Aug 28, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

সকেট ওয়েল্ড ডিজাইনটি বিশেষত ইনকনেল 600 ফোয়েজেড ফিটিংগুলির সুবিধাজনক কী?

1। ইনকনেল 600 এর কোন নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটি সকেট ওয়েল্ড জাল ফিটিংয়ের জন্য সমালোচনামূলক পরিষেবাতে একটি আদর্শ উপাদান হিসাবে তৈরি করে?

ইনকনেল 600 (unc n06600) একটি নিকেল - ক্রোমিয়াম মিশ্রণ যা সকেট ওয়েল্ড নকল ফিটিংগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এর বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যতিক্রমী সংমিশ্রণের কারণে যা পরিবেশের দাবিতে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি খাদের অন্তর্নিহিত এবং জালিয়াতি প্রক্রিয়া দ্বারা উন্নত হয়।

রাসায়নিক রচনা: খাদটি প্রাথমিকভাবে নিকেল (72% মিনিট) নিয়ে গঠিত, যা ক্লোরাইড- আয়ন স্ট্রেস - জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এবং বায়ুমণ্ডল হ্রাস করার অন্তর্নিহিত প্রতিরোধ সরবরাহ করে। উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ এবং সালফার যৌগগুলিতে অসামান্য প্রতিরোধের জন্য ক্রোমিয়াম (14 -} 17%) যুক্ত করা হয়। ভারসাম্যটি আয়রন, যা শক্ত সমাধান শক্তিশালীকরণ এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এর অ্যানিলেড অবস্থায়, ইনকনেল 600 শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, 655 এমপিএ (95 কেএসআই) এর একটি সাধারণ টেনসিল শক্তি এবং 345 এমপিএ (50 কেসি) এর ফলন শক্তি। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এটি উচ্চতর তাপমাত্রায় তার শক্তির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ ধরে রাখে, ভাল ক্রিপ - ফাটল শক্তি প্রায় 700 ডিগ্রি (1300 ডিগ্রি এফ) পর্যন্ত প্রদর্শন করে।

জারা প্রতিরোধের: এটি এর স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্য। এটি এতে দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রদর্শন করে:

ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং: ক্লোরাইডে 304 এবং 316 এর মতো স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি প্রাথমিক ব্যর্থতা মোড - সমৃদ্ধ পরিবেশ।

কস্টিক জারা: এটি ঘন আকারেও গরম ক্ষারীয় দ্রবণগুলির ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের রয়েছে।

উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ: ক্রোমিয়াম সামগ্রী একটি স্থিতিশীল, প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্কেল গঠন করে।

তাজা এবং বাষ্প জলের দ্বারা জারা: জারা এবং পিটিংয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।

ফ্যাব্রিকযোগ্যতা: এটি সহজেই নকল, মেশিনযুক্ত এবং স্ট্যান্ডার্ড কৌশলগুলি ব্যবহার করে ld ালাই করা যায়, এটি সুনির্দিষ্ট সকেট ওয়েল্ড ফিটিংগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ফোরজিং প্রক্রিয়াটি শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জন করে, ঘনত্বকে উন্নত করে এবং ফিটিংয়ের আকারে শস্য প্রবাহকে একত্রিত করে, ফলে কাস্ট বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দিকনির্দেশক শক্তি তৈরি হয়।

2। কোনটিতে নির্দিষ্ট শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি inc

এই ফিটিংগুলি প্রিমিয়াম উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে জারা প্রতিরোধের, উচ্চ - তাপমাত্রা ক্ষমতা এবং ফাঁস - প্রমাণ অখণ্ডতা নন - আলোচ্য। তাদের ব্যবহার পরিষেবা পরিবেশের কঠোরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কেমিক্যাল প্রসেসিং: একটি প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন। পাইপিং সিস্টেমগুলিতে কস্টিক সোডা (সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড), জৈব ক্লোরাইড এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলি যেখানে স্টেইনলেস স্টিলগুলি দ্রুত ব্যর্থ হবে সেখানে ব্যবহৃত হয়। সকেট ওয়েল্ড ডিজাইন এই বিপজ্জনক তরলগুলির জন্য একটি শক্তিশালী, স্থায়ী সংযোগ সরবরাহ করে।

