুপ্লেক্স 2-3 বছরের মধ্যে গ্যাসকেট এবং আমানতের নিচে ক্রাইভস ক্ষয়ের কারণে ব্যর্থ হয়। C-276 জোন কমাতে ভালো পারফর্ম করে কিন্তু অক্সিডাইজিং ইনলেট নালীতে উচ্চতর ক্ষয় হার দেখায়। N06022 পুরো সিস্টেমের জন্য সেরা ব্যালেন্স অফার করে।
অ্যাপ্লিকেশন: আউটলেট নালী, শোষক টাওয়ার, ডেমিস্টার সমর্থন এবং চিমনি লাইনার।
2. ফার্মাসিউটিক্যাল এবং সূক্ষ্ম রাসায়নিক চুল্লি:
একাধিক পণ্য উৎপাদনকারী ব্যাচ রিঅ্যাক্টরগুলি পাতলা এইচসিএল থেকে ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড থেকে ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক পর্যন্ত সবকিছু দেখতে পায়।
কেন N06022? কোন একক স্টেইনলেস স্টীল বা নিম্ন নিকেল খাদ এই রসায়ন সুইং পরিচালনা করতে পারে না. C-276 নাইট্রিক অ্যাসিড প্রচারে ভুগছে। N06022 পিটিং বা অভিন্ন ক্ষয় ছাড়াই সম্পূর্ণ বর্ণালী সহ্য করে।
প্রয়োগ: বহু-উদ্দেশ্যের চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, এবং পাতন কলাম।
3. পারমাণবিক বর্জ্য ভিট্রিফিকেশন:
উচ্চ-স্তরের তেজস্ক্রিয় বর্জ্য 1100-1200 ডিগ্রীতে গ্লাস ফার্মারের সাথে মিশ্রিত হয়। বন্ধ-গ্যাসগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরাইড, ফ্লোরাইড এবং সালফেট থাকে।
কেন N06022? উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের সাথে মিলিত ঘনীভূত ক্লোরাইড থেকে পিটিং করার উচ্চতর প্রতিরোধ।
অ্যাপ্লিকেশান: অফ-গ্যাস ডাক্টওয়ার্ক, কোঞ্চ ট্যাঙ্ক, এবং গলানোর উপাদান।
4. ভূ-তাপীয় শক্তি উৎপাদন:
জিওথার্মাল ব্রাইনগুলি গরম (200-300 ডিগ্রি), ক্লোরাইডের পরিমাণ বেশি (200,000 পিপিএম পর্যন্ত), এবং এতে হাইড্রোজেন সালফাইড, অ্যামোনিয়া এবং ভারী ধাতু থাকে।
কেন N06022? টাইটানিয়াম H₂S পরিবেশে হাইড্রোজেন ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ভোগা. N06022 ক্লোরাইড SCC এবং হাইড্রোজেন ব্লিটমেন্ট থেকে প্রতিরোধী।
আবেদন: ওয়েলহেড সরঞ্জাম, বিভাজক, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার.
5. কীটনাশক ও হার্বিসাইড উৎপাদন:
ক্লোরিনযুক্ত সুগন্ধযুক্ত যৌগ তৈরিতে পর্যায়ক্রমে অক্সিডাইজিং এবং অবস্থা হ্রাস করার সাথে একাধিক পদক্ষেপ জড়িত।
কেন N06022? পূর্বে, গাছপালা ধাপ কমানোর জন্য C-276 এবং অক্সিডাইজ করার জন্য টাইটানিয়াম বা জিরকোনিয়াম ব্যবহার করত। N06022 পুরো প্রক্রিয়া ট্রেনের জন্য নির্মাণের একক উপাদানের অনুমতি দেয়, গ্যালভানিক জারা উদ্বেগ দূর করে এবং মূলধন খরচ কমায়।
5. প্রশ্ন: ফ্যাব্রিকেশনের সময় UNS N06022 প্লেট মেশিনিং এবং কাটার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনাগুলি কী কী?