পারমাণবিক বিদ্যুৎ উত্পাদন: সম্ভবত সবচেয়ে সমালোচনামূলক প্রয়োগ। ইনকনেল 600 চুল্লী জাহাজের ইন্টার্নাল, কন্ট্রোল রড ড্রাইভ প্রক্রিয়া এবং ইনস্ট্রুমেন্টেশন লাইনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (সুতরাং ছোট - বোর সকেট ওয়েল্ড ফিটিংগুলির প্রয়োজন)। উচ্চ - বিশুদ্ধতা জল দ্বারা জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধ এবং বিকিরণের অধীনে এর প্রমাণিত কর্মক্ষমতা কী।

তেল ও গ্যাস (টক পরিষেবা): টক গ্যাসের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় (এইচএস) এবং ক্লোরাইডগুলি উজানে এবং পরিমার্জনকারী অপারেশনগুলিতে, সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং ক্লোরাইড এসসিসির প্রতিরোধের পক্ষে ব্যবহার করে।

তাপ চিকিত্সা এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ: চুল্লি উপাদান, উজ্জ্বল টিউব এবং ঝুড়িতে নিযুক্ত যেখানে অবিচ্ছিন্ন উচ্চ - তাপমাত্রা জারণ এবং কার্বুরাইজেশন প্রয়োজন।

বিদ্যুৎ উত্পাদন (জীবাশ্ম জ্বালানী): ফিডওয়াটার হিটার টিউবিং এবং সম্পর্কিত ছোট - বোর পাইপিং সিস্টেমগুলিতে জারা এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।

এই ছোট - বোর, উচ্চ - চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সকেট ওয়েল্ড ডিজাইনটি পছন্দ করা হয় কারণ এটি একটি শক্তিশালী, অনমনীয় এবং ফাঁস - প্রুফ সংযোগ যা তুলনামূলক বাট -}}}}}}}}}}}}}}} এর চেয়ে টাইট স্পেসগুলিতে ইনস্টল করা সহজ।

 

specific chemical and mechanical properties of Inconel 600 Inconel 600 Socket Weld Forged Fittings specific industries and applications are Inconel 600 Socket Weld Forged Fittings most commonly specifiedWhy is the combination of the

3। কেন "নকল" উত্পাদন পদ্ধতি এবং "সকেট ওয়েল্ড" ডিজাইনের সংমিশ্রণটি বিশেষত উচ্চ - integity ইন্টিগ্রিটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুবিধাজনক?

"নকল" পদ্ধতি এবং "সকেট ওয়েল্ড" ডিজাইনটি সমালোচনামূলক ছোট - বোর পাইপিং সিস্টেমগুলির জন্য তুলনামূলক অখণ্ডতার ফিটিং তৈরি করতে সমন্বয় করুন।

ফোরজিংয়ের সুবিধা:

সুপিরিয়র ধাতুবিদ্যা: ফোরজিং একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্যের আকার তৈরি করে মূল ইঙ্গোটের মোটা শস্য কাঠামোকে পরিমার্জন করে। এটি নাটকীয়ভাবে টেনসিল শক্তি, প্রভাবের দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

ত্রুটিগুলি নির্মূল: উচ্চ - চাপ প্রক্রিয়া ভয়েডস, পোরোসিটি এবং মাইক্রোশ্রিংকেজকে একীভূত করে, যার ফলে একটি ঘন ঘন, আরও একজাতীয় অংশের কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই যা ব্যর্থতা দীক্ষা পয়েন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে।

শস্য প্রবাহ: অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোটি ফিটিংয়ের কনট্যুরের সাথে সংযুক্ত করা হয় (যেমন, কনুই বা টিয়ের চারপাশে), সমালোচনামূলক, উচ্চ -} স্ট্রেস অঞ্চলে উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে। এটি বার স্টক থেকে তৈরি অংশগুলির তুলনায় একটি মূল সুবিধা, যেখানে শস্যটি কাটা হয়।