উত্তর: UNS N06022, সমস্ত উচ্চ-মলিবডেনাম নিকেল অ্যালয়গুলির মতো, এটির উচ্চ পরিশ্রমের হার, দৃঢ়তা এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কারণে মেশিনের জন্য কঠিন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। যাইহোক, এটির অপ্টিমাইজড ফেজ ভারসাম্য এবং সামান্য কম মলিবডেনাম বিষয়বস্তুর কারণে এটি C-276 এর তুলনায় কিছুটা বেশি মেশিনযোগ্য।
কাটিং অপারেশন:
| পদ্ধতি | উপযুক্ততা | মন্তব্য |
|---|---|---|
| ওয়াটারজেট | চমৎকার | পছন্দের পদ্ধতি। কোন HAZ, কোন কাজ কঠোরতা, কোন দূষণ. |
| প্লাজমা | ভাল | ভারী প্লেট জন্য গ্রহণযোগ্য. H-35 গ্যাস সহ CNC নির্ভুল প্লাজমা ব্যবহার করুন। ঢালাই করার আগে HAZ পরিষ্কার পিষে নিন। |
| লেজার | লিমিটেড | শুধুমাত্র পাতলা গেজের জন্য উপযুক্ত (<6 mm). High power required. |
| শিয়ারিং | মেলা | কার্বন ইস্পাতের চেয়ে 30-50% বেশি টন ভার প্রয়োজন। Burrs মাটি মসৃণ হতে হবে. |
মেশিনিং অপারেশন:
1. টুলিং:
কার্বাইড সন্নিবেশ (C-2 বা মাইক্রোগ্রেন গ্রেড) উত্পাদন কাজের জন্য বাধ্যতামূলক।
উচ্চ-স্পিড স্টিল (HSS) টুলগুলি শুধুমাত্র বিরতিহীন বা কম{1}}ভলিউমের কাজের জন্য উপযুক্ত।
ইতিবাচক রেক কোণ অপরিহার্য। নেতিবাচক রেক সরঞ্জাম ঘষা ঘষে এবং কঠিন কাজ.
ধারালো প্রান্ত: সন্নিবেশ ধারালো হতে হবে; জীর্ণ সরঞ্জাম অবিলম্বে পৃষ্ঠ কঠিন কাজ.
2. গতি এবং ফিড:
| অপারেশন | গতি (SFM) | ফিড (IPR) | কাটের গভীরতা |
|---|---|---|---|
| বাঁক (কারবাইড) | 150–250 | 0.010–0.020 | 0.100-0.200 ইঞ্চি |
| বাঁক (HSS) | 30–50 | 0.008–0.015 | 0.060–0.150 ইঞ্চি |
| মিলিং (কারবাইড) | 100–200 | দাঁত প্রতি 0.004-0.008 | 0.050-0.150 ইঞ্চি |
| তুরপুন (কারবাইড) | 50–100 | 0.002–0.006 প্রতি রেভ | পেক চক্র |
3. কুল্যান্ট:
উচ্চ-চাপের কুল্যান্টের সাথে বন্যার শীতলকরণ বাধ্যতামূলক৷
জলে-দ্রবণীয় ক্লোরিনযুক্ত বা সালফারযুক্ত তেল ব্যবহার করুন৷
মেশিন শুকিয়ে না; তাপ বিল্ডআপ হাতিয়ার জীবনকে ধ্বংস করে এবং কাজ পৃষ্ঠকে শক্ত করে।
4. তুরপুন:
চিপ ভাঙ্গার জন্য পেক ড্রিলিং চক্র প্রয়োজন।
কার্বাইড ড্রিলের মাধ্যমে কুল্যান্ট-অত্যন্ত বাঞ্ছনীয়।
ধ্রুবক ফিড চাপ বজায় রাখা; বাস না
5. ট্যাপিং এবং থ্রেডিং:
কাটা লঘুপাতের চেয়ে রোল ফর্ম লঘুপাত পছন্দ করা হয়।
ভারী-শুল্ক ট্যাপিং তরল ব্যবহার করুন।
ট্যাপ ড্রিলের মাপ প্রস্তাবিত পরিসরের উচ্চ প্রান্তে হওয়া উচিত।
6. নাকাল:
N06022 এর জন্য ডেডিকেটেড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করতে হবে।
কার্বন ইস্পাতে পূর্বে ব্যবহৃত চাকা ব্যবহার করবেন না; এমবেডেড লোহার কণা গ্যালভানিক ক্ষয় সৃষ্টি করে।
অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড চাকা উপযুক্ত।
7. কাজ কঠোরকরণ প্রতিরোধ:
খাওয়ানো বন্ধ করবেন না। একবার টুলটি কাজ করে, পাস সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত ধ্রুবক ফিড বজায় রাখুন।
বাস করবেন না। অক্ষীয় ফিডের কাজ ছাড়াই টুলটিকে জায়গায় ঘোরাতে দেওয়া পৃষ্ঠটিকে শক্ত করে।
ন্যূনতম চিপ লোড বজায় রাখুন। অগভীর কাটের কারণে ঘষা হয়, কাটা হয় না।