সকেট ওয়েল্ড ডিজাইনের সুবিধা:

অন্তর্নিহিত শক্তি: পাইপটি সকেটে serted োকানো হয় এবং ফিললেট ওয়েল্ডটি বাহ্যিকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি খুব শক্তিশালী, ক্লান্তি - দুর্দান্ত লোড - সহকারী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে প্রতিরোধী যৌথ তৈরি করে।

প্রান্তিককরণের স্বাচ্ছন্দ্য: সকেটটি সমাবেশের সময় পাইপের জন্য প্রান্তিককরণে - বিল্ট সরবরাহ করে, ইনস্টলেশনকে সহজতর করে এবং একটি স্ট্রেইট প্রবাহের পথ নিশ্চিত করে, যা অশান্তি এবং ক্ষয় হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কমপ্যাক্টনেস: সকেট ওয়েল্ড ফিটিংগুলিতে একই আকারের বাট -} ওয়েল্ড ফিটিংগুলির চেয়ে ছোট সামগ্রিক পদচিহ্ন রয়েছে, এগুলি জটিল, টাইট টিউবিং র্যাক এবং স্কিডের জন্য আদর্শ করে তোলে।

উচ্চ - চাপ ক্ষমতা: জাল শরীর এবং শক্তিশালী ওয়েল্ড জয়েন্টের সংমিশ্রণ তাদের উচ্চ - চাপ পরিষেবার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

একসাথে, একটি নকল সকেট ওয়েল্ড ফিটিং সর্বোচ্চ সম্ভাব্য উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং একটি সংযোগ নকশা সহ একটি উপাদানকে গ্যারান্টি দেয় যা সর্বাধিক ফুটো অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

4। দীর্ঘ - শব্দের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য 600 সকেট ওয়েল্ড ফিটিংগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সমালোচনামূলক পদক্ষেপ এবং সেরা অনুশীলনগুলি কী কী?

ক্র্যাকিং বা জারা যেমন - পরিষেবা ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য যথাযথ ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ। সেরা অনুশীলনগুলি এএসএমই বি 31.3 এর মতো মান দ্বারা কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের প্রয়োজন।

গ্যাপ এবং সম্প্রসারণ ভাতা: একটি মৌলিক নিয়ম হ'ল ওয়েল্ডিংয়ের আগে পাইপের প্রান্ত এবং সকেটের নীচে ("কাঁধ") এর মধ্যে প্রায় 1.6 মিমি (1/16 ইঞ্চি) এর ফাঁক ছেড়ে দেওয়া। এই ব্যবধানটি পরিষেবা চলাকালীন তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের অনুমতি দেওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, ধ্বংসাত্মক চাপগুলির বিল্ড - রোধ করে যা ওয়েল্ড বা ফিটিং নিজেই ক্র্যাক করতে পারে।

সূক্ষ্ম পরিষ্কার: সমস্ত উপাদান (পাইপ এন্ড, সকেট অভ্যন্তর) অবশ্যই সমস্ত দূষকগুলি - তেল, গ্রীস, ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে পুরোপুরি পরিষ্কার করতে হবে। সালফার এবং ফসফরাস থেকে এম্বিটমেন্ট রোধ করতে ইনকনেল অ্যালোগুলির জন্য এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।

ট্যাক ওয়েল্ডিং: সকেটের মধ্যে কেন্দ্রীয়ভাবে পাইপটি ধরে রাখতে দুটি বা আরও বেশি ছোট ট্যাক ওয়েল্ড ব্যবহার করুন, প্রয়োজনীয় ব্যবধানটি বজায় রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং ফিলার ধাতু:

প্রক্রিয়া: গ্যাস টুংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডাব্লু/টিআইজি) এর উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কার ফলাফলের কারণে মূলের (এবং প্রায়শই চূড়ান্ত) কেটে যায় এমন পছন্দের এবং সর্বাধিক সাধারণ প্রক্রিয়া।

ফিলার মেটাল: একটি মিলে যাওয়া নিকেল - অ্যালো ফিলার ধাতু যেমন আর্নিকার -3 (এফএম 82) বা ENICRFE-3 (এফএম 182) ব্যবহার করুন। এটি নিশ্চিত করে যে ওয়েল্ড ধাতুতে বেস ধাতুর মতো জারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ: কম থেকে মাঝারি তাপ ইনপুট ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত তাপ তাপ - আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজি), নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে অতিরিক্ত শস্য বৃদ্ধির কারণ হতে পারে। ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

পোস্ট - ওয়েল্ড ক্লিনিং: ওয়েল্ডিংয়ের পরে, সমস্ত স্ল্যাজ এবং ডিসকোলেশন (হিট টিন্ট) নিকেল অ্যালোগুলিতে উত্সর্গীকৃত স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ দিয়ে গ্রাইন্ড করে এবং ব্রাশ করে মুছে ফেলতে হবে। হিট টিন্ট জারা জন্য একটি দীক্ষা সাইট হতে পারে।

5 ... ইনকনেল 600 এর সাথে সচেতন হওয়ার জন্য সাধারণ ব্যর্থতা প্রক্রিয়াগুলি কী কী এবং নকল সকেট ওয়েল্ড ফিটিংগুলির ব্যবহার কীভাবে এই ঝুঁকিগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করে?

অত্যন্ত প্রতিরোধী হলেও, ইনকনেল 600 সমস্ত ব্যর্থতার মোডগুলির থেকে অনাক্রম্য নয়। এগুলি বোঝা যথাযথ প্রয়োগ এবং প্রশমন করার মূল চাবিকাঠি।

ইন্টারগ্রানুলার অ্যাটাক (আইজিএ) / স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি): যদিও ক্লোরাইড এসসিসির বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী, ইনকেল 600 কস্টিক এসসিসি এবং নির্দিষ্ট আক্রমণাত্মক পরিবেশে আন্তঃগ্রানক আক্রমণে সংবেদনশীল হতে পারে, বিশেষত যদি এটি সংবেদনশীল হয়ে থাকে (যেখানে ক্রোমিয়াম কার্বাইডের পূর্বে তাপমাত্রা পরিসীমাতে রাখা হয়)।

প্রশমন: সংবেদনশীলতার প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম - কার্বন গ্রেড ইনকেল 600 (UN066600) বা স্থিতিশীল গ্রেড ব্যবহার করুন। ফোরজিং প্রক্রিয়া, তারপরে একটি সঠিক সমাধান অ্যানিয়াল এবং শোধন অনুসরণ করে, একটি সমজাতীয়, নন - সংবেদনশীল মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করে।

পিটিং এবং ক্রেভিস জারা: প্রতিরোধী থাকাকালীন এটি অত্যন্ত অক্সাইডাইজিং ক্লোরাইড পরিবেশে ঘটতে পারে (যেমন, হট ফেরিক ক্লোরাইড সমাধান)।

প্রশমন: একটি জাল ফিটিংয়ের মসৃণ, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি ক্রাভাইস দীক্ষার জন্য অঞ্চলগুলিকে হ্রাস করে। যথাযথ ওয়েল্ড ডিজাইন এবং সমাপ্তি সমালোচনা।

যান্ত্রিক ক্লান্তি/কম্পন: ছোট - বোর পাইপিং কম্পনের জন্য সংবেদনশীল - প্ররোচিত ক্লান্তি ক্র্যাকিং।

প্রশমন: সকেট ওয়েল্ড জয়েন্টের অন্তর্নিহিত অনমনীয়তা এবং শক্তির সাথে মিলিত নকল উপাদানের উচ্চতর ক্লান্তি শক্তি একটি অত্যন্ত প্রতিরোধী সমাবেশ তৈরি করে। ফোরজিংয়ের সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো ক্লান্তি ফাটল গ্রেপ্তার করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর।

নকল ফিটিংগুলির ব্যবহার সর্বোচ্চ সম্ভাব্য বেসলাইন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, ত্রুটি - ফ্রি মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ একটি উপাদান সরবরাহ করে এই ঝুঁকিগুলি সরাসরি প্রশমিত করে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান